2013年管材备料分厂质量

1、管材备料分厂质量管理控制活动方案 根据公司2013年质量年活动方案的总体要求，为进一步加强质量管 理，确保分厂的产品质量，针对 2012年分厂在产品质量方面 存在的问题和 不足，认真进行梳理和分析，找出原因并制定有效措施进行改进，切实保证在 2013年分厂产品质量平稳提高。 一、2012年分厂内部检查和相关单位质量问题反馈汇总：共计52项 序 号 内容 分厂自检 下道工序反馈 质检处反馈 合计 占总数百分比 1 管子内部清洁度 9 2 11 21% 2 坡口加工和切管工序坡口角 度不符合公差要求 3 3 5.7% 3 个别管子内镗加工后存在退 刀划痕 3 2 6 11 21% 4 小口径管管端

2、加工或切管后存 在毛刺未清理现象； 5 3 2 10 19% 5 切管长度和数量不准确 6 9 15 28% 6 材料混料问题 2 2 3.8% 二、问题原因分析 1、部分员工质量意识不强，对产品质量重视程度不够，没有充分认识到分 厂产品质量不仅影响到下道工序的焊接质量，如果个别问题带到电厂，在锅炉 运行中发生，对公司信誉也会造成极大的损害。 2、部分管理人员存在只重视生产进度，不重视产品质量的思想，日常的监 管力度不够。 3、个别员工技术水平达不到工作要求，对工序质量标准和技术条件的学习 和理解不够深入。 4、日常检查不够深入、细致，自检、互检、专检制度贯彻的不够到位 5、个别设备、工装年久

3、失修，加工精度不够，达不到质量标准和工艺要求 三、整改措施 1、进一步加强员工质量意识培训和操作规程、操作技能培训。分厂利用职 工大会、班组长会、计划会等对干部员工进行形势任务教育、质量意识教育， 让员工真正认识到质量对公司信誉、生存发展的重要作用。进一步提高全体员 工的质量意识，树立起第一次就把产品干好的工作意识。同时，要正确处理好 质量与生产进度的关系，彻底扭转部分管理人员重生产轻质量的思想观念，提 高技职人员的管理意识、责任意识，有效控制好产品质量。 负责人：刘贵全 刘志刚 沈洁 王莉 刘蕊 2、加强质量标准和工艺守则的学习，加强专项业务培训。制定专项的培训 计划，有针对性的对员工进行培

4、训，提高员工的业务能力和水平。学习质量标 准和工艺守则的内容，使员工掌握各自岗位质量标准的要求，知道在加工产品 过程中如何达到质量标准。 负责人：刘志刚 沈洁 王莉 刘蕊 3、严格执行工艺纪律，严格按工序标准的要求执行。针对容易发生质量问 题的管端坡口加工工序和切管工序，加强日常管控。严格执行“三按”生产， 确保按工序标准执行。 负责人：刘志刚 王莉 刘蕊 王际 闫屹卿 刘跃军 万勇 王和 4、检查考核工作。严格执行操作者的自检、互检制度；质量管理员每天对 产品质量进行抽查；每周至少一次由分厂主要领导或主管领导带队，由技职人 员、党员、班组长参加对分厂产品质量进行联合检查。对检查出的问题及时整

5、 改，并对相关操作者及管理人员进行考核。 负责人：刘贵全 刘志刚 沈洁 林乐云 王莉 刘蕊 5、加强设备管理，保证设备的加工精度，保证加工出的产品能达到质量标 准和工艺规范的要求。 负责人：刘志刚 尚滨 王莉 6、加强材料管理工作，避免分厂内材料混放情况发生。工作重点是加强标 识管理，做到小口径管L 1000mm勺都有标识；分厂场地区域和料架标识明确, 严格区分待加工材料，待转出产品材料和余料，余料及时退料。 负责人：刘志刚 王际 李惠杰 刘跃军 王和 闫屹卿 万勇 7、加强排料管理工作和二个或二个以上钢厂材料使用勺管理工作，确保材 料勺可追溯性。加强计划员、材料员和技术组排料人员之间勺沟通，

6、及时反馈 产品中使用两个钢厂或两个以上钢厂材料勺相关信息，确保排料对所标注钢厂 材料勺准确度。同时，要求操作者严格按料单所标注勺钢厂使用材料不能串用， 从而保证材料使用勺可追溯性。 负责人：刘志刚 沈洁 林乐云 李惠杰 8、加强质量问题勺反馈及整改勺及时性。由分厂质量管理员及时汇总当月 质检部门、下道工序反馈勺质量问题和分厂联合检查是发现勺问题，及时反馈 到责任班组和责任人，督促其立即整改，同时上报分厂主管领导和主要领导， 在分厂大会上总结，并作为下一个月勺质量控制重点，加强检查和考核。 四、加强质量管理季度实施计划 1、2013年 1 月3 月 质量重点专项管控项目：切管长度和数量问题 具体

7、措施： 、召开职工大会，学习传达公司质量年活动方案； 、严格落实管材备料分厂自检互检制度。组织各班组学习“自检、 互检制度”内容，按要求进行自检、互检； 、由工长、班组长督促落实自检、互检具体内同的实施。分厂质量管理 员负责日常的执行情况的检查，并按照分厂的有关规定进行考核。 、三月上旬，分厂组织两个主要生产班组进行专题质量培训。通报前期 质量问题，明确下一步的工作重点，同时进行质量形势教育，提高操作者的质 量意识和责任心。 2、 2013年 4 月 2013年 6月 质量重点专项管控项目：管子内部清洁度 具体措施： 、修订完善关于内部清洁度管理规定，并组织全体职工进行学习； 、分厂组织两个主

8、要生产班组进行专题学习，明确管端吹扫的工序内容 和程序，要求操作者熟练掌握并认真执行。 、加强检查并严格考核。每发现一只管子清理铁屑不净，罚款200元。 如多支管子清理不净，每多一只加罚 100 元。对外单位转入分厂的管子，操作 者在工作时如发现内部有铁管、圆钢等杂物，并及时反馈分厂，分厂将奖励操 作者 100 元。同时，分厂反馈公司质检部门加以控制。 、分厂加强日常检查和联合检查。质量管理员每天早上对夜班加工的产 品进行内部清洁度的抽查，白天对当天加工的产品进行检查。对重点的高温段 产品要重点检查，保证产品不出现内部清洁度问题。 3、 2013年 7 月2013年 9月 质量重点专项管控项目

9、： 管子内镗加工后存在退刀划痕问题； 管端加工或切管后存在毛刺问题； 坡口加工和切管工序坡口角度不符合公差要求； 具体措施： 、加强对操作者的技能培训工作 七月中旬，分厂外请对机加专业有经验的高级技师对分厂管端加工机、切 管机操作者及相关人员进行培训，主要讲解机械加工操作技能和刀具使用和磨 刀技能。八月中旬，由分厂经验丰富的老师傅根据分厂实际有针对性的讲解机 床和刀具的使用技能。九月中旬分厂组织一次工艺纪律、工序标准、技术条件 知识的培训。 、加强刀具使用管理，根据管子材料不同，合金钢刀片和白钢刀片合理 的调配使用。 、加强设备管理，有计划的维护和修理分厂重点设备，保证设备的加工 精度。 20

10、13 年列入分厂修理项目设备二台： 995-32 坡口加工机、机械项修 995-01 切管机，机械项修。另外，将同装备分公司联系，导轨修磨项修二台坡 口加工机： 995-026 坡口加工机、 995-037 坡口加工机 。 、进一步强化管理人员责任制，进一步落实质量负责制。如果分厂有质 量问题反馈，除严格考核操作者以外，相关的管理人员要负有连带的管理责任， 并与经济责任制挂钩。 4、 2013年 10月 2013年 12月 质量重点专项管控项目：材料混料问题 具体措施： 、十月中旬，分厂组织相关人员进行一次管子色标标记移植的相关知识 培训，其中起吊组的培训要增加定置管理、定置摆放的相关内容； 、组织各小组学习分厂材料管理制度，进一步明确管材吊运管材下料必 须按管理规定中标记管理的相关内容执行； 、加强余料的管理工作。余料及时退库（保证每月至少一次），避免生 产场地材料过多和混放。余料的使用必须经分厂的材料员（材料工）确认后方 可使用。如存放时间过长或标记不清的材料，必须同检查处检查员联系，进行 光谱检验确认材质无误后方可使用。 五、为切实加强质量管理，落实公司质量年总体方案要求，分厂成立质 量管理领导小组，