B7#住宅楼等14项工程土方回填施工方案

1、Z目录1编制依据 12工程概况 12.1总体简介 12.2建筑设计概况 22.3结构设计概况 32.4现场概况： 33.施工方法 43.2 土方回填 64主要施工技术措施 95质量保证措施 106成品保护措施 117安全文明施工措施 128环保措施 131编制依据序号名称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20162安全防范工程技术规范GB50348-20143土工试验方法标准GBJ/T50123-99（2008）4工程测量规范GB50026- 20165建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20146建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137建设工程文

2、件归档整理规范GB/T50328-20148建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20159建筑工程资料管理规程JGJ/T 185-201510施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201611建筑安装工程分项工程施工工艺规程DBJ01-26-200312施工现场安全质量保证体系DG/TJ08-1201-200513建筑工程扬尘污染防治规范DGJ08-121-20062工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称B-7#住宅楼等14项（昌平区东小口镇住宅混合公建用地 （配 建公共租赁住房）项目）2建设地点北京市昌平区东小口镇3建设规模146583.5.平方米4结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构5

3、建设单位北京京投银泰尚德置业有限公司6设计单位北京市建筑设计研究院有限公司7勘察单位中航勘察设计研究院有限公司8监理单位北京方达工程管理有限公司9施工单位中航天建设工程有限公司10质量监督单位昌平区质量监督站11质量要求合格2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅楼号B-7# 楼B-8# 楼B-11# 楼地下车库2建筑面积（川）7392.4914677.2381092.943420.883建筑层数11/-311/-327/-324建筑咼度（m）32.9532.9579.353.6/3.9室内外咼差（m）0.450.450.45 0.00=40.8540.8541.155建筑层高（m2.92

4、.92.96建筑防火一级7节能设计外墙加气混凝土砌块+挤塑聚苯保温板（B1级）屋顶50厚挤塑聚苯保温板（B1级）8墙体墙体均为300厚钢筋混凝土墙与100/200厚加气混凝土砌块墙。卫生间的隔墙为200厚轻集料混凝凝土空心砌块。各功能房间隔墙及公共走道处的非钢筋混凝土墙采用200厚加气混凝土砌块墙。公共部位内隔墙除钢筋混凝土墙外，水、暖管道井隔墙为200厚轻集料混凝土空心条板。9外装修外墙装修石材外墙、涂料外墙、玻璃幕墙门窗工程钢制四防门、防火门、断桥铝合金窗，玻璃幕墙10防水工程地下地下室二级防水，采用P6防水混凝土 +3+3自粘SBS聚 酯胎）改性沥青防水卷材屋面屋面防水等级一级，2mm喷

5、涂高弹橡胶沥青防水涂料+1.3mm防水粘结料+0.7mm聚乙烯丙纶高分子自粘胶膜防水房间防水卫生间、淋浴间等地面均米用1.5厚聚合物水泥基防水 涂料，地面防水在房间周边卷起1.8m。2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础加防水板主体结构形式框架结构、框架剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板2地下水对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性3地下防水系统混凝土自防水，抗渗等级P64混凝土强度等级垫层C15基础、柱、墙、地下室墙、板、梁C40梁、板、楼梯C30圈梁、构造柱C205建筑结构分类等级建筑结构安全等级二级主体设计使用年限50年建筑抗震设防类别丙类

6、建筑场地类别川类抗震设防烈度8度6钢筋类别HPB300 HRB4007钢板Q235-B Q345B级8焊接材料HPB300E43HRB400E502.4现场概况：B-7#住宅楼：已施工至2层B-8#楼：-1层基本完成B-11#楼：1-4单元施工首层；5单元施工2层；6-7单元施工3层。地下车库结构施工已于2017年8月底完成地下车库肥槽回填素混凝土基本完成。因施工工期紧张，甲方要求地下车库顶板以上防水工程、回填级配碎石、以及土方回填 提前插入，形成主体结构施工与土方回填工程同时进行。为保证工期要求和工程质量，特编制具体方案如下依据B-7 B8 B11#楼及地库工程做法要求，在车库顶板完成防水层

7、、防水保护层、500mm厚级配碎石、200g/卅无纺过滤层厚，开始回填土施工，压实系数不小于0.94 。3.施工方法3.1级配碎石回填:3.1.1人员安排序号工种数工作内容进场时间1试验员1回填级配碎石试验，取样，相关资料收集整 理。2壮工20级配碎石现场倒运，填铺2018年6月3机械工4夯实机械的操作25日4电工1负责施工机械用电的保证，施工照明的保证3.1.2机械及仪器安排序号机械名称单位数量进场时间130钩机台12震动碾台13蛙式打夯机台24手推车辆45筛子个26标准斗个1依据现场实际情况提前1天进场7铁楸把258水准仪台19灌砂筒、密度测宀酥 定器套110靠尺把23.1.3 施工准备3

8、.131材料和机具(1) 级配碎石：本工程的回填采用场外人工级配碎石。级配碎石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，级配碎石的颗粒粒径不大于50mm其含水量应当为8%12%(2) 施工机具：30铲1台，压路机：1台3.1.3.2 作业条件(1) 肥槽回填级配碎石施工的时间应在地下室外防水完成后进行。同时，对基础、地下 室防水层、地下室墙体进行检查，发现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进 行回填施工。(2) 回填前，应先清除基底的杂物及碎砖等建筑垃圾，清除淤泥等杂物，并采取措施防 止地表水流入填方区浸泡地基。(3) 施工前根据设计要求的压实系数 0.94对现场土料进行取样，

9、试验确定土料的最大 干密度。(4) 施工前，作好水平标高的标志：在外墙转角处竖向每隔2米用记号笔做出控制线。3.1.3 主要施工方法3.1.3.1 工艺流基底清理f检验级配碎石材料质量f 分层铺土f夯打密实f找平验收3.1.3.2 施工方法(1) 首先检查级配碎石材料是否符合标准要求。回填时级配碎石料中严禁含有砖头、 树根、熟料袋等有机物杂物。(2) 回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽出肥槽底部的积水淤泥，验收基底标高。(3) 基槽清理干净，虚土或垃圾已清理。回填前铺设50mm厚模塑聚苯板防水保护层，聚苯板铺设可随回填土施工进度进行。即回填到哪里，施工到哪里。(4) 级配碎石回填分层铺设。回

10、填采用级配碎石，每层虚铺厚度为250mm每层压实遍数为34遍，各层铺摊后，与外墙上的水平控制点对应检查。肥槽范围回填人工级配碎石自槽底填至室外地坪以下2m,往上部分回填素土。(5) 采用压路机进行碾压，碾压不少于 4遍，进行碾压不到的部位采用蛙式打夯机夯打 密实：夯打前需将级配碎石整平，蛙式打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。夯打的遍数 应依据现场试验确定，且不少于三遍，夯打应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交 叉，两遍纵横交叉，分层夯实。夯打路线：由四周开始向中间推进。(6) 根据施工进度安排，回填土时可局部留槎(每个施工段交接处)。留槎时，则不得在墙角等部位接槎，上下接槎的距离不得小

11、于500mm注意接缝质量，每层虚土从留缝处向前延伸500mm夯实时应夯过接缝300mn以上,接缝时，用铁楸在留缝处垂直切齐，再铺下段 夯实。(7) 每层级配碎石回填夯实后，按照 20m个试验点进行灌砂取样，取样点布置见附图 回填土取样点平面布置图，测出的质量密度，通过现场取样回填土达到设计要求后方可进行上层土方的回填铺摊。灌砂法取样的压实系数本工程要求不小于0.94。(8) 找平与检验：最上一层完工后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高的铲平， 低凹的补充级配碎石。(9) 现场保护：回填完毕的级配碎石应保护到位，严禁倾倒建筑垃圾等。3.2 土方回填地下车库顶板回填级配碎石(500)厚上面满铺

12、200g/卅无纺布一道，然后进行土方回填， 土方运至肥槽附近后，采用30型铲车和压路机配合回填，人工平整，机械夯实。施工顺序：杂物清理-第一层土方机械回填一找平、夯实、取样-第二层土方机械回填 找平、夯实、取样直至室外地坪检查、验收。3.2.1劳动组织土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工20人/班；技工3人/班。3.2.2工期安排土方回填工期安排，计划土方回填约为 40天；施工顺序为：11#楼南侧1-4单元1单元 2单元 3单元 4单元11#楼南侧5-7单元7单元6单元5单元7楼北侧7#楼 1单元2单元8#楼北侧4单元 3单元 2单元 1单元3.2.3施工准备3.2.3.

13、1材料准备土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采 用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严 禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、 碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范 要求，压实系数0.94。土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时， 采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。323.2机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1自卸汽车辆12土方运输2压路机6

14、T台2场外及肥槽土方回填3打夯机蛙式台6HW20电缆线配套4装载机30型台2场内运土5挖土机1.0M3台1场内平整6人力手推车辆8短距离运土7铁锹把20尖头与平头8水准仪DZS3台19其它器具件若干钢尺、2M靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、 小线和木折尺等323.3施工条件准备（1）土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理 进行检查验收，办好各项隐检手续。（2）肥槽土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，并 根据每层填土厚度画出水平控制线。（3）必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查， 必要时要进行加固加宽等准备工

15、作，同时还必须编制好专项施工方案。（4）施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场 地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。（5）土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理 确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（6）土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。323.4技术准备（1）组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解回填土的流水组织程序。对施工人员 进行详细明确的交底，做到人人心中有数。（2）项目技术部门编制专项回

16、填土方案，组织相关人员对方案进行交底。（3）现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明 确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行 方案、扌日施父底。（4）认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好 回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术 资料的及时、准确、完整。（5）每层回填土在夯实后，采用环刀法测定土的干密度，要求环刀法取样必须严格按? 土工试验方法标准？（ GB/T50123-1999）规范要求取样进行试验。3.2.3.5标准击实试验土方回填料确定后，项

17、目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取 样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率 下的最大干密度。323.6现场碾压试验（1）标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要 求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和 压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。（2）碾压试验在回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实 遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实

18、测定直到合格；压路 机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适 的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下 表：压实机具分层厚度（MM每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034蛙式打夯机20025034人工打夯V 200344主要施工技术措施4.1进场级配碎石材质符合设计及技术交底要求，进场后进行相应验收，并对级配碎石 进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。级配碎石压实系数不小于0.944.2外购土方进场、检验土质外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回 填土的含

19、水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。4.2.1分层铺土、机械平整及人工耙平土方回填均采用自卸汽车外购，运送到场地回填土区域附近集中堆放，回填时采用挖掘 机、推土机与装载机配合进行土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进 行平整。机械设备回填不到的部位，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之 耙平。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表面平整度都必须控制在 50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已 回填区域交接处

20、，自然地面与场地土方回填交接处均按建筑地基基础工程施工质量验收规 范（GB50202-2002及建筑安装工程分项工程施工工艺规程工艺标准要求进行，必须 在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在外线管道附近土方回填时，必须先回 填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰 撞部位起到保护作用。回填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采 用压路机碾压时，铺土厚度为 250300mm采用蛙式打夯机为 200250mm人工夯实时不 大于200mm要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。4.2.2取样检验密实度回填土必须分层夯实，

21、且每层回填夯实后，必须严格按规范规定进行环刀取样，测出干 土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土方每层压实后，密实度检验方法如下：检验数量：本工程按场地平整每 400900r2至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每 层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm 的圆或边长为200mm勺正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出(挖深约150mm,放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨 平面。用炒锅将容器中的土样炒干，测出土样的干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中的水 的体积。算出干土的质量密度。

22、当采用灌砂(或灌水)法取样时，取样数量可较环刀法适当 减少，并注意正确取样的部位和随机性。4.2.3修整、找平、验收填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平； 凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量， 一般为填方高度的3流右。4.3雨期施工(1) 雨期施工期间场地内土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须 分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。(2) 雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防 止地面水流入坡道或地下室内。(3) 加强对天气的监测，了解当天的天气

23、预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下 措施：必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土 层，并将表面压光，做一定的(约13%坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将 场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至沉淀池流入市政排水管道。5质量保证措施(1) 完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求 方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与 试验人员签字。(2) 未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。(3) 回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡

24、，严禁施工用水向土方回 填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。(4) 回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与 过大粒径土粒。(5) 土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。(6) 回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm接槎的槎

25、子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。（7）回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。（8）施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方 回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验 标准应符合下表规定：项次项目允许偏差（MM检验方法1顶面标高-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查3分层厚度 50水准仪4分层厚度及含水量设计要求按规定方法5回填土料设计要求取样检查或直观鉴别（9）严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或

26、回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。（10） 考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mn左右沉降量（回填 土总厚度的1.5：），表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关规定，并 要严格检查，发现问题及时纠正。（11）必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。6成品保护措施（1）夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超厚， 严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。（2）必须保证防水保护层不被损坏，方可回填。（3）场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，

27、再按相关规范规定回填 土料，不得损坏、碰坏。（4）不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。（5）下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润7安全文明施工措施(1) 土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现场 必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。(2) 要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。(3) 夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时

28、将拖线 整理通顺，盘圈送行，距夯机留有 34m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下 通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台 打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于 5m夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯 机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线，绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操 作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。(4) 行夯时必须按规定夯机前后间距保持 10m以上，不得平行作业，不得交叉穿插，严 禁电源线缠在一起，对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填