空调设备维保前检查报告

1、空调设备换油前检查报告一、项目概况:项目名称:科技大厦二期涉及范围:1#楼2#娄5台螺杆式风冷热泵机组更换润滑油前的设备检查本次主要针对1#楼 2#楼 5台YORK螺杆式风冷泵机组更换冷冻油前设备的检查，5台设备型号为 YEAS300RC50E单台制冷量为1051KW,制热量为1058KW,制冷输入功率为 360KW,制热输入功率为353KW,采用R22制冷剂，充注量114KG+2*115KG 二、检查设备范围及明细1#楼3台约克风冷热泵制热模式运行状态下的检查2#楼 2台约克风冷热泵制热模式运行状态下的检查序 号设备名称型号甲方 编号安装 位置机组编号生产日期螺杆式风冷热泵 机组YEAS30

2、0RC50B1#1#楼50531H211137462012/8/162螺杆式风冷热泵 机组YEAS300RC50B2#1#楼50531H211137482012/8/183螺杆式风冷热泵 机组YEAS300RC50B3#1#楼50531H211137472012/8/164螺杆式风冷热泵 机组YEAS300RC50B1#2#楼50531H211137492012/8/185螺杆式风冷热泵 机组YEAS300RC50B2#2#楼50531H211137452012/8/14三、设备运行参数见附表15 四、YEAS300RC50的基本参数设置情况： 1）机组电流负载限制：95%2）其他参数见表1序

3、号项目设定参数序号项目设定参数1制热出水温度设定+45.0C16压差报警设置350K PA2制热回水温度设定+40.0C17油过滤器阻塞压差350K PA3制冷出水温度设定+8.0C18排气压力过高卸载2100KPA4制冷回水温度设定+ 12.0C19排气压力过高保护2300KPA5水温控制回差1.0C201#风机启动压力1350KPA6控制回差缓冲1.0C212#风机启动压力1650KPA7水温变化率0.1 C22油冷关闭回油温度55.0 C8能调控制周期5S23油冷开启回油温度75.0 C9能调阀开时间1S24制冷低压过低卸载350K PA10能调阀关时间12S25制冷低压过低保护250K

4、PA11选择水温控制出水温度26制热低压过低卸载150KPA12手动除霜时间300S27制热低压过低保护100KPA13油预热时间240分28制冷出水过低保护2.0 C14油预热最高环境温度+35 C29制热出水过高保护55.0 C15压差建立时间90S30回油温度过高报警110.0 C五、前期运行中故障分析根据甲方提供设备在前期运行中的故障类型，我方在本次运行中进行排查，排查结果如下: 1）油位开关故障：冬季启动设备时，由于热水温度过低，造成回油 不畅。2）通信故障：由于3#系统断电检修造成，恢复3#系统供电，该故障 消除。3）传感器故障：由于设备震动，造成传感器连接不良，对传感器重 新连接

5、即可。4）出水温度过低：水流量不足造成，满足水流量即可。5）出水温度过高：原因1为水流量不足，原因2为总出水温度传感器安装位置不当造成，建议改为回水温度控制。6）水流开关故障：建议满足壳式换热器的进出水压差大于 500KPA以 上即可。六、检查结论 1、外观检查1）水流开关护套管腐蚀，已损坏。2）机组翅片有部分倒塌，但不影响设备适用。3）部分2通阀有渗油情况，已进行处理。2、运行数据分析1）1#楼3#机组3#系统氟立昂缺，吸气压力偏低，需补充20公斤。2）1#楼机组运行基本正常。3）2#楼机组运行基本正常。七、建议项1）由于总出水感温探头安装位置在水平总管道上， 影响主机运行, 造成主机出水温

6、度偏离设定温度较大，建议改为回水温度控制。2）建议在日常运行过程中，未运行的机组关闭出水电磁阀，保证 运行主机流量。3）建议散热翅片每年用清水进行清洗，提高机组效率。八、设备运行参数范围:YORK螺杆式风冷热泵机组运行参数表2:(制冷剂R22)项目参数工作范围备注制热制冷排汽温度(C)小于65小于60吸气温度(C)-153总出水温 度(C)小于55.0大于2.0夏季水温设定在78,冬季水温设定在 4245。出水温度(C)小于550大于2.0环境温度(C)大于-10小于45环境温度直接影响设备 效率。翅片温度(C)大于-15小于55翅片温度和环境温度保 持一定温差，温差过大， 需对翅片进行清洗。

7、回油温度(C)小于110小于110回油温度启动时控制在35C以下，运行过程中油 温控制在 5575 C左右。总回水温 度(C)545735设备运行正常时，冬季回 水温度趋向40 C,夏季 趋向12C吸气压力(KPA150600350600吸气压力过低，氟利昂缺 少或有堵塞现象排气压力(KPA小于2100小于2100高于2100到达2300时设 备停机。电流(A)小于231小于231建议电流限制设置在9095%进水压力(KPA进出水压差控制在50100,太小水流开关动 作,太大将对客式换热器 造成损坏.出水压力(KPA2014年4月7日附表1YORK螺杆式风冷热泵机组运行记录表日期：2014年4

8、月1日1#娄1#机组时间项目14:0014:2014:401#2#3#1#2#3#1#2#3#排汽温度(C)28.428.230.933.233.734.243.847.144.7吸气温度(C)-3.14.5-2.1-0.8-1.2-0.40.9-0.3-0.1总出水温 度(C)25.126.327.429.329.53040.441.542.3出水温度(C)24.125.527.928.52929.640.141.342.2环境温度(C)19.519.519.618.7181817.217.317.3翅片温度(C)4.38.05.96.36.367.46.07.0回油温度(C)48.137.

9、259.355.550.76268.172.872总回水温 度(C)21.522.223.223.824.524.935.436.737.3吸气压力(KPA)353482367384384398414397397排气压力(KPA)107410541142118312171297159817271636电流(A)128.588.3133.1136.1139.9141.2165.7176.8168.2进水压力(KPA350350360350350360350350360出水压力(KPA290290290290290290290290290运行时间1#: 1026H2#: 1244H3#: 56启动

10、次数1#: 432#: 1753#: 239项目名称:机组编号：50531H211137465C左右。机组运行状况评估：主机与冷冻水泵1水流开关动作正常，在满负荷工作状态，对1进行开启，运行频率 45H Zo蒸发器压差分别为60KPA 70KPA流量满足要求。热水进出水温差为3台压缩机3项电流平衡误差在2%油冷却电磁阀工作正常，油温不超过75Co汽液分离器回油正常，制热用膨胀阀工作正常，未发现冰堵现象。风机运行正常，无异常噪音。附表2YORK螺杆式风冷热泵机组运行记录表日期：2014年4月3日1#楼2#机组时间项目11:3011:5012:101#2#3#1#2#3#1#2#3#排汽温度(C)

11、41.741.538.149.049.650.0吸气温度(C)-0.1-0.56.90.71.62.3总出水温 度(C)38.238.63945.245.545.9出水温度(C)38.639.136.445.646.045.6环境温度(C)18.418.418.519.519.519.3翅片温度(C)7.86.810.07.97.99.0回油温度(C)60.160.129.268.268.273.2总回水温 度(C)22.734.234.441.141.141.5吸气压力(KPA)401394513411425445排气压力(KPA)151815091400184218421876电流(A)1

12、58.6157.4103.2183.5183.2185.6进水压力(KPA350350360350350360350350360出水压力(KPA290290290290290290290290290运行时间1#: 1064H2#: 1464H3#: 1303启动次数1#: 1912#: 1473#: 235项目名称:机组编号：50531H211137465C左右。机组运行状况评估：主机与冷冻水泵1水流开关动作正常，在满负荷工作状态，对1进行开启，运行频率 45H Zo蒸发器压差分别为60KPA 70KPA流量满足要求。热水进出水温差为3台压缩机3项电流平衡误差在2%油冷却电磁阀工作正常，油温不

13、超过75Co汽液分离器回油正常，制热用膨胀阀工作正常，未发现冰堵现象。风机运行正常，无异常噪音。附表3YORK螺杆式风冷热泵机组运行记录表日期：2014年4月2日1#楼3#机组时间项目11:0011:2011:401#2#3#1#2#3#1#2#3#排汽温度(C)43.847.144.743.142.644吸气温度(C)0.9-0.3-0.10.7-1.40.7总出水温 度(C)40.441.542.339.540.140.6出水温度(C)40.141.342.239.539.340.4环境温度(C)17.217.317.317.717.617.7翅片温度(C)7.46.07.09.25.39

14、.0回油温度(C)68.172.872.061.659.762.7总回水温 度(C)35.436.737.334.434.935.2吸气压力(KPA)414397397411374411排气压力(KPA)159817271638155715501591电流(A)165.7176.8168.2162.8157.1165.5进水压力(KPA3.53.53.63.53.53.6出水压力(KPA2.92.92.92.92.92.9运行时间1#: 1455H2#: 1559H3#: 1424H启动次数1#: 1402#: 1223#: 182项目名称:机组编号：50531H21113746机组运行状况评

15、估：主机与冷冻水泵1水流开关动作正常，在满负荷工作状态，对1进行开启。运行频率 45H Zo蒸发器压差分别为60KPA 70KPA流量满足运行要求(欠)。热水进出水温差为5C左右。3台压缩机3项电流平衡误差在2%油冷却电磁阀工作正常，油温不超过75Co汽液分离器回油正常，制热用膨胀阀工作正常，未发现冰堵现象。风机运行正常，无异常噪音。附表4YORK螺杆式风冷热泵机组运行记录表日期：2014年4月3日5C左右。2#娄1#机组时间项目14:1014:3014:501#2#3#1#2#3#1#2#3#排汽温度(C)34.136.036.643.144.345.247.148.549.1吸气温度(C)

16、0.10.70.90.31.70.91.12.21.7总出水温 度(C)30.231.532.439.640.140.643.644.544.9出水温度(C)30.131.131.939.239.840.043.344.144环境温度(C)21.321.021.321.321.221.221.521.821.7翅片温度(C)8.78.97.97.88.99.08.09.29.6回油温度(C)46.757.858.472.368.069.574.772.575.1总回水温 度(C)25.726.126.934.334.935.438.439.339.6吸气压力(KPA)4014084084084

17、25421418442431排气压力(KPA124412981326157016181645174018021802电流(A)145144.2146.7161.5167175.6175.4182.6186.6进水压力(KPA300300290300300290300300290出水压力(KPA380380370380380370380380370运行时间1#: 1513 H2#: 1082H3#: 1803H启动次数1#: 2192#: 2803#: 199项目名称:机组运行状况评估：主机与冷冻水泵1水流开关动作正常，在满负荷工作状态，机组编号：50531H21113749对1进行开启。运行频

18、率 45H Z。蒸发器压差分别为80KPA流量基本满足要求。热水进出水温差为3台压缩机3项电流平衡误差在2%油冷却电磁阀工作正常，1#系统油冷却阀在 76C开启，2#系统油冷却阀在75.5 C开启汽液分离器回油正常，制热用膨胀阀工作正常，未发现冰堵现象。风机运行正常，无异常噪音。附表5YORK螺杆式风冷热泵机组运行记录表日期：2014年4月4日5C左右。2#楼2#机组时间项目9:50111#2#3#1#2#3#1#2#3#排汽温度(C)48.750.145.518.646. 049.3吸气温度(C)-1.6-1.42.3195. 65.5总出水温 度(C)46.247.24745.545. 2

19、45.4出水温度(C)47.147.745.344.644.147.3环境温度(C)15.31515.318.218.518.1翅片温度(C)5.35.4618.88.88.8回油温度(C)73.775.265.825.668.275总回水温 度(C)38.739.139.642.041.541.7吸气压力(KPA)374374448788506493排气压力(KPA)18151829165977516791822电流(A)1781771130105125.5进水压力(KPA290290280290290280出水压力(KPA350350340350350340运行时间1#: 1735H2#:

20、 1653H3#: 1467H启动次数1#: 1612#: 1893#: 248项目名称:机组运行状况评估：主机与冷冻水泵1水流开关动作正常，在满负荷工作状态，机组编号：50531H21113745对1进行开启。运行频率 45H Z。蒸发器压差分别为60KPA 70KPA流量满足要求。热水进出水温差为3台压缩机3项电流平衡误差在2%油冷却电磁阀工作正常，1#系统油冷却阀在 75开启，2#系统油冷却阀在 75.5 C开启汽液分离器回油正常，制热用膨胀阀工作正常，未发现冰堵现象。风机运行正常，无异常噪音。出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣 不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光 先帝遗德，恢