1312工作面初次放顶(3)安全技术措施

1、1312回采工作面切眼（3）初次放顶煤步距分析1312回采工作面直接顶为 砂质泥岩，深灰色，薄层状，平坦状 断口 ,含植物化石碎片，平均厚度在2.5m。老顶为泥岩、粉砂岩、细 粒砂岩，灰色、深灰色，平均厚度为12.41米。参照工作面煤层赋存 条件及顶、底板岩性确定工作面选用 ZF10000/20/32D型支撑掩护式 放顶煤液压支架。根据 2305工作面、3301工作面、1309工作面及 1312回采工作面（1）、（ 2）矿压观测数据分析及公式计算，随着 工作面的继续推进，工作面老顶缓慢下沉局部发生跨落，当1312工作面推进到24米左右时，预计工作面老顶初次发生断裂。一、1312综采工作面（56

2、m）老顶来压歩距的计算：岩石种类单项抗拉强度RT/MPa砂岩类细砂岩5.5 17.6中砂岩6.0 14粗砂岩5.4 11.6粉砂岩1.3 2.4我国煤矿常见岩石的强度老顶初次断裂时的极限垮距即初次来压歩距：Lbh为老顶的厚度12.41m;RT为老顶岩石的极限抗拉强度，1312综采工作面的老顶岩 石为细粒砂岩，RT取17.6MPaq为老顶单位面积上的载荷；q=2500X 17.6 X 12.41 （KN/吊）32500kg/m为老顶岩石的平均密度；18.91m为老顶+直接顶+煤层的厚度；老顶的初次来压歩距Lb = %厚=12.41亘7西00000 =31.5mV qV 25017.12.41老顶

3、的周期来压歩距L二上=31.5/2.45=12.86m2.45通过计算初略得出，1312综采工作面（56m老顶的初次来压歩 距为31.5m （根据与1312工作面切眼270米初次来压垮落完全现场 实际观测步距为 27 米对比分析，由于切眼 2 垮落完全，与切眼 3 已 经形成自由面，故切眼 3 初次垮落步距要小于切眼 2，预计切眼 3 初 次来压步距取 23米-26 米），周期来压歩距为 12.86m。二、初次放顶期间主要表现1、来压时，工作面及两顺槽超前30m左右顶板压力会增大，支架 承载系数增大。2 、顶板被破坏，工作面涌水量将会增加。3 、随着顶板的破坏，工作面的瓦斯涌出量将会增加。三、

4、技术要求1、验收员要严格按照规定， 对工作面及两顺槽的来压情况进行观 测，队组要根据实际情况向相关业务部门汇报， 以便及时采取相应措 施。2、生产过程中，必须保证每循环支架初撑力符合要求，确保工作 面支架接顶严密，工作面割直割平。3、割煤后及时移架，减少空顶时间和空顶距离，移架后及时打出 伸缩梁和片帮板护帮。4、加强两顺槽超前支护管理，保证两顺槽超前支护的强度。5、初次来压时要加强设备检修力度，各种备品备件要齐全。四、初放期间安全技术措施：1、工作面要采直，支架与煤壁垂直，不正的支架及时调整，保证 支架呈直线式切顶。2、加强泵站及支架检修，保证支架处于完好状态，泵站压力及乳 化液浓度必须达 1

5、312工作面回采作业规程规定要求。3、工作面支架成直线、接顶严密，初撑力达规定要求。4、严格按设计采高作业，严禁超高开采。5、落煤后及时移架，避免长时间空顶。6、移架必须由专职支架工进行操作， 必须带压擦顶移架。 操作时， 相邻支架严禁同时降架拉架，要顺序进行，防止顶板大面积垮落，瓦斯突然增大。7、片帮严重时，必须要超前移架，超前维护。8、每班安排专职液压支架检修工跟班巡回检查维护， 保持液压支 架处于完好状态。液压支架构件齐全、安全阀整定合理、液压支架不 窜液、不漏液，保证支架工作阻力。泵站压力调整好，保证泵站的出 口压力。9、做好工作面的放煤管理工作和工作面及两巷矿压观测。10、加强两巷的

6、支护强度，超前支架和端头尾支架初撑力达标， 侧护梁必须接顶严密。11、初放前要加强工作面及巷道水泵、排水管路的检修和维护工 作，做到来水时能立即投入运行。12、每天做好工作面及两巷低洼处排放水工作，验收员要验收到 位，跟班队干加强现场巡查。13、初放期间如涌水量突然加大，必须及时向调度室汇报，不可 继续盲目生产。14、初放期间加强工作面的瓦斯管理，现场必须有瓦检员现场监 督，如出现瓦斯升高趋势， 必须停机，待工作面上隅角瓦斯降到 0.8% 以下，方可联系生产，但是必须控制好采煤与放煤之间的关系，严禁 瓦斯超限继续生产。15、工作面安设的瓦斯电闭锁必须可靠，调度室要派专人定期检 查，达到断电浓度时，必须能够自动切断电源。16、每天必须对工作面及风运两巷进行冲洗，严禁出现煤尘堆积 现象。17、如工作面顶板超过30m仍未