墩柱及系梁施工技术交底

1、福建省永武高速公路三明段公路工程技术交底记录承包单位：中国中铁X局集团有限公司合同号：A3监理单位：厦门XXXX监理咨询有限公司编 号：工程名称：永武高速公路X合同段作业队：三工区施工部位：xxx2#大桥交底人：年月日施工负责人：年月日技术负责人：年月日安全负责人：年月日质量负责人：年月日环境负责人：年月日附件：1、xxx2#大桥墩柱及系梁施工技术交底xxx2#大桥墩柱及系梁施工技术交底1、施工工艺流程测量放线 模板整修绑扎钢筋搭设脚手架 立模砼浇注养生盖梁施工2、施工方法2.1、测量放样根据设计图纸给出的桩位中心坐标，并经复核无误后用全站仪精确 放出墩柱的中心位置，将并做好保护工作。中心用油

2、漆进行标注清晰， 根据中心放出模板边线。在进行下一道工序前，必须仔细反复测量墩柱 及系梁顶面高程，以满足设计图纸要求。2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证明桩基无质量问题后，方可对桩间 系梁施工，然后进一步进行墩柱施工。待系梁达到承重强度后，对系梁 顶面进行凿毛处理，然后根据施工放样线进行立模。2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必须严格按照设计图纸及规范 要求进行施工。在准备进行下一道工序施工前，必须报请工程师检验， 经过工程师允许后，方可进行下一道工序的施工。钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加工好的半成品分 类挂牌堆放。所有的钢筋在加工之前，必须清污

3、、调直。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行，所有钢筋加工与绑扎必须满足设 计要求，钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。 25以上主筋连接采用墩粗直螺纹机械连接。主筋搭接应符合设计要求， 每个断面接头数量不得超过主筋数量的 50%。钢筋安装完毕核对无误， 并经过工程师检验合格征得工程师允许后，方可进入下一道工序施工。钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护 其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。当钢筋安装于相应工程部位时，钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无 松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。钢筋不得存在有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。不同规格型

4、号的钢 筋要分别储存，并设以标志，以便于检查和使用。盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，R235钢筋的冷拉率不宜大于2%； HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行，钢筋加工场地 应搭设加工工棚，地面按照标准化施工指南进行硬化，并做好排水沟。钢筋应按图纸施工。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于砼内的钢筋， 不得就地弯曲。箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合规范规定。 所有钢筋应准确安设，当浇注砼时，用支承将钢筋牢固地固定。钢 筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇注砼时安设或插入钢筋。用于保证钢筋能够处于正确位置的垫块，须经监理工程师批准后方 可使用。钢筋的

5、垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。在竖向不应有大于士 5mm 的偏差。施工时要严格控制钢筋保护层厚度任何构件内的钢筋， 在浇注砼以前， 须经专业监理工程师检查认可， 否则，浇注的砼将不予验收。钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接使其能够保持强度均匀，且 应在端部及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。2.4、镦粗直螺纹工艺镦粗直螺纹，是将需要连接的钢筋先用镦粗机将钢筋端头镦粗，再 用套丝机将镦粗的端头套出螺纹，然后将两端用套筒螺旋紧固，利用螺 纹的机械咬合力传递拉力将两根钢筋结合为一体的钢筋连接技术。施工控制重点是钢筋镦头长度、套丝及现场连接质量。 工地加工厂使用的主要机械设备有：镦

6、粗机，套丝机等。套筒由厂 家直接提供，经检验合格后进场。直螺纹套筒连接工程流程为：钢筋原料 T切头T镦粗T套丝T加保 护套T套筒加保护套T工地连接。丝头的加工（包括切头、镦粗和套丝） 在加工场制作完成，施工现场仅需用套筒将丝头连接。钢筋下料切头。下料时，钢筋端头切口与钢筋轴线垂直，不允许有 马蹄形或挠曲，端头部分如果不直，须调直后下料。钢筋接头的镦粗套丝。 采用钢筋镦粗机将钢筋端头镦粗， 镦粗后外观不得有明显的裂纹、凹陷和影响钢筋强度的其他缺陷。钢筋镦粗套丝后 加塑料保护套防止损坏丝口。不合格的镦粗头，切去后重新镦粗，不得 对镦粗头作二次镦粗；套筒宜在工厂加工，且应有产品合格证；套筒两端应用塑

7、料密封塞 扣紧；包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产 批号、生产厂名。套筒内螺纹的公差带应符合规范规定。 套筒表面无裂纹和其他缺陷， 并应进行防锈处理。套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计规 格的要求。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时应有防冻 措施，不得在不加切削液的情况下套丝。钢筋丝头 的螺 纹应 与连接 套筒 的螺 纹相匹 配， 公差 带应符 合 GB/T197的规定。钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护，并应 按规格分类堆放整齐。同时，应严格按照“永武高速J1监质【2007】32号”执行。2.5模板制作、安拆 墩

8、柱及系梁模板宜采用钢模板，其结构及各部位尺寸必须符合设计 图纸及规范要求，模板及模板支撑须具有足够的刚度、强度和稳定性。 在准备进行下一道工序施工前，必须报请工程师检验，经过工程师允许 后，方可进行下一道工序的施工。墩柱模板在使用前， 需进行试拼， 必须经项目经理部、 监理工程师、 业主代表进行检查合格同意使用后方可使用。模板在使用过程中应加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行 除污与防锈工作，如遇下雨应及时覆盖，做到防雨、防尘、防锈。模板在吊装与运输过程中， 采取有效的措施防止模板的变形与受损。 模板在安装后浇注砼前，应按照有关规定对模板的安装进行检查。不承重的侧模，应在砼强度能保证砼表面

9、及棱角不损坏的情况下方可拆 除，一般在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。承重模板、拱架和 支架，应在砼强度能承受自重时方可拆除。2.6砼施工严格按照施工配合比进行砼的搅拌，砼的搅拌、运输以及浇注必须 符合规范规定。在准备进行下一道工序施工前，必须报请工程师检验， 经过工程师允许后，方可进行下一道工序的施工。砼在拌和站集中拌制，用砼运输车运至施工现场。当砼自由下落高 度超过2m时，需采用串筒进行砼的浇注，防止砼离析。浇注砼时，需在 墩柱及系梁整个平面内水平分层进行， 砼分层浇注厚度不应超过规定值， 用插入式振动器分层捣固，以保证砼的质量。在浇注时对砼表面操作应 仔细周到，使砂浆紧贴模板，

10、以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。砼在浇注过程中，要有专人值班，观察模板的位置是否移动，模板 与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。按照规定做好砼试件，并及时送往项目部中心实验室进行标养。砼浇注完毕要及时养护，砼强度达到拆模强度时方可拆模，拆模后, 应检查砼的浇注质量及结构尺寸，然后进行后续的砼养生工作。浇注砼前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查， 并清理干净模板内杂物，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质， 未经工程师检查批准，不得在结构任何部分浇注砼。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层砼的 初凝时间或能重塑的时间，否则，按施工缝

11、处理。砼的运输、浇注及间 歇的全部时间不得超过规定。砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受 外力。在晚间浇注砼，应具有适当的照明设施。工程的每一部分砼的浇注日期、时间及浇注条件都应保有完整的记录，供工程师随时检查使用砼分层浇注厚度项次振捣方法浇注层厚度(mm)1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1503人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间(mi n)砼强度等级气温不咼于25 C气温高于25 CC30180150注：当砼中掺有促凝剂或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确砼浇注完成

12、、待表面收浆后尽快对砼进行养生。构件不应有由于砼的收缩而产生超过允许宽度的裂缝。结构物各部 分构件，不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保 证砼在浇注后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证砼 在浇注后10d内且其强度达到设计等级的70%以前，不受水的侵袭。养生期间，砼强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、 模板、支架及脚手架等荷载。洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得成干 湿循环。提供的覆盖材料应事先取得工程师的同意。洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持

13、表面湿润，气温低于+5C时，应覆盖保温，不得洒水养生。2.7安全注意事项：根据本桥实际情况，墩柱设计高度较高，在高处施工时，应注意：一、高处作业：(1) 、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防 护围栏、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢 固、可靠。(2) 、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊 高处作业人员应持证上岗，上岗前依据有关规定进行专门的相关安全技 术教育。(3) 、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为 作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用(4) 、施工单位应按类别，

14、有针对性的将各类安全警示标志悬挂于 施工现场各个相应部位，夜间应设红灯示警。(5) 、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有 需要时，中间必须设隔离设施。(6) 、高处作业应设置可靠的安全爬梯，作业人员应沿着安全爬梯 上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。(7) 、在雨天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、大雾 等恶劣气候条件下，不得进行露天高处作业。( 8)、高处作业上、下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负 责。( 9)、当发现安全措施隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时 停止作业。( 10)、遇到各种恶劣天气时， 必须对各类安全设施进行检查、 校正、 修理，使之完善。( 11 )、现场的冰霜、水等均须清除。( 12)、搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区，有专人防护。二、悬空作业：(1)、模板支撑和拆卸： 模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上 下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式的模板时， 应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模 板上留有预留孔洞时，应在