热处理电阻炉操作规程_精选

1、 精编范文 热处理电阻炉操作规程温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。热处理电阻炉操作规程 本文简介：箱式电阻炉操作规程一、开炉前的准备1、检查电器部分是否正常, 炉壳接地是否良好, 电热元件是否短路或有断路现象。2、检查炉门提升机构是否灵活, 润滑状况是否良好, 安全保护装置是否良好。3、检查热电偶及控制仪表是否正常。4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。5、整理好炉前工作场地, 打开热处理电阻炉操作规程 本文内容：箱式电阻炉操作规程一、开炉前的准备1、检查电器部分是否正常, 炉壳接地是否良

2、好, 电热元件是否短路或有断路现象。2、检查炉门提升机构是否灵活, 润滑状况是否良好, 安全保护装置是否良好。3、检查热电偶及控制仪表是否正常。4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。5、整理好炉前工作场地, 打开炉门检查炉内是否有工件, 待一切正常, 即可开炉。二、炉子工作1、调整仪表至工艺规定温度, 打开仪表小开关, 合闸送电。2、新炉子或经大修后的炉子, 应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。3、炉温开至工艺温度并保湿30分钟方可装入工件。4、工件装炉后, 操作者应经常检查仪表工作情况, 一般20-30分钟, 检查一次。5、发生设备故障, 应立即切断设备电源, 并及时报告

3、领导处理。6、停炉时, 先关仪表开关, 再关配电柜开关, 后关墙上空气开关。三、操作及维护保养注意事项：1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设备规定的最大装载量。2、工件装炉时, 不得接触到电热元件, 两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。3、工件装出炉时, 必须切断电源, 工件应轻放, 轻取, 防止碰坏电热元件隔板或炉墙, 尽量减少工件磕碰。4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。5、箱式炉炉腔应保持清洁, 定期打扫冷炉, 尤其在炉底板下落入的氧化皮, 铁屑等必须彻底清除, 以免影响电热元件烧断。6、当有人进入炉腔内修理或清扫时, 必

4、须先切断电源将炉门撑起固定, 并设有警告标记, 以保安全。7、应定期分析淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力, 淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。有条件每一季度过滤一次。油槽中绝对不能进入水。双液淬火油槽应单独设置。油槽温度不能超过着火点, 以免引起火灾。8、定期在轴承座及手摇柄处注入机油一次。9、每天清扫工作场地, 工件堆放整齐、有序。严禁在安全通道上堆放工件、杂物。井式回火电阻炉操作规程一、开炉前的准备1、检查电源, 温度控制仪表, 风机开关马达, 炉盖升降机构等是否能正常工作。如有故障及时请有关人员修理。2、打开炉盖、检查炉内是否有零件物品, 检查热电偶热端位置及隔架位

5、置是否正确。二、烘炉1、新筑炉衬的炉子要按烘炉规程, 升温速度为50以下, 从地温到高温分阶段保温烘炉, 直到炉腔温度为650。2、平时正常生产使用, 没有必要进行烘炉。三、开炉1、调整温度仪表的控制针, 指到工艺所要求的工作温度, 接通仪表电源, 风扇电源、电炉加热电源让电炉连续升温达到工作温度。工作温度不应超过规定的最高温度650。2、应定期校对炉腔的实际温度、温度分布和仪表指示温度间的差值加以校正。3、开炉前关好炉盖, 先开风扇, 后开加热电源, 出炉时应先关闭加热电源, 后关风扇, 才能打开炉盖。严禁在炉盖开启时, 开动风扇马达。四、工作1、装炉、出炉时应切断加热电源和风机电源, 以防

6、触电。2、正确使用炉内的隔架和回火料筐, 它们起到炉内气氛的正确循环, 保证炉温均匀。3、回火零件装炉前, 必须用压缩空气吹干。淬油工件可用木屑和回丝擦去油污。不然带油工件装入炉内升温后造成油气高压, 带来危险, 必须采取措施。如在炉盖上打一个25mm排气孔, 把油气排出车间外。4、操作者应坚守岗位, 随时观察仪表的工作状态。5、要保持设备和工作场地的整洁, 每两天清扫一次。五、停炉1、工件出炉时应先关闭加热电源后关风扇, 防止温度冲高。打开炉盖, 吊出料筐, 空冷, 盖好炉盖。如炉温在400以上, 继续开风机冷却, 400以下可关风机并切断总电源。2、有些工艺加热保温后需要随炉冷却, 则先关

7、闭加热电源, 风扇继续打风, 直至冷到规定温度出炉。渗碳电炉操作工艺及操作注意事项一、提前升温, 风机、水都要开着。二、到温后装炉, 盖上炉盖, 打开风机（打开炉盖前必须先关闭风机再打开炉盖）, 再注入酒精（注必须快速注入）排尽胆内空气。三、工件随炉到温后, 酒精关小至40滴/分, 煤油注入120130滴/分, 排气阀关小, 至压力为510全范围内, 开始计时, 此时间段为渗碳阶段。四、计时到8h酒精放大至120130滴/分, 煤油关小至4050滴/分, 保2h至炉自动停, 此阶段为扩散渗碳。五、炉温降至800左右, 关闭所有滴液, 关闭风机, 打开炉门, 吊出工件, 风冷至室温。六、出工件后盖上炉盖, 找开风机, 随炉降温, 炉温降至300以下, 关闭风机炉温降到200以下关闭冷却水。七、操作注意事项1、经常检查热电耦及仪表的指示温度是否正常, 检查周期不大于15分钟。2、经常检查炉子的压力、煤油、乙醇等滴量是否正常, 排气管是否堵塞, 循环冷却水是否畅通。3、电炉不允许超温度负荷使用, 最高使用不大于950.4、在760以下禁止向炉内滴煤油, 但允许滴入少量乙醇维持炉内压力。5、定期加润滑油, 每天少注油一次。6、炉罐、电热元件和电炉风扇护板等定期检查, 仪表和热电耦要定期校验, 滴油器和排气管要定期检查。7、零件不得有锈蚀、油污及其它污物, 零件