造纸岗位应知应会习题与答案

1、.造纸岗位应知应会习题及答案一培训须知 ：1 这次培训的目标是什么？答： 1）了解造纸岗位生产什么样的产品，产品的工艺要求是什么；2）通过培训了解和掌握“如何在造纸岗位按工艺要求做好本岗位产品”的应知应会 。3）提升岗位技能和专业素质，同时增强企业的向心力和文化的认同感。2 如何做好这次培训学习？1 ）熟读、理解 “培训教材 ”- 应知应会习题及答案2 ）培训期间认真听讲解，课后加强复习交流。3 ）在工作岗位上多实践。应用及效果才是最终目标。二园网造纸岗位主要设备及其特征1.造纸岗位的生产简要流程是什么？白水白水 泵答：制浆车间来浆抄前池 浆泵 调浆箱 沉砂沟 高位箱 网箱 网笼成型纸页 伏辊

2、 托辊 烘缸 刮刀起皱 （ 二缸 ）卷取2.造纸机前的调浆箱结构及其作用？操作时的注意事项？答：作用 ：一是调节送往纸机的浆量，使纸张定量稳定；二是调节纸浆浓度，把从贮浆池送来的浆的浓度为2.5-3.5% 的纸料根据纸种要求加入白水，稀释到0.3-0.5% 的浓度或更低，以利除砂和筛选，混合均匀 。3.造纸机前的高位箱结构及其作用？操作时的注意事项？答：高位箱也叫稳浆箱，其作用 ：稀释浆料达到工艺要求、稳定上网浆流和逸散空气。.专业资料 .操作时要注意高位箱中浆料溢流量适中。4.抄前浆池的作用是什么？为什么强调浆池搅拌器要运行正常？浆池液位为什么要求稳定，不能波动巨大？答：抄前浆池的作用： 1

3、 ）使来的不同浆料按工艺要求配比均匀、稳定。2 ）防止纤维和填料发生沉淀。 3 ）贮存一部分浆料，防止设备故障影响纸机的连续生产。5.园网造纸机设备的主要部份有哪些？附属设备又是指哪些？它们的作用分别是什么？答：见附表格图造纸机主序号设备名称设备的主要功用简述备注体设备1网箱1 个2弧形板1 件3网锥形布浆器1 个4槽网笼1 个5伏辊1 根主体设备6密封带2 条7毛布导辊7-10 根8毛布张紧辊1 根9毛布的调毯辊1 根10打毯器1 根.专业资料 .11洗毯水槽1 个12真空箱3 个13托辊1 根14缸体1 个15旋转接头1 个16铲刀架2 个烘17传动大齿轮1 个缸18减速箱1 个19虹吸水

4、管1 个20汽罩1 个21二缸体1 个22缸旋转接头1 个23疏水器1-2 个24换热器1 个25鼓风机1 个26附属设备引风机1 个27真空泵1-2 个28高位箱1 个29冲浆泵1 个6.造纸纸页是如何的形成？.专业资料 .答：二造纸岗位产品及其特征、工艺要求应知应会1 造纸岗位的主要产品是什么？它的主要特征是有哪些。工艺要求有哪几个分别是什么？答：造纸岗位的主要产品是：按工艺要求生产的原纸 毛纸 ，它的主要特征有：定量 、伸长率、纹路、白度、水份、幅宽等 。2.目前公司造纸生产的原纸有哪几类？它们的工艺特征分别有哪些？答：目前公司造纸生产的原纸有如下几类：1 ）普通药纸类 ，以红纸为主 ，

5、主要特征是原纸为红颜色，定量在31.5g/m2 35g/m21.5g/m2; 伸长率 16-25% ；纹路：中细 、中；水份 ： 5-8% ；颜色均匀无明显色差。毛纸幅宽度 ： 1600 2000mm.2 ）普通白纸类， 以漂白纸为主， 定量在 ： 29g/m2 35g/m2 1.5g/m2; 伸长率：16 25% ；纹路 ：中粗 、中、中细；原纸白度 ：63% 、无明显色差 。 水份 ： 5 8%;毛纸幅宽度 ： 1600 2000mm.3 ）中档纸类：以漂白纸为主， 主要特征是定量： 15g/m2 29g/m2 0.5g/m2; 伸长率：3555%；纹路：中纹、中细、细。白度：72%，颜色

6、无明显色差，水份：5 8%.毛纸幅宽度 ： 1800 2000mm.4 ）高档纸类 ，以漂白木浆纸为主，定量 ： 12 25g/m2 0.5g/m2; 伸长率 ： 15 55% ；纹路 ： 中细 、细 ；白度 ：82% ；水份 ： 5 8% ；颜色无明显变化。毛纸幅宽度：2650 2750mm.3 什么叫纸幅的定量？影响定量的主要因素有哪些？纸幅横幅定量、纵向定量分别是指什么 ？影响它们的主要因素又是哪些呢？如何影响的 ？.专业资料 .答：纸幅的定量 ：标准单位纸幅的重量，单位是 g/m2 ，（ 克/ 平方米 ）； 影响纸幅定量的主要因素归纳起来有如下几个方面： 1）进浆量大小浓度； 2）烘缸

7、蒸汽压力变化；3 ）车速 的快慢 ； 4）唇布的密封效果； 5）水位的高低6 ）弧形板的开度 安装角度及回流溢流是否畅通。纸幅横幅定量：是指纸张横向即平行烘缸方向的直线上纸幅各点的定量。单位克 / 平方米 。 其影响的主要因素是：浆料质量浓度、唇布磨损不均 、弧形槽内积杂物、唇板开口（浆速 ）不一等 。（ 正常情况下以抽测它的平均定量作为单位时间整个纸卷的平均定量）纸幅纵向定量：是指纸张沿卷取方向上同一直线纸幅各点的定量，单位同上 。其影响主要因素是 ：浓度、车速 、最主要的是 水位的变化 。4.什么是纸张的伸长率？影响它的主要因素是什么？卫生纸的伸长率指的是什么？如何影响的 ？答：伸缩率是纸

8、张受空气中水气的影响，即相对湿度的变化，使纸张的尺寸发生收缩或伸长；当纸张受水浸渍或过度干燥后也会发生尺寸变化。纸张这种因湿度或水分的改变而发生伸缩的性质，称为尺寸稳定性。伸缩率越小 ，尺寸稳定性越好；伸缩率越大 ，尺寸稳定性越差 。影响因素 ：纸张发生伸缩的原因从本质上讲有两点：一是单根纤维发生收缩或润胀；二是纤维相互贴紧或松散。纸张的伸缩特性与纸张成型的方式、纸张制造过程中所受牵引力的大小有很大关系，通常纸张横向伸缩率比纵向要大。 影响纸张伸缩率的因素还有打浆程度及纸张的紧度，打浆程度高的纸张紧度大，伸缩率也大 ，因为打浆可使纸张的紧密度增加 ，同时减少了可以容纳纤维膨胀的空隙；并且，打浆

9、后纤维结合力增强，使纤维难于滑移 ，减少了纤维的伸缩 。 浆料的种类及填料也会影响纸张伸缩率，一般加填料和施胶也会使纸张的伸缩率降低一些。 另外 ，纸张在经过第二次润湿和干燥后，所产生的伸缩率比第一次润湿和干燥产生的伸缩率要小。如果重复润湿 ，重复干燥 ，每次循环所产生的伸缩量将逐渐减小 。.专业资料 .卫生纸的伸长率：是指通过起皱刮刀机械作用- 起皱 ，破坏纤维之间结合力达到卫生纸使用的特殊要求而形成的尺寸变化。 “速差 ”（纸机烘缸与卷纸缸的速度差）是影响卫生纸伸长率的根本原因和调整手段。5.什么是卫生纸的纹路？影响它的主要因素有哪些？如何影响 ？答：卫生纸的纹路通常是指通过起皱刮刀的机械

10、作用在纸幅表面产生的皱褶，即纹路 。分平纹和雅纹：平纹应该是普通的皱褶纹，雅纹应该是规则的模具压印纹，如斑点凸纹和压花等 。影响纹路变化的主要因素有： 1 ）刮刀的安装角度、刀刃角度 ；2）磨刀的质量； 3）浆料质量 (叩解度大小 )； 4）刮刀使用时间及磨损程度 ； 5 ）化学助剂的使用量变化 中高档纸 （剥离剂加入量大 ，纹会适当变粗 ；粘缸剂加入量变大 ，纹会适当变细）；6）6.什么是卫生纸的水份 、白度 、毛纸幅宽 ？公司产品工艺要求是多少 ？生产卫生纸机的机型有哪几类 ？答：卫生纸水份 ：是指单位定量的纸张通过烘箱105 度衡定烘干成绝干，测算出它的含水份百分比例 。 公司工艺要求是

11、5 8%水份 。影响因素 ：定量 、真空度大小 、蒸汽压力 、车速等 。白度通过白度仪检测纸张表面白光反射程度。公司要求白度普通纸为不小于63% ；中档纸不小于73% ；高档纸不小于82%.卫生纸的幅宽：指纸机卷取缸卷纸成功后的毛纸宽度（它影响成品率8-15% ）。影响因素 ： 1）换网时封边宽度和均一性；2）烘缸干燥的强度； 3）浆料质量 （叩解度 ）；4）毛布的跑偏 。净纸宽度是指：毛纸经过加工后按工艺要求去除毛边后形成成品纸宽度。通常会指纸机机型 。 比如 ： 1575 、 1880 、 1760 、 2650 等。公司目前卫生纸机的型号规格： 1575 型纸机 10 台；1760 型纸

12、机 6 台；1880 型纸机17 台（普纸 4 台，中档纸 13 台）； BF-10 型纸机 2 台（高速纸机 ）。 公司目前最经济的毛纸幅宽分别是 ：普纸 1575 纸机 ：普纸 1880 纸机 ：中档纸 1760 纸机：中档纸 1880 纸机：高档纸机 BF-10 纸机：三纸机抄造过程应知应会1.如何保证换铲刀后一次出纸正常？夹板之间无杂质、灰尘 ，刀口与烘缸面配合紧密，并保持刀口的锐利适中。2.换毛布前应做好哪些准备工作？首先检查毛布的正反面和运转方向 ，并将所需要的工具备好 ，检查是否有易损的零部件需要更换 。 其次清理生产现场 ，保障换毛布的现场整洁 。3.换网时应注意哪些事项？.专

13、业资料 .首先检查起吊设备是否牢固，确保安全可靠，并注意不得将油类及其它脏物碰到网面，不得将伏辊放在网槽上，脚不得踩在弧形板上，人不得站在起吊物件上，网不得碰到其它设备上 ，以免损坏网面 。4.纸张横幅定量不一，应怎么解决 ？首先检查网面与弧形板之间的距离是否一致，另外检查回浆的溢流口是否畅通，唇布板是否损坏 。5.网槽的溢流口被堵塞，易产生哪些纸病？横向定量不一致，纸张匀度较差。6.停机后 ，如何做好网部清洗工作？将网槽木塞全部拔掉 ，用水清洗网槽内 、外部 ，并将伏辊抬起 ，将网笼旋转半圈 ，使网面不得有浆 。7.当毛布被损坏成洞眼时，应怎样解决 ？如破损洞眼较小时 ，并确认不得扩大 ，此

14、时可作任何处理 ，如破损的洞眼较大时 ，经过修补后仍可生产时 ，可停机用尼龙线进行缝补 ，使破损的洞眼被线全部填补 ，方可开机生产。8.在网部容易产生哪些纸病？定量不一致 ，网面破损给纸张带来的洞眼以及尼龙网夹层之间的浆块引起洞眼。9.为什么会产生夹浆现象？由于操作不规范，使网前箱的白水浓度过高，造成大量的浆料进入尼龙网的夹层之间。另外，尼龙网的直径过大，网损坏都会引起夹浆。10.如何安装唇布板？将相应规格的橡胶平板剪好后，用鞋钉和包装带或包装铁带钉在所需要的唇布板上，用螺丝刀将木螺丝扭下，并使木螺丝的螺丝帽及木板不得接触网面。11.什么原因引起毛布的标准线偏斜？由于毛布两侧松紧不一致，托辊的

15、两侧压力不一致，导辊及吸水箱的位置偏斜。12.当烘缸汽罩被堵塞时，应怎样解决 ？首先检查堵塞的位置，当发现堵塞的准确位置时，用水冲和铁片捣，如堵塞面积较大，用上述方法无效时，可将主机反转并用水冲，能得到解决 。（ 一般不用此法）13.烘缸中有大量积水时，应怎样判断 ？此时 ，蒸汽压力表的压力较高，但纸辊仍然不能达到理想的干度，机架有抖动现象，关掉主汽阀门 ，将排汽阀门打开时，有大量的热水和少量蒸汽排出。14.如何保证纸张的纹路一致？保证铲刀口的角度一致，两边的加压一致，湿纸页的水份一致。15.使用铲刀时 ，应注意什么 ？加压不得达大，刀与烘缸的角度要适中，不得用其它物体垫在铲刀与夹板之间，并保

16、持有足够的螺丝将刮刀夹紧。16.纸页粘刀后应怎样解决？.专业资料 .此时立即停掉吸浆泵 ，并减慢车速 ，当缸面无纸页时 ，停掉回水泵 ，此时抬起铲刀 ，将粘在刀口不平或损坏 ，则更换铲刀 。17.分毯辊安装的位置对毛布的使用有何关系？分毯辊安装时包角不得太大，太大对毛布磨损较大，大小起不到分毯作用。18.如何提高毛布使用寿命？正确合理使用打毯器 ，新毛布不得张得过紧 ，喷水管要保持畅通 ，损坏的导辊要及时更换。 停机后 ，毛布不得紧贴缸面 ，标准线保持平行 。19.水位过高对纸张有何影响？纸张匀度差 ，容易产生 “流泪纹 ”，并且加大纤维流失量。20.如何保证纸张的定量稳定？保持储浆池的浆料浓

17、度一致，稳浆箱液位高低适中。出口保持畅通 ，浆泵运转正常。21.药物纸的喷枪不通后，怎样解决 ？检查空气压缩机是否有气压 ，药水的药量是否在排出口以上 ，喷嘴和乙炔管是否堵塞 ，针对以上的问题进行逐项检查 ，可收到较好效果 。22.你是如何减少纤维流失的？不得将纸屑冲入水沟，网槽的水位保持适当位置。23.哪些因素对纸张定量有影响？浆料的浓度 ，水位的高低 ，弧形板的安装角度。24.当纸张出现泡泡后，你是怎样处理？降低蒸汽压力，将刀口磨钝一点。25.毛布打折时 ，应如何处理 ？立即减慢车速 ，适当放松毛布 ，打折严重时可降低托辊压力 ，并在毛布两侧用人力将毛布折分开 ，直至无打折现象为止 。查找

18、原因 ，采取措施对症下药处理好 。（ 操作还是设备问题？）26.干毯打折如何处理？干毯打折是由跑偏或松紧不一致引起的，以及导辊上绕纸产生，只要对上述问题进行处理便可解决 。27.怎样使纸辊不打折？只要做到纸辊直径大小一致，水份纵横一致，压纸辊平行一致即可。28.沉砂沟中的隔板应如何放置？无论隔板怎样放置都能起到沉砂作用，因为浆水在隔板的下方不能流动，而在隔板上方流动。 浆料在流动过程中砂粒和杂物是因为自重才下沉到隔板底部的。因此 ，隔板无论怎样放置都起到沉砂效果。29.松紧托辊应注意什么？加压时 ，必须同时进行，当中高不适宜抄造时，千万不可强行加压。30.沉砂沟中的浆料在何种条件下才起沉砂作用

19、？.专业资料 .浆料在一定浓度下，当回水稀释到一定浓度下才能起到沉砂作用。一般 0.5 1%.31.如何更换保浆料带？在更换保浆带时，先将一端固定在螺栓上，并使上下两头拉紧，最后将另一端钉在园弧木的上端 。32.真空泵吸力不足时，你作何处理 ？真空吸水箱及管道漏汽 ，此时 ，将漏汽处堵塞 。 在密封好的情况下 ，仍无吸力时 ，可在进口处加水即可 。 最终仍无用 ，就要检查真空泵是否正常 ？33.正常停机时 ，你如何操作 ？试述操作规程 ：34.如何迅速处理纸页的断头现象？调节好一缸与二缸的汽压，使湿纸页不得因水份过高而断头，保证网和毛布可正常使用，控制好一缸与二缸的速比。35.如何保证纸辊的外

20、观整齐？卷取时 ，纸张与纸芯紧密结合，纸页两侧松紧一致 ，水份一致 ，绉纹一致 ，出铲刀纸边整齐。36.当药纸改产白纸时，你如何确保一次产出符合质量要求？主要指药物纸改产白纸，此时应将储浆池的原有浆料用清，并回水池高位箱 、调节箱及浆池刷洗干净 ，并将网槽内的水全部放清，即可生产 。37.当纸张出现色泽不一时，你作何处理 ？立即临时停车 ，待贮浆池浆料搅拌匀后再开车，已经产出的纸通知包装车间分类切纸。38.消泡剂如何使用才能效果好、更节约 ？消泡剂应在高位箱中用一滴一滴的方法加入才能有较好的效果，并且更节约 。39.如何正确使用托辊？开机时 ，要对托辊同时进行加压，开机前对托辊的进口进行详细检

21、查，以免有硬质物件伤害。停机后托辊一定要松开，不得与烘缸接触 ，以免烫伤胶面 ，备用胶辊放置应使辊面悬置，定期转动 。40.怎样区别托辊 、烘缸还是毛布所产生的周期性纸病？主要看纸病每个周期的长度与托辊、烘缸的周长和毛布一圈的长度比较，与哪个长度相等就是哪处产生的纸病。41.毛布的松紧对纸张的抄造有什么关系？毛布太紧有利于改善滤水性，但对毛布的使用寿命不利，毛布太松易产生压花 、流泪纹 、毛布打折等现象 。42.发现纸张定量不符合要求时，如何处理 ？以对车速汽压进行调节，使其符合定量标准 ，对进浆量进行调节 ，使其符合定量标准 。43.导致纸张定量在整个横幅不一致时，原因有哪些 ？如何解决 ？

22、唇布出现磨损不一致，浆料上网时有杂物影响上浆，底弧形的某一处的砂粒堆积过多，针对上述问题进行解决。.专业资料 .44.在使用铲刀时 ，发现半边纹粗 ，半边纹细时 ，经处理一段时间后又发生类似情况，请问原因是什么 ，如何解决 ？湿纸页的水分两边不一致，刮刀的两边压力不一致，刮刀的两侧角度不一致 ，针对以上问题进行解决 ，即可得到较好效果 。45.造纸生产时为什么说起皱刮刀磨的好坏会影响到纸张质量？因为起皱刮刀口磨的均匀程度直接影响刀面与烘缸接触好坏，同时，起皱效果与烘缸接触成正比 。 严重时铲不下纸 ，拉车形成废纸 。46.网边布损坏时 ，设备又没有需要修理的部件，而且纸张质量良好 ，这时你应如

23、何才好 ?应及时停机 ，把边布重新蒙好 ，因为没有边布湿纸页太宽，上缸时纸边不容易干，且影响纸页外观 ，如果在毛布上括浆，不仅毛布磨损大 ，而且纤维流失也大 。对后加工也会影响车速 。47.翻浆时 ，因泵未及时停 ，致使贮浆池楼面溢出大量浆料，你如何处理 ？及时与制浆取得联系，停止翻浆泵 ，并利用当班时间对溢出的浆料及时清理入池，以减少纤维流失 ，对楼面及涉及的设备进行清理，以达到卫生要求 。48.毛布标准线中间凸出是由什么原因引起的，如何解决 ？毛布标准线中间凸出，往往是由于托辊线压力不足，或由于托辊中高过大，毛布中间线速大于两边线速而造成的。解决办法 ：可增大托辊的线压力，试行调整毛布标准

24、线，如未能见效 ，而标准线凸出又不太严重，可选择适当毛布辊，在其两侧缠上纸张，或用中凹型导辊使毛布两侧线速赶上中间线速，如仍未能解决问题，则应尽可能维持生产，待有机会停机时 ，对托辊中高重新研磨。49.毛布标准线中间凹入是什么原因引起的，如何解决 ？毛布标准线中间凹入则可能是由于托辊线压力太大，或由于托辊中高不足引起的。解决方法：可减轻托辊线压力 ，适当毛布中间垫上纸层，或用中凸型导辊 ，如仍未能调整好 ，则尽可能维持生产 ，待有机会停机时 ，对托辊中高重新研磨 。50.托辊中高下调后 ，在正常开机时发现纸辊中间稍有一点潮，你如何处理 ？此时应减轻托辊的线压力，适当提高汽压 ，以保证纸页质量

25、。51.如何保证纸机开动正常、出纸时尘埃砂粒很少？保持沉砂沟中隔板完好，具有较好的沉砂效果；定期清理沉砂沟及间槽中的砂粒。52.纸幅有针眼一样的小孔，是由什么原因引起的？如何解决 ？1）浆料中的空气量较大形成较多的泡沫； 2）伏辊的胶面不平或伏辊的线压力不够； 3 ）喷水管的水溅到湿纸页上。解决方法 ：泡沫应加适量的消泡剂。更换伏辊或磨平伏辊。增加伏辊的线压力。调整喷水管的角度和位置。53.不知什么原因突然断电，你如何处理造纸机？要按照紧急停机的安全操作规程进行操作。以保证设备及毛布完好。54.调节箱一般分几格，分别叫什么名称？一般分为3-5 格，分别叫进浆室 、混合室 、溢流室 。55.网槽

26、水位太低，对纸张抄造有什么影响？.专业资料 .纸张匀度太差，有时会发生滚浆现象，甚至不能形成纸页。56.你所在机台的托辊中高是多少？一般中高在1 毫米左右57.冬天室内如通风不良，这对抄纸有何影响？大量水蒸汽难以散发，加大室内的空气温度，对纸张的干燥有影响，产生纸张水分超标。58.使用干毯时有哪些注意事项？不跑偏 、不淋湿 、松紧适度 、方向一致 。59.使用铲刀有哪些注意事项？注意事项 ：刮刀的材质 、磨刀质量 、使用时的线压力、根据起皱纹路的变化调整及时、安装角度等 。60.使用打毯器有哪些好处？如何正确使用 ？打毯器是通过它对毛毯表面的抽打，使堵塞在毛毯眼里的脏东西，受到强烈震动后，就开

27、始疏松 ，容易被喷淋管水冲干净，保持毛毯清洁 。61 .毛毯跑偏的原因有哪些？怎样利用导毯辊来调节跑偏？毛毯在运行过程中，往往由于毛毯与每根辊子接触的先后不一致，所受张力和压力的大小不均匀 ，常向二边跑动 ，这叫跑偏 。 利用毛毯调节辊来进行调节，毛毯总是往调毯辊先接触的那面跑 。62.纸页上无规则地出现孔眼是由什么原因造成的？如何解决 ？1）浆料净化不良 ，砂粒 、草节 、纸浆等杂物附在纸上，在伏辊及托辊后脱落成为小孔眼。方法 ：提高浆料净化程度。2）浆料中汽泡多 ，上网后破裂 。 方法：减少输入管道弯头和空气混入，必要适当使用消泡剂 。3）伏辊压力小 ，产生砂眼 。 方法 ：调整伏辊偏心距

28、或加大伏辊压力。4）腐浆上网被伏辊压溃成破洞。方法：加强调节箱 、高位箱及网槽清洗，减少死角 ，避免腐浆混入 。5）水滴造成洞眼 。 方法 ：加强通风 ，减少小蒸汽凝聚等。63.纸页上出现云彩花纸病时，是由什么原因造成的，如何解决 ？1）上网浓度过大 。 方法 ：在调节箱或高位箱加水稀释。2）长纤维较多 ，纤维匀整性差 ，以及打浆度低 。 方法 ：改进打浆工艺，使之适应 。3）浆速与网速不适应。方法：合理控制浆速与网速。4）网槽前部隔板不适应，浆流不正常 ，不能分散絮聚纤维。方法 ：网槽前部隔板互相间距离与槽底距离要适当，使浆料流速不一致，太缓慢 ，使浆流成为微湍流。64.纸页上出现湿斑一般由

29、什么原因引起的？如何解决 ？毛布局部滤水性差，脱水率低 ，因而纸页水份局部较大，进入烘干时 ，干度较其它部位小，形成湿斑 ，方法 ：加强毛布洗涤，使毛毯清洁 ，严重时必须更换。65.纸页上出汽斑一般由什么原因引起的？如何解决 ？因烘缸局部汽压高，温度大 ，水份急剧汽化，水蒸汽向外扩散速度快，冲破纤维组织而引起。方法 ：运用合适的干燥曲线。看好汽压 。.专业资料 .66.荷叶边是怎样产生的，如何解决 ？1）托辊一端压力较大，这一端的纸页易起荷叶边。方法：适当降低压力。2）托辊中高小 ，两边易产生荷叶边 。 方法 ：降低托辊总压力 ，减慢车速或重新研磨托辊。3）烘缸两边涂油易产生荷叶边。方法：擦干

30、烘缸表面。4）铲刀一端口薄锋锐，易产生荷叶边 。 方法 ：调整铲刀角度，两边加压一致。67.泡纹是怎样产生的，如何解决 ？68.死折是怎样产生的？如何解决 ？1）在网部由于纸边薄，水份大 ，造成边松 ，纸页薄不均 ，水份不一 ，进入干燥后起折。方法 ：检查网部的上浆部分，改善网部的操作条件。2）干燥曲线不当 ，温度变化大 。 湿纸页进入烘缸时起泡 ，引起折子 。 方法：调整干燥曲线，看好汽压 。3）纸张水份不一致，松紧不一致 ，易产生折子 。 方法 ：加强毛布洗涤，使毛布脱水性一致。4）表面卷纸不当 ，松紧不一 ，纸幅牵引不正，易产生倾斜形的活折。69.活折是怎样产生的？如何解决 ？1）烘缸干

31、毯松 ，纸页没有粘 、贴烘缸 ，容易产生折子。方法 ：适当张紧 。2）纸页的水份厚薄匀度不一致 ，在干燥收缩时 ，内应力不平衡产生折子 。方法 ：调整上网结构 ，使定量水份在横幅上一致 。3）卷纸架水平度 、垂直度 、平行度未调好，倾斜度不稳定 ，卷纸辊直径及轴头直径太小或弯曲 ，卷纸辊两端压力太轻，压力不一致 。方法 ：各引纸辊校正平行，纸辊两端压力一致 。70.网面不干净对纸页抄造有何影响？在抄纸过程中，网部纤维 、油污及其它化学物质集聚或沉淀，使网孔眼堵塞 ，网的滤水力差 ，甚至不滤水 ，形成洞眼 ，构成纸页上网困难等。因此必须要装上横跨网面的喷水管，以 5kg/cm2左右的水压喷洗网目

32、，严重时要用蒸汽或有机溶剂冲洗，保持网面清洁 。71.纸页皱纹的粗细与哪些因素有关？1）铲刀 。 铲刀与烘缸切线的夹角小 ，刀口薄 、锋利 ，铲出来的纸页纹细密 、单位长度的纹数多我 。铲刀与烘缸切线角度大 ，刀口较厚 ，铲出来的纸页纹粗 ，单位长度的纹数少 。2）水份 。 水份大 ，纸皱纹细 ，水份小 ，纸页皱纹粗 。72.真空箱个数是否越多越好？为什么 ？真空箱个数并不是越多越好 ，因为湿纸页中水分一方面是游离态的水 ，另一方面是结合水，大部份游离水容易脱出 ，另一部份并不容易脱除 ，要脱除必须加大动力 ，越到最后 ，消耗动力越大 。 并且毛布与真空箱的磨损越大 ，从效益上来说 ，并不合算

33、 ，况且部份水份尤其是结合水靠动力并不能脱除 ，纸的最终干燥 ，必须通过抄纸机干燥部用加热方法来实现。73.烘缸中汽压太高，对纸页有何影响？如何解决 ？.专业资料 .烘缸中汽压太高，烘缸表面温度太高，纸页内部水份汽化速度太快，大于通过纸页排出的速度 ，因而饱和汽冲破纸页纤维组织遭到破坏，纸页上产生汽泡等纸病，影响纸页质量。解决办法：是加强控制汽压责任心，确保汽压在规定范围内。74.网上沾有油污对纸页有何影响？如何解决 ？网上沾有油污，在纸页成型时 ，局部不滤水 ，纤维不易上网或有少部分纤维上网，在纸页上形成有规律的洞眼或去彩花等纸病。解决办法 ：注意保护网面 ，使网面不接触油污。注重对网的冲洗

34、中 ，即安装高压喷水管冲洗网面 ；可用一引起化学药品 （汽油 、 5-10% 的烧碱、 10-20% 的盐酸或硫酸等 ）来全面冲洗网面75.托辊胶层太薄时 ，对纸页抄造有哪些影响？为什么？托辊胶层太薄时 ，弹性降低 ，因此 ，对中高准确性要求太高。如中高稍有不适应 ，原有胶层弹性失去补充 ，在纸张抄造时 ，整个横幅上产生水份不一致，有时局部太潮 ，不但影响车速也影响纸张质量 。76.你所在机台有无疏水器？其作用是什么 ？疏水器的作用是使烘缸中的冷凝水与蒸汽分离，冷凝水通过疏水器排出，蒸汽被疏水器阻挡，达到节约蒸汽的目的。77.网槽中隔板起什么作用？使进入网槽浆料具有一定的流向和流速，即由急流变

35、为湍流，消除横流 ，排除空气 ，并防止纤维絮聚和沉降 ，达到浆料均整的流速和纤维适当分散。78.我厂造纸机上网浓度一般是多少？公司园网纸机上网浓度一般为0.15 0.3% ，高位箱中浆浓一般为 ： 0.5 0.6%.79.你所在机台毛布规格是多少?毛布规格 ： 1.96*20 米1.95*23米80.你所在机台网有几层？各有多少目 ？塑料尼龙网 ：底网 20目一层 ，面网70 目和 90目（高档纸）。81.网笼失园或局部凹下去对纸页有何影响？网笼失园或局部凹下去时，即使纸页上网成型很好，但经过伏辊住毛布上转移时，因伏辊压力不够 ，纸页转移时不完全，这样出来的纸易产生浪痕或云彩花等纸病。严重时抄

36、不出纸。82.伏辊失园对纸页有何影响？伏辊园整度不好 ，转动时辊间跳动 ，纸页上产生浪痕 ，严重时纸页会压花 ，甚至抄不出纸来。83.贮浆池推进器运转是否正常，对纸页抄造有何影响？推进器不能运转时 ，浆料容易沉淀 ，贮浆池下面浆浓大 ，上面浆浓低 ，浆料用到一定程度时，厚浆吸不上来 ，另外浆浓大时定量会慢慢升高 ，容易使纸页超重 。84.生产正常时吸浆泵漏浆，你如何处理 ？有备用泵的 ，使用备用泵生产 ，漏浆的泵停下来维修 。 没有备用泵 ，亦要停机维修 ，杜绝跑、冒、滴、漏。.专业资料 .85.开动真空泵时，真空泵吸不住毛布，你如何处理 ？首先检查真空泵阀门蛇形管、真空箱是否漏汽，如果不漏汽

37、 ，可以打开真空箱的一端，向蛇形管中加水 ，使得真空泵中形成水环，使之正常工作，产生真空 。86.托辊用丝杠加压有何缺点？托辊用丝杠加压，托辊缺少弹性，当有硬物进入托辊与烘缸内时，容易压坏毛布、托辊胶层等 ，对于稍大一点硬物的还可能压坏烘缸表面，纸页经过铲刀时容易夹刀，另外当丝杠压力太大时 ，容易使托辊胶层脱胶。87.烘缸端头螺丝处漏水流到纸页上会有什么结果？你有哪些简单的处理办法？纸页产生湿边，局部水份增大 ，在切纸时纸页容易粘在一起，拉破纸页 ，容易生产少张现象，给切纸带来困难。临时措施是在烘缸边上用毛布等吸水物挡在漏水处吸去漏出的水份，以防流到纸页上。根本解决应采取堵漏措施。88.干毯导

38、辊缠绕上纸页，对干毯有何影响？干毯导辊上缠绕上纸页，数量较少纸层较薄时，对干毯影响不大，如局部纸层较厚，干毯在整个横幅上张紧程度不同，使干毯松紧不一致，容易造成打折 ，而且干毯毛布容易跑偏，因此 ，在实际生产中注意使导辊上没有纸页缠绕，一旦绕上要停掉二缸，把导辊上纸页剥去再正常开机。89.抄纸机上网浓度高对抄纸有哪些影响？上网浓度高时，脱水量小 ，可缩小纸页成型时间，有利提高车速，但纤维分散不良，影响纸页匀度 ，适当降低间网槽内浆料浓度，纤维絮聚倾向减少，可以改善纸页均匀度，在生产中一定要保持浓度稳定，这对产品品质稳定是极有益的。90.在换网时 ，为何要规定伏辊不得压在网槽上？网槽是木质或塑料结构，又是纸页成型好坏的关键设备，伏辊本身重量较大，压在网槽上，重量全部集中在两边的墙板上，容易产生变形 ，甚至压坏局部造成漏浆，变形后的间槽往往在整个横幅上定量难得一致，有时调整后时间不长又变形，给纸页抄造带来很大难度。91.造成白水浓度高的原因有哪些？如何解决 ？1）浆料中细小纤维过多，过网后进入白水；2）保浆带不严密 ，存在漏浆点 ；3）裙布宽度较小 ；4）停机停回水泵后，回水池中浆料回流到白水。解决办法 ： 提高浆料质量，以防过煮或过漂，减少细小纤维 ； 认真检查保浆带大小是否