仙桃彭场20MW光伏电气施组

1、 目录一、工程概况-2二、编制依据-2三、工期质量目标-2四、施工准备-2五、项目管理组织机构-3六、主要分部、分项工程施工方案-7七、资源配备计划及质量控制措施-26八、工期保证措施-28九、确保工程质量的技术组织措施-30十、成品保护-35十一、季节性施工措施-36十二、现场文明施工管理措施-37十三、专项施工方案-471 一、 工程概况本工程为农光、鱼光互补光伏电站，总发电容量约20MWp。主要工程量如下： 35kV成套开关柜6面、35kV箱变20台、逆变器20台、厂用变压器兼接地变1套、35kV户外SVG成套装置1套。低压GCS柜3台，直流电源柜5面、综合自动化控制柜面13面、50*6

2、热镀锌扁钢约35.1km米，35KV高压电缆共计约1.5km米、控制电缆约3.8km、低压电缆共计约438.6km米。二、编制依据本项目依据的主要规程、规范为：（各专业相关规程、规范详见各章节）1、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 4、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 5、电气装置安装工程质量检查验收及评定规程 DL/T5161-2002 6、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-2012 7、光伏发电站施工规范 GB 50794 -2012 8、

3、光伏发电工程施工组织设计规范 GB/T50795-2012 9、光伏发电工程验收规范 GB/T50796-2012 10、光伏发电站接入电力系统设计规范GB/T50866-2013三、工期及质量目标3.1、工期目标 根据工期要求，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在2015年11月 28 日开工，计划工期63天具备调试条件。3.2质量目标 1)项目单位工程优良率100%； 项目分部工程优良率95%；分项工程优良率90%；分项工程合格率90%；分项工程合格率100%。 2）所有工程项目的施工质量将全部接受监检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工

4、结果及成品质量项项符合标准，达到优良。四、施工准备1、根据工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。为编制施工方案、施工计划提供资料数据。2、根据设计图纸，抓紧时间组织人员做好以下的施工准备工作：（1）进场初期，进行施工图深化设计以及施工图设计，解决好图纸及现场存在的问题。（2）制定施工方案和调试方案，关键施工部位编制施工作业指导书。（3）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计或施工方案。（4）按照施工方案和生活要求，布置现场生产、办公、仓库、加工，并报有关单位及有关部门审批。（5）根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、材料

5、计划，以确保材料满足施工进度要求。3、做好工程成本核算及控制工作，做到心中有数，有的放矢。4、根据施工进度计划及施工现场进度要求，劳动力、主要物资及施工机具、设备有计划、分批陆续进场，提前做好准备工作。5、认真做好工地对生产班组的技术质量安全交底工作，要有针对性和目的性，根据现场实际情况及图纸要求，同时，要根据项目部制订的克服有关质量通病措施进行交底。五、项目管理组织机构5.1项目管理组织机构设置根据本工程的特点和要求，我们将在公司范围内挑选一批技术经验丰富、能吃苦耐劳、参加过同类工程建设的施工技术人员组建高效、精干、强有力的项目管理部，按国家相关规范实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、

6、新材料、新设备。同时公司总部将作为项目经理部的强大后盾，积极做好人员调配、技术服务及各项保障工作。5.2 项目经理部主要成员职责5.2.1项目经理岗位职责1)贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。2)经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。3)负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。4)负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。5)严格履行与建设单位签订的合同和

7、与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。6)负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。7)负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料新设备。8)严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。9)积极开展市场调查，主动收集工程建设信息，参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。10)强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件。11)做

8、好项目部的思想政治工作。12)协助公司完成项目的检查、鉴定和评奖申报工作。13)负责协调处理项目部的内部与外部事项。14)完成领导交办的其它工作。5.2.2技术负责人岗位职责1)组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准，实现设计意图。2)负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。3)参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。4)负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。5)检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作。6)办理变更设计

9、及索赔有关事宜。7)编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。8)组织编制质量/环境/职业健康安全技术保证措施，及时纠正执行过程中产生的偏差。 9)推广运用“新技术、新工艺、新材料、新设备”，开展QC活动，组织技术攻关。结合工程实际，做好以高、新、难工程为对象、以创新工艺为核心的“工法”开发。10)按时向有关方提报施工现场的各类生产信息报表、材料用料计划。11)参与项目部内部成本财务分析。12)组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编写施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。13)完成领导交办的其它工作。5.2.3专业工程师岗位职责1)认真学习国家有关工

10、程政策法规，认真学习工程专业技术知识，充分领会掌握招标文件的各项内容，不断提高自身的专业水平和管理水平。 2)负责所管理标段的工程管理工作，并做好所承担专业工程的技术管理工作，同时配合其它项目工程师作好其它专业工程管理工作。 3)项目工程师要进行现场检查的调查研究，准备掌握标段内工程施工、质量、进度、计量等全面情况。 4)建立项目工程师日志，记载标段内发生的有关事项。 5)随时掌握标段的工程进展和质量情况，解决工程实施过程中存在的各类问题。对关键性的重大事项（如重大质量事故和质量隐患、工程进展严重滞后、地方事宜严重影响施工、存在重大不安全因素或发生重大安全事故）要及时向有关领导汇报。 6)对现

11、场违反操作规程，已经发生或可能发生的质量缺陷，潜在的不安全隐患，以及其它违反合同行为，有权力签发“项目工程师备忘录”。内容分为：指出存在问题，令其采取改进措施，做出处罚决定。在质量问题上严格要求、严格把关，做到苛求质量，精益求精，如相同的问题重复出现三次，有权责令施工队进行停工、整顿。 7)加强施工现场管理，对工程的“关键部位”和“隐蔽工程”作为控制的重点。加强与驻地监理沟通，协同进行监督检查，采取有力手段，督促施工队加强管理，建造出坚固美观的优质工程。 8)项目工程师要定期参加标段每月组织的工地例会，熟练掌握所负责标段内工程项目的数量、工序要求、技术标准等。熟悉合同文件条款，能随时提供标段内

12、的相关情况。每月提交一份项目管理工作总结，对施工队的管理水平、质量状况、工程进度予以评价，指出存在的问题，分析症结所在，拿出改进意见。总结标段内具有推广价值的成功经验，以便全线相互交流，共同提高。 9)完成变更后的施工图设计。10)完成领导交办的其它工作。5.2.4施工员岗位职责1)项目施工员对本项目的施工进度、质量、效益负主要责任，应认真执行现场规程，规程验评标准及工程建设标准强制性条文，确保工程质量、进度、效益全面达到投标目标。2)参与图纸会审、审理和解决施工图中的疑难问题，碰到重大技术问题，负责和建设、监理、设计三方联系，妥善解决。3)下达生产任务，合理调配人力、才力、半成品、构件和施工

13、机具，确保工程进度顺利进行。4)全面负责施工现场的技术工程和技术管理工程，坚持按图施工，实行分项分部工程前技术交底，并组织作业班组学习。5)负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行验收规范的质量评定标准，组织自检、自查，对质量事故进行处罚，评定整改。6)负责技术复核工作，如对轴线、标高、坐标等的复核，对检查、记录隐蔽等资料的复核，确保签证准确、可靠。7)根据天气变化情况，及时做好防寒、防冻、防暑等季节性施工措施。8)负责填写施工日志，书写本项目施工技术总结，绘制工程竣工图草图。9)参加质量检查，隐蔽验收，竣工验收工作。5.2.5安全员岗位职责1)在项目经理领导下，负责项目部安全管理工作。2)协助

14、项目经理建立健全项目部安全生产管理体系，编制并完善各项安全制度。3)负责编制项目部职业健康安全目标和管理方案并组织实施。4)负责组织项目部人员学习贯彻相关法律法规及有关施工安全管理办法、规定。5)负责检查施工现场的临时用电、施工机械的使用管理、特种作业人员的持证上岗、既有线施工的要点和防护、季节性的施工方案实施、现场消防管理，以及施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆危险场所、变压器、出入口、上料口等部位配备警示、提示、禁止指令、标志等。6)负责对施工组织设计中编制的安全技术措施进行重点检查。7)负责班前安全教育每日安全检查，按规定填写记录。8)负责各项安全报表的填报工作。9)负责对分包方、相

15、关方的安全教育和监督检查。10)发生事故，执行相应的应急准备与响应预案，立即组织抢救和执行上报制度，并保护好现场，按规定参加事故调查。11)完成领导交办的其它工作。5.2.6质检员岗位职责1)在项目经理领导下，负责项目部工程施工质量管理工作。2)负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。3)协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目标。4)负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。5)负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。6)负责组织项目部有关人员进行检验批自检工作。7)负责检查隐蔽工程施工情况并协助公司主管工程师进行隐蔽工程检查

16、签证。8)参加项目部每旬组织的工程施工质量检查，对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。9)负责对工程施工所用材料、半成品和技术设备的检查。10)负责组织项目部有关人员进行工程施工质量的自检、互检、交接检工作。11)参加项目部召开的质量分析会，并针对存在的问题组织制定纠正和预防措施。12)完成领导交办的其它工作。六、主要分部、分项工程施工方案6.1 施工准备5.1.1根据工程招标文件，详细研究工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。为编制施工方案、施工计划提供资料数据。5.1.2根据设计图纸，抓紧时间组织人员做好施工准备

17、工作：5.1.3做好工程成本核算及控制工作，做到心中有数，有的放矢。6.2技术要求6.2.1明管敷设 A钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。 B跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。 C钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。 D钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。 E电力电缆保护管采用90弯头时，钢管弯曲半径不应小于其外径的12倍。 F接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。 G敷于多尘和潮湿场所的电线管

18、路、管口、管子连接处均应作密封处理。 6.2.2 暗管敷设 A管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。 B电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10。 C接地焊接牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。 D暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。 E暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 F埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应有保护管保护。 G进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 H在电线管超过下列长度时，中间应

19、加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。 管子长度每超过45m,无弯曲时； 管子长度每超过30m，有一个弯时； 管子长度每超过20m，有二个弯时； 管子长度超过12m，有三个弯时； I钢管的连接应符合下列要求： 丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。 薄壁钢管的连接必须用丝口连接。 6.2.3 盒箱安装 应平整、牢固，与钢管连接紧密：接地跨接，做好防腐处理；安装标高位置应近图施工，做到准确无误，同时及时补好箱四周缝隙。钢管进入灯头盒、拉线盒及配电箱时，配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈幅固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。6

20、.2.4 管内穿线 A线盒箱内导线应有适当余量，导线连牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，穿线时导线应理整齐。 B穿线前应清理管内水份和污物。 C穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。 D不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况可除外：同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。 E同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 F导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内送接。 G管内导线总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40。6.2.5 塑料护套线配线 A敷线前应按图考虑作出正确合理

21、的布线方案，然后弹粉线再钉钢筋轧头，轧头间距应均匀，一般在18左右一档。 B导线不得扭较、死弯和绝缘层损伤等缺陷，导线应平直、整齐、固定牢靠。 C穿过梁、墙楼板和跨越线路等应有保护管，并做好沉降伸缩缝的处理，其两端要求固定牢靠，并留有一定的余量。 D线路固定点，间距允许偏差5，水平度允许偏关5，垂直偏差5。 E导线接头连接牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，在对接和分支处应设接盒或器具内安装。 F塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配、敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。、 G暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或回套塑料护的绝缘导线，并应符合下列要求： 穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净。

22、 穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于换线。 导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。6.2.6变压器安装 A变压器到达现场后应及时进行外观检查和妥善保管，检查内容（a）变压器油箱及共所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。（b）油箱箱盖或钟罩法兰联接紧栓齐全，密封良好无渗油现象，浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗出现象。（c）充油套管的油位应正常无渗油。（d）做好检查记录。 B电力变压器绝缘油，瓦斯继电器和温度计的耐压调试必须符合规范规定，并做好耐压、调整试调记录。 C变压器的轮距中心线与轧距中心线应对正，允许偏差不应大于10mm，滚轮的止动装置应牢固可靠。 D装有瓦斯继电器的变

23、压器顶盖，沿瓦斯继电器方向应有11.5的升高坡度。 E变压器部件安装应牢固可靠，连接紧密，无渗油现象；瓷套管应清洁，不应有裂纹和伤痕；远方测定气体膨胀式温度计的软管不应有压扁和扭扁现象。 F注油正确、吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。 G变压器到达现场手，如三个月内不能安装，带油运输的变压器在一个月内应检查油箱密封情况，变压器内油的绝缘强度，并测量绕组的绝缘电阻值（运输时不装套管的变压器可以不测），并做好记录。 H装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 I有载调压切换装置传动机构应固定牢靠，且操作灵活，无

24、卡阻现象传动机构的磨擦部分应涂以适于当地气候条件的润滑油；调换开关的触头及铜编织线应完整无损，且接触良好，其限电阻应完整无断裂现象。切装装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，位置指示器动作正常，指示正确，调换开关油箱内应清洁；油箱密封良好，绝缘油绝符合产品要求。 J不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用，否则应做混油试验。K母线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀，无遗漏；6.2.7 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程(指35KV及以下） A耐压调整试验必须符合规范要求，做好数据记录。 B成套配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动

25、应灵活准确。 C单体和成排安装垂直允许偏差1.5/1000，水平度允许偏差3mm。 D配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。 E二次结线应固定牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。 F母线排列正确，有两个电源的配电柜（盘），母线相位的排列应一致，相对的母线相位的排列对称。 G接地线连接应紧密牢固，盘凹油漆应完好，防腐处理应均匀无遗漏。6.2.8 低压电器安装（适用一般式的控制器、主令控制器接触器、磁力起动器、手动开关、刀开关、溶断器、变阻器及电磁铁安装） A低压电器及支架安装应平整牢固，排列整齐，部件完整，瓷件清洁，不应有裂纹

26、和伤 痕，制动部分动作灵活准确电器和支架应紧密。 B控制器和铃控制器安装灵活，触点应有足够压力。 C接触器、磁力起动器及自动开关安装的应平整，触头应有足够的压力，接触良好，在通电合闸时，应无交强制响声。 D刀开关及熔断器安装，固定触头的钳口，应有足够的压力刀天关合闸时，各刀片的动作应一致，熔断器的熔丝或熔片应压紧，不就有损伤。 低压电器与母线连接应紧密。 接地线连接应紧密、牢固、油漆完好，防腐处理应均匀，无遗漏。6.2.9电气器具及照明配电箱（盘）安装工程（适用于工业及民用建筑的灯具开关插座、电扇、电铃、电钟号牌干式变压器和照明器具等） A电气器具及支架安装应紧密、牢固、清洁整齐，高度一致，位

27、置正确，开关应切断相线；暗开关、插座盖应紧贴墙面。 B成排灯具暗开关、插座安装允许偏差，垂直度不大于1.5/100mm,相邻高低差不大于2mm，成排灯具不大于5mm。 C电扇、电铃、号牌和干式变压器、应平整、牢固、部件不应松动，转动部位动作灵活。 D照明配电箱（盘）安装，表面应平整，位置正确，部件齐全，暗设配电箱盖尖紧贴墙面，垂直度的允许偏差不大于1.5/1000mm。 E导线连接应牢固，包括紧密，不应操作蕊线，压力应压紧。 F接地线连接应紧密牢固，油漆应完好，主防腐处理均匀，无遗漏。 G检查明、暗配电箱（板）的安装和回路编号符合要求。 k灯具试亮（在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻

28、值一般不小于0.5k ）。 I有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地或接零可靠。6.2.10 接地装置安装 A 接地电阻必须符合规范规定做好测试记录。 B避雷针（网）应完整，固定牢固、垂直、转角、弧度位置正确。 C 接地母线安装平直、牢固，不应有高低起付和弯曲现象，沿建筑物的距离应一致，跨越伸缩缝和沉缝应有补偿器。 D建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.51.8m处设置断线卡。 E焊接连接处焊缝应平整，不应有裂缝、气孔等缺陷，螺栓连接应紧密、牢固、搭接不小于直径6倍，焊接应牢固，位置正确。 F防腐处理应均匀，无遗漏。5.2.11 电缆敷设、终端头制作 A泄漏电流和耐压试验必

29、须符合规范规程，做好数据记录。 B电缆不得扭铰、压扁和保护层断裂等缺陷，座标和标高正确，固定牢固，排列整齐，应留有适当余量，在直线段转变和分支处不应紊乱，标志桩和标志牌应清晰齐全。 C电缆弯曲半径与电缆外径的比值，橡皮或塑料绝缘电缆有铠装单蕊多蕊与电缆外径的比值10倍，无铠装单蕊和多蕊6倍。 D终端头和中间接头，相位一致，包扎严密，绝缘带包扎均匀。 E保护管敷设管口应光滑无毛刺，排列整齐，连接紧密，弯曲半径应与电缆弯曲一致，表面不应有显著的折皱不平和弯曲现场，出入地沟隧道和建筑物的管口应封闭严密。 F支架安装应平直、牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装支架高度一致，允许偏差不应大于50mm。 G

30、在制作电缆终端头与电缆接头前应做好检查工作，并符合下列要求。 H电缆终端头及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，应在气候良好条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。并控制周围空气相对温度条件应严格控制。 I电缆沟及隧道内应无杂物，盖板齐全。 J隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。6.2.12 预埋管敷设及接地 电缆出口方向正确，浇筑前将管两头堵塞，防止砼进入影响电缆穿管，预埋管出口处500mm范围内需回填小于50mm的砂子，厚度为300mm。 接地扁铁安装：接地极所用镀锌材料必须是热镀锌材料，按设计要求进行焊接、敷设，接地电阻必须满足设计要求。6.3施工质量要求6.3.1配管及

31、管内穿线分项工程质量,要求导线品种、规程、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须于0.5M，配管的品种、规格、质量配管的连接方法适用场所必须符合设计要求和施工规范规定，薄壁钢管严禁熔焊连接。6.3.2 暗配管子最小弯曲半径,应大于或等于其外径6倍,配管管子只有一个弯头的最小弯曲半径应大于或等于管外径4倍;管子有二个或以上弯头的最小弯内半径应大于或等于管外径的6倍。6.3.3 管子弯曲处的弯扁度小于管外径0.1倍。6.3.4 明配管固定点间距15-20允许偏差30,25-30允许允许偏差40,40-50允许偏差50,65-100允许偏差60。6.3.5 明配管水平

32、度允许偏差3,垂直度允许偏差3。6.3.6 瓷柱及瓷瓶配线分项工程质量要求,瓷件及导线的品件、规格、质量必须符合设计要求和有关规定,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 m,导线严禁有钮铰,死弯和绝缘层损坏等缺陷。6.3.7 瓷柱、瓷瓶配线线路中心水平线路允许偏差10,垂直线路允许偏差5,瓷瓶配线线间距离,水平线路允许偏差10,垂直线路允许偏差5。6.3.8 低压电器安装分项工程质量要求,电器的规格、型号及材料的材质必须符合设计要求,绝缘测量电阻值必须符合施工规范规定,电器的导电接触面和母线连接的接触面必须接触紧密。6.3.9 电气器具及其配电箱(盘)安装分项质量要求,器具及配电箱(盘

33、)规格型号符合设计要求,大型灯具及吊扇等安装的吊钩,预埋件必须坦设牢固,吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全,可靠。6.3.10 箱板盘垂直度,箱(盘、板)体高50以下允许偏差 1.5,50以上允许偏差3。6.3.11 成排灯具中心线允许偏差0.5,明天关、插座暗开关、插座四板并列安装高差允许偏差0.5,同一场所高差允许偏差5,面板垂直度允许偏差0.5。6.3.12 避雷针(网)及接地装置分项质量要求,材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求,接至电气设备、器具和可卸拆的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接.搭接长度扁钢大于或等于2倍

34、宽度,元钢大于或等于6倍外径,元钢和扁钢搭接允许小于或等于6倍外径。6.3.13 主要电气、设备、材料必须有产品合格证、电气设备试验调整记录、线路绝缘、接地电阻测试记录。6.3.14 建筑电气安装工程质量验收,根据建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88执行。6.4太阳能光伏电站工程的电缆敷设施工6.4.1 施工准备:1）设备及材料要求2）所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。4）施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装钢丝无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。5）电缆敷设前应

35、进行绝缘摇测。6）电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。7）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。8)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电工工具、挖掘机。6.4.2 电缆沿支架、电缆沟敷设1) 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。本工程使用的各种规格电缆较多，铠装高压电缆、普通电缆、控制电缆、通讯电缆等2)施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后

36、再用黑胶布包好。(4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(5）临时联络指挥系统的设置 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 在野外施工现场较大时电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）电缆头制作电缆头制作时关系电缆使用安全的关键部位，电缆头制作需严格按照施工工艺要求，低压采用热缩技术，高压采用冷缩技术。6.5逆变器安装6.5.1 基础施工配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础

37、的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10。6.5.2 设备就位就位及安装按事先确定的顺序领运安装点附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并

38、做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。6.5.3 并网逆变器检查对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。接地线应连接牢固，不应串联接地。6.5.4 安装根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。6.5.

39、5 接线按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。6.5.6 逆变器单机系统调试逆变器电压、电流出现异常波动时，可自动报警并切断线路。逆变器可以按要求给出稳定的电压。逆变器有防止负载短路的自动保护。检查系统的自放电率是否在要求的范围内。6.6光伏汇流箱安装6.6.1 施工准备1）材料要求：箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。4）其它

40、材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。6.6.2 主要机具：钢卷尺、剥线钳、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥等。6.6.3 施工作业条件：1）机房已建设完成2）机房内土建工程已建设完成。6.6.4 汇流箱施工安装操作1）工艺流程弹线 定位 螺栓固定 盘面组装2）汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。3）明装汇流箱配电盘当砖墙时应采用金属膨胀螺栓固定，当为彩板房时应采用加长螺栓穿墙固定。4）汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。5）汇流箱外壳应有明显可靠的P

41、E 保护地线（PE 为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。6）汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。7)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔顶丝压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。8）汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。10）汇流箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，

42、并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。6.7 箱变安装6.7.1施工准备1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。2、施工机具、材料准备。3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5、熟悉有关电力工程的技术规范。6、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。6

43、.7.2接地制作附属设施安装工艺接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。6.7.3箱变安装工艺1、箱变搬运方案1）在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进行停电后，首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的

44、四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。4）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤

45、，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好 c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程：箱变进场-箱变转运到位-核对接线、检查五防、完善机械机构-工程前期准备、基础检查-变压器开箱检查-变压器高压试验-变压器吊装-系统母线连接、二次线连接-电力电缆安装-系统接地-自检消缺；6.8 柜（盘）安装施工流程为： 盘柜运输、吊卸盘柜回路检查盘柜安装固定土建中间交接盘柜开箱检查基础型钢安装1、 盘柜基础槽钢的制作安装盘柜基础槽钢的安装在土建设备基础构架及预埋铁件完成并验收合格，室内地面抹面前进行。2、土建中间交接1）电气盘柜安装前，配电室土建具备以下条件：a配电室的

46、屋顶或楼板施工（包括装饰工程）完毕，无渗漏水现象。b土建墙面施工结束，预留孔洞符合设计要求，门窗齐全。c地面工作已完成，混凝土地面已有足够的强度。地面及电缆沟内已清理干净。d土建在具备电气设备安装条件后，与电气专业办理中间交接。电气专业在安装调试过程中，应保护好土建的成品，不得损坏或弄脏土建的地面和墙面等。3、 盘柜的吊装和运输盘柜的运输、开箱检查、进户在天气良好的情况下进行。在运输过程中，制造厂家采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等技术措施。盘柜的吊装和运输宜采用吊车和汽车进行，以利于设备和人身的安全。设备吊装轻起轻落，在吊装过程中，避免碰撞和剧烈的震动。盘柜在运输时使用安全拉绳将盘柜和

47、车箱固定牢固，防止因车辆弹簧伸缩或惯性等引起盘柜位移，甚至倾倒。运输速度平稳，不得有严重冲击和震动。盘柜不宜户外露天存放，否则采取可靠的防潮措施。4、 盘柜交接检查盘柜到达现场后，进行开箱交接检查。由业主、施工监理、制造厂家和施工单位共同进行，重点检查下列内容：1）设备外观完好无损，无框架变形、电气元件脱落或损坏、油漆不完整或色调不一致等现象。对照施工图纸检查，电气元件的型号、规格与设计相符，无缺损件。2）设备本体及附件、备件的数量与设备出厂交货清单相符，并有出厂合格证和产品技术说明书，钥匙和专用工具等齐全。3）随盘柜带来的母线平直，表面应平整，无裂纹、折皱和夹杂物等。搭接处或整根母线的镀锡层

48、应完整。5、 本体固定安装前对照图纸核对配电盘柜的安装位置，用滚杠将盘柜移动到安装位置，滚扛的规格一致，两端宜露出不少于15cm的长度，并避免挤手、压脚。因为是多人同时配合作业，有专人负责指挥。在施工过程中特别注意，避免盘面和门框、墙面、其它盘柜等相碰，不得损坏任何电气元件，盘面油漆也完好无损。盘柜与基础槽钢间用镀锌螺栓固定，在相邻盘柜间也用镀锌螺栓将每台盘柜连接成一体，螺栓的防松零件应齐全。盘柜外壳和基础槽钢均安装明显可靠的接地。6、母线（桥）安装1）密集型母线槽安装密集型母线的相间绝缘良好，绝缘电阻值大于20M。母线搭接面应平整、镀锡层覆盖完整。密集型母线的尺寸应与盘柜的尺寸完全配合，安装

49、后不使母线及其外壳受到额外应力。制造产家在盘柜安装固定后在现场测量尺寸订做，以免因尺寸误差影响工期，浪费人力物力。母线桥到货时附带所有配件及安装件。密集型母线安装时，留意每相导线及零线周围不得形成闭合的磁回路，以免产生大量的热能，酿成事故。2）母线安装母线表面平整、光洁，不应有裂纹、折皱和夹杂物等。母排及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧，使用机械进行钻孔。母线的搭接面平整，搭接处的镀锡层完好。否则除去搭接表面的氧化层，并在平整的搭接面上涂上一层薄薄的电力复合脂，再用力矩扳手将连接螺栓固定，力矩值符合国家标准GB50303-2002的有关规定。双母线之间的空隙不小于母线的厚度。母线平置时，贯

50、穿螺栓由下向上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。螺栓配有防松的弹簧垫圈或锁紧螺母等。母线安装完成后，做绝缘电阻测量和交流耐压试验，以检验绝缘部件是否合格。试验结果应符合产品说明书和国家标准GB50150-91的有关规定。母线表面应平整、光洁，不应有裂纹、折皱和夹杂物等。母排及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧，使用机械进行钻孔。母线的搭接面平整，搭接处的镀锡层应完好。否则除去搭接表面的氧化层，并在平整的搭接面上涂上一层薄薄的电力复合脂，再用力矩扳手将连接螺栓固定，力矩值符合国家标准GB50303-2002的有关规定，如M12螺栓的拧紧力矩值的范围是31.439.2Nm

51、。双母线之间的空隙不小于母线的厚度。母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。螺栓配有防松的弹簧垫圈或锁紧螺母等。母线安装完成后，做绝缘电阻测量和交流耐压试验，以检验绝缘部件是否合格。试验结果符合产品说明书和国家标准GB50150的有关规定。3）盘柜检查抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉能互换。各回路的安全连锁装置逐项检查试验，动作准确、可靠。盘柜接地牢固良好,装有电器的可开启的门，以裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。一、二次回路接线的电接触应良好。逐个检查，连接螺栓无松动。检查盘柜一次、二次回路的线间和线对地的绝缘电阻值，一

52、次回路大于0.5M，二次回路大于1M。如果检测回路中有电子部件，则电子部件从测量回路中脱开，以免损坏电子元件。6.9监控设备安装1) 为了更好的掌握整个系统的运行状况，我们安装太阳能光伏发电系统的监控系统。2) 我们可以通过把逆变器发电数据、故障报警和环境数据等通过RS485 连接到路由器，然后通过以太网连接到局域网PC 计算机或远程PC 计算机，实时监控系统和保存数据。3) 监控系统的特性该监控系统是针对当前典型的并网发电应用开发的软件平台配合光伏并网逆变器，对系统进行监视和控制。4) 运行界面显示：当前发电功率,日发电量累计,月发电量累计,年发电量累计,总发电量累计,累计CO2 减排；系统

53、详细运行参数；故障计录及报警；具有电量累计功能,系统分析功能,历史记录功能,大量的参数设置功能。6.10防雷及接地安装施工6.10.1 范围本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。6.10.2 施工准备1) 材料要求a) 镀锌钢材有扁钢等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。b) 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2) 主要机具常用电工工具、切割机、电焊机、电焊工具、钢卷尺等。3) 接地体作业条件：a) 按设计位置清理好场地。b) 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。c) 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。4) 接地干线作业条件：a) 支架安装完毕。b) 保护管已预埋。c) 土建抹灰完毕。5) 支架安装作业条件：a) 各种支架已运