吊梁施工方案讲诉

1、吊车安装施工方案工程概况我标段共计四座桥梁，其中 RK173+609.531 灵宝西主线跨匝道 桥为跨径 20米空预应力心板桥，其余均为跨径 16m 钢筋混凝土预应 力空心板桥，分别为RK168+307.966西邱分离式立交、RK174+074.989 阌东分离式立交、 RK169+520.453 常闫分离式立交 .共计空心板 198 片均采用C50混凝土。我标段空心板均采用吊车安装。二、组织机构 由项目经理统一组织安排成立架梁施工小组。临时成立技术、实验、 安防、施工、物质设备和后勤六个小组分工如下 项目总指挥高文煜 持手机 职责统筹安排架梁施工调配人力、物力、架梁资源统一分配 到位。 副总

2、指挥李天兴持手机 职责现场指挥落实方案实施。1 、技术组组长陈锋持手机 成员张红波、李东原、史斌斌、陈增阳、马海滨 职 责陈锋负 责总体架梁方案制定、优化 马海滨、陈增阳 负责测量放样 复核桥梁中线、高程、跨度、构件尺寸、部位、编号 张红波 负责落 实施工方案并编制架梁作业指导书和安全技术保证措施进行详细的 施工技术交底 李东原、史斌 斌负责检验施工场地地基、 道路状况在施 工过程中进行有效监督。 陈增阳 负责存梁场选梁装车。2、实验组组长陈志刚持手机 成员孟凡明、魏明 职责孟凡明 负责检验混凝土构 件强度确保强度达到 100。 魏明 负责支座垫石、支座、临时支座的 检验等。3、安防组组长李四

3、清 持手机 成员张进昌、郭铁英、王志良、管胜党、何成昆 职 责李四清 责架梁安全教育、培训及施工安全、高空作业、施工用电、 特种设备检查验收及特种作业人员操作证检查。 张进昌、郭铁英、 王志良、管胜党、何成昆 负责运梁过程跨乡村路公路的防护。4、施工组组长李天兴持手机 成员黄和平持手机、赵吉金持对讲机、手机、何 成昆电工 职责李天兴负责组织协调施工 赵吉金负责便道修整施工 机械调配。 黄和平负责存梁场选梁装车。5、物资设备组 组长黄刚强持手机 4 成员郑慧卿 职责负责施工所需 材料采购施工机具设备及防护用品的实物供应。6、后勤组 组长张俊峰持手机 成员丁长胜 职责后勤保障工作。 现 场联系主要

4、负责人持对讲机、 手机各工点负责人持对讲机共有对讲机 13部调频 1 道其他人员联系使用手机。三、工期安排1、K5263分离式立交桥计划于2011年6月10日完成基础及下部构 造然后进行空心板安装2、AK0815.442匝道桥计划于2011年6月20日完成基础及下部构造 然后进行 25m 箱梁安装。3、K2014.5 分离式立交桥因高压线未拆迁而造成 3 墩桩基和 22 桩基无法施工完成基础及下部构造完成后立即进行空心板安装。4、K1260 中桥、 K3389.5 沟北小桥、 K5671 小桥计划于 2011 年 6月 16 日完成基础及下步构造然后进行空心板安装。四、施工准备1、技术准备、架

5、梁前技术准备组织人员在架梁施工前进行施工测量放样对准备架设的空心板和箱 梁按照架梁的顺序进行编号弹出梁端中线。 对所架梁跨、 临时支座的 标高及位置尺寸进行认真复核。 盖梁上弹出支座中心线、 梁端线及临 时支座的位置复核轴线纵横方向尺寸是否有误发现问题提前处理。 复核支座垫石尺寸、 标高及平面位置要求预埋件、 橡胶支座、伸缩缝、 安装设备及构件外形尺寸相互匹配质量可靠标高位置正确符合设计 要求。 检查构件质量复核构件尺寸、角度不合格构件及有缺陷构件 不允许进行吊装。 向各工种、各岗位工序进行技术交底检测支座垫 石、盖梁及预制梁的强度必须达到设计要求强度。 根据验收标准对箱 梁进行成品验收发现外

6、形尺寸预留孔及埋件位置的间距和混凝土缺 陷应在吊运前处理完毕。 施工落梁时两端的施工及技术人员要检查梁 体位置务必使梁一次落位成功避免反复。 运梁设备的检查对运梁拖 车机械性能和箱梁捆绑、 加固设备进行严格检查不符合安全运梁要求 的设备坚决不使用。、临时支座的设计及安装 、临时支座采用砂箱母 箱规格 为 145X 140mm子箱规格为130 x 120m外钢板均为200 200 5mm支承重量不小于150T 使用 6 前经项目部实验室检验承载能力必须达到施工要求 、 砂箱使用前必须对所有的已完成的支座垫石高度及临时支座中 心位置进行复核确保临时支座位置准确高度满足要求临时支座 高出永久性支座

7、1cm。 、 砂箱使用中粗砂经过筛分不得有直径大于 4mm 的砂粒所用砂 子必须为干砂并用箱梁同等荷载压实后上桥使用。、永久支座安装 将支座垫石顶面浮砂及杂物除去垫石表面应清洁、 干净、平整平面位置误差不得大于 5mm。高程误差不得超过i2mm无 油污呈水平状态。 板式橡胶支座安装在支座垫石上按设计图标出支 座位置中心线同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。 将支座安放 在垫石上使支座中心线同支座垫石上的中心线相重合支座就位准确。 板式支座顶面的钢板预先将锚固钢筋与其单面焊连接好准确地放置 在板式支座上待墩顶现浇时将锚固钢筋及钢板的一部分浇筑在一起 钢板中心处外漏 1cm 厚度。 滑板式橡胶支

8、座安装安装四氟滑板支座 必须精心细致支座应按设计支承中心准确就位梁底钢板与支座垫石 顶面尽可能保持平行、 平整与支座上下面全部密贴。 同一片梁的各个 支座应置于同一平面上避免出现支座偏心受压、 不均匀支承及个别脱 空现象。四氟滑板橡胶支座安装后将滑板上钢板与梁底预埋钢板断续 焊连接。 不锈钢板在吊装前焊接到位表面不允许有损伤、 拉毛现象免 增大磨擦系数及损坏四氟板。、钢丝绳选定吊装箱梁用钢丝绳采用规格637直径为43mm使用前检查完好情况梁底设置护角确保吊装安全进行。 经计算最大荷载为 25 米箱梁 25m箱梁最大吊装重量为 73.8T 采用 2 台吊车吊装每端负担重量 36.92T 即 36

9、9.2KN 。直径 mm 钢丝总断面积 mm2 钢丝绳参考重量 kg/100m 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢丝 1550 钢丝破断拉力总和 KN 52.0 2.4 1003.80 943.6 1555钢丝绳容许拉力公式 Fg a Fg/K -考 虑钢丝绳之间荷载不均匀系数对 6X37钢丝绳取0.82 K 钢丝绳使用 安全系数作捆绑吊索用时取10 Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和此处 取 1555KN 代入公式计算 Fg15550.82/10 127.51 KN 使用 4 股钢丝绳 捆绑容许拉力为 510.04KN 负担 369.2重量能满足安全使用要求。 严 禁使用有较大磨损、锈蚀、

10、 弯曲变形、断丝的钢丝绳如要使用可根据 磨损程度进行折减使用钢丝绳连接必须插接插接长度不得小 8 于钢 丝绳直径的20倍。2、现场准备 、整修运梁道路平整施工场地 从 预制场修筑运梁便道至要安装的孔跨墩台之间重型压路机压实表面 平整基底坚实线性顺畅满足安全运梁要求不得出现一边硬一边软或 上硬下软的现象软基地段必须进行换填处理运梁便道最小转弯半径 60 米最大纵坡 10。 架梁施工场地必须平整、 开阔用重型压路机压实。 吊车支腿托盘下垫支承钢板钢板下满铺枕木通过起吊质量和吊机自 重验算地基承载力如不能满足承载要求时要对地基采取换填钢渣处 理。、梁板吊运 梁板起吊装车前必须对所有箱梁的编号、安装部

11、 位、对位方向进行复核。 受场地限制预制厂梁板垂直两层存放如需要 先吊装下层梁板时用龙门吊将上层梁板起吊横移落位到合适位置支 撑牢固再起吊下层梁板。 装梁利用预制场 2 台 60t 龙门吊提升落梁至运梁拖车上设圆木斜撑楔形木块楔紧并用直径不小于 22mm 的钢 丝绳捆绑在拖车上、 1 吨倒链紧固。五、施工方法1、安装方案 9 根据本标段中小桥的工程特点 16米空心板和 25 米箱梁在预制场预制 由预制场 60t 龙门吊起吊 16 米空心板和 25 米箱梁装到运梁炮车上空 然后平稳横移并落梁到运梁炮车上由炮车运输至架梁现场。 K3389.5 沟北小桥、K5671小桥是单孔炮车运梁至0号台与1号台

12、之间的南侧 便道上由支立在0号台背和1号台背处的两台25T吊车各吊起梁的一 端同步提升空心板架设安装 K2014.5 分离式立交桥、 K5263 分离式 立交桥、 K1260 中桥是三孔桥纵向吊装顺序是由第一孔到第二孔横向 安装顺序是由右幅到左幅安装第一孔时炮车运梁至 0 号台与 1 号墩间 的南侧便道上由支立在左幅 0 号台背和 1 号墩后的两台 25T 吊车个吊 住梁的一端同步提升将梁临时安放在 0 号台、 1 号墩的垫石上再将两 台吊车支立在右幅 0号台背处和 1 号墩后把安放在左幅的空心板架设 安装到右幅上然后再安装左幅第二孔、第三孔的架设方法一样。 AK0815.442 匝道桥箱梁的

13、横向安装顺序与以上空心板的安装顺序一 致。 空心板的安装工艺见空心板架设施工工艺框图。 10 空心板架 设施工工艺框图2、吊装前准备工作 吊装前要检查每片空心板和箱梁的砼试件抗压强 度、预应力施工记录、孔道压浆记录是否符合设计、规范要求查看橡 胶支座的产品合格证。 整修架梁场地、运梁便道满足架梁、运梁要整修求清除地面障碍、上空障碍高压线满足吊臂移动空间的安全 运梁便道 装梁到炮车上 炮车检修 不合格 空心板箱梁检验 炮车运 板至吊装现场 两台吊车吊空心板至左幅 循环至一孔板架设完毕 合 格 检修吊车吊并就位 两台吊车从左幅吊空心板箱梁至右幅 整修缺 陷3、放线定位（1）、根据导线点放出的路线中

14、线和墩台中心位置在盖梁、 台帽顶面 上用墨线弹出每幅梁的纵向中心线支座纵横中心线梁端位置横线及 支座底部轮廓线在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘线。（2）、检查各垫石顶标高及平整度分析其误差是否满足规范要求对 超出规范的垫石顶要垫钢板使支座位置限制在允许误差内并在垫石 顶用墨线弹出支座摆放位置并在其上注明使用支座的类型。（3）、在每片梁的两端各梁梗标出梁的坚向中心线同时还要保证竖向 中心线互相平行。（4）、将墩台支座处和梁面预埋钢板处清理擦洗干净橡胶支座用环氧 树脂粘牢在垫石顶面。4、装梁 在预制厂用龙门吊吊梁到运梁炮车上。装梁时要注意1、检查龙门吊上电动卷扬机的齿轮、 制动摩擦片是否破损有磨

15、损痕 迹的立即更换保证吊速正常、起吊平稳制动灵活。2、检查运梁炮车上放置梁的转盘是否灵活、 转轴是否牢固在运梁过 程中保证转盘灵活转轴牢固使梁不会因受侧向力而受损。3、装梁时要注意梁板的架设方向确定梁的哪一端在炮车前横梁上哪一端在炮车转盘上。4、梁的两端在炮车的前横梁、转盘上必须放置平稳平衡放正12 使车辆承重对称均匀与支撑面接触密贴并用导链把梁的两端紧固于炮 车的前横梁、转盘上。5、运梁 1、运梁行车速度不大于 20Km/H 转弯半径要大于 35m。 2、 在梁厂、交叉路口、 架梁场地处设行车指挥员限制其它车辆的通行保 证运梁炮车行驶畅通。6、梁板架设安装 梁运至架梁场地后固定好运梁炮车卸去

16、梁两端的导 链检查吊车的支撑、吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡等吊具是否牢固保证 吊具能正常作业。（1）、用两台吊车各吊住梁一端的吊钩同步平稳提升将梁吊起。 两台 吊车司机必须听从指挥者的旗语、哨声相互配合进行平稳起吊。（2）、吊臂水平横移梁板水平平稳横移移至安装位置上空时拉紧系于 梁两端的缆风绳使梁稳定。（3）、根据墩台、梁端上的安装线同步平稳落梁梁落到支座上后检查 梁板底面与支座的接触是否稳固若不稳固吊起梁板在支座下垫钢板 调整直至梁板底面与支座接触密贴稳固为止。 梁底预埋钢板和支座垫 石都是水平的梁体横坡靠支座上楔型钢板进行调节楔型钢板和梁底 预埋钢板之间采用环氧树脂胶粘剂进行粘贴环氧树脂粘贴剂

17、拌制必 须均匀不能有未搅拌开的团块粘接 6h 后不得移动粘贴的物 13 件否 则将影响粘接强度。 空心板安装、支坐垫石位置、支座安装的各项 实测项目要符合设计及规范要求允许偏差见下表 梁、板安装实测项 目 检查项目 允许偏差 检查项目 允许偏差 支座中心偏位 mm 梁 5 竖直度 1.2 板 10 梁、板顶面纵向高程 mm 8-5 支座垫石实测项目 检查项目 允许偏差 检查项目 允许偏差 砼的强度 在合格标准内 顶面高程 mm2 轴线偏位 mm 5 顶面四角高差 mm 1 断面尺寸 mm 5 预埋件位置 mm 5 支座安装实测项目 检查项目 允许偏差 检查 项目 允许偏差 支座中心横桥向偏位

18、mm 2 支座高程 mm5 支座顺 桥向偏位 mm 10 支座四角高差 mm 1 14六、质量目标及保证措施 本着 “坚持科学管理信守合同承诺追求卓越创新赢得顾客满意 ”的原 则保证工程一次验收合格率 100分项工程优良率达到 90 以上。实现 一次验收优良争创优质样板工程争创省优、 国优工程。 杜绝质量事故 消灭质量通病追求工程质量零缺陷。 项目部成立以总工带头的质量 保证机构质检工程师郑慧卿监督把关严格按照检验频率与标准进行 检验。1、牢固树立 “质量第一 ”的思想。加强对职工技术培训和技术教育提 高职工队伍技术素质和施工工艺水平以确保工程质量。2、认真熟悉审查图纸领会设计意图坚持按图施工。3、成立测量小组负责施工中测量工作坚持换手复测制度。4、加强施工过程中的质量管理实行挂牌施工切实搞好“三检一评活动”。推行工序逐级签证制上道工序未经签认不准进行下道工序施工。5、严格标准计量和工地实验工作。按规定对各工序及原材料、成品、 半成品进行检验评定及试验检定。 严格控制填土厚度、 压实度及含水 量加强试验检验。严格施工工艺流程实行标准化、规范化作业。依靠 科技进步搞好工程质量积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工 艺提倡技术革新。6、施工中加强与建设、 设计和监理单位的联系虚心听取他们的 15 意 见服从监理指挥信守合同承诺内外密切协作共同搞好工程质量。七、