珠海信息港悬挑卸料平台专项施工方案

1、珠海信息港卸料平台专项施工方案编制单位:上海公路桥梁（集团）有限公司项目名称：珠海信息港工程项目经理部编制人员：陈福日审核人员:目录一、工程概况 11.1、工程建设概况 11.2、参建单位 1二、编制依据 2三、卸料平台用途及极限荷载值 2四、卸料平台的设计 24.1、平台形式 24.2、制作要求 2五、卸料平台的搭设与拆除 3六、卸料平台的检查与验收 3七、操作平台安全要求 4八、注意事项 4九、卸料平台设计计算书 49.1、次梁的计算 49.2、主梁的计算 69.3、钢丝绳的内力计算 8.9.4、钢丝绳的强度计算 8.9.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 9.十、制作安装说明： 9十一、附图 1

2、0卸料平台专项施工方案一、工程概况1.1、工程建设概况珠海信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇金凤东路89号。其东侧为城轨唐家湾站,南侧为珠海国际赛车场，西侧位荒地，北侧为金凤路排洪渠，该项目主要包括地块一、 地块二及地块三组成。拟建建筑主要为5栋高层商业塔楼及多层商业群房均为地下一层， 塔楼层数为1至18或23层不等。基础结构形式为桩基础、框架剪力墙结构。本工程主楼部分 ).000以上18-23层，).000以下为1层，1#、2#、3#、4#、5#楼及群楼地下车库为地下1层，地下负一层局部按战时人防设计；由 5栋高层建筑及群楼 组成，各单体工程层数标高等概况见下表：序号项目建筑设计概况1#塔楼

3、2#塔楼3#塔楼4#塔楼5#塔楼商业群楼1用地面积23072.68 m245238.30 m/2建筑面积85540.67 m171928.04 m/3地下层数1层1层1层1层1层1层4地上层数21层18层23层23层17层4层5建筑高度92.30M80.30M100.30M100.30M82.60M/6层高地下一层5.05M5.05M5.05M5.05M5.05M/地上一层5.80M5.80M5.80M5.80M5.80M/地上二层5.50M5.50M5.50M5.50M5.50M/地上三层4.50M4.50M4.50M4.50M4.50M/四层以上4.00M4.00M4.00M4.00M4.

4、00M/7建筑类别二类8耐火等级二级1.2、参建单位建设单位：珠海禾田信息港发展有限公司勘察单位：四川省川建勘察设计院设计单位：珠海市建筑设计院监理单位：广东省建东工程监理有限公司 施工单位：上海公路桥梁(集团)有限公司 为确保本工程各建筑楼层内的材料输出，特编制此卸料平台专项施工方案。二、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全4、建筑施工安全检查标准( JGJ59-99)5、钢结构设计规范( GB500172003)三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的 架管材料及模

5、板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依 赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足 够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许 最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、 倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台设计尺寸为 3000mmx 4000mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过 10KN(1000kg)。四、卸料平台的设计4.1、平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用 18#槽钢，次梁采用 12.6#槽钢；防护

6、栏杆采用J50X 30x4矩形空心钢设两道分别在 600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密， 设 180mm 高、 3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用 50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须 包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42 x25= 1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。4.2、制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料， 正确使用设计用料， 整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为 1200mm，第一道距平台面600mm，第 二道为1200mm,三面用18mm厚木

7、模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架 等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。（二）搭设简图（见附图）五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确 掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、 拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装

8、环境等进行 检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架； 安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作 完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝 绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固； 焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部

9、安全组组织对卸料平台进行 100%检查验收，验收合格并签名确认后方 可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并 上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行 变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应 加补软垫物，平台外口应略

10、高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重 挂钩。6钢丝绳与水平梁的夹角最好在 4560之间。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝 脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。八、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用25mm的HRB335级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。九、卸料平台设计计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-

11、99和钢结构设计规范（GB500172003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和 所受的荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。本例平台水平钢梁（主梁）的悬挑 长度4.0m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。次梁采用12.6#槽钢U 口朝向水平， 主梁采用18#B型槽钢U 口朝向水平，次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00 kN/m2, 最大堆放材料荷载 5.00 kN。9.1、次梁的计算次梁选择12.6#槽钢U 口朝向水平槽钢，间距0.80m,其截面特性为：面积 A二 15.69 cm2,惯性矩 lx = 391.50 cm4,转动惯量 Wx

12、= 62.14 cm3,回转半径 ix = 4.95 cm；截 面尺寸 b = 53.0 mm, h= 126.0 mm, t= 9.0 mm。9.1.1、荷载计算面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2;Qi = 0.30X 0.80= 0.24 kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00 kN/m2;Q2 = 2.00X 0.80= 1.60 kN/m槽钢自重荷载 Q3= 0.12 kN/m经计算得到，静荷载计算值 q= 1.2X (Q什Q2+Q3)= 1.2X (0.24+1.60+0.12)= 2.35 kN/m。活荷载计算值P= 1.4X 5.00= 7.00 kN09.1.2、内力

13、计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下q PT最大弯矩M的计算公式为Pl4经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.35X 3.0&/8+7.00X 3.00/4= 7.90 kN m9.1.3、抗弯强度计算MxW?其中rx截面塑性发展系数，取1.05;?钢材抗压强度设计值，? = 205.00 N/mm2 经计算，=7.90X 106/(1.05X 62140.00)= 121.04 N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 V ?,满足要求！9.1.4、整体稳定性计算：其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:?bWx经计算：=570X 9.0X 53.0X 2

14、35/(3000.0X 126.0X 235.0)= 0.72b由于 大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B，其值用/bb查表得到其值为/ =0.676。b经计算得到强度：=7.90 X 106/(0.676X 62140.00)= 188.0 N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算v ?,满足要求。9.2、主梁的计算卸料平台的内钢丝绳按照建筑安全检查标准作为安全储备不参与内力计算。主梁选择18#b型槽钢U 口朝向水平，其截面特性为：面积 A = 29.29cm2，回转半径ix =6.84 cm,惯性矩 Ix = 1369.90cm4，转动惯量 Wx = 152.20cm3

15、,截面尺寸:b= 70.0 cm, h = 180.0mm,t= 10.5 mm,9.2.1、荷载计算(1) 栏杆自重标准值：标准值 Q1=0.11 kN/m(2) 槽钢自重荷载 Q2= 0.23 kN/m经计算得到，静荷载计算值q= 1.2X (Q1+Q2) = 1.2X (0.11+0.23) = 0.41 kN/m。经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：P1 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.40 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2= 1.87 kNP2 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.80 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.0

16、0/2= 3.53 kNP3 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.80 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2= 3.53 kNP4 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.80 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2+7.00/2=7.03 kNP5 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.80 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2= 3.53 kNP6 = 1.2X (0.30+2.00)X 0.40 X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2= 1.87 kN9.2.2、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载 P和均布荷载

17、q的作用下的连续计算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经连续梁的计算得到 - 1hIn_ _ _ 勺1 51l_ 巴.悬挑水平钢梁支撑梁剪力图悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN - MV悬挑水平钢梁支撑梁变形图各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:Ri = 11.245kN, R2= 11.554kN支座反力Ra= 11.554kN最大弯矩 Mmax = 12.148kN m923、抗弯强度计算：xWx其中rx截面塑性发展系数，取1.05。？一钢材抗压强度设计值，?= 205.00N/mm2经计算，强度 =12.148X 106/(1.05X 152200.0)+14.852X 10

18、00/2929.0= 81.086N/mm2主梁的抗弯强度计算值v ?，满足要求9.3、钢丝绳的内力计算水平钢梁的轴力nRah R i cos ii 1其中RviCOsB i为钢丝绳的拉力对水平杆产生的轴压力各支点的支撑力RciRisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢丝绳拉力分别为Ri 18.738kN9.4、钢丝绳的强度计算钢丝绳(斜拉杆)的轴力 Ru均取最大值进行计算，为R 18.738kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算:FgK其中【Fg钢丝绳的容许拉力（kN）；F g 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）, 计算中可以近似计算 F g二0d2,d为钢丝绳直径。钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19, 6X 37, 6X61钢丝绳分别取0.85、0.82、0.80。K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择钢丝绳的破断拉力要大于 8.000X 18. 738/0.820= 182