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文档简介
1、*市*大道快速公交(brt)试验线工程brt公交专用道彩色沥青路面试验段实施方案工程编号 : *-*-07-y*市市政工程维修处2009 年 07 月 *市*大道快速公交(brt)试验线工程brt公交专用道彩色沥青路面试验段实施方案*市政工程设计研究院:主 管 院 长: * 所 长: *审 定: * 审 核: * 项 目 总 负 责: * 项 目 负 责: * *市市政工程维修处:总工:*科长:*、*项目负责:*第一章 brt彩色路面试验路1.1 brt加铺路面概况*市*大道快速公交系统(brt)试验线工程,brt专用道及站台车辆停靠段路面采用彩色沥青路面。设计路面结构形式:原有水泥混凝土路面
2、加铺两层沥青面层、原有沥青混凝土路面先刨除4cm沥青混凝土再加铺两层沥青面层。(详见路面结构设计图附图)原有水泥混凝土路面加铺 原有沥青混凝土路面刨铺1.2 试验路目的由于彩色路面的应用经验较少,而且色彩效果受骨料外露、胶结料老化及机动车污染等多种因素的影响,同时公交专用道对材料的路用性能亦有较高的要求,为此需要通过铺筑试验段优化设计,以达到最佳使用效果。通过对试验段的性能检测和使用效果评价,总结经验,为brt专用道全线的色彩、级配等具体设计、施工和检测验收等提供技术支持和参考依据。1.3 试验路范围试验路确定在黄村站的站台范围内做260m的试验段,具体里程为k10+110k10+370。分四
3、段实施。 k10+110k10+130段在原有混凝土路面上铺筑2车道的4mm抗滑彩色涂层铺面;方案一:k10+130k10+210段(其中k10+130k10+138为方案一路面与现有路面接顺段)铺筑彩色沥青混凝土面层;方案二:k10+210k10+290段在ac-13c沥青砼面层上铺筑彩色抗滑涂层;方案三:k10+290k10+370(其中k10+363k10+370为方案三路面与现有路面接顺段。)段铺筑彩色沥青混凝土面层。具体位置详见平面示意图。各施工方案详见附件一。试验路铺筑范围平面示意图路面结构层先由市政维修处从现有路面铺筑至路面结构层的中面层,上面层由方案单位铺筑彩色沥青混凝土(4m
4、m彩色铺装方案由维修处施工上面层)。1.4 试验路施工技术要求ac-13f细粒式细型密级配绿色改性沥青混凝土(加增强纤维)和ac-13c细粒式粗型密级配改性沥青混凝土(加抗车辙剂)1.4.1原材料技术要求1) 集料、填料要求符合公路沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)中对集料、填料的技术要求。(彩色)沥青混合料的集料采用反击破方式生产的辉绿岩或是玄武岩,针片状颗粒含量不大于10,矿粉必须采用石灰岩经磨细得到矿粉。2) 彩色沥青混凝土的结合料采用无色胶结料, 主要指标参考公路沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)中对聚合物改性沥青技术要求。结合料/改性沥青的技术要求指标单位
5、技术要求试验方法针入度25,100g,5s0.1mm4060t0604针入度指数pi,不小于0t0604延度5,5cm/min,不小于cm20t0605软化点tr&b,不小于60t0606运动粘度135,不大于pas3t0605t0619闪点,不小于230t0611溶解度,不小于99t0607弹性回复25,不小于75t0662tfot(或rtfot)后残留物质量变化,不大于%1.0t0610或t0609针入度比25,不小于%65t0604延度5不小于cm15t0605色彩变化-无明显变化目测注:彩色沥青的结合料的技术要求参考sbs改性沥青(i-d)的性能 3) brt彩色沥青砼的着色剂采用绿色
6、着色剂热拌热铺彩色路面中着色剂在长期紫外线照射下应不褪色,且不容于水和一般溶剂,易于在胶结料中分散,并具有优良耐候性。着色剂性能指标应满足热拌热铺彩色路面胶结料、着色剂和集料( db44 /t 420-2007)中的要求:热拌热铺彩色路面着色剂性能指标指 标单 位要 求外 观粉 末色 光近似微似水溶物含量1.0着色率98102吸油量22筛余量(0.045筛孔)%0.1耐光性级71.4.2 配合比设计 1) 沥青混合料矿料级配要求矿料级配要满足公路沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)中要求。粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率混合料类型公称最大粒径(mm)用以分类的关键性筛孔
7、(mm)粗型密级配细型密级配名称关键性筛孔通过率()名称关键性筛孔通过率()ac-1313.22.36ac-13c40密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)13.29.54.752.361.180.60.30.150.075细粒式ac-139010068853868245015381028720515482) (彩色)沥青混合料技术要求(彩色)沥青混合料采用马歇尔试验配合比设计方法,(彩色)沥青混合料性能技术要求参照公路沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)中规定。ac-13f细粒式细型密级配绿色改性沥青混凝土(加增强纤维)和ac-13c细粒
8、式粗型密级配改性沥青混凝土技术要应符合规范要求。(彩色沥青混凝土参照改性沥青混凝土技术要求)马歇尔试验技术标准试验指标单位技术要求击实次数(双面)次75试件尺寸mm101.6mm63.5mm空隙率vv深约90mm以内%4646深约90mm以下%36稳定度ms不小于kn8留值flmm1.541.54矿料间隙率vma(%)不小于设计空隙率(%)相应于以下公称最大粒径(mm)的最小vma及vfa技术要求(%)13.2212313414515616沥青饱和度vfa(%)6575水稳定性检验技术要求浸水马歇尔试验残留稳定度(%),不小于(彩色)沥青混合料85t 0709冻融劈裂试验的残留强度比(%),不
9、小于(彩色)沥青混合料80t0729车辙试验动稳定度技术要求气候条件及技术指标相应于下列气候分区所要求的动稳定度(次/mm)试验方法(彩色)沥青混合料,不小于2800t07193)彩色沥青路色彩要求本次设计要求彩色沥青路面的颜色为浅绿色,具体详见色彩样板。 色彩样板推荐brt彩色沥青路面的颜色采用色板的颜色,在基本满足设计要求的前提下,由于各方案单位施工的彩色路面的色彩效果有差异,故要求各方案单位提供一个与设计要求一致的样板(尺寸:300mm300mm50mm)以便在试验路验收时,作为路面色彩评价的参考。2 施工工艺彩色沥青混凝土的施工工艺同普通沥青混凝土的施工工艺相类似,但施工中要注意的事项
10、如下:1)脱桶与存储彩色沥青是以桶状的形式供应的,使用前需脱桶。用于彩色沥青的脱桶、储存以及连接管道、泵等设备应在使用前清洁干净,以防止彩色沥青受到污染。2)拌和与运输由于拌和设备的清洗比较困难,内部的普通沥青会污染彩色沥青,因此在拌和初期应废弃部分混合料,以保证整个路面的彩色一致。颜料应在沥青前投入,并适当增加拌和时间,拌和温度比配合比设计是相同。用于运输混合料的车辆及覆盖物也应事先清洗干净。3)摊铺与碾压摊铺机应清洗干净,特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止。压路机水箱中的水应更换,并将任何铁锈痕迹冲洗干净。压路机应停于木垫上使其不接触黑色沥青下
11、面层,碾压时直接从木垫上行驶至彩色混合料上。碾压应在摊铺后随即进行。在此过程中使用的任何与混合料接触的机具都应清洗干净。 改性沥青应力吸收层材料组成、要求和施工工艺详见附件二第二章 彩色沥青路面面层验收标准2.1试验路竣工验收检测项目试验路竣工后对彩色路面进行质量检测。评定工程质量。2.1.1外观鉴定质量要求或允许偏差:1. 表面平整密实。不得有明显的泛油、松散、裂缝、轮迹等缺陷且无明显离析现象;2. 彩色路面外观色泽均匀一致,无明显色差;并与设计要求的基本一致,与各方案单位提供的试件样板要一致。3. 施工接缝应密实、平顺;4. 与路缘石、平石及其他构筑物衔接平顺,无污染,积水等现象。检查数量
12、:全部。检查方法:目测。2.1.2 检测项目热拌彩色沥青混凝土路面面层交工检查与质量验收标准应符合下表要求:热拌彩色沥青混凝土路面面层交工检查与质量验收标准项次检查项目单位规定值及允许偏差检查频率(每一侧车行道)检查方法1压实度%试验室标准密度的96%最大理论密度的92%试验段密度的98%每200m测一处t09242平整度mm1.2全线连续t0932irim/km2.0全线连续t0933最大间隙hmm每1km10处,各连续10杆t09313渗水系数ml/min300每1km不少于5点,每点3处取平均值评定t09714抗滑构造深度mm0.55每1km5点t0961/62/63摩擦系数-0.59每
13、1km5点t0964横向力系数-54全线连续t09655上面层厚度代表值mm设计值的-10%每1km5点t0912极值mm设计值的-20%每1km5点t0912试验路检测频率由检测单位根据试验路长度调整。工程质量评定请参照公路工程质量检验评定标准(jtgf80/1-2004)2.2 路面的使用性能评价试验路段建成通车后,应对路面使用性能进行长期的观测,定期对路况进行调查与评价。路况调查与评价的目的评价彩色沥青混凝土路面的路用性能。根据实验路的需要,路面调查采用全面调查的方式。路面调查频率按每半个月调查一次,并进行综合评价。路况调查与评价参考公路沥青路面养护技术规范jtj 073.2-2001路
14、面使用质量的评价内容包括:路面破坏状况(车辙、裂缝、沉陷等位重要指标)、行驶质量、强度及抗滑性能。根据下列指标对路用性能进行评价,通车前三个月的标准应以评优为宜。 指标平整度破损强度抗滑性能综合指标路用性能 评价 评价 指标标准rqipcissisec或bpnpqi优良好良注:当rqi 、pci指标评价标准其中之一低于良或sec220纤维数 (根/kg)8.711亿1.4.2特性腈纶纤维是一种有机合成纤维,具有强度高、不溶解、吸附性强、在溶剂中不膨胀、化学性质稳定等特点,它不仅仅是稳定添加剂,更能改善沥青胶体的结构,起到加强筋的作用。耐温性:耐温可达200而不改变,满足不同的拌和温度;抗剪性:
15、纤维的增强作用提高了沥青混合料高温下的抗剪强度;抗车辙性:通过五年长期实地观测,加入腈纶纤维与不加纤维或加入其他纤维相比,路面车辙可减少3560;抗裂性:更好的改善沥青砼低温脆性,提高路面的柔韧性,减少路面开裂。1.5抗车辙剂为了提高沥青混凝土路面抗车辙性能,在中面层沥青混合料(如ac-20)中添加35(重量比)抗车辙剂。技术指标见表1-5 沥青混合料外加改性剂(抗车辙剂)性能指标 表1-5项 目指 标粒径(mm)不大于6密度(g/cm3)0.91.1吸水率(%)小于1%1.6集料1.6.1粗集料粗集料应选用表面清洁、干糙、无风化、无杂质、富有棱角、质地坚硬、颗粒成立方体而少针片形的轧制碎石或
16、人工彩色碎石,其颜色宜与路面颜色相近,热拌热铺彩色路面粗集料性能指标应符合表1-6-1要求。 热拌热铺彩色路面粗集料性能指标 表1-6-1指 标单位机动车道用要求非机动车道用要求石料压碎值%2630洛杉矶磨耗损失%2835表观相对密度2.602.45与胶结料的黏附性4级3级吸水率%2.03.0针片状颗粒含量(混合料)%1520软石含量%35坚固性%121.6.2细集料细集料一般采用天然砂或人工砂,在缺少砂的地区可以用石屑代替。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,有适当的颗粒级配,并且与胶结料有良好的黏结力。细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用
17、于04.75mm)或亚甲蓝值(适用于02.36mm或00.15mm)表示。热拌热铺彩色路面细集料性能指标应符合表1-6-2要求。 热拌热铺彩色路面细集料性能指标 表1-6-2指 标单位机动车道用要求非机动车道用要求表观相对密度2.502.45坚固性(0.3mm部分) %12含泥量(0.075mm的含量) %35砂当量%6050亚甲蓝值gkg-125棱角性(流动时间)s301.6.3填料热拌热铺彩色路面着色剂作为部分填料使用,不足部分填料应采用碱性强基性岩石(憎水性石料)经磨细得到的矿粉。当填料采用酸性石料、砂或石屑时,需添加适量的抗剥落剂,以提高矿质材料与胶结料的黏附性,所有填料应洁净、干燥,
18、并且与胶结料有较好的黏结性。热拌热铺彩色路面填料性能指标应符合表1-6-3要求。 热拌热铺彩色路面填料性能指标 表1-6-3指 标单位机动车道用要求非机动车道用要求表观密度gcm-32.502.45含水量%11粒度范围 0.6mm0.15mm 0.075mm%10010090100901007510070100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数%4加热安全性实测记录2 彩色沥青混合料要求热拌热铺彩色路面混合料应具有良好的施工性能。施工以后,路面恢复到常温时应不粘胎,行车无明显痕迹。混合料性能指标应符合表2要求。 热拌热铺彩色路面混合料性能指标 表2指 标单位机动车道用要求非机动车道用要求胶结料用
19、量%5.07.55.07.5马歇尔试件尺寸mm101.663.5101.663.5击实次数(双面)次7550稳定度mskn83流值flmm1.5425空隙率vv%3636残留稳定度 %8075动稳定度(60)ds次/mm10003 配合比设计3.1配合比设计符合公路工程沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)相关要求;3.2路用性能达到满足公路工程沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)对密级配普通沥青混合料的相关要求。彩色沥青混合料的油石比必须要根据配合比试验来确定,其中着色剂可根据实际要求的彩色路面颜色来确定,一般建议在23%。低于2%,着色剂的遮盖力不够;高于3%,颜色变
20、化不大,造成资源浪费。在确定配合比时,着色剂部分作为部分填料来计算,不足部分再用矿粉来补充。建议对于条件许可的地方,采用和彩色沥青同色或颜色接近的石料(必须满足jtg f42-2004公路沥青路面施工技术规范)。在满足混合料性能要求的前提下,适当增加大骨料的比例,空隙率应该比黑沥青路面大一些。均匀的大骨料能够增加沥青面层的美观度,适当大的空隙率可以对颜色有一定的保证。作为路面,无法绝对避免面层的磨损,通过表面的大空隙率和大骨料,可以在保证路用性能的基础上,最大量的增加其表面颜色的保持。4 施工要求4.1设备彩色沥青胶结料与传统的黑沥青的主要区别在于保证沥青的各种性能的基础上,降低其颜色度,目前
21、彩色沥青施工一般都没有专业的拌和设备,需要借助黑沥青拌和楼。将黑沥青拌和楼中涉及到彩色沥青胶结料部分设备进行简单的改造以后,就可以用来拌和彩色沥青混合料了。主要需要改造的设备有如下几个:沥青罐、管道、沥青泵。沥青罐:根据工程的实际情况,有条件的可以增加一个沥青罐;不具备条件的可以做一个简易的沥青池,直接用管道连接到拌缸上的计量管道即可。管道:由于黑沥青管道内部积聚了很多黑沥青残渣,无法清洗干净,所以需要一整条新的管道,并带有加热管道,防止管道被彩色胶结料堵塞。管道的上端直接接到原黑沥青计量泵上即可。原计量泵可以用热柴油进行清洗,一般冲刷2、3次以后,内部就基本干净了。沥青泵:配合管道需要增加一
22、个沥青泵,保证胶结料能够满足设备的正常运转。根据拌和楼的实际情况,确定沥青泵的型号。其他部分:沥青拌缸需要用热大骨料进行清洗,将拌缸内的黑沥青残渣清洗干净。4.2彩色沥青混合料的拌和拌制彩色沥青混合料的方法同普通沥青混合料。彩色沥青混合料的拌和温度不宜过高,一般最高温度控制在180,胶结料的温度在160180即可,石料的温度不得高于200,混合料温度一般控制在16010范围内,实际温度根据拌和楼和工地的距离、施工的天气状况来确定。4.3彩色沥青混合料的运输装运彩色沥青混合料的卡车料斗事先应擦洗干净,尽可能减少污染。并加盖蓬布保温,同时根据摊铺能力控制好搅拌速度和运输速度。4.4彩色沥青路面的摊
23、铺摊铺前先将底层打扫干净,喷洒乳化沥青或热沥青粘层油。不论是机械摊铺还是人工摊铺,所有设备及工具都必须清洗干净,并在施工过程中注意保持不沾其他污染物。混合料在130以前必须摊铺完成,并在130时,开始碾压。碾压按照黑沥青标准碾压方式进行。压路机不宜过大,建议采用12t以下的压路机进行碾压。路面完成以后,注意养护,必须保证不低于6h的养护时间。施工过程中,由于施工机械带来的污染物必须马上清理干净。尤其是油污,必须马上用清水冲洗。对面积较小、机械施工不太方便,并且对强度要求又不是很高的彩色沥青路面或其他景观路面,例如人行道或公园、广场的过道等,可以采用人工施工,人工摊铺应由技术熟练的路面工平整。4
24、.5聚丙烯腈as纤维的拌和工艺、摊铺及质量控制聚丙烯腈as纤维在沥青混合料中的作用机理主要表现为:吸附作用,分散作用,稳定作用,加筋作用和增韧作用,它使得沥青混合料的高温车辙性能、低温开裂性能等得到提高,相关工艺如下。4.5.1拌和工艺聚丙烯腈as纤维采用定量包装,拌和时不用拆包连同包装物一起由拌和楼的观察孔投入,为确保纤维在沥青混合料中均匀分散性,适当延长干拌时间即可。详细的生产工艺如下:投料:聚丙烯腈as纤维采用定量包装,人工搬上拌和楼平台。当料门闭合后,由观察孔连同包装物投入干集料中。搅拌:集料和纤维进入搅拌缸后先干拌,干拌时间由延时器控制,一般干拌时间定为1015秒,其中充分考虑了人工
25、投料所需的时间。干拌结束后再加入沥青油湿拌,搅拌时间不少于30秒,以搅拌均匀为原则。4.5.2摊铺加入聚丙烯腈as纤维后,沥青混合料的粘聚性增大,流动性降低。因而,摊铺时摊铺机的行进速度应相对减缓,否则,成型后表面的密实性较差。另外由于粘聚性大,更不利于人工刮平摊铺。4.5.3质量控制聚丙烯腈as纤维沥青混凝土的质量控制,除了普通沥青混凝土控制的项目外,还必须随时注意纤维的分散性,不允许纤维成团结块,如果发现纤维成团结块,应重新调整搅拌时间。4.6碾压 碾压沥青混合料压路机速度和遍数(参考) 表4-6压路机类型碾压速度初压速度(m/min)终压速度(m/min)钢(光筒)压路机68t双轮253
26、54055振动压路机67t静压时2535(静压)3035(静压)大约遍数224(至基本无轮迹)方案二:广州华惠工程技术咨询有限公司提供1.彩色防滑路面工艺及其特点本彩色防滑路面是一种不含溶剂的多组分环氧基系统,各组分按照一定的比例和顺序拌合后施工。抗滑彩色涂层树脂类的铺面用于旧沥青路面或者新建沥青路面或者混凝土路面上。路面表层均匀涂敷柔性环氧树脂、撒布耐磨硬质骨料(红色或其他颜色)同时固结在树脂中的工艺,特别适用于提高各类路面的抗滑性能,路面摆值达到75以上,可以缩短刹车距离4575,特别是解决雨天防滑。本工艺采用耐久性能优良的树脂胶结底料、彩色瓷粒、表面涂层,在提高抗滑性能同时形成表面彩色铺
27、装。抗滑涂层可以分为两类:无表面涂层和有表面涂层,见图1。下层铺装下层铺装无表面涂层有表面涂层2.5mm4.0mm树脂彩色石料表面涂层图1 抗滑彩色涂层树脂类断面的组成 彩色防滑路面的特点如下: 防滑性能好。可以显著增加路面在干燥和雨天的抗滑性能,缩短刹车距离。 颜色丰富可选,色彩艳丽持久,因其路面的颜色是由人工骨料形成,故不会褪色。 粘接力强。粘接材料采用环氧系列,对各种石料、沥青混凝土、水泥混凝土都具有很好的粘结性。 厚度只有4mm左右,可广泛应用于对净空和荷载有严格要求的领域。 施工方便,速度快。 养生时间短,在30摄氏度的环境中施工,施工后34小时可开放交通。 材料防水性能好,具有表面
28、泌水功能。 具有耐腐蚀性,对煤油、汽油、柴油等具有良好的耐受力。 耐磨性能好。2. 施工工艺1)准备处理 适用抗滑彩色涂层树脂类的沥青路面或混凝土路面的须进行处理,如果处理不当,施工时可能发生膨胀、漂浮、剥离等病害。其预备处理可以参照下表。 旧路路面的处理问题点 路面预处理方法旧沥青路面已经损坏的路面,即使施工前进行清洁, 由于凹坑、积水等,所以预处理非常重要应修补好损坏的路面。如果是局部铣刨加铺,要在施工后开放3个星期以上的交通再施工。 油份、除雪剂、水分的残存 用刷子洗涤剂等溶剂,充分洗净油份。清除泥、口香糖、垃圾等等,最终路面应干净充分干燥。混凝土路面含水率9%以下。已补修的但比较松散的
29、部分 将已补修的但比较松散的部分去除。 水泥路面 油污垢 用溶剂排除油份。 水淋湿的方面 充分干燥。 泥、垃圾 清扫。 2)遮盖 为了避免弄脏路面标线,雨水井盖、自来水管、护拦和缘石等,施工前要进行遮盖。 3)底层涂粘层油对混凝土路面以空气喷雾方式涂敷。涂敷量标准是0.3kg/m2。 4) 涂敷环氧树脂表层 表层用专用的喷漆机或者人工喷涂。涂敷量大约是1.6kg/m2,用于表层的时候膜厚约1.35mm。 为了确定涂敷量预先计算每一批环氧树脂表层施工的面积,最好在路面上进行标注。 但是,涂敷量因路面的粗糙状态而不同。 路面粗的时候需增加涂敷量。重要的是使表层与路面粘着,散布骨料粒径的1/2-1/
30、3要埋没进树脂中并充分地固结。 5) 骨料散布 涂完表层后尽可能迅速地用铲子等撒布骨料,数量略多于标准量,而且要盖住下层的树脂。 散布后以轻型滚子(30kg-50kg左右)碾压散布的骨料(此时若树脂浮出需进一步散布骨料并加以碾压)。抗滑彩色涂层一般能使用粒径1.5mm-3.5mm的天然金刚砂或者粒径2.0-3.3mm的人工的彩色陶粒。 6 ) 清除浮砂表层固化之后需要清除浮砂。7) 养生 因为涂层的固化时间根据路面温度变化,养护时间会有所不同。8) 浮砂的回收确认固化之后,清扫或机械的回收被散布的浮砂。 9) 涂覆表面涂层前的遮盖 施工顶面涂层的时候,再次进行遮盖。 10) 养生交通开放 涂层
31、固化之后即可开放交通。 方案三:广州市市政集团有限公司提供根据广州市市政工程设计研究院提供的关于中山大道快速公交(brt)工程的设计图纸,我司对彩色沥青混合料ac-13f进行了生产配合比的设计。我司采用广州路翔股份有限公司提供的明色沥青ss-ii加进口德国拜耳公司的synthesize chrome oxidizer铬绿绿色色粉,珠海洪湾的反击破石料(该石料主要用于高速公路),外加0.2%聚丙烯腈as纤维,依据图纸设计要求和公路工程沥青路面施工技术规范(jtg f40-2004)设计沥青混合料ac-13f的目标及生产配合比。在最终确定ac-13f生产级配后,对明色沥青ss-ii和成型的彩色沥青
32、混合料af-13进行相关性能试验,结果如下:ac-13f混合料生产配合比数据混合料类型下列各种集料所占比例(%)油石比(%)四仓三仓二仓一仓矿粉ac-13f222414.5381.54.9备注:外加德国拜耳公司的synthesize chrome oxidizer铬绿绿色色粉3%和%0.2as纤维ac-13f混合料生产配合比级配曲线图混合料简要生产过程:配合比设计时,室内炒砂的温度控制是关键(实际生产中也是这样),骨料温度要不低于180度,沥青温度不得低于160度,矿粉应该足够的干燥,以防止与高温沥青搅拌时结团。先投骨料、矿粉、色粉及纤维(若添加抗车辙剂等可一起投放),干拌15秒后再加沥青,湿
33、拌45秒出锅,最后在150160度条件下成型马歇尔试件,双面击实75次。实际路面摊捕温度不低于155度。一、沥青性能检验:明色沥青ss-ii三大性能指标:指标单位指标要求试验结果针入度(250c,100g,5s)0.1mm406049 延度(5cm/min)150ccm100100100ccm2096 软化点( 环球法)0c6075.0从上表中我们可以看出,明色沥青ss-ii的性能和聚合物改性沥青sbs(i-d)的指标是非常接近的。二、沥青混合料的性能检验:由于brt车道为重载交通,为检测高温稳定性能,我司重点对车辙动稳定度进行了对比试验,结果表明加入 “多复士” 抗车辙剂,动稳定度达到9845次/mm,而且由于聚丙烯腈as纤维在试验的高温过程中有胶结不易散开的现象,不适合大量的实际生产,我司建议在ac-13f型混合料用木质纤维代替as纤维,并以加入 “多复士” 抗车辙剂提高ac-13f型混合料的整体性能。 附件二 改性沥青应力吸收层改性沥青应力吸收层:高粘度改性沥青1.01.4kg/m2 喷洒在现有的路表面,再撒布小碎石或预拌碎石(撒布量以均匀铺满,撒铺后没有松散碎石
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