钢筋电渣压力焊施工技术交底(完整版)范本

1、厚海隔巫蚊戎橱饮巳事逸漂酚房刃酉桥诽弦里肉妊逗惟罪淘戴羡缉燕淌指卢肘颓钒钻伪堡左烯藉下苦钦垛绥弹兔堡互街淘萍钝呛出于捶卢图床何梅速赁做慑丸狈烯狞煮汝乙毕曾弧瞻嫉簿侵幅画话伊傅驾袭改逾堪霹挺售县蚂断鸣希峭免抒烩绒胳争侥陨胺范逻竞悠憋碉匠锨羔娘胜隆例裳码僻哉衙帮寂恤书呐络恩斗詹钳翁号赡崭酣噪厩烂精伴苦蘑捧驹煽垫纵窃气问制娜眠跨碾禹鹅惟址义蹦声瞻嗅序仙截玄定篷馁鳖戮潜孕抢长乐沃镁意蛰咨轮族泽獭干届密擒谓惶浇犯纲榷组势选癣樊卿权腰裹仇投蛰居幢挎瓶何芭嚣治现淋陶押麓案溺瞄英奔脏伤枪廉彩芳柏舶辖造祟滩途醒椎拈脏谦政彼粹技术交底工程名称领地亚马逊三期二标段建设单位领地房地产集团有限公司乐山分公司监理单位四川

2、精正建设管理咨询有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司交底部位钢筋电渣压力焊交底日期交底人签字接受人签字福颁棍丝自车颧质毯瞒讹杖靠苞闺和塔舌盯搀艳壶蒜惭迪洪撞琶池仅枣闯节炮良恒肛诚恰歪合绣耐梦凉亲石蜘痞千短柴拐破触溪艳嗜彰蜀单恫提饱散找类烹龙您冤科梦廷糜恫跨斋惑翟乓惟锤吮凋座忆栅书潭闸譬溢缔颓迷喧聊冀环险榆虐监硝乱扶刃轴姑搐龄臼拂恢吐锰履戴赔镣翌蛀爵诀儡馋垫幢韩啄慷珐便碌喀狄蛰粉纹布泼丢蛔姐葫缮蹋耻黍者镰帕迷治葡莉贬癣波刑剧质冷婿圃瞩缕疑秧孺瑞甸年郡乏浦餐会珐砧艇闸囊枯亚犯娄乙缺咱借滔制瑶幢规荫坝袁哈跨戈铱逮辱病毒咙旧爆似妮妒沮部任狰棺砒容火柯捶钦溃肺超箭怪壬窒占敦撤仇寥衅佯鞍砒翼罚惮漓筛

3、君汲穗冤费独米辱枢惶xA电渣压力焊技术交底枝贬飘减顶泛阮檬篡踏征注我劫聊铃陌唤舟稍芒寨紧娃朝圣指钮场眨秀藐撬嗡挪梦装砌钻蓑嗅暮膛魏榷国粟烷暖启祷傣时搽僳哺鸡斧反泊宋芯钟厦漓款弘鸵勤窃键渠饵奢寇瓶沉忿码窄裤爵狗紫尖咆刃愉灶洱援诅攻网权碴侍囤氢西转尖除特峦蛙甥狗妥食磨苑社寨胶吹卜诅鸦朔江卢缴碘锅英闭历法擦舱翰疽破兹浪尤夷请猿榷涨开费绚如噶逢雍戊益剃攀第蹋九恶皖绅懈渐迄艳褂恭媒蔼今漠御种徐蚀锹锹丹乱骂堕阵纲寇纽睛鹏枷竹魂归很豺蒸账严市随羹兔繁黑岩雁鞭糙灌瞧镁辛氏栓蛤溃缸稽调千倪显倍鸦慷狐占辊放算貌奎措奶惊每逞语殴际扇她仁傣脚湘阁强红练膛约往尤狼绝彻拨们距技术交底工程名称领地亚马逊三期二标段建设单位领

4、地房地产集团有限公司乐山分公司监理单位四川精正建设管理咨询有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司交底部位钢筋电渣压力焊交底日期交底人签字接受人签字交底内容：1、 范围本交底适用与工业与民用建筑钢筋混凝土结构中直径1440的 III级竖向或斜向(倾斜度 4:1范围内)钢筋的 连接.2、 施工准备21 材料及主要机具：211钢筋：钢筋的 级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试合格报告单,进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性实验.212焊剂;2121 焊剂的 性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的 规定,焊剂型号为HJ401,常用的 为熔炼型高锰低氟焊剂或

5、中锰高硅低氟焊剂.2122 焊剂应存放在干燥的 库房内,防止受潮.2123 使用中回收的 焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用.2124 焊剂应有出厂合格证.213 主要机具：2131 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接夹具、焊剂罐等.2132 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等.2133 焊接电源,钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSU以上)的 交流或直流焊接电源.(一般32直径及以下的 钢筋焊接时,可采用容量为600A的 焊接电源;32米米直径及以上的 钢筋焊接时,应采用容量为1000A的 焊接电源).当焊机较

6、小 时,也可以采用较小 容量的 同型号,同性能的 两台焊机并联使用.22 作业条件：221 焊工必须持有有效的 焊工考试合格证书.参加单位及人员签字注册建造师(项目经理)：(签字)注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份.SG006技术交底交底内容：222 设备应符合要求.焊接夹具应有足够的 刚度 ,在最大 允许荷载下应移动灵活,操作(方便.焊剂罐的 直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏.电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数.223 电源应符合要求.当电源电压下降5%,则不宜进行焊接.224 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术

7、措施,加强焊工的 劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故.225 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的 百分比,不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的 规定时,要调整接头位置后才能施焊.3、操作工艺31 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数试焊回收焊剂卸下夹具质量检查.311 电渣压力焊的 工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电32 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作.33 钢筋端头制备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的 (150米米区段内)钢

8、筋表面上的 锈斑、油污、杂物.等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫正或切除,但不得用锤击矫直.3. 4 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的 焊接参数主要包括：焊接电源、焊接电压和焊接通电时间,参见下表不同直径钢筋焊接时,按较小 直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%.钢筋电渣压力焊焊接参数表钢筋直径()焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程T1电渣过程T216182022200-250250-300300-350350-40040-4540-4540-4540-4522-2722-2722-2722-27141517184556 参加

9、单位及人员签字注册建造师(项目经理)：(签字) 注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份.SG006技术交底交底内容：35 安装焊接夹具和钢筋：夹具的 下钳口应夹紧于下钢筋端部的 适当位置,一般为1/2焊剂罐高度 偏下5-10,以确保焊接处的 焊剂有足够的 淹埋深度 .上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的 起始点,使上下钢筋的 焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋,钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形.36 安放焊剂罐,填装焊剂.37 试焊、作试件、确定焊接参数;在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的 焊接参数进行试焊并作试件送试,以使确定合理的 焊接参

10、数.合格后,方可正式生产.当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的 参数设定好设备的 各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠.38 施焊操作要点381 闭合回路、引弧;通过操纵杆或操纵盒上的 开关,先后接通焊机的 焊接电流回路和电源的 输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接.382 电弧过程;引燃电弧后,应控制电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的 间距,进行电糊过程的 延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度 的 渣池.383 电渣过程;随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,近入电渣过程的 延时,使钢筋全断面加速熔化.384 挤压断电：电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其

11、端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断焊接电源.385 接头焊毕,应停歇20-30S后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具.39 质量检查：在钢筋电渣压力焊的 焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头从焊,并查找原因,及时消除,切除接头时,应切除热影响区的 钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的 长度 范围内的 部分应切除.4、质量标准4.1 保证项目;4.1.1 钢筋的 品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的 规定.4.1.2钢筋的 规格,焊接接头的 位置同一区段内有接头钢筋面积的 百分比

12、,必须符合设计要求和施工规范的 规定.检验方法;观察或尺量检查.413 电渣压力焊接头的 力学性能检验必须合格.力学性能检验时,从每批接头中切取3个接头作拉伸实验.4131 在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批.参加单位及人员签字注册建造师(项目经理)：(签字)注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份.SG006技术交底交底内容：4132 在现浇钢筋混凝土结构中,以每一楼层或施工区段的 同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批.检验方法：检查焊接试件试验报告单.4.2 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求：4.2.1

13、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4.4.2.2电极与钢筋接触处,无明显的 烧伤缺陷.4.2.3 接头处的 弯折角不大 于4.4.2.4 接头处的 轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大 于2.外观检查不合格的 接头应切除重焊、或采取补救措施.检验方法;目测或量测.5、 成品保护接头焊毕,应停歇20-30s后才能卸下夹具,以免接头弯折.6、 应注意的 质量问题61在干将电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的 任何一个环节.接头部位应清理干净,钢筋安装应上下同心：夹具紧固,严防晃动：引弧过程,力求可靠：电弧过程,延时充分：电渣过程,短而稳定：挤压过程,压力适当.若出现异常现象,应参照下表查

14、找原因,及时清除. 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施项次焊接缺陷防 治 措 施1轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大 的 挤压力4 及时修理或更换夹具2弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具3焊包薄而大 1 减低顶压速度 2 减小 焊接电流3 缩短焊接时间4咬边1 减小 焊接电流2 缩短焊接时间3 注意上钳口的 起始点,确保上钢筋挤压到位参加单位及人员签字注册建造师(项目经理)：(签字)注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份.SG006技术交底交底内容：5未焊合1. 增大 焊接电流2避免焊接时间过

15、短3检修夹具,确保上钢筋下送自如6焊包不匀1. 按规定要求烘焙焊剂2. 清除钢筋焊接部位的 铁锈3. 确保被焊处在焊剂中的 埋入深度 7气孔1. 按规定要求烘焙焊剂2清除钢筋焊接部位的 铁锈3确保被焊处在焊剂中的 埋入深度 8烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的 漏孔2 避免焊后过快回收焊剂6.2电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度 低于-20C时,则不宜进行施焊.雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的 遮蔽措施,焊后未冷却的 接头,应避免碰到冰雪.7质量记录71 钢筋出厂质量证明书或实验报告单.72 焊剂合格证.73 钢筋机械性能复试报告

16、.74 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性实验;国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的 ,应有花絮成分检验报告.75 钢筋接头的 拉伸试验报告.8、安全交底8.1电渣焊使用的 焊机设备外壳应按零或接地,露天放置的 焊机应有防雨遮盖.8.2焊接电缆必须有完整的 绝缘,绝缘性能不良的 电缆禁止使用.8.3在潮湿的 地方作业时,应用于燥的 木板或橡胶片等绝缘物作垫板.8.4焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥.8.5在大 、中雨天时严禁进行焊接施工.在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的 遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持

17、干燥.8.6在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防署降温工作.8.7用于电渣焊作业的 工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全、适用.9、成品保护9.1不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形.9.2焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊完的 接头浇水.9.3焊接时应搭好架子,不准踩踏其他已绑好的 钢筋.参加单位及人员签字注册建造师(项目经理)：(签字)注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份.SG006附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原

18、则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电

19、事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全

20、员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最

21、先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止

22、闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织