简述反渗透设备运行参数变化影响因素

1、简述反渗透设备运行参数变化的影响因素 只要是对反渗透设备运行比较熟悉的朋友，都应该很清 楚，运行参数的异常现象通常包括运行压力、系统压差、产水 量、脱盐率的变化，或者升高或者降低。具体来讲为分8种类 型的变化：运行压力增高、运行压力降低、系统压差升高、系 统压差升高、系统压差降低、系统产水量增大、系统压差降 低、系统产水量增大、系统产水量减小、系统脱盐率升高、系 统脱盐率降低。下面一一分述。 1运行压力增高 当客户提出压力高的疑问时，我们的第一个直觉问题应该 是压力表/变送器是准确的吗？这样提出疑问甚为合理和必要， 因为的确发生过不少关于压力表不准、严重偏差、弹性系数变 化、不能复位到零等等而

2、引起误判的案例。误判轻则延误采取 有效措施的时机，重则有可能导致更为严重的后果。压力表计 的准确度完全取决于工程公司、用户选取配件的质量。当确认 过表计的准确度以后，可以接着进行下面的判断。 在运行条件不变的情况下，运行压力的大小一方面能够反 映反渗透膜给水流道的通畅与否。另一方面能够反映反渗透膜 脱盐层内透水孔道的通畅与否。因此，凡是可能引导起RO/NF 膜组件进水流道阻力变化或者引起RO/NF膜脱盐层内透水孔道 阻力变化的因素，就可能对系统运行形成宏观的影响。只有两 种因素导致膜系统的运行压力升高而被认为是正常的，系统并 没有发生故障。这两种因素一个是进水温度下降，另一个是产 水通量人为地

3、提高。除去这两种正常因素之外的其它情况下， 系统运行压力升高一般反映了系统存在故障，或者污堵进水通 道，或者污堵膜面透水的微孔。 堵塞膜面透水微孔的污堵包括轻微生物滋长引起的污堵、 小粒径的颗粒物引起的污堵、小粒径的胶体污堵、小粒径的金 属氧化物污堵、微量可溶垢类污堵、微量难溶垢类污堵、微量 致密的强吸附型有机物的污堵。这类堵塞膜孔的污堵，在不解 剖RO膜组件的情况下，是不容易发现污染物形态和踪迹的。微 量致密的有机物污堵可能因为作为污染物的有机分子强烈吸附 在膜面上，没有颜色、没有气味、含量极微，而根本不知道是 何物堵膜。这类污堵物一般只是产水量下降，脱盐率可能不变 或者升高，压差变化不大。

4、 2、运行压力降低 同样，当客户提出压力低的疑问时，我们的第一个直觉问 题也应该是压力表 / 变送器是准确的吗 ?这样提出疑问甚为合理 和必要，因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误判的 案例。误判轻则延误采取有效措施的时机，重则有可能导致严 重的结果。表计 / 变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选 取配件质量。当确认过表计的准确度以后，可以接着进行下面 的判断。 导致运行压力降低的正常因素也有两种。一是运行水温升 高，二是运行通量下降。这二者膜系统的影响是可逆的，因 此，不算故障。 引起膜系统运行压力下降的非正常故障包括膜发生氧化破 坏、膜片发生严重破裂、产品水管发生严重破裂、产品水

5、连接 管发生严重破裂、大量 0型圈破裂、高压泵或变频器故障引起 进水流量下降等等。前五种现象发生时都伴随着产水量增大或 大量增大，脱盐率严重下降，压差可能有所增加。而高压泵 / 变 频器的故障则产水量会下降。脱盐率有所下降，不是十分严 重。压差会有下降或严重下降，视进水量下降的程度而定。 3、系统 （段间）压差升高 同样，当客户提出压差高的疑问时，我们的第一个直觉问 题也应该是压力表 / 变送器是准确的吗 ?这样提出疑问甚为合理 和必要，因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误判的 案例。误判轻则延误采取有效措施的时机，重则有可能导致严 重的结果。表计 / 变送器的准确度完全取决于工程公司、

6、用户选 取配件质量。当确认过表计的准确度以后，可以接着进行下面 的判断。 在运行条件不变的情况下，系统 （段间 ）压差的大小反映了 膜组件进水流道的通畅与否。因此凡是能增加进水流道阻力的 因素就会引起系统 （段间 ）压差升高。 在进水流量增大的情况下，膜系统的压差也会增加，但这 并不表示膜系统存在故障。此时压差增加是由于线性流速增加 所致，应用中一定要将这种正常情况予以排除。 - 。 - 东莞 RO 反渗透设备,RO水处理系统，东莞水处理设备 一般来讲，引起系统 （段间） 压差升高的因素主要有进水通 道堵塞或者膜被严重氧化破坏。如上面已经论述的那样，堵塞 进水通道的污堵包括大量微生物滋长引起的

7、污堵、预处理不当 或者UF/MF膜断丝引起的大量大粒物污堵、难溶垢类逐渐累积 引起的污堵、大量金属氧化物累积引起的污堵、大量可溶垢类 堆积引起的污堵、难溶垢类逐渐累积引起的污堵、大量有机物 吸附或沉淀引起的污堵。这些堵塞都会引起系统 （段间） 压差大 幅上升，严重时会导致望远镜现象发生，进而引起机械破坏发 生。 根据售后服务的经验，当氧化破坏发展到极为严重的情况 下，往往宏观上会表现出系统压差上升的现象。这是因为，膜 被严重氧化后，其透水性大增，产水量大增，结果尽管进水压 力也有所下降，但是浓水流量和浓水压力下降更多，宏观效果 是压差增加 4、系统 （段间）压差降低 同样，当客户提出压差低的疑

8、问时，我们的第一个直觉问 题也应该是压力表 / 变送器是准确的吗 ?这样提出疑问甚为合理 和必要，因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误判的 案例。误判轻则延误采取有效措施的时机，重则有可能导致严 重的结果。表计 / 变送器的准确度完全取决于工程公司、用户选 取配件质量。当确认过表计的准确度以后，可以接着进行下面 的判断。 一般来讲，运行条件不变时，膜系统的压差是不会随便降 低的。所以故障引起压差降低是比较稀有的情况。一旦系统 （ 段 间） 压差真的降低了，意味着流道阻力变小。那么导致流道阻力 变小的正常现象和异常故障有哪些呢 ?正常现象主要是进水流量 变小导致线性流速变小，从而流道阻力变

9、小，宏观上表现为压 差降低。这时，膜系统并未发生污堵或故障，因为它们是可逆 现象。故障诊断时，应该将这种正常现象区别开来。 导致系统 （ 段间） 压差降低的主要故障是微量有机物的致密 污堵。这种污堵由于有机物的量很微少，因此对流道阻力没有 形成明显的增加。另一方面，污堵层很致密，导致产水量下降 很多，浓水流量大为增加，宏观上表现为系统 （ 段间） 压差不升 反降。不过，这种情况下，压差不会降低很多。 5、系统产水量增大 同样，当客户提出产水量增大的疑问时，我们的第一个直 觉问题也应该是压力表 / 变送器是准确的吗 ?这样提出疑问甚为 合理和必要，因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误 判的

10、案例。误判轻则延误采取有效措施的时机，重则有可能导 致严重的结果。表计 / 变送器的准确度完全取决于工程公司、用 户选取配件质量。当确认过表计的准确度以后，可以接着进行 下面的判断。 RO/NF系统一般采用恒流控制，其产水量是基本恒定的。 在其它运行参不变的情况下，产水量的变化反映了反渗透膜脱 盐层内透水孔道的通畅与否。一般，产水量的增大意味着 RO/NF膜的透水孔道变得更通畅。引起系统产水量增大的因素 也包括正常因素和故障现象。 引起产水量增大的正常因此有三个。一个是进水温度升 高，进水粘度减小，宏观表现为透水系数大为减小，产水量增 加。另一个是进水压力人为升高，引起通量上升，产水量增 大。

11、第三个是进水TDS下降数千ppm或者更多，同进进水压 力、进水温度不变。这三个因素引起的产水量增大，并不是膜 系统的故障，因为它们是可逆的现象。 引起系统产水量增大的故障现象包括轻微氧化、严重氧 化、RO/NF膜片被严重机械划伤、RO/NF膜片严重破裂、产品水 管破裂、适配器破裂、大量 O型圈严重破裂等等。氧化破坏使 膜片形成了更大的孔径，这样产水量就根据氧化的程度或多或 少的增加，同时伴随着脱盐率的下降。各种对膜及其附件的机 械破坏导致产水量上升，是因为给水 /浓水与产品水之间形成了 短路，这种故障同时伴随脱盐率下降。停机后打开系统，机械 破坏的痕迹是很容易被发现的。 6、系统产水量减小 同样，当客户提出产水量减小的疑问时，我们的第一个直 觉问题也应该是压力表 /变送器是准确的吗 ?这样提出疑问甚为 合理和必要，因为的确发生过不少关于压力表故障而引起的误 判的案例。误判轻则延误采取有效措施的时机，重则有可能导 致严重的结果。表计 /变送器的准确度完全