设计试验规范的编制与管理程序

1、设计试验规范的编制与管理程序1 目的规定了产品设计、试验规范编制的职责和管理要求、依据和内 容、管理程序、记录表单。其目的是保证设计、试验工作的规范化。2 适用范围 适用于指导军品设计、试验规范的编制。经总工程师批准可对 本标准内容作适当增减。3 职责3.1 设计部门负责设计、试验规范编制的组织。3.2 标准化部门负责设计、试验规范的归口管理工作。3.3 质量管理部门负责设计、试验规范实施的协调、监督工作。3.4 随着质量标准、产品特点的变化和发展，标准化部门应组织 设计、试验规范标准的修订和完善。4 程序4.1 管理要求4.1.1 设计和试验规范是产品研制及生产过程中，设计和试验工 作必须遵

2、循的准则， 是实践经验的科学总结， 应具有系统性、 实用性、 正确性和协调性。4.1.2 应结合产品特点，从客观需要和实际情况出发，分别制订 设计、试验规范，并反映本行业的先进水平。4.1.3 设计和试验规范应对影响质量的各项工作确定一定的程序 和关系，并给出定性和定量的要求。4.1.4 设计和试验规范应阐述明确、简练，用语规范、准确，内 容完整、正确。每项设计或试验工作做什么、怎么做、由谁做、做到 什么程度，均应有明确的规定。4.1.5 随着科学技术的发展，标准法规、产品特点的变化和经验 积累，设计和试验规范应不断修订和完善。4.1.6 试验前准备状态检查应把试验规范作为检查的依据之一。4.

3、2 设计、试验规范编制依据、内容4.2.1 制订设计、试验规范的依据4.2.1.1 国家或上级机关颁发的有关法规、条例、管理办法；4.2.1.2 国标、国军标、行业标准及企业标准；4.2.1.3 产品特点；4.2.1.4 工程设计、试验工作原理、技术标准和实践经验。4.2.2 设计、试验规范的内容4.2.2.1 设计规范1) 设计原理；2) 设计条件；3) 设计实用数学公式；4) 设计程序及步骤；5) 设计实用图表、工程参数；6) 设计计算方法和数据处理分析等；7) 设计实例；8) 设计的验证及校核方法；9) 设计用计算机编程方法；10) 设计计算经验；11) 产品特性分析、特性分类原则；12

4、) 系统精度分配原则及计算方法；13) 与相关专业或相关部门的接口关系、接口要求、系统配置 设计要求、装配调试和试验方法；14) 设计评价原则。4.2.2.2 试验规范1) 试验方法；2) 试验用器材、专用设施；3) 试验组织；4) 试验数据处理；5) 试验评价总则；6) 试验中故障分析技术；7) 试验信息统计、综合整理与传递程序；8) 试验报告。上述规范内容应根据产品特点，结合工厂的实际情况选用。主要 内容包括研制过程的设计、 试验的技术要求和工作方法， 即达到目标、 程序、方法和要求，做出定量或定性规定。4.3 设计、试验规范管理程序4.3.1 设计部门会同有关部门人员参加编制；4.3.2 编制人员根据计划和制订依据，从各方面收集资料并分 析、整理；4.3.3 编制人员参阅资料并结合工厂实际情况， 按标准程序和格 式编写设计、试验规范初稿；4.3.4 设计部门组织厂有关单位专业技术人员讨论初稿。 编制人 员整理讨论建议并采纳合理建议，修订初稿，形成设计、试验规范正 式稿；4.3.5 设计部门召集工艺、质管及有关人员，由总工程师 （ 或副 总工程师 ） 主持评审，根据评审意见进行修订，并经标准化审签，形 成审定稿；4.3.6 设计、试验规范由设计部门审核，质量管理部门和有关单 位会签；4.3.7 标准化部门负责设计、试验规范的审定，以保证符合标准 要求；4.3.8 总工程师