铁塔分类及生产流程

1、本文件只是对铁塔加工行业的有关概念、生产流程归纳、整理和定义，供本单位人员参考。、铁塔的分类所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢 构架。铁塔按不同的归类方式有如下分类:1、按功能分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、换位塔（H、终端塔（ D）、分支塔（F）、跨越塔（K、耐张塔等。2、按结构形式分为:酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G、上字型（S）、桥型（Q）、-JJ甲-11 S.toiefe舟細口4 i 5* ti/ T ?vui s二勾gj r宇a叉骨型（C）、to门型（Me、鱼叉型（Yu）、4鼓型（Gu）、丰申-SV字型（V、正伞型(Sz)倒伞型（Sd）、田字型（T）

2、、羊角型（Y）、5、按线路回路分为:双回路（S）、单回路（不表示）。王字型（W等。3、按组立方式分为:拉线式（L）和自立式（不表示）。4、按电压等级分为:35、110、220、330、500、750、1000、1200（千伏）等。二、铁塔生产的前期工作铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、 备料、放样、制定生产计划等工作。工作流程如下:铁塔生产前期工作流程图1 、定货合同铁塔产品是一种多品供货计划，只能采取以销定产的方品，只式，安排生产的依据只，订货合同除了与甲申的经济料来方面的皿外图从生产系统的角度能是订货合同。来要求,须包括订货清单（杆塔明细）1、供货期限、技术质量要

3、求、工程库纸等。j生产计划管理数据对于牛产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，工艺资料屛查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。根据合同要求、本厂生产 现状、生产能力、材料库存等情况制定出该项目的供货计划发货移交2、审图凡进入本单位，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能 投产。审图工作由铁塔（放样）技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工程项目由总工程师审核批准。审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、 定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样 资料及执行的孔距标准、GB2694-10输电线路铁塔制造技术条件、GB50205钢结构工程

4、施工及验收规范、GBJ233架空送电线路施工 及验收规范等。经审图产生的铁塔审图记录 和其它资料作为提料和放样的依据。审图工作的具体作法见铁塔审图技术规范。3、提料提料工作是根据项目的订货清单、设计图纸、材料库存，由生产计 划部门提出该项目所需材料明细的工作。铁塔制造业使用的主要要原材料是钢铁型钢，有角钢、钢板、扁钢、 圆钢、钢管、槽钢等。型钢的材质一般为Q235（普通碳素结构钢）、Q345低合金高强度钢）、 35、 45 号钢等，但随着特高压输电线路项目的实施，Q390 Q420 Q460等高强度钢材将逐渐被普遍采用。（以上均为B 级钢）提料分为按重量提料和按长度提料，按重量提料又分为按设计

5、图纸 提料和按放样修改后的图纸提料。按设计图纸提料，是在接到定单后，放样工作还未完成时，为了争 取时间，及早平衡库存，安排预采购所用。提料表的内容为：该工程铁 塔产品所需材料的材质、规格、重量等。按放样修改后的图纸提料， 这是准确的用料数据。 可用于平衡库存， 安排采购和作为对车间料耗进行考核的依据。因为，一般放样的修改量 与原图不会有太大差异，所以，只是对按设计图纸的提料进行一些修改 即可。为了有效的控制消耗，在角钢构件单件长度大于一定长度时，采取 按长度提料。提料条件可根据实际情况规定。一般角钢长度大于 6000mm 或角钢规格在100以上，长度大于4000mm寸，采取按长度提料。提料表

6、的内容为：材质、规格、长度、根数、采购料长、重量、件号等。4、备料备料的原则是，保证生产、尽量减少资金占用。铁塔所用的材料规 格大约有 110 种以上。由于铁塔行业是以销定产，只有拿到定单后才能 安排生产，而在签定了合同后再去采购这一百多种规格的材料，时间上 是完全不容许的。因此，工厂必须保持适量的材料库存，才能保证生产 的正常进行。根据经验，库存总量一般应与工厂一个季度的产量大约相当。各种规格的库存量要根据本企业具体用料分析，大致可以将库存材 料分为三类，第一类为最常用、量较大、价值较低的，如材质为 q235， 规格为40、50、54、63、70和材质为q345,规格为90、100、125的

7、角 钢：材质为q235,厚度为5、6、8和材质为q345,厚度为6、& 10的 板。这类物资应保持最低库存（最低库存量以 15天左右的用量为宜）； 第二类为比较常用，容易采购的，按提料计划采购；第三类为价值大、 不常用、难采购的要进行市场调查，摸清货源，需要时即时采购。这里并不排除根据钢材市场价格的波动，为经营目的进行的适时采 购。此时必须参考铁塔用料分析，尽量采购用量较大的规格。5、生产（项目）计划生产（项目）计划是根据项目供货计划、库存情况、放样提供的管 理数据（以各种表格来反映）、计划期已安排项目的进度和工厂的生产 能力，具体地规定着该项目出厂期限和生产能力的利用程度等生产性指 标。它规

8、定着企业各车间各部门的任务和进度。6、放样放样工作是根据设计图纸和供货计划， 运用放样软件或计算的方法 , 校核构件结构尺寸 , 处理构件间的位置关系， 然后，输出生产管理所需数 据（如部件制作明细、原材料汇总、紧固件统计、包装明细、特殊工艺统计等）、输出数控设备所需 NC数据、编制有关工艺文件（如放样原始 材料表、样杆图、样板图、组焊图），制作样杆、样板、卡板、切角板等 专用量具的工作。7、管理数据放样后，经编辑整理产生的管理过程所需数据表格，如生产明细 表、原始材料表、包装明细表、特殊工艺统计表等。放 样、各车间部门必须有专人负责管理，以便快速的查阅和调用。放样部 门应及时的对数据资料进行备份。8“ NC数据“NC数据是通过计算机软件放样后，输出的供数控设备操作的数据。它可以通过局网或其他软件介质，传输给数控设备，由数控设备直 接调用，进行操作。因不同的数控设备“ NC数据的文件格式各有不同, 需经转换方可使用。车间拿到“ NC数据后，在生产前应比对放样部门 移交的样杆图，有区别的要及