煤矿安全生产汇报材料

1、石壕煤矿安全生产汇报材料尊敬的总经理、各位领导：大家好。我是石壕煤矿矿长郭红兵，现将我矿安全生产情况简要汇报如下：一、矿井基本情况石壕矿于1984年底建成投产，原设计生产能力为60万吨/年。2008年核定生产能力为90万吨/年，2012年经省发改委批准，进行产能升级改造，生产能力达到120万吨/年。矿井开采二1煤层，属瓦斯矿井，为iii类不易自燃煤层，煤尘有爆炸危险性，爆炸指数为20.12%，矿井水文地质类型为复杂型。截止2014年2月底，矿井工业储量为2050万吨，可采年限为16年。1、开拓方式：矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，水平标高为+200m。2、采煤工艺：矿井划分为4个采区，目前

2、11采区已开采结束，12、13采区为生产采区，14采区为准备采区。矿井采用走向长壁后退式采煤方法，炮采采煤工艺，支护方式采用整体顶梁组合悬移液压支架支护，全部垮落法管理顶板。3、通风系统：全矿井采用分区抽出式通风，主、副立井进风，12采区、13采区斜风井回风。全矿总回风量6622m3/min, 生产采区采用皮带上、下山进风，轨道上、下山回风。4、提升系统：主井直径5.0米，提升高度505米。提升系统为jkm-2.254型多绳摩擦提升机配6t箕斗提升，担负全矿煤炭提升任务。副井直径6.0米，提升高度456米，提升系统为jkd-1.854型多绳摩擦提升机配一对1t单层双车罐笼提升，担负矿井辅助提升

3、任务。5、供电系统：35kv石壕变电站现有三回路电源供电，线路分别为：即张石线、观石线、电石线，满足矿井安全生产需要。6、排水系统：井底水仓容积4500m3，主排水泵房共有水泵8台，其中6台多级离心泵，2台电动潜水泵，最大排水能力达2300m3/h。7、避险六大系统建设压风自救系统、监测监控系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统、人员定位系统完善，运行正常。二、矿井生产组织情况1.职工队伍情况矿井在册职工2983人。现有3个采煤队，4个掘进队，3个开拓队，1个巷修队，1个探放水队，5个辅助队及永兴公司工程队，采用“三八”制作业。2.井下生产分布情况矿井现有2个采煤工作面正在生产，即13

4、281工作面和12221悬移支架工作面， 13341工作面已经掘进形成，现正在安装悬移支架；2个掘进工作面正在掘进施工，即13090工作面上、下巷；2个开拓工作面，即南翼轨道运输大巷和14采区胶带运输大巷。3.采区接替情况至2014年2月底，我矿开拓煤量761万吨，准备煤量761万吨，回采煤量202万吨。矿井划分为一、二、三、四采区，目前11采区已开采结束，12、13采区为生产采区，14采区为准备采区。12采区分上、下山开采，剩余可采储量115万吨，预计2016年10月底回采结束。13采区分上、下山开采，剩余可采储量646万吨，预计2025年回采结束。接替采区为14采区，工业储量1097万吨，

5、可采储量669.68万吨。预计：2016年9月，14采区上山首个综采工作面具备回采条件，采区接替正常。4.工作面接替情况目前，我矿工作面接替正常，12采区下山的12221工作面可以采到2015年底，接替工作面为12采区上山的12102工作面，12采区全部回采结束到2016年10月底，接替四采区的首个工作面。13区的13281工作面本月回采结束，接替工作面为13341工作面，该工作面正在安装，预计可以生产三年。另外，13区上山的13090工作面预计到今年的7月底可以投产，届时将形成三个工作面生产的布局，产量按120万吨组织没有问题。三、生产系统完善情况石壕矿建井时设计能力为60万吨，2008年，

6、核定生产能力90万吨。2011年以前，矿井巷道最大断面10，小的仅有4，巷道压力大、变形快、环境差，生产系统一直不完善，质量标准化水平较低，曾被义煤公司列为安全生产最不放心矿井之一。近三年来，石壕矿在保证原煤产量稳步提升、采掘接替正常的前提下，想方设法，克服重重困难，完成了运输、通风、排水、提升等生产系统改造，完善了井下“六大系统”建设。1、改造运输系统，优化原煤储运环节。为彻底解决南、北大巷“机轨合一”运输造成的安全隐患，重新设计、施工了南、北胶带集中运输巷，在北集中运输巷铺设了一部1350米长的强力皮带，在南集中运输巷铺设了一部280米长、1米宽的皮带；同时，对主井煤仓和三区煤仓进行了扩容

7、，使主井煤仓容量由90吨提高到550吨，三区煤仓容量由60吨提高到650吨，提升了矿井的储运能力。2、完善通风系统，确保矿井通风安全。对二风井主扇进行了更换，对高阻力段的3000多米巷道进行了扩修，降低通风阻力1050pa，使矿井通风能力从3900 m3/min提高到9500m3/min，为矿井安全生产创造了良好的通风条件。3、改造排水系统，提高矿井抗灾能力。扩修了井底内外水仓750米巷道，保证了主水仓达到4500 m3以上的容量；同时对中央大泵房180米巷道进行了扩修和注浆加固，对6台水泵进行了更换，新增2台电动潜水泵，使矿井额定排水能力达到2300m3/h，提高了矿井抗灾能力。4、搞好副井

8、筒扩修加固，保证副井安全提升。石壕矿副井井筒由于受采动影响，部分井壁变形严重，威胁副井的安全提升。我们通过合理安排，在不影响副井提升的情况下，用一年多时间，对变形井壁进行了扩修及注浆加固，同时更换了变形套架和大部分罐道梁，消除了副井提升这个最大的隐患。四、2013年各项经济指标的完成情况及2014年各项经济技术指标1、2013年各项经济指标完成情况生产原煤104.09万吨，较计划增产14.09万吨；外销煤炭110.26万吨；掘进总进尺3341米；完全成本完成332.78元/吨，比计划降低了2.29元/吨；商品煤发热量计划4470千卡/千克，实际完成4475千卡/千克；全员效率实际完成402.6

9、9吨/人.年；职工人均收入47800元，比上年同期增长87元/人。2、2014年各项经济指标计划煤炭产量：计划90万吨，目标115万吨，力争120万吨。掘进进尺：掘进进尺2009米、其中开拓420米；支护改革600米。安全生产：零事故、零伤害。全员效率：415吨/人.年原煤工效：2.42吨/工煤质指标：灰分39% 、水分6.5% 、硫分1.8% 、发热量4400千卡/千克制造成本：277.46元/吨待添加的隐藏文字内容3企业电耗：42.5kwh/t利 润：-4800万元五、为完成2014年计划指标，我们采取的措施有以下几点：1、以“双基”建设为抓手，强化安全管理，实现质量动态达标牢固树立“十个

10、就是事故”的安全理念，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化“底线意识”和“红线意识”，秉承“从零开始、向零奋斗”的安全理念，以“铁制度、硬执行、真较真、不糊弄”的要求落实安全措施，实现矿井安全生产。一是以安全“双基”建设为引领，规范安全细节管理。按照“抓系统、横向到边，系统抓、纵向到底”的要求建立逐级下延的考核体系，以“五化”考核要求，有落实，重细节、抓环节、抓流程，严格考核，严格奖罚。二是加强质量标准化建设，全面实现动态达标。成立了质量标准化办公室，配备专职人员，坚持标准化常态化建设，动态化考核，高标准验收，实现由“静态”达标向“动态”达标转变。按照“精品一条线建设”部署，全

11、面提升达标层次。三是强化隐患排查治理，提高安全可靠程度。坚持开展动态检查、各系统专业检查、安全大检查、不定期抽查、复查、督查小组突击检查、自查等措施，保证生产现场检查工作不断线，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态，消除重大事故隐患，坚决把各类事故消灭在萌芽状态。四是创新群防群治的安全督察机制。成立由安检科牵头，组干部、纪委、工会、企管、劳资科等十部门副科级以上人员参加的安全督查小分队，同安检科专职小分队一样，不定时对井下进行安全检查，提高了安全制度的执行力，形成群防群治的安全高压态势。五是加强队伍建设，提高安全监督检查能力。以“安全工作想不到就是失职，做不到就要问责”的工作理念，加大安监队

12、伍、制度及机制建设，创新检查方式，落实检查责任，逐步由现场安全检查向全面安全考评转变，提高检查效能。六是严格责任追究，提高安全执行能力。严格执行“铁制度、硬执行，真较真、不糊弄”和“三个零容忍”要求，坚持安全一票否决制和“责任倒查、一查到底、分级负责”原则，严格安全责任追究，提高安全执行能力。七是全面开展安全培训，着力提高全员安全素质。坚持“培训不到位是重大安全隐患”的意识，坚持依法培训，按需施教，转变培训内容、培训方法和培训方式，创新培训机制，在培训质量和效果上下功夫，提高职工避险、避灾、自救、互救等安全知识，规范职工安全行为，提高全员安全素质。2、合理布局，强化生产组织，力争原煤产量完成1

13、20万吨。通过对回采工作面的合理摆布，12采区下山一个工作面，13采区下山一个工作面，七月份以后,13采区上山再形成一个工作面，届时将形成三个工作面生产的布局；再通过完成主井提升改造，强化生产组织，矿井将具备120万吨的能力，完成120万吨的奋斗目标没有问题。3、加强内部管理，做好深度融合工作，完成节支降耗、提质增效的目标。一是做好总公司系列管理制度的消化、对接、执行工作，达到深度融合。二是继续加大目标成本管控和考核力度。三是加大材料费的考核管理力度。四是做好废旧物资的回收复用及修旧利废工作。五是继续加强机电设备的日常管理。六是加强劳动力和工资管理。七是做好石壕煤矿铁路专用线运营和煤场管理工作

14、，扩大市场份额，实现产销平衡。六、目前矿井存在的主要问题：1、缺乏劳动力，特别是采掘一线职工招收困难；2、开掘系统机械化程度低，没有岩巷和半煤岩巷道的综掘设备；3、石壕矿矿山压力大，巷道变形快，扩修工程量大，需要投入较大的人力、物力和财力，造成综合成本压力大；4、煤场容量小、品种多，储装运系统不完善，影响着正常的生产。随着铁路外运量的增加，现有的场地小（只能容纳2030万吨），品种多（原煤、煤泥、筛上物、外来原煤），以及不能进行汽车、火车同时装车的情况已严重影响我矿的销售工作。5、矿区后勤压力大，生活设施急需投入改造。目前石壕矿承担着石壕矿、石壕洗煤厂、石壕变电站、石壕供应站的后勤服务重任，特别是石壕洗煤厂职工的生活设施全部由石壕矿承担，还有两个职工食堂的改造、矿区棚户区拆迁后的空地绿化工作，职工家属对高质量生活设施、幸福生活水平的追求，都需要我们加大建设力度。尊敬的总经理及各位领导，在新的一年里，我代表石壕煤矿在此郑重承诺