10KV单芯电缆终端头制作指导书

1、10KV单芯电缆终端头制作作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10KV单芯电缆终端头制作作业指导。二、引用标准：1、GB-5016892电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范2、DL 5009 92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3、DL408 91电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4、厂家电缆终端头制作说明书三、作业条件1、工作人员不少于 2 人，经年度安全考核合格，并具有合格电缆工 操作证，持证上岗，其中工作负责人 1 人。2、天气良好，其中空气相对湿度应为 70%及性以下。3、各项施工用具应经过定期检验合格。四、作业前的准备工作1 、接受工作任务，工作负责人向工作班成

2、员详细交待工作任务、工作地点、工作中的注意事项及技术要求。2、做好工器具材料的准备。3、危险点分析及防范要求：1 ）、正确使用低压电源，按规定连接。2 ）、使用喷灯时，注意防止烧伤、烫伤 .3）、喷灯使用中，点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品 .4 ）、喷灯油筒不得漏油，加油后螺丝塞应拧紧 .5) 、使用刀具时，防止划伤人员 .五、作业步骤1、工作负责人检查工作现场的安全措施及现场工作条件。2、召开班前会，详细交待工作任务、工作中的注意事项及技术要求。3、检查电缆的型号及材料是否与设计相符，外观是否有损伤，绝缘 状态良好，有无受潮。4、清点施工用具，消耗性材料齐备。5、剥切步骤：1) 剥去外护套

3、 剥切尺寸根据材料户内型外护套 400mm接线端 子孔深。户外型是户内型剥切外护套总尺寸 +50 mm。2) 铠装层3) 铜屏蔽层 剥铜屏蔽尺寸是剥切外护套总尺寸 20mm4) 半导体层 剥半导体层是剥切外护套总尺寸 40mm5) 绝缘层。剥绝缘层按接线端子孔深 +5 mm6、在剥切过程中注意不能损伤线芯及保留的绝缘层。7、焊接地线，在铜屏蔽层中间部位焊接地线，先用铜扎丝将铜编织 带绑扎紧后，再用烙铁焊锡将其焊牢 . ，有铠装的电缆铠装层及铜 屏蔽层地线应分别接地。8、压接线端子1) 注意在剥切时，要多剥接线端子孔深 +5 mm2) 检查压接工具及选择符合要求的线鼻子及压模。3) 去掉线芯及铜

4、接管内壁的铜锈，铜鼻子内壁应镀锡4）按规程规定的压力及间距压接。9、处理好主绝缘层及半导电层清洁卫生工作。用有机溶剂清洗。如 丙铜清洗电缆 , 方法是：从线芯端往下顺次擦洗线芯、主绝缘层、 半导体层、铜屏蔽层、外护套上的污物，然后在主绝缘层上均匀 地薄薄地涂上一层硅脂。 （注意擦洗中必须且只得往一个方向擦 洗）10、安装应力管，将应力管套至铜屏蔽层的根部加热收缩。11、加热时要注意开始加热时，火焰要缓慢接近材料，不断移动以确 保收缩均匀，火焰朝向收缩方向，便于排除气体及密封。12、安装耐侯管，待应力管表面温度降至常温后用专用溶剂擦去应力管表面碳痕，再套入耐侯管一直搭盖至外护套 60mn处加热收

5、缩。13、固定密封管，在主绝缘端头处包绕填充胶，然后套上密封管加热 固定。14、安装防雨裙，由下到上逐个用小火加热固定。六、安装中的注意事项1、凡接触密封材料的部件，应仔细打毛并清除油污和尘埃 . 。2、剥除金属屏蔽层时，切口要对齐不能留毛刺，避免损坏和刺穿热 缩材料，所有热缩材料不得随意切割。3、使用丙酮等溶剂清洁电缆本体及热收缩部件。4、环境温度低或湿度大时，可将电缆外层适当加热至 40 50 度，再 进行安装。5、注意切割时下刀的深度，不得划伤主绝缘层 .6、加热时 ,火焰方向与收缩方向一致七、验收标准1、接线端头压接符合正要求。2、终端头外观光滑无皱折，能清晰地看出内部结构的轮廓 . 。3、焊接部位应光滑，不得