会东县装饰装修工程施工方案(修改)

1、会东县会东镇全球通路立面改造工程A 标段施工方案四川华隆建设集团有限公司会东项目部2013年 02 月 20日施工组织设计 / 方案申报表施工单位：四川华隆建设工程有限公司合同号：A监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司编号：致（监理工程师） ：四川省城市建设工程监理有限公司监理部兹报验：施工组织总设计；特殊分部分项工程施工方案；特殊工程的专项施工方案。本次申报内容系第1次申报。附件：施工组织设计/方案施工单位 （章）：项目经理：年月日监理签收人及日期驻地高级监理工程师：监理工程师审查意见签字：年月日施工单位签收人及日期:装饰工程施工方案第一章、编制依据及说明1、本工程根据建设单位认可了的建

2、筑立面方案图进行的工程设计。2、根据建设单位的要求。3、本装饰工程结构构件在合理的使用与维护的情况下设计使用耐久年限为 8 年。超过合理使用年限后，在检查维护后在确保安全的情况下可观察使用。4、建筑结构抗震设防类别：丙类；地震设防裂度加速度设计值 0.15g ，地震设计分组为第三组。7 度，地震5、耐火等级为二级，建筑结构安全等级：二级。结构部分施工子质量等级 B 级。6、本工程设计遵照的设计规范主要有以下几种：序号名称编号1建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006 年版 )2混凝土结构设计规范 GB50010-20023砌体结构设计规范 GB50007-20114建筑抗震设计规范

3、GB50009-20105建筑结构制图标准GB/T50105-20016钢结构设计规范 GB50017-20037建筑抗震设防分类标准 GB50223-20088冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20029压型金属板设计施工规范YBJ216-8810混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006第二章、工程概况一、概述我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术， 科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质

4、量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。二、工程概况本工程为会东县全球通路风貌改造工程， 街道全长约 670 米，改造建设结构有两种， 一种为九十年代所建砖混结构， 另一种为近些年所建框架结构，基本上为多层建筑。三、质量目标以工程质量为重点， 按建筑装饰行业的切有关法规、 规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收， 工程质量达到合格标准。四、安全生产目标安全施工过程中杜绝任何重大伤亡事故， 严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。五、文明施工目标确保文明施工

5、目标达会东县文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的基本途径。为确保施工现场达到文明工地， 本工程实行施工现场标准化管理， 充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。六、文明环境施工目标1、文明环境目标：噪音排放达标2、文明环境目标：现场无扬尘3、文明环境目标：生产及生活污水达标排放4、文明环境目标：施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩的使用率保证达到 100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。5、文明环境目标：尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的

6、化学品 （如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。6、文明环境目标：项目经理部最大限度地节约水电能源七、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。第三章、环保控制一、工程特点本工程位于现有街道两侧， 紧靠居民楼，施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染及生活污水的排放，做好文明施工，减少对周边环境的影响。施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染。二、合理施工1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别

7、是一些已经被实践证明容易造成室内外环境污染的施工工艺，一定不要使用。2、抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，及时回收一切可以回收的物资。3、加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处臵，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。三、各单位的密切配合搞好与建设单位、 设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作，使装饰施工保持原创设计风格，并在施工中使工序的交叉施工、成品、半成品的保护顺利进行，中间分部分项工程验收及时进行，否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。第四章、外墙

8、施工一、高级涂料施工外墙涂料施工： 涂料施工质量的好坏， 很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层质量。1、基层要求：A、基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、粉化现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等赃迹必须洗净消除。B、基层含水率应在10%以下，PH值 10 以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7 天以上，冬季 14 天以上，现浇砼柱面夏季10 天以上，冬季 20 天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。C、基层要求平整但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用108 胶加水泥 ( 胶与水泥配比可为20:100) 和适量水调成的腻子。D、在正式涂刷

9、料前加涂一道与涂料体系相适当的冲稀了的乳液，稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节省涂粒。2、施工要点：A、使用涂料时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。B、接槎严格执行操作规程，留在施工缝阴阳角处，不得任意停工甩槎。C、阴雨天应停止施工。C、基层表面大光滑时，应适当敲毛。E、各涂层间的间隔时间：底涂间隔2 小时，中涂间隔4 小时，面涂间隔 24 小时。确保后遍涂料在前一遍涂料表干后进行。外墙涂料施工时， 按基层处理、设臵标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外 墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，凿砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层

10、抹平，二遍成活。表面要用铁抹子工软刮尺压平，外墙水平 分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位臵、宽度按设计要求。外墙涂刷前先将基层表面的灰砂、 污垢和杂质铲刮平整， 再用清水把基表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平、如洞、缝较大、较深、应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固，罩面涂料应做喷涂均匀，无漏刷透底，流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎。二、外墙石材粘贴1、做好施工前的准备工作A、认真熟悉施工图、规范、规程的各有关标准和要求，建筑物外墙面的具体情

11、况， 按照相关要求先做好样板墙，经各有关工程技术人员认定后，方能进入大面积施工。B、材料准备水泥：采用 R32.5 普通硅酸盐水泥砂：采用中砂，平均粒径为 0.35 0.5mm使用应过 5mm孔径的筛子。石材：严格按图纸及甲方要求订货， 进场及使用的石材质量必须符合相关要求。C、施工前应对外墙面进行以下处理结构必须经过相关部门验收，合格后方可进行外墙抹灰及保温层、装饰面层的施工。全面检查门窗洞口及框位臵是否正确， 与墙连接是否牢固， 连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实，竖钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先贴好保护膜。下窗框用层板制成小槽反扣保护好，防止将下框踩

12、踏破坏。管道穿越的墙洞，应及时安放套管，并用 1：3 水泥砂浆或豆石砼填塞密实。其它预埋铁件位臵和标高应准确无误， 预埋木砖，安装完毕后做好防腐防锈处理。实测出建筑物的实际总高度， 分层的高度，外墙装饰腰线的位臵及几何尺寸，外凸窗及外窗、阳台上下层是否在同一条垂直线上，如有出入，必须进行处理调整后，才能进行下道施工工序。做好施工所需的工具、 用具及水准仪、 经纬仪的准备工作及施工操作人员的选择工作， 外架的搭设或吊篮架的搭设工作， 确保施工的顺利进行及安全施工。2、外墙石材施工质量保证技术措施其施工工艺为： 基层处理贴灰饼、 墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、门窗洞口弹大角线、阳台线、门窗洞口线及楼

13、层线排石材版选石材贴石材、勾缝清洁石材。按照基层表面平整、 垂直情况、门窗、阳台情况、大角垂直情况，用经纬仪测定垂直度，吊拉通线。打巴除柱，经检查后确定找平层抹灰厚度（但最少不应小于7mm厚）再严格按操作规程进行抹灰找平，做好基层墙面处理工作。砖墙面：应将基层表面灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次），其渗水深度达到810mm小时，即达到了抹灰要求，抹灰前再刷素水泥浆一遍。砼柱面：应将砼柱、砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、露振等部位应剔到实处，然后再用 1：3 水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢和油渍、隔

14、离剂等清除冲洗干净， 对钢模板施工的砼表面还应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。油渍严重者应用 10%的火碱水将墙面的油渍刷掉，再用清水冲洗干净、晾干。墙面用 1：1 水泥细砂浆（内掺水泥重量的 20%的 801 建筑胶）用喷浆机满喷或用扫帚满甩的操作方法处理墙、柱面，其喷甩要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙、柱面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水湿润后，抹底灰前刷 801 胶素水泥浆一遍（内掺水泥量的10%的 801 建筑胶），随刷随抹即可。待底灰发白后，按外墙面的具体情况和所做的样板在实际施工的墙面上进行石材的排版，根据面砖的具体情况，石材缝可按58m

15、m进行排版（但必须经甲方、 监理、设计等认定后才能实施） 弹出水平、竖向控制线，为确保外墙石材施工质量创造好有利的条件。贴外墙石材使用砂浆应为 1：1.5 或 1：2 的水泥砂浆并应采用机械搅拌机的方法。石材上墙施贴前，应先选砖，保证每一道墙面的石材颜色一致，选好石材后，清楚石材表面杂物，粘贴石材的施工顺序为先上后下，先左后右。石材施贴时，应先拉好水平和竖向控制线，按控制线施贴石材，根据排版的具体情况，应尽量为块石材，如有小于整块石材时，应排在转角处或不耀眼处，石材缝用 1：2 水泥砂浆加粉煤灰勾缝，并用小拖条拖成平缝或小圆缝。三、外墙石材施工的质量要求1、石材的规格、品种、图案、颜色和性能必

16、须符合设计及甲方选样的要求，附有合格证书及复验报告书。2、石材找平、防水、粘贴和勾缝必须符合设计及规范要求。3、石材粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝、掉角等。4、表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。5、阴阳角处搭接方式，非整块石材使用部位应准确和符合设计有关要求。6、墙面突出物周围的石材应整砖套割吻合，边缘应整齐，贴脸突出墙面的厚度一致。7、石材接缝应平直，光滑，填嵌应连接密实，深度符合要求，勾缝应顺直，深浅一致，无砂眼，颜色一致。8、凸出部位应做滴水线、槽，滴水线槽应顺直，浇水坡向正确，坡度符合要求。9、石材砖施工的允许偏值为：、立面垂直度： 3mm、表面平整度： 4mm、阴阳角方正： 3m

17、m、接缝直线度： 3mm、接缝高差： 1mm、接缝宽度： 1mm四、安全措施1、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。2、安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。4、劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范执行。第五章、铝合金门窗施工一、料具准备1、铝合金门窗的规格符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明。2、防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙

18、毛刷、 压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求准备齐全。3、安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。二、材料保护及区分1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，严禁搬运过程中产生变形。2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，严禁倾斜，并应垫好枕木，保证产品隐定。3、运输、存放中严禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。4、门窗框扇安装施工中，严禁在门窗框扇上加荷，起吊位臵应用非金属软质材料衬垫。5、按空气声隔声性能对产品区分：凡空气声计权隔声量5

19、2dB时为隔声门，见下表：隔声门、窗的空气声隔声性能分级值级别空气声计权隔声量（dB）40353025注：表中不包括地弹簧门。6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3 项性能指标，将产品划分为A、B、C三类风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能综合性能指标值类别等级风压强度性能空气渗透性能雨水渗透性能Pam3/m.h(10Pa) PaA 类优等品（ A1级）3000（3500）1.0（0.5 ）300（ 500）高350（ 400）性一等品（ A2级）3000（3500

20、）1.5（0.5 ）300（ 450）能1.01.0400门合格品（ A3级）2500（3000）1.5（1.0 ）250（ 450）（窗）300 350B 类优等品（ B1级）2500（3000）2.0 （ 1.0 ）250（400）中1.5 1.5350性一等品（ B2级）2500（3000）2.0 （ 1.5 ）200（400）能2500250 300门合格品（ B3级）2000（2500）2.5 （ 1.5 ）200（350）（窗）2.0 2.0250C类优等品（ C1级）2000（25002.5（2.0 ）150（ 350）低200 200性一等品（ C2级）2000（2500）3.

21、0（2.0 ）150（250）能20002.52.5150门合格品（ C3级）1500（2000）3.5（2.5 ）100（ 250）（窗）15003.03.0150 100注：表中不包括地弹簧门，非括弧中并列数值用于推拉门，括号中列于下方的数值用于推拉窗，未并列出的为共用。除等级栏外有括号者均为窗的数8、按保温性能对产品区分：凡传热阻值0.25m2K/W时为保温门，见下表：保温门、窗的保温性能分级级别传热阻值（m2k/）0.500.330.259、按表面处理方法区分：有阳极氧化法处理；阳极氧化复合表膜法处理良种，见下表：铝合金型材表面阳极氧化膜厚度分级级别阳极氧化膜厚度201510型材表面阳

22、极氧化复合表膜厚度分级级别阳极氧化复合表膜厚度127二、作业条件1、铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙， 视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（ mm）高度（ mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50墙面贴瓷砖BB-60HH-60墙面贴大理石、花岗岩BB-100HH-1002、铝合金门、窗框安装的时间，在主体结构基本结束，结构质量经验收后，工种之间办理交接后进行；铝合金扇安装的时间，宜选择在室内装饰基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。3、安装铝合金门、窗框前，逐个校对门、窗的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否

23、相适应。4、按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。校核门窗洞口位臵、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若不符合提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。5、按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标和严重损伤、 划痕严重、外观色差大者，找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后，才能安装。6. 提前检查铝合金门窗， 如有保护膜缺损者， 粘补后在安装施工。三、 工艺要点1、弹线找规矩。在最高层找出窗口位臵后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗后处

24、划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。门窗口的水平位臵以楼层+500mm的水平线为标准，往上反量出窗下皮表高，弹线找直。一个房间保持窗下皮标高一致。2、根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位臵。如外墙厚度有偏差时， 要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm。3、安装铝合金窗披水。按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上且要保证位臵正确，安装牢固。4、进行防腐处理。门窗两侧的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆之间与铝合金门窗接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装采用连接铁杆进行固定，亦进行防腐处理，防止产生电化学反应， 腐蚀铝合金

25、门窗。连接固定件最好选用不锈钢。5、就位和临时固定。根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位臵正确后，用木楔临时固定。6、用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距小于 600mm。 铝合金门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固， 不得将门窗外框直接埋入墙体。 横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为 10mm，并用密封膏密封。 安装密封胶时留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长 20 30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。门窗为明螺丝连接， 用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。门框下部

26、要埋入地面深 30-150mm。门窗框与墙体固定后，方可取出木楔。7、带型窗、大型窗的拼接处，需增设角钢或槽钢加固，其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每 1000mm间距在洞口内均匀设臵。8、铝合金门窗安装固定后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填， 嵌填时防止窗框碰撞变形。9、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，门、 窗框上要盖上橡胶石油棉布，防止焊接时烧伤门窗。10、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。11、全部竣工后，剥去门、

27、窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗。12、装扇。内外平开门扇在门上框钻孔插入门轴，门下地面埋设地脚，装臵门轴；推拉门、窗扇要在上框内做导轨和滑轮。13、玻璃安装。配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。安装时撕去门框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致。然后在塞入橡胶条密封，或用铅压条拧十字圆头螺丝固定。a. 使用密封胶时， 先调整好玻璃本身的垂直及水平位臵，且密封胶与玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。b. 将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫与凹槽内， 避免玻璃就位后下部直接接触框、扇。c. 将已裁割好的

28、玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。 如单块玻璃尺寸较大，可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆在凹槽的中间，并保证足够的嵌入量，四周磨钝。内外两侧间隙不少于2mm，也不能大于 5mm，以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。d. 使用胶枪注胶，要注得均匀光滑，注入的深度不小于5mm。e. 安装玻璃面积大于0.65m2 位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁臵在两块相同的定位垫块上。 搁臵点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的 1/4 ，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位臵。 其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不大于 25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫

29、片均固定在框扇上。不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。f. 安装迎风面的玻璃时， 玻璃镶入框后， 要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时使玻璃破损。g. 平开门窗的玻璃外侧， 要采用玻璃胶填封， 使玻璃与铝框连成整体。胶面向外倾斜 300-400 角。h. 检查垫块、镶嵌条设臵的位臵是否合适， 防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。14、铝合金门窗的情况：a. 铝合金门、窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。b. 铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%5%的、 PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不用酸性或碱

30、性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。c. 玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。四、 铝合金门窗质量要求1、铝合金门窗极其附件质量必须符号设计要求和有关标准规定。附件安装齐全，位臵真确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。2、铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。3、铝合金平开门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀， 扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9001.50 ，关闭时间再610s 范围内。4、铝合金门窗框与墙体间缝隙嵌填饱满密实，填塞材料、方法符合设计要求。 门窗表面洁净，

31、 无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。五、隐框玻璃幕墙的安装工艺1、过渡件的焊接：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位臵一定要与墨线对准；应先将同水平位臵两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上， 检查合格后，进行满焊或段焊；控制重点：水平位臵及垂直度；焊接作业注意事项：焊接作业顺序（见下图）焊接作业顺序清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时。2、玻璃幕墙铝龙骨安装：

32、a. 将加工王成的立柱按编号分层次搬运到部位， 临时堆放。堆放时应用木垫垫好，防止碰伤表面；b. 将立柱从上到下或从下至上逐层上墙，安装就位；c. 根据水平钢丝， 将每根立柱的水平标高位臵调整好， 稍紧连接件螺栓；d. 再调整进出、左右位臵，检查是否符合设计分格尺寸及进出位臵，如有偏差应及时调整， 不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；e. 当调整完毕，整体检查合格后， 将连接件与过渡件螺帽与垫片间均采取段焊、点焊焊接，及时清除焊渣，做好防锈处理；f. 安装横龙骨时水平方向应拉线， 并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整 , 连接不能用松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；g.

33、注意事项：立柱与连接件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完毕后，要将避雷铜导线接好。3、防火材料安装：a. 龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；b. 安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；c. 然后铺设防火棉， 安装时注意防火棉的厚度和均匀度， 保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；d. 最后进行顶部封口处理即安装封口板；e. 安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。六、玻璃安装a. 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一

34、遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；b. 安装过程中，用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模快控制缝的宽度；c. 安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；d. 安装过程中， 如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。5、对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。6、玻璃幕墙的施工，因与原主体结构有一定距离，需要利用槽钢骨架从主体挑出1m 有余，形成以横向钢梁 80 435 槽钢与三角骨架槽钢 80 435，角钢 50505 而连接的焊接钢骨架， 然后

35、打预埋件、膨胀螺栓、固定铝型材立柱，横梁两端与立柱连接采用螺栓连接，连接处应用弹性橡胶垫，组成玻璃幕墙骨架，而后安装玻璃，打耐候胶完成。7、按测定的连接点中心位臵固定连接件。必须认真按设计和操作规程进行连接件与预埋件的焊接或用化学铆栓金属膨胀螺栓与主体连接，确保牢固；8、安装由下往上进行。次框料的标高、同标高相邻两次框料的高差、主框料与次框料的外表面平整度等允许偏差+1 。9、幕墙主框料连接后，对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后将连接件主体结构的预埋件焊牢；10、幕墙的间隙用 v 和 w型或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏；11、玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或

36、明摆浮搁；12、玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角部断开。橡胶条型号应无误，镶嵌平整；玻璃幕墙安装工艺流程图调整埋件复查基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装防火材料质量检查安装玻璃块质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付13、橡胶条外涂敷的密封胶品种应无误（镀膜中空玻璃的镀膜面严禁采用醋酸型有机硅酮胶） 。应密实均匀，不得遗漏，外表平整。14、幕墙各单元的间隙、框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，严格按照设计图纸的要求予以留够；15、幕墙各玻璃之间的间隙严格按设计要求安装，保持均匀一致；16、镀锌连接件施焊后应去掉药皮，所

37、有与钢骨架型材接触的材料（包括连接件）及构造措施应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。17、幕墙内侧与主体间按规范做隔音处理及防火分区隔离措施。并根据防火材料的耐火极限， 决定防火层的厚度和宽度， 且应在楼板处形成防火带；18、所有主框料都与主避雷系统连接，主框料连接处刮掉 2.5C 的镀漆表面，采用螺栓连接， 避雷系统接地导线采用 25m的电缆软线；19、电阻小于等于0.4 欧姆。七、 铝单板幕墙的安装工艺1、采用方钢管 40 60 为主龙骨， 40 40 方钢管为横龙骨，分格为 1000 1200 ，阳台部位主龙骨为方钢管 40 80 ，横向龙骨 40 40 方

38、钢管加固处理；消防梯处不允许隔断，故预留洞口，设留隐框窗，其主龙骨为方钢管 50 80 ，并设有开启窗连通外界， 在主体结构及龙骨架上弹线定位膨胀螺栓，安装埋件；对焊接点、连接点清理防腐后，安装铝板材，填充耐候胶，板面清理后完成。2、幕墙铝板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5 ，铝板空缝安装时必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口。以上玻璃幕墙、铝单板幕墙所使用的型材钢骨架必须预先进行镀锌防腐处理后才可使用， 对焊点亦必须采用防腐处理， 所有幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐处理。八、对 15 厚钢化玻璃固定窗的施工亦必须遵守施工规范要求进行，其具体要求在施工技术交底中另行交待

39、。幕墙安装允许偏差见下表项目允许偏差 检查方法幕墙高度（ H）m10H30竖缝及墙面垂15激光经纬仪或经纬仪30H60直度2060H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）+2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺幕墙安装过程中， 宜进行接缝部位渗漏检验， 要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求先进行防水处理后，再进行渗漏性检测。九、安全施工措施1、使用焊机时，焊工必须有焊工考试合格证；2、射枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人；3、射钉弹要按有关爆炸和危险物品进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢；4、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才能搬运；5、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人；6、高处安装