分室脉冲袋式除尘器

1、分室脉冲喷吹袋式除尘器操作说明书淄博义丰机械工程有限公司概述分室脉冲喷吹袋式除尘器是在总结国内外同类产品优点的基础 上，应用世界先进技术，由我公司自行开发设计的新型高效环保设备。 它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点， 克服了分室 反吹强度不够， 脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点， 因而扩大了袋 式除尘器的应用范围。 由于这种类型除尘器的机构有其特点， 所以提 高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料、冷 却机、烘干机、立窑、和各种磨机等除尘系统，尤其适用于含尘浓度 特高气体的除尘。（如带 O-SePa选粉机的粉磨系统，含尘气体浓度可

2、 达 1000g/Nm3 以上）且经除尘器过滤后的气体含尘浓度小于100g/Nm3。该除尘器用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民 用锅炉等废气的除尘。本系列除尘器为户外式，有不同室数的每室不同履带组成。共33 中规格，该系列除尘器可正压或负压操作，其除尘效率可达 99% 以上。二、构造和工作原理 本系列除尘器由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和清灰系统等部分 组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后， 首先碰到进出风口中间的 斜隔板，气流转向流入灰斗，同时气体速度减慢。由于惯性作用，使 气体粗颗粒粉尘直接落入灰斗， 从而起到预收尘的作用， 也可以直接 从灰斗进风口进入灰斗； 进入灰斗的气流随后折

3、而向上； 通过内部装 有金属骨架的滤袋， 粉尘被捕集在滤袋的外表面， 净化后的气体进入 滤袋上部的清洁气室， 汇集到出风管排出。 除尘器的清灰是逐室轮流 进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的， 除尘器工作时， 随着过滤的不断进行， 滤袋表面的积灰逐渐增多， 除尘器的阻力不断 增加，当达到设定值时， （规定的阻力上限或一定的时间间隔）清灰 控制器发出清灰指令，首先将某个室提升阀关闭，切断该室气路，停 止过滤约 2 秒钟后，打开脉冲阀，在极短的时间内喷出的高压气体， 在清洁室内迅速膨胀后通入滤袋内， 将滤袋吹涨变形振动， 加上气流 的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来并落入灰斗，然后开启提升

4、阀， 使该室回复过滤。经过一定的间隔时间后，进行下一室的清灰工作。 直到各个气室清灰完毕，清灰过程中落入灰斗的粉尘通过排灰阀排 出。清灰方式为定时间、定阻力两种方法。一般采用定时法。1、定时清灰是按时间程序， 各室根据可调时间参数， 自动进行轮流 清灰。2、定阻力清灰控制就是控制除尘器进、 出口压差， 当除尘器的差压 值达到设定值时，差压变送器便发出信号，通过电气控制装置，按既 定程序进行逐室清灰。三、安装与维护1、本除尘器为全钢结构外壳，必须严格按照设计图纸安装与验收。2、壳体安装时，侧壁与各室之间的隔板要有良好的密封性。3、各室提升阀与脉冲阀的动作要灵活、 正确（电磁阀不通电时，提升阀为开

5、启状态）4、压缩空气管道和阀门连接处， 不得有漏气现象， 清灰时间控制器 应准确可靠并能调整。5、除尘器运行时应随时监视排放情况， 如发现烟囱冒灰， 说明烟气 短路，有破袋现象出现，或是上花板与收尘室密封不严，应查明原因 并及时处理。6、定期清洗空压机吸入口处的过滤器和储气罐出口处的油水分离 器，检查压力表的指示值，保证其上下值为。7、应定期检查气缸给油器的油量和气缸润滑情况，检查油水过滤 器，检查提升阀和阀杆是否变形。8、排灰装置要保证加油点定期加油， 并定期清除由于粉尘潮湿引起 结块和起拱的故障。9、处理含湿度比较大及其有腐蚀性气体时， 除尘器引风机在停运行 前，除尘器必须清灰，把滤袋上的

6、积灰清除干净，并将灰斗内的灰尘 排净，以防停机后灰尘在滤袋内和除尘器灰斗内结块， 影响除尘效率 和设备使用寿命。四、设备的调试与使用1、在设备安装完毕后， 应仔细检查机内是否有杂物， 如有应立即清 除。2、检查滤袋安装是否符合要求， 压缩空气压力应保持在， 检查各连 接处是否有漏气。3、通过清灰时间程序控制器， 检查提升阀和脉冲阀是否运作协调和符合设计要求4、检查各仪表与除尘器执行元件的连接是否正确， 全部检查合格后 可按如下调试程序试运行。 启动排灰装置，检测其是否负荷工作要求。 启动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。 逐室检查脉冲清灰的情况，观察滤袋抖动情况是否正常。 除尘器开始负

7、荷运行，应让灰尘慢慢积聚在滤袋表面，过一段时 间后，可将反复试验所得最佳效果的控制参数， 固定在程序控制器内， 实现正常控制，如排出的粉尘浓度不正常，而且除尘器压差过低，此 时应检查滤袋是否有破损漏气现象，并及时检修或更换滤袋。5、开机前应对除尘器进行全面检查，压缩空气应保持在额定范 围，泄去气水分离器和气包内的凝结水， 确认各部件无误方准予开机。 开机流程： 先开启排灰系统。 开启空气压缩机。 当压缩空气压力达到设定压力时开启脉冲控制仪。 启动引风机（开引风机时要关闭风机调节阀，风机运行正常后慢 慢把调节阀调到合适位置） 。 开启生产设备。关机流程： 生产设备停止 5 分钟后关闭引风机。 引

8、风机停止运转后，除尘器清灰系统要工作 2-3 个周期，把滤袋 上的粉尘清理干净后再关闭脉冲控制仪 关闭空气压缩机。 等除尘器灰斗内的粉尘全部排放干净，输送到指定位置后再关闭 排灰系统。五、用户须知1、 除尘器主机包括：壳体、灰斗、滤袋、骨架、排灰装置和脉冲喷 吹系统（含电磁脉冲阀、阀门、起源三连件、储气罐、喷吹管管道、 提升阀、气缸等）。2、以设备配套的空气压缩机及设备以外的进气管、排气管、压缩空 气管路、外部保温材料及保温层防护板由用户自理。3、本设备只提供主机，设备照明等基础部分由用户自行配备。4、除尘器的电控部分，一般按定时清灰控制，订货时需单独签约， 电气控制装置与本体的连接由用户自理。5、本除尘器运输方便， 小型号采用整机发货， 大型号采用散件出厂， 并配有设备发货明细及安装使用说明书， 也可应用户之需派技术人员 进行现场安装或调试技术指导。六、电气控制系统把三相四线制电源引入电气控制柜内，相线接在空气开关（ QF） 上，零线接在绝缘柱（ N）上，合上空气开关（ QF），主回路得电。 再合上控制回路开关（ QS）便可进行操作。控制柜分为联动和手动两种操作方式。1、联动方式：把联动转换开关转到联动方向，联动指示灯（绿）亮， 此时控制柜受皮带机接触器联动信号控制自动启