供热循环泵检修作业指导书

1、供热循环泵检修作业指导书编号:附表1检修项目供热循环泵检修性质A公司项目负责人施工单位项目负责人质量控制点C W H开工日期完工日期用工统计（人数X天数）钳工：焊工：起重：技工：力工：工器具准备活扳手、管钳、刮刀、手锤、大锤、铜棒、套筒扳手、梅花扳、铁皮剪、剪刀、锉刀、改锥、拉马、扁錾、导链、钢丝绳、百分表、塞 尺、V形铁、千分尺、游标卡尺、量块。材料、备件准备材料：破布、润滑脂、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、石棉板。备件：轴承、轴套、轴承锁母、轴套锁母、挡水圈、压兰套、盘 根压盖、联轴器螺栓螺母（胶圈和弹垫）、键、螺栓、垫片、盘根、文明施工用胶皮。安全技术措施1、必须设有专人监护，工作场

2、所照明应充足。2、检修工作中，使用的起吊架应经专人验收合格后方可使用，并有验收合格证。3、检修工作前，必须做好防止循环泵转动的安全措施。4、动火时应加强监护，办理动火工作票，并准备必要消防器材。5、检修工作中，所用材料，工具、物品不允许抛掷，以防伤人及损坏。6、装配设备时，严格按照检修规程及装配工艺进行，严禁强行装配。8拆装轴承、轴套时，加热要均匀，防止局部温度分布不均匀，泵轴变形。检查人/时间工作票、动火票执行情况检查人/时间备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全

3、技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。附表2检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修性质质量控制施工单位 自检项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收日期供热循环泵检修1、拆下联轴器罩， 以及联轴器螺栓。联轴器螺栓拆 卸应使用铜棒 防止损伤螺纹。C联轴器螺栓完好，螺纹 无卡涩。减振垫完整无 损伤，与连轴器螺栓孔 内经配合尺寸符合要 求。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 自检项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收日期供热循

4、环泵检修2、松开盘根压兰螺 丝，退出压盖。压盖应与压兰 螺栓完全脱开。C盘根压盖完好无裂纹。A3、松开泵盖螺丝， 吊卜泵盖。起吊前应检查 全部螺栓，定位 销确已拆除。盘 根压盖与压盖 螺栓完全脱开， 用顶丝将泵盖顶起12MM 才可起吊。使用 三脚架起吊不可斜拉歪拽。W泵体和泵盖应无裂纹、 气孔等缺陷，内壁无汽 蚀、冲刷现象。各接合 面光洁平整，止口无毛 刺。A4、松开前后轴承压 盖螺丝，取下轴承压 盖，吊出转子。起吊前应检查 盘根压兰与压 兰螺栓完全脱 开，起吊转子时 必须保持转子 水平，密封环、 轴套不卡涩。使 用三脚架起吊 不可斜拉歪拽。H轴承压盖完好无裂纹， 轴承压盖与轴承体紧力0。01

5、 0。04MM 密封环完好无裂纹，密封环 外圆对内圆的跳动不超过 0。03MMA检修项目检修工序工艺要求与安全注意事项质量控制点质量标准检修性质质量控制供热循环泵检修施工单位自检项目负责人班组验收车间验收生技部验收验收日期5、拆下联轴器，松 开轴承螺母，取下轴 承。6、退出两端轴承护 环、填料压盖、填料 挡套、双吸密封环。7、松开两端轴套锁 母，拆下两端轴套。拆卸连轴器时 应使用专用工 具防止损坏连 轴器，必要时加 热拆卸。拆卸轴 承螺母时应判 断清楚螺纹旋 向，防止损坏。转子放置地面， 拆卸密封环前 不应让密封环 受力，防止损坏 密封环。拆卸时判断清 楚锁母旋向，防 止损坏锁母。拆 卸轴套时

6、不应 敲击，必要时加 热拆卸，但温度 不可过咼。轴承完好，清洁无损， 工作表面光滑无裂纹、 蚀坑、锈蚀，滚体和内 圈接触良好，与外圈配 合转动灵活、无卡涩、 但不松旷，完好无裂纹 等缺陷。轴承体完好无 裂纹，保证与轴承装配 隙为 0-0.05mm。叶轮与密封环配合间隙 检查：轴向间隙为0.50-1.00mm，径向间隙 为半径方向0.20-0.40mm。轴套完好无裂纹，表面 光滑无毛刺、无较深沟 槽、无纵向沟槽。与轴 配合间隙为0.100.14MM.外圆径向跳动小于0。 06MM轴向跳 动小于0。03MM两端面 不平度小于 0。03MM盘 根挡套与轴套配合间隙0。 100。 30MM .检修项目

7、检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 自检项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收日期供热循环泵检修&拆下叶轮。拆卸叶轮时应 使用专用工具， 必要时进行加 热，不得敲击叶 轮，防止损坏。H叶轮无汽蚀、冲刷、磨 损及裂纹现象。A9、检查叶轮、轴、 密封环、轴套、轴承、 泵体、泵盖等部分有 无损伤。测量时应将被 测零件清理干 净，尽量使用同一量具保证测 量准确性。W叶轮与轴配合间隙为 0-0.02m m。叶轮瓢偏W 0.15mm。叶轮密封环处 径向跳动W 0.06mm,轴 向跳动W 0.12mm,两端 不平行度W 0.03mm。叶 轮外缘处晃动W 0

8、.15mm,叶轮与轴套立 面结合严密，不垂直度 小于0。02MMA10、测量叶轮对中位 置，并记录。测量时应将被 测零件清理干 净，保证测量准 确性。W检查叶轮相对泵体对中 位置：两侧偏差不大于 1MM.。A11、测量轴弯曲度。测量时应保证 支撑点稳固，测 量百分表指针 在轴旋转一周 回到原始测量 位置时能恢复 原位，保证测量 结杲准确。W轴弯曲度检查：0.04mmoA检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 自检项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收日期供热循环泵检修12、测量叶轮、联轴 器瓢偏及同心度。测量时应保证 支撑点稳固，测 量百

9、分表指针 在轴旋转一周 回到原始测量 位置时能恢复 原位，保证测量 结果准确。W联轴器瓢偏0.03mm内外圆不同心度W 0.02mm 叶。连轴器与轴的配合间隙00。015MMA13、测量密封环间隙 并记录。测量时应将被 测零件清理干 净，尽量使用同一量具保证测 量准确性。W密封环间隙测量检查： 轴 向 间隙为0.50-1.00mm，径向间隙为半径方向0.20-0.40mm。A14、按拆卸相反顺序 进行组装，并做好测 量。组装时应与拆 卸时一样，注意W检查安装调整数据：符 合各工序质量标准。A工艺要求。15、盘动转子应灵 活。盘动转子前应 做全面检查，动 静间隙符合要 求，用力适中， 如有卡涩或

10、摩 擦现象应查出 原因，处理后， 再行盘动。C转子盘动灵活无卡涩， 无异音。未填盘根情况 下，惰走顺畅。A检修项目检修工序工艺要求与安 全注意事项质量 控制 点质量标准检修 性质质量控制施工单位 自检项目负责 人班组验收车间验收生技部验 收验收日期供热循环泵检修16、对轮找中心。找中心时，转子 盘动应灵活，无 卡涩，无蹩劲。测量百分表在 转子盘动一周 时能回到原始 位置，保证测量 准确性。W对轮中心检查：平面W0.10mm,圆周W 0.05mm,两联轴器距离2- 4mmA备注：1、W点质量见证点，H点一一停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作