表101干式变压器的安装分项工程质量检验评定表

1、干式变压器的安装分项工程质量检验评定表工程编号：分项名称：表号：工序检验项目铭牌及接线图标志外壳及附件附件清点绝缘子外观外观检查铁芯紧固件检查性质质量标准齐全清晰齐全光滑，无裂纹无碰伤变形紧固，无松动质量检验结果符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求单项评定合格合格合格合格合格铁芯检查设备检查铁芯绝缘电阻铁芯接地绕组接线检查绕组检查表面检查绝缘电阻主要主要主要主要绝缘良好1点牢固正确无放电痕迹及裂纹绝缘良好符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格合格绝缘层裸露导体外观主要无损伤、裂纹无毛刺尖角符合要求合格引出线裸导体相间及对地距离防松件引线支架主要主要按gbj1491990规

2、定齐全、完好固定牢固、无损伤符合要求合格符合要求合格本本体固定牢固、可靠符合要求合格体附件温控装置风机系统主要动作可靠，指示正确牢固，转向正确符合要求合格安装相色标志外壳接地本体接地齐全、正确符合要求合格牢固，导通良好符合要求合格接地温控器接地风机接地开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好符合要求合格验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构质量检验评定意见签名施工队项目部质检部监理年月日年月日年月日年月日低压盘柜基础制作及安装分项工程质量检验评定表工程编号：分项名称：表号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢允许误差不直度水平度每米全长每米全长1mm5mm1mm5m

3、m符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格位置误差及不平衡度基础接地点数接地连接主要5mm2点牢固，导通良好符合要求符合要求符合要求合格合格合格验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构施工队项目部质检部监理质量检验评定意见签名年月日年月日年月日年月日交直流母线安装检查分项工程质量检验评定表工程编号：分项名称：表号工序检验项目性质质量标准质量检验单项评定结果母线检查外观表面检查外形检查光洁，无裂纹，皱纹平直，无变形、扭曲符合要求符合要求合格合格搭接面螺孔布加工配螺接面搭接面长度加工主要符合规定要求符合规定要求符合要求符合要求合格合格置置及规格螺孔间中心距0.5mm符合要求合格误差端面外

4、观接角面平直度接触面断面减主要平直，光洁，无毛刺平整，无局部凹陷铜3%符合要求符合要求符合要求合格合格合格少量母线允许最小弯曲主要符合规定要求符合要求合格弯制半径弯曲始点至接50mm符合要求合格头距离弯曲始点至母50mm0.25支点距符合要求合格线支持器边缘距离90度扭弯转长2.5倍到5倍母线宽符合要求合格度弯曲部分外观三相同一断面主要无裂纹，褶皱一致符合要求符合要求合格合格上的弯曲弧度母线安装金具安装母线安装金具检查固定装置外观母线平置与金具间距清洁、无损伤无尖角、毛刺1mm1.5mm符合要求符合要求符合要求合格合格合格母线与支持器主要1.5mm2mm符合要求合格间应力检查母线在绝缘子上的固

5、定死点每段设置1个或者在接点中符合要求间合格母线支持器与接头50mm符合要求合格连接边缘距离母线间及母线主要无外应力符合要求合格与设备端子连接搭接面主要平整，无氧化膜符合要求合格接上页工序检验项目性质质量标准质量检验单项评定结果母线安装母线连接端子连接与螺杆形外观平垫圈锁紧螺母主要无弹簧垫铜质搪锡齐全、紧固符合要求符合要求符合要求合格合格合格连接与孔径配1mm符合要求合格螺栓合螺栓穿入方向防松件外母线平置时由下向上，螺母均在维护侧齐全、完好、压平符合要求符合要求合格合格观紧固力矩螺栓紧固符合规定要求2扣至3扣符合要求符合要求合格合格后露扣长度相邻垫圈主要3mm符合要求合格间隙总体主要符合规定要

6、求符合要求合格检查验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构施工队项目部质检部监理质量检验评定意见签名年月日年月日年月日年月日电气就地设备安装分项工程质量检验评定工程编号：分项名称：表号工序检验项目性质质量标准质量检验单项评定结果箱体安装安装位置落地箱底座高出地面尺寸悬挂箱中心至地面高度安装垂直度误差按设计规定按设计规定按设计规定1.5mm符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格户外箱体的密封紧固件表面处理紧固件检查箱架接地连接震动场所的防震措施装有电气可启屏门的接地箱面标志电器元件安装断路器、熔断器配置主要主要主要良好、防水、防尘、防潮镀锌齐全、完好、紧固牢固、导通良好按设计规定用软

7、铜导线可靠接地齐全按设计规定符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格合格合格合格合格合格验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构质量检验评定意见签名施工队项目部质检部监理年月日年月日年月日年月日鼠笼式电动机检查分项工程质量检验评定工程编号：分项名称：表号工序外观检验项目铭牌及接线图标志性质质量标准齐全、清晰质量检验结果符合要求单项评定合格转子轴承转子音响主要正常符合要求合格装配检查转动惯性接线接线端子绝缘外观盒检出线标号及引线连接查绕组接线滚动外圈与机座配合轴承内圈与轴配合检查转动试验动体与内外圈间隙润滑外观油油脂特性填充量主要主要主要主要均匀

8、、无阻滞无损伤、受潮正确、牢固正确紧固灵活、无卡阻按制造厂规定清洁，无硬化变色按制造厂规定填至2/3内腔高符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格绝缘绝缘检查绕组1kv以下1kv及以上主要主要0.5m1mkv符合要求符合要求合格合格1kv及以上绕组吸收比轴承座绝缘电阻主要1.2r60/r150.5m符合要求符合要求合格合格轴芯铁芯检查漆层风道通畅检查转子平衡块主要主要主要无脱皮腐蚀无阻塞紧固可靠符合要求符合要求符合要求合格合格合格槽楔装配每根槽楔空响长度鼠笼端环与铜条链接端外观绝缘层外观主要紧固按制造厂

9、规定良好无断裂无裂纹清洁、无破损符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格合格绕组绑线扎锁引线连接主要主要紧固牢固符合要求符合要求合格合格风扇外观无断裂、变形符合要求合格安装方向主要正确符合要求合格接地接地连接牢固、导通良好符合要求合格验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构施工队项目部质检部监理质量检验评定意见签名年月日年月日年月日年月日电缆桥架及支架制作安装分项工程质量检验评定工程编号：分项名称：表号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定电缆架制型钢检查外观检查规格无显著扭曲、毛刺按设计规定符合要求符合要求合格合格配电缆支吊架安装组装厚的钢竖井检电缆架电缆支架层间距离

10、焊接电缆托架配制镀锌层布置及间距最下（上）层距建筑物距离水平电缆架误差垂直电缆架误差在有坡的地点布置电缆架固定电缆托架安装垂直误差mm支架横撑水平误差mm对角线误差外观检查主要主要主要符合规定要求牢固按设计规定完好按设计规定符合规定要求5mm同坡布置牢固按设计规定0.2%竖井高度0.2%竖井高度0.2%竖井对角线长度无损伤变形符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格查其他电缆架焊缝及油漆电缆架全长接地完整全长导通良好符合要求符合要求合格合格验收结论：符合质量检验要求，合格。质检机构质量检验评定意见签名施工队项目部质检部监理年月日年月日年月日年月日电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定工程编号：分项名称：表号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管塑料管内在面外在面敷设温度光滑无毛刺无穿孔、裂纹、腐蚀按设计规定管材强度段切口（管口）弯曲部分光滑无裂纹凹瘪每根电缆管的弯头数弯曲半径电缆管弯偏度一般弯头直角弯头3个2个主要与所穿电缆弯曲半径匹配不大于1/10电缆管外径电缆管检查敷管电缆管内径管内畅通检查路径明敷单管敷设按设计规定