给排水支吊架专项技术方案

1、桥苑艺舍工程 支吊架安装施工方案 编制： 审核： 批准： 山东四方安装工程有限公司 机电项目部 2014年7月20日 一、编制依据 二、支吊架的设置原则 三、管道支吊架的形式 3.1. 支吊架的分类及说明 3.2、支吊架的形式 四、支吊架的制作 五、支架安装要求； 六、各系统支吊架间距要求 一、编制依据 1. 甲方提供的给排水专业。 2. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。 3. 05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。 二、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布 置和类型应满足管道荷重

2、、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑 管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢 材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管 道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活 动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使 管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型 钢支架，以避免管道摆动。 三、支吊架的形式及分类： 本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要

3、求复杂，因此本 方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。 3.1. 支吊架的分类及说明； 给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必 须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。 3.2、支吊架的形式 3.1.1立管支架固定形式 3.1.1.1成排支架固定形式； 核心筒管井支架包括：给水、中水、雨水、废、污水和通气，消防栓管道立管分布较散应设单 独支架，管井支架见下图： 一、编制依据 1. 甲方提供的给排水专业。 2. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。 3. 05R417-1

4、 、03S402 室内管道支架及吊架图集。 二、支吊架的设置原则 1、 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布 置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑 管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢 材。 2、 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管 道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活 动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架） ，以使 管道能自由地横向移

5、动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型 钢支架，以避免管道摆动。 三、支吊架的形式及分类： 本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本 方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。 3.1. 支吊架的分类及说明； 给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必 须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。 3.2 、支吊架的形式 3.1.1 立管支架固定形式 3.1.1.1 成排支架固定形式； 核心筒管井支架包括：给水、中水、雨水、废、污水和通气，消防栓

6、管道立管分布较散应设单 独支架，管井支架见下图： 钢管 单立管（刚性）固定形式二平面 3.1.1.3水平管支吊架的形式 楼板 管卡 管道 内胀栓 通丝吊杆 六角螺栓 楼板 管卡 内胀栓吊杆大样 外胀栓吊杆大样 锚固型；吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上，适用于DN15-DN150mr有坡度要求的管道。 管卡; 1）单扁钢管卡；适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。管卡承受的质量，公称直径15-100mm 的为3米，公称直径125-300mm为6米。“W接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行 设置支吊架。 2）圆钢管卡；下图适用与 15-150mm固定水平钢管及立管安装。水平管道计算的间距，公

7、称直 径15-100mm的为3米，公称直径125-150mm为6米。机制铸铁支吊架同上说明。 3)圆钢管卡；下图适用与 15-150mm固定水平钢管及立管安装。水平管道计算的间距，公称直 径15-100mm的为3米，公称直径125-150mm为6米。机制铸铁支吊架同上说明。 吊杆 管卡 管道 吊杆 立面图 六角螺栓 .Hr! ( 管卡 J管道7 侧面图 管卡大样_ 双杆多管吊架；下图适用于公称直径15-250m m的水平管道安装。 2 成排管道吊支架大样 预制加工测定位置l_d吊杆吊架安装 j预检、隐蔽验收 钢管管卡 垫片六角螺栓 圆钢管卡大样 成排管道固定支架大样当最大管道DN100，同时管

8、道标高受限制时可采用此方式。 水平单管沿结构墙、柱；下图适用于公称直径 应考虑吊装。 15-200mm的水平管道安装。当为后砌墙时 水平单管沿墙、柱固定形式一 水平单管固定形式一 钢 吊杆 X 楼板 槽钢 螺母 吊杆 垫 圈 膨胀螺栓 -膨胀螺栓 立面图 侧面图 吊架安装大样 单管吊架；为上锚固型吊架与单管扁卡的组合, 适用于w 200mm的有坡度调节要求的管道。 单管固定支架；适用于w 50mm管道固定。 抱卡 单管固定支架；适用于 50-250 mm的管道固定。 .、角钢 单管固定支架大样 四.支吊架的制作 4.1角钢类支吊架的制作 倒 吊 式 4.1.1. 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢

9、材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30 X 30 X 4 DN25 合=6100 X 100 M8 X 80 L40 X 40 X 5 DN32DN50 合=8110X 110 M10 X 85 倒吊钢板 _3|5 小而选定，其余倒 4.1.2、 龙门式 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30 X 30 X 4 DN25DN40 合=6100X 100 M8 X 80 L40 X 40 X 5 DN50DN150 合=8110X 110 M10 X 85 q 0 2D 4.1.3.单支角钢支架 1型（吊式） II型（橫担式） -30 单支角钢式支吊架材料适用表

10、 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L30 X 30 X 4 DN25 M8 X 80 适用于I型 L40 X 40 X 5 DN32DN80 M10 X 85 适用于I型 L50 X 50 X 6 DN100DN150 M12 X100 适用于I L30 X 30 X 4 DN25DN50 M8 X 80 适用于n L40 X 40 X 5 DN60DN150 M10 X 85 适用于n 4.1.4、水平式支架 I型：水平龙门式 工二J4 L. J / n型：水平单支角钢组合式 确后焊接。） 水城r壊高出地面 周边延出其核R 水平式支架材料适用表 支架型材 适用管道 支架底板 栓 膨胀螺

11、备注 L40 X 40 X 5 DN65DN80 S =8110 X M10 X 适用1 110 85 型 L40 X 40 X 5 DN50 M10 X 适用n 85 型 L50 X 50 X 6 DN60DN100 M10 X 适用n 100 型 座地式 注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少 于50mm的水泥基础上。 座地式支架材料适用表 支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 L40 X 40 X 5 DN25DN50 合=8110X 110 M10 X 85 L50 X 50 X 6 DN60DN150 合=10120X 120 M12 X

12、100 挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上） I型：L型支架（立柱长度与横担长度之比 1： 1） 挂墙式支架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L40 X 40 X 5 DN50 M10 X100 适用于I型及空调的冷凝水、冷媒支架 L50 X 50 X 6 DN60DN100 M12 X100 适用于n型三角型支架 n型：三角型支架 厂=初 4U 4.2、槽钢类支吊架的制作 1、吊式龙门支架 吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式） 吊架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 6#槽钢 DN200 合=10150X 150 M12 X100 8#槽钢 DN250 合

13、=10170X 170 M12 X100 10#槽钢 DN30 0 DN40 0 合=12190X 190 M12 X120 2、水平龙门支架: I、横梁安装（一）n、天花吊顶式川、横梁安装（二） 1 V7 T7T7 V7 1 水平安装龙门支架材料适用表 吊架型 材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 50 x50角钢 DN10 0DN 150 合=10150X 150 M10 X100 63#槽钢 DN200DN250 合=10170X 170 M12 X100 立管顶部、 底部增设支承 措施 8#槽钢 DN300DN400 合=12190X 190 M12 X120 同上 4.3、角钢类综

14、合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条; 吊式龙头支架 吊式龙门支架材料适用表 吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓 4 L30 X 30 X DN25 X 2 S =8 100X100 M10 X 85 5 L40 X 40 X DN32DN65 X 2 S =10 110X 110 M10 X 85 6 L50 X 50 X DN80DN150 X 2 S =10 110X 110 M12 X100 Y7 V7V7 V7 2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道） 座地龙门支架材料适用表 吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓 4 L30 X 3

15、0 X DN25 X 2 S =8 100X100 M10 X 85 5 L40 X 40 X DN32DN65 X 2 S =10 110X 110 M10 X 85 6 L50 X 50 X DN80DN150 X 2 S =10 110X 110 M12 X100 3、水平龙门支架 水S管燉高吕也面8 w nn n 水平龙门支架材料适用表 吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓 L40 X 40 X 5 DN40 X 2 合=8110 X 110 M10 X 85 L50 X 50 X DN50DN100 X 2 S =10110X 110 M12 X100 6 为规范管道卡码螺

16、栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。见附图 支托底超出长度 卡码管径 超出支托长度（A） 卡码螺丝长度 卡码螺栓直径 备注 DN15 17 17 0 5 DN20 17 17 0 5 DN25 19 19 0 6 DN32 19 19 0 6 DN40 22 22 0 8 DN50 22 22 0 8 DN65 22 22 0 8 DN80 24 24 0 10 DN100 24 24 0 10 DN125 24 24 0 10 DN150 24 24 0 10 DN200 27 27 0 12 DN250 27 27 0 12 DN300 27 27 0 12 DN35

17、0 27 27 0 12 DN400 27 27 0 12 附图 外径中仝称 菅径DIM工 r螟纹有扱长度 单位：mm 管卡公称 管卡 管卡螺纹长度 管卡有效长度 管卡螺栓 备 内径 内径 (A) （B） 直径 注 DN15 0 22 17 39 0 5 DN20 0 27 17 44 0 5 DN25 0 34 19 53 0 6 DN32 0 43 19 62 0 6 DN40 0 49 19 68 0 8 DN50 0 61 21 82 0 8 DN65 0 76 21 97 0 8 DN80 0 89 23 112 0 10 DN100 0 115 23 138 0 10 DN125

18、0 141 23 164 0 10 DN150 0 166 23 189 0 10 DN200 0 220 26 246 0 12 DN250 0 274 26 300 0 12 DN300 0 326 26 352 0 12 五、支架安装要求； 1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。 2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。 3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。 5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。 6） 给水立管管卡安装，层高w 5米每层设置一个，层高5米，每层安装不得小于 2个，管卡安 装高度1.5-1.

19、8米。两个以上管卡可匀称安装。 7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。 8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。 9） 型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔时w12的口径 采用台钻开孔，上12采用气割开孔。 10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。 11）支吊架的形式应参照本方案施工。施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。 12）倡导使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及 的做法）。 六、各个系统的支吊架间距要求 （1）.排水系统： 污废水系统采用机

20、制铸铁管：排水横管每3m管长应设两个支（吊）架，且与接口的间距不宜 大于300mm排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300500mm横管在平面转弯时， 弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定；当横干管长度较长时，为防止 管道水平位移，横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。 表4.2.9.1排水铸铁管道支吊架最大间距（单位：m） 公径直径 （mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最 大间距 （m） 保温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保 温管 2.5 3 3.5 4 4. 5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 1