刀具课程设计

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。圆孔拉刀设计说明书目录1前言22绪论33圆孔拉刀设计 44总结135致谢146参考文献15资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.前言转眼之间大学四年的学习已过去多半, 在我们完成本学期学业之前, 经过课程设计来检查和考验我们在这半年所学, 同时对于我们自身来说, 这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。我的课程设计课题目是圆孔拉刀的设计。在设计过程当中,我经过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识,

2、 比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用 , 设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验 , 同时又能够在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补, 使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。由于水平有限,设计编写时间也仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题, 再加上我们对知识掌握的程度, 因此设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量,希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者

3、删除。2绪论金属切削刀具课程设计是学生在学完”金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节, 其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容, 锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力, 是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。经过金属切削刀具课程设计, 具体应使学生做到:(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;(2) 学会运用各种设计资料、 手册和国家标难 ;(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图 , 能标注出必要的技术条件。设计内容和要求完成对矩形花键铣刀、圆孔拉刀两种刀具的设计和计算工作, 绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。刀

4、具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、 公差、 粗糙度要求及技术条件等; 说明书包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程 ; 设计说明书中的计算准确无误, 所使用的尺寸、 数据和计量单位,均符合有关标准和法定计量单位。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.圆孔拉刀设计1. 刀具结构参数及各部分功用1.1拉刀的结构及功用 (见图 ( 一 ) 、 表( 一) )前柄颈部过渡锥前导部粗切削齿和过渡齿精切齿和校准齿后导部资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图 ( 一) 、 拉刀结构表 (一 )代号1名柄部称功夹持拉刀,用传递动

5、力连接柄部和后面各部,其直径与柄部相同或略小,拉刀材料及2 颈部规格等标记一般打在颈部。3过度锥颈部到前导部的过渡部分 , 使拉刀容易进入工件孔中。4前导部起引导拉刀切削部进入工件的作用,5切削部担负切削工作 , 包括粗切齿、过渡齿及精切齿。起刮光、 校准作用 , 提高工件表面光洁度及精度, 并作为切削6 校准部部的后备部。保持拉刀与工件的最后相对位置,防止在拉刀即将离开工件时7 后导部因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。1.2 切削方式 : 采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式。1.3 拉削余量 : 对于花键孔A=De-Do1 4 拉刀刀齿结构及功用( 见表 ( 二 ) )表 ( 二 )名称

6、功用前刀面切削流出的表面后刀面最终形成已加工表面的面副后刀面刀齿上和已加工表面相正确表面、分屑槽两侧面刃带也称第一后刀面 , 是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面, 它有稳定的拉削过程 , 防止拉刀摆尾的作用主切削刃是前后刀面的交线副切削刃是前刀面和副后刀面的交线 , 分屑槽中也有两条副切削刃过渡刃能够是直线或圆弧 , 它有助于减缓刀尖的磨损刀尖主副切削刃的相交点资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。容屑槽其形状必须有利于切屑卷曲,并能宽敞地容纳切屑分屑槽减小切削宽度,降低切削卷曲阻力,便于切削容纳在容屑槽内,从而改进拉削状况棱刀齿后刀面与齿背的交线齿背容屑槽中靠近后

7、刀面的部分2 设计要求设计要求 : 按照要求完成一把成型拉刀 , 而且能够用该刀具加工出图示的工件。3 选取拉刀材料及硬度6键均布3.222.3.2335571.62200H.5100311x451x45a41351. 60.053d1011f7A0.012 A图1.图2.工件材料为 : 25钢; 硬度 HBS150 ; 强度 b =430Mpa参考附录表5, 选 W18Cr4V 高速钢整体制造拉刀。4 确定拉削方式综合式拉刀较短 , 适于拉削碳钢和低合金钢 , 拉削精度和表面质量并不低于其它拉削方式 , 且拉刀耐用度高 , 因此选择综合拉削。5 选择刀齿几何参数资料内容仅供您学习参考，如有不

8、当或者侵权，请联系改正或者删除。按金属切削刀具设计简明手册表 4-2、 4-3 查选 : 硬度为 HBS150, 25钢。因此选择前角 :0 =17 ,精切齿与校准齿倒棱角为5 。后角 : 粗切齿 :精切齿 :校准齿 :a02 30 1ba11 ;a030ba10.1 0.3;2a030ba10.2 0.316 确定校准齿直径以脚标 o、 w、 m、 c、 f、 j 和 x 依次表示拉刀、预制孔、拉削孔、粗切齿、过渡齿、精切齿和校准齿。d oxdm max35.0250.0135.035 mm式中 :拉削变形 ( 收缩量 ) ,按表 4 15, 416 选,=0.01mm7 确定拉削余量按金属切削刀具设计简明手册表4-1 选公式计算 :计算余量为 :A0.005d m0.01 0.02 l0