土方回填施工技术交底记录

1、。土方回填施工技术交底记录编号 :表 121_工程名称施工图号内容：1 施工机具及材料准备1.1 回填土料为原先从基坑挖出的硬塑- 坚硬状态的素粘土及炉渣( 外墙 1500mm范围内回填 500mm厚) 。1.2 回填工具：铁锹、自卸式运土车、压路机、振动夯实机, 木夯、 2m靠尺、线绳等。2 作业条件2.1 回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水，同时在四周设排水沟和小集水坑，防止雨水或地面水流入填方区或基坑内，浸泡地基。2.2 独立基础及底板下短柱混凝土达到预定强度后, 模板拆除完成 , 钢管扣件木方多层板等料具清理完成。2.3做好水平高程的测设，边坡上每隔3m打入一根水平木桩，并做好水平

2、标记。2.4回填前修筑好运土车通行道路。3 施工工艺3.1 工艺流程基层处理分层摊铺分层压（夯）实检查验收3.2施工要点3.2.1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。3.2.2回填时应首先将两个基础承台中间的空档回填并人工夯实, 以便运土车能顺利通行 , 回填过程中分层回填厚度控制在250mm，每层压实 3 遍4 遍，当回填至承台标高以上500mm位置时，大面用压路机压实，柱字

3、四周500mm范围内人工夯实。3.2.3人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打。3.2.4 已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持交接受交底人：底人。1。土方回填施工技术交底记录编号 :表 12 1_工程名称施工图号内容：一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。3.2.5 因本工程恰逢雨期基槽回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑内，造成边坡

4、塌方或使基土遭到破坏。3.2.6 外围土方回填达不到冻深1700mm要求时，土方只回填至地梁标高以下600mm、外墙外边线往里1500mm处，然后用炉渣回填，该位置砖模施工参见下图。中央位置土方回填至地梁底标高并用压路机分层压实后 , 先砌筑柱头的砖胎模 ( 柱的砖胎模砌至底板底标高以下 100mm处 , 内外用 1:2 水泥砂浆抹面 20mm厚), 再将土方回填至底板标高以下 250 mm处后用压路机压实，然后用小型挖掘机将地梁位置的土挖出用做后续的回填土 , 再行砌筑地梁砖胎模 ( 地梁的砖胎模砌至底板底标高以下 100mm处 , 内侧用 1:2 水泥砂浆抹面20mm厚 ), 然后再用人工

5、进行剩余的土方回填并夯实，最后绑扎底板及地梁钢筋、浇筑混凝土。回填柱头位置时用旧竹胶板将柱头进行围护, 以免土进入柱内，小型挖掘机挖地梁位置的土时， 地梁两侧要各宽出200mm，便于砌筑地梁砖模。 柱头与地梁处砖胎模施工及回填程序示意图如下 :11240厚砖胎模地梁及底板顶标高梁底板垫层第三次回填位置第二次回填位置地梁底标高120厚砖胎模第一次回填位置柱1-1 剖面交接受交底人：底人。2。土方回填施工技术交底记录编号 :表 12 1_工程名称施工图号内容：4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 人工回填标高控制在30mm。4.1.2分层压实系数 94%。4.2基本项目4.2.1表面平整度控制在

6、20mm内。4.2.2分层厚度控制在 250mm。5 成品保护要派专人负责回填施工，防止运土车、推土机以及压路机撞到柱子，必要时在离开柱子边 500mm处插小红旗警戒。同时增派两人配合运土车卸车，并及时将不符合回填土土质要求的泥快等杂物清除。6 质量保证措施6.l回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。6.2 回填时应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。6.3 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明。6.4 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基。7 安全环保措施7.1在土方回填前，应检查边坡有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。7.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑边坡有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。7.3非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用振动打夯机时， 要两人操作，