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文档简介

1、重庆铝业环保搬迁大板锭项目预焙槽车间2#厂房及附属工程倒班楼外脚手架施工专项方案 编 制: 审 核: 审 批: 中建八局三公司綦江大板锭项目经理部2011年3月22日目 录1、编制依据12、工程简介13、外脚手架设计方案13.1、布置13.2、脚手架设计:14、外脚手架搭设构造要求14.1、排架的纵向水平杆14.2、横向水平杆:24.3、立杆:24.4、扣件24.5、剪刀撑25、外脚手架施工35.1、施工准备35.2、搭设35.3、检查验收45.4、使用55.5、拆除66、安全管理6附件:外脚手架计算书81、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ 130-2001重庆旗能铝业环保

2、搬迁大板锭项目倒班楼设计施工图纸。现行的国家标准、规定、规范及安全技术规程,文明施工标准。本公司质量体系文件。2、工程简介本工程由6栋多层民用住房建筑,建筑高度为15.650m。1#、2#楼每栋建筑面积为2559.47m2,基底面积:558.82m2;3#、4#、5#、6#楼每栋建筑面积为:2841.55m2,基底面积:629.71m2,总建筑面积:16485.14m2。本工程外脚手架定为落地双排脚手架,杆件均采用48厚3mm的扣件式钢管。3、外脚手架设计方案3.1、布置 每栋住宅楼一层施工完毕,结构周边回填夯实后并浇筑10厚混凝土土垫层后搭设全封闭落地双排脚手架。用于工程装修中使用。3.2、

3、脚手架设计: 采用扣件式钢管搭设成落地双排脚手架,立杆横距1200,纵距1500,水平杆步距1800,连墙件三步三跨设置。具体见计算书附图。4、外脚手架搭设构造要求4.1、排架的纵向水平杆纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,错开距离不小于500,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3;纵向水平杆的接长也可采用搭接,搭接长度不小于1000,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端不小于100;当使用冲压钢脚手板木脚手板竹串片脚手板时纵向水平杆应作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。当使用竹笆脚

4、手板时纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上并应等间距设置间距不应大于4004.2、横向水平杆:横向水平杆的构造应符合下列规定:1)主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150,在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不应大于500.2)作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的当使用冲压钢脚手板木脚手板竹串片脚手板时双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.3)使用竹笆脚手板时双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上.4.3、立杆:立杆接长除顶步可采用

5、搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接;立杆上的对接应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm立柱搭接长度不应小于1 m, 立柱顶端高出结构屋面顶高度1.0m。4.4、扣件扣件应拧紧,拧紧扭力矩应达到40-60N.m。4.5、剪刀撑每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;24m以下的单双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间

6、每道剪刀撑的净距不应大于15m。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑,24m以上者除两端应设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道。5、外脚手架施工5.1、施工准备 1)、向操作人员作技术交底。 2)、对钢管、扣件作检查验收,不合格的不准使用;变形的钢管应调直,过度变形和严重磨损的钢管不得使用;扣件达不到锁扣能力的、有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 3)、合格的构配件分类堆放。 4)、清除搭设场地楼板的杂物。5.2、搭设1)、脚手架搭设顺序如下:纵向扫地杆横

7、向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆2)、搭设立柱的注意事项:落地脚手架每根立杆底部应设置底座或垫板;立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接;立杆上的对接应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1000,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端不小于100;立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根拉结杆,直至连墙件安装稳定

8、后,方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。立柱搭接长度不应小于1 m, 立柱顶端高出结构楼面高度1.5m。3)、搭设纵、横向水平杆的注意事项:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。4)、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项:、连墙件应均

9、匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300 mm 。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。5)、扣件安装的注意事项:、扣件规格(48或51)必须与钢管外径相同。、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,并不大于65N m。、主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。、对接扣件的开口应朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、6)、铺设脚手板的注意事项: 、脚手板应满铺、离开墙面120-150MM; 、脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上; 、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动; 、自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。 7)、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定: 、栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧; 、上栏杆的上皮高度应为1.2M; 、挡脚板高度不应小于180MM; 、中栏杆应居中设置。5.3、检查验收 1)、搭设完后,架子工自检合格后通知项目部检查验收,项目部检查合格后,应填写脚手架检查表,相关管理人员签字认可。 2)、检查项目: (1

11、)、架体设置间距,应符合搭设要求; (2)、杆件构造满足规范要求; (3)、扣件紧固程度。5.4、使用脚手架的使用应遵守以下规定:(1)作业层每1架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/;装修脚手架取2kN/;吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响

12、施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架的杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕,及时予以恢复。(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出人通(梯)道,严禁 援脚手架上下。(8)每班工人上

13、架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前后请清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.5、拆除(1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;(2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施

14、,经主管部门批准后方可实施;(3)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(4)、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;(5)、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;(6)、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;(7)、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。(8)、卸料时应符合下列规定: 1)、各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。2)、运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,

15、并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。3)、拆除脚手架时,地面应设转栏和警戒标志并派专人看守,严禁非操作人员入内。6、安全管理1)、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。2)、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。4)、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。5)、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与

16、拆除作业。6)、脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。7)、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。8)、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。9)、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。10)、架体的接地、避雷措施,按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的规定执行。附件:外脚手架计算书 落地架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20

17、01)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为1.20米,立杆的步距为1.80 米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 17.5 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为0.30米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用

18、扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 浙江省杭州市地区,基本风压为0.45,风荷载高度变化系数z为0.84,风荷载体型系数s为0.65; 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161; 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110; 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆冲压钢; 5.地基参数 地基土类型:碎石土;

19、地基承载力标准值(kN/m2):500.00; 基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数:0.40。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m; 小横杆计

20、算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3561.2002/8 = 0.424 kN.m; = Mqmax/W =83.483 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.7131200.04/(3842.060105.0)=1.842 mm; 小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求! 三、

21、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.200=0.046 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.2001.500/3=0.210 kN; 活荷载标准值: Q= 3.0001.2001.500/3=1.800 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.046+1.20.210+1.41.800)/2=1.414 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5

22、002=0.010 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.4141.500= 0.566 kN.m; M = M1max + M2max = 0.010+0.566=0.577 kN.m 抗弯强度:= 0.577106/5080.0=113.491 N/mm2; 大横杆的抗弯强度= 113.491 小于f=205.0N/mm2; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1

23、002.060105.0) = 0.052 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.046+0.210+1.800)/2=1.028kN V= 1.8831.0281500.03/ ( 100 2.060105.0) = 2.602 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.602=2.654 mm; 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程

24、实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.2001.500/2=0.315 kN; 活荷载标准值: Q = 3.0001.2001.500 /2 = 2.700 kN; 荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.315)+1.42.700=4.227 kN; R 6.40 k

25、N , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.12517.500 = 2.184 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(1.200+0.3)/2 = 1.575 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11 NG3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kN; (4)吊挂的安全设

26、施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50017.500 = 0.131 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.220 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.0001.2001.5002/2 = 5.400 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑

27、结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.840 ; Us - 风荷载体型系数:Us =0.649 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4500.8400.649 = 0.172 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.220+ 1.45.400= 12.624 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.220+ 0.851.45.400= 11.490 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85

28、1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1721.500 1.8002/10 = 0.099 kN.m; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =12.624 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.530 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.181 m; Lo/i = 201.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.179 ; 立杆净截面面积

29、: A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 12624.000/(0.179489.000)=144.227 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 144.227 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =11.490 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.530 计算长度 ,由公式 lo

30、= kuh 确定:lo = 3.181 m; Lo/i = 201.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.179 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 11490.300/(0.179489.000)+99315.668/5080.000 = 150.822 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 150.822 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式

31、、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.036 kN; 活荷载标准值 :NQ = 5.400 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; Hs =0.1794.89010-4205.000103-(1.22.036 +1.45.400)/(1.20.125)=53.021 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 53.021 /(1+0.00153.021)=50.351 m; H= 50.351 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.036 kN; 活荷载标准值 :NQ = 5.400 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m; 计算立杆段

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