设备管理基础知识培训课件

1、设备管理基础知识培训,xxxxxxx设备管理基础知识培训 人力资源部 二零一三年十一月,设备管理基础知识培训,设备管理,设备管理基础知识培训,为什么要进行设备管理 的相关培训,设备管理基础知识培训,定 义,设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理,设备管理基础知识培训,设备管理意义,1、设备管理是企业内部管理的重点。 2、设备管理是企业生产的保证。 3、设备管理是企业提高效益的基础,设备管理基础知识培训,设备管

2、理目的,保证操作维修设备的相关人员及机械设备的二个安全，即“人身安全、设备安全”；通过科学的预防维修和定期保养制度，提高设备完好率，提高设备劳动产出率，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高设备利用率和使用价值，为企业创造更大财富,设备管理基础知识培训,设备管理办法,1、成立设备管理部门，职能：从设备选型技术、经济性能综合分析的计划采购开始，直到设备残值估算淘汰，对设备的全过程进行规范、科学管理。 2、建立和规范设备基础资料管理（技术资料、档案资料、保养资料、故障及维修资料、备品备件易损件资料等）。 3、建立和完善设备采购、调试、验收、移交、使用、日保养、定保养、大中小修工作流程、制度和机制。

3、 4、建立和完善各类设备安全操作规程，减少人身伤害和设备人为故障、事故的发生,设备管理基础知识培训,设备管理办法,5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训，减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具体设备特点学习和培训，掌握维修安全制度、规程及常识，提高维修质量和效率，降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制（包括工程机械）。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制（包括工程机械,注：三懂：懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。 四会：会操作，会维护保养、会排除故障、会处理事故,设备管理

4、基础知识培训,设备管理办法,10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法：PDCA（计划、执行、检查、行动）； 实现途经：高层重视、全员参与； 开展设备维护保养操作劳动竞赛； 消除各类浪费，开展全员参与的精细化管理和精益生产活动。 紧紧围绕公司生产经营管理目标，以上述内容为工作重点，展开具体工作,设备管理基础知识培训,设备名词解释,什么是设备： 一般指生产所常用的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称（在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施）。 什么是设备管理： 是指对设备的一生实行综合管理（目前我国采用并逐

5、步推进实行的） ，即以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造、及更新、调拨，直至报废各个过程的活动（设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面,设备管理基础知识培训,什么是生产设备： 是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产（生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗）。 什么是设备经济寿命（又称设备价值寿命）： 根据设备的使用费（包括维护费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的

6、年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备的技术寿命： 设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期（技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度）。 什么是设备新度： 设备新度=帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况（随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的一个主要指标,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备选型： 设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合

7、理，生产上适用的原则，以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证： 指根据技术与经济的辨证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备操作规程： 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序（各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据）。 什么是设备使用规程： 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。 例

8、如：操作工人必需经过设备操作基本功的培训，并经过考试合格，发给操作证，凭证操作（是人力资源必须做的）； 不准超负荷使用设备； 遵守设备交接班制度等,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备维护规程： 设备维护规程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。 例如：操作工人上班时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。 什么是计划预修制度： 按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养，检查和大、中、小修理的制度（它首创于苏联，是以修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱，是一种事前预防性修理计划,设备名词解释,

9、设备管理基础知识培训,什么是设备检修计划： 根据设备的实际开动台时，技术状态、检测数据，主要零部件修理类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维修方法，制订预防对策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。 什么是设备的分级管理： 在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经济指标和规章制度，必须由设备主管部门统一制定和检查,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是维护与计划检修相结合： 设

10、备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备的实际技术状况而编制的。设备的维护和计划检修是设备维修工作的有机构成部分，两者不可偏废，应该合理安排、密切结合、以保证设备处于良好的技术状态）。 什么是修理、改过与更新相结合： 设备的修理是指为恢复设备规定的功能而进行的技术活动，是对设备物质损耗的局部补偿，设备的改造是指用新技术、新结构和零部件对在用设备进行改装；是对设备技术损耗的局部补偿，更新是指用技术先进或性能优良的新设备代替原有设备：走对设备损耗的彻底补偿。 把设备的修理，改造与更新相结合考虑，能使设备更好地发挥经济效益

11、，也是设备管理维修的主要方法,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是专业管理与群众管理相结合： 设备的专业管理与群众管理相结合是我国推行设备管理的组织形式，专业管理是指企业设备动力系统的综向的职能管理，群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备管理活动，专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实践中得到肯定 。 什么是技术管理与经济管理相结合： 技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总称。经济管理是指在社会物质生产活动中，用较少的人力、物力、财力和时间，获得较大成果的管理活动的总称。 在设备的寿命周期内，同时存在着实物运动与价值运动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴，价值运

12、动形态的控制属于经济管理范畴，加强设备技术和经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用，两者必须紧密结合,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备完好： 设备完好是指符合规定的功能，处于完好状态的设备，设备完好状态的具体标准，根据行业设备特点和总的要求制定。 什么是重点设备： 企业根据自己的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。 什么是设备的突发性故障： 通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随

13、机故障，发生故障的概率和使用时间无关,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备的渐发性故障： 通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的概率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高，如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。 什么是四不放过： 对发生有重大的设备事故应做到： 1、事故原因分析不清不放过； 2、事故责任者与群众未受到教育不放过； 3、事故的责任者没有受到处理不放过； 4、没有防范措施不放过。 目的是防止重复发生类似事故,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是设备的日常点检和定期检查： 日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态

14、管理维修方法，定期检查是由指维修工人按规定的检查周期，以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。 什么是设备安全管理： 设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。设备安全管理工作广泛渗透于设备管理各个环节之中。对设备的规划、选购要作安全评价；安装、调试要严格执行安全规程，使用、维护和检修中要加强安全检查和执行安全规章制度，在更新改造中应选用更为安全可靠的设备装置,设备名词解释,设备管理基础知识培训,什么是使用设备的“五项纪律”： 1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁，并按规定加油。 3、遵守设备交接班制度。 4、管理好工具、附件，不得遗失

15、。 5、发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理,设备名词解释,设备管理基础知识培训,设备名词解释,什么是维护设备的“四项要求”： 1、整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。 2、清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。 3、润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。 4、安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故,设备管理基础知识培训,目 录,设备管理制度 设备部岗位职责 设备部工作流程 设备保养规程 设备使用维护规程 设备检修 设备安全管理制度,

16、设备管理基础知识培训,设备管理制度,设备管理基础知识培训,设备管理组织机构,公司设备管理工作实行公司、车间、班组三级管理体制，确保主机设备完好率达到95%以上,设备管理基础知识培训,设备管理职责-总经理,1、负责公司设备管理总体决策。 2、负责制定公司设备管理体制方针目标。 3、负责公司设备管理资源配制。 4、对公司设备管理工作总体监督,设备管理基础知识培训,设备管理职责-生产总监,1、依据公司设备管理工作方针目标全面负责公司设备管理。 2、负责公司设备运转率、完好率目标并组织落实。 3、对公司设备大、中修项目计划进行审核并监督实施。 4、负责公司设备更新、技术改造项目的实施并参与对结果进行验

17、证。 5、负责公司设备检查、考核的组织，建立与公司经济责任制和分配机制相结合的设备管理考核机制。 6、监督公司各部门设备管理职责的落实,设备管理基础知识培训,设备管理职责-设备管理部,1、负责企业技术改造方案的编制和组织实施。 2、负责全公司设备大、中、小检修计划的编制，参与施工 方案的审定，组织生产设备的检修。 3、负责新材料、新工艺、新设备、新技术的考察引进及推广引用。 4、负责工艺标准、操作规程、工艺纪律、检验规范的修订和完善，并检查、考核、落实。 5、负责对产品质量事故进行调查和提出处理意见。 6、负责标准化工作管理,设备管理基础知识培训,设备管理职责-设备管理部,7、负责技术图纸、档

18、案、资料的建立和完善，设备台账、生产运行记录和设备检修计划的整理归档。 8、负责公司电气、仪表、自控系统的管理工作，监督电气、仪表、自控系统使用维护和检修。 9、负责组织实施年、季、月设备计划，检查衔接各生产环节，及时收集、分析、整理设备运行数据资料，编制生产报表、环境保护考核、生产安全及现场管理，生产成本考核的统计,设备管理基础知识培训,设备管理职责-设备管理部,10、参加生产调度会议，落实、检查调度会决议形成的设备方面的执行情况，负责分析处理设备故障。 11、负责设备事故、安全事故的调查、分析、取证、考核。 12、负责对生产车间的设备运行及维护保养完好情况检查考核。 13、负责备品配件测绘

19、、制图、加工、修复协调。 14、负责备品配件、燃料及辅助材料采购计划的编制,设备管理基础知识培训,设备管理职责-生产车间,1、认真组织执行公司设备管理制度及与公司设备管理有关的各种规章制度、规程。 2、编制本车间设备管理实施细则和考核办法。 3、编制本车间设备操作、使用、维护和维修规程，制定设备巡点检周期；监督考核班组和岗位人员履行设备管理职责的情况。 4、建立本车间设备台账，及时对设备运行和维修中的各种技术参数进行记录分析，并对各种记录及时整理归档。 5、及时提出本车间设备大、中、小修项目计划和所需材料、配件计划，并报公司设备管理部,设备管理基础知识培训,设备管理职责-生产车间,6、组织本车

20、间设备定检、点检和巡检工作，制定巡回检查岗位责任制，积极采取预防为主的计划预修制，确保设备运转率达到公司设备管理目标要求。 7、对本车间发生的各种岗位设备责任事故进行实事求是的调查、分析，在事故发生后3日内书面报公司设备管理部,设备管理基础知识培训,设备管理职责-班组,1、负责对本班组所属岗位设备的操作、使用、维护、巡检、维修工作。 2、严格执行公司设备管理制度等规章制度，严格按设备操作使用说明书中规定的参数和设备润滑要求定质、定量、定周期加油，做到按照设备操作、检修、维护规程正确操作使用和维修设备。 3、严格执行公司和车间在设备管理体制中的工作安排，发生设备事故时，按规程停机，及时报告车间以

21、免事故扩大。 4、对本岗位设备提出小改小革建议，经车间和公司论证确定后协助实施并给予适当奖励,设备管理基础知识培训,设备的前期管理,1、设备的前期管理阶段是对设备做全过程的综合评价，搞好设备的调研和方案论证，做好设备选型、购置、安装、调试和试运转等前期管理工作。 2、主要生产设备及备品配件进入公司，由设备管理部与物资供应部共同开箱验收，对质量、数量进行登记，发现与合同、装箱单及相关质量要求不符合时，及时与供应商联系退换。 3、严格按设备安装技术要求组织设备安装，对安装质量进行验收。 4、对所安装设备要进行单机试车及联动试车，并做好设备前期档案资料的收集、整理、归档工作,设备管理基础知识培训,设

22、备的操作规程,1、应对岗位操作人员进行必要的技术培训、安全培训、岗位职责培训，由公司相关职能部门组织，车间协助。对培训结果进行考核并记入员工档案，做为公司人力资源配置的依据。 2、对岗位以外人员进行培训考核合格后方可上岗操作。 3、严格按规程操作、使用、维护和维修设备。 4、严格按工艺流程规定顺序操作设备。 5、保持设备及周围环境清洁，工具及物品放置安全、合理、有序,设备管理基础知识培训,设备的操作规程,6、开机前的准备 （1）查看上一班设备运行记录，做到心中有数。 （2）穿戴必要的劳保防护用品上岗。 （3）检查设备是否有松动、泄漏等缺陷。 （4）检查电动机转向是否正确，电器设备是否正常。 （

23、5）检查润滑系统是否处于正常状态,设备管理基础知识培训,设备的操作规程,7、设备运行操作 （1）运行中有无振动、异声，温升是否在规定范围内。 （2）严格执行设备巡检制度，做到维护保养工作“四无”、“六不漏”： “四无”指无积灰、无杂物、无松动、无油污。 “六不漏”指不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风。 （3）进行设备故障的检查、处理，并做好相关记录。 （4）严格按交接班制度交接班，做到责任清楚、记录准确、工器具齐全,设备管理基础知识培训,设备的操作规程,8、设备停机 （1）设备停机时，必须按照工艺要求先后顺序进行。 （2）操作人员离开现场时应切断相关电源。 9、设备维护保养制度 （

24、1）设备的日常维护保养主要由岗位操作人员来完成，班组、车间技术员、中层管理人员进行检查监督。 （2）设备管理部与车间对主机设备完好状态每月检查一次并做好记录,设备管理基础知识培训,设备的操作规程,3）在设备正常运行时，润滑工作必须做到“五定”即定人、定时、定点、定质、定量，防止漏油造成设备润滑失效。 （4）在设备正常运行时按制度巡检设备，并按时擦试、清洁设备及四周环境卫生,设备管理基础知识培训,设备巡回检查管理,1、设备管理部对全公司主机每周进行一次的巡回检查，并做好记录。 2、车间管理人员对本车间设备每周二次进行巡回检查，对发现运行中有异常情况的设备进行监测和会诊，提出解决问题的措施，检查岗

25、位操作工对设备维护保养成的执行情况，车间巡回检查要做好记录，设备管理部不定期抽查。 3、班组级点检由岗位操作工在本班工作时间内定时对本岗位的设备巡回检查，并做好日常记录,设备管理基础知识培训,设备巡回检查管理,4、巡回点检的内容 （1）设备运行中的异音、振动、异味； （2）电流、电压、润滑、风量、风压等是否正常； （3）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （4）轴承温度是否正常，密封装置是否完好； （5）有无不正常的泄漏现象发生,设备管理基础知识培训,设备巡回检查-工作流程,设备管理基础知识培训,设备巡回检查-工作流程,设备管理基础知识培训,设备的检修管理,1、设备的检修要积极采用现代化故

26、障诊断和状态监测为基础的计划预修制，凡主要生产设备需经大部分拆卸、更换主要部件、配件者均为大修。 2、设备检修工作必须严格执行检修标准，保证质量、做好记录、缩短时间、降低成本。 3、设备管理部根据设备的技术状况，依据设备点检状态监测和技术诊断及前次设备维修等资料，编制好主机设备大修周期表。大修项目由设备使用单位在每年十月十日前报设备管理部汇总，提交公司会议审查通过后实施,设备管理基础知识培训,设备的检修管理,4、在设备大、中检修期间，由生产总监决定进行检修现场的高度指挥及施工力量的平衡协调，搞好检修项目之间的进度交叉衔接，确保整个检修工作能够按质、按量、按期完成。 5、大修资金一定要用于设备的

27、大修项目上，不得挪作他用。 6、大修项目结束后，要做好验收工作，进行单机调试及联动试车，并带负荷72小时正常后交生产车间使用,设备管理基础知识培训,新添、报废设备管理,1、新添设备是企业对设备的更新，应作技术经济论证，使用车间提供基础设施申请表（一式三份），技术部论证提交方案经总工程师审批后，由设备管理部统一购进。 2、凡列入固定资产的产品，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。 （1）超过使用年限，主要结构陈旧，生产效率低且不能改装利用的； （2）腐蚀过期，无法修复或继续使用易发生危险的； （3）绝缘老化、磁性失效、性能低劣，无修复价值的,设备管理基础知识培训,新添、报废设备管理,4）因事故

28、和其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值的； （5）设备的报废由使用部门提出申请，经设备管理部组织有关部室认真进行技术签定，并填写生产设备报废审批表，经常务副总经理、生产总监批准后，按规定程序报废,设备管理基础知识培训,设备润滑管理,1、严格执行设备润滑“五定”，各部门对不合格油质可拒绝使用。 2、各车间都应建立润滑点、油质、加油量、换油（脂）日期及人员等设备润滑记录。 3、物资管理部油库要有专职的润滑油脂管理人员，存放有标识； 4、主机设备的润滑必须按期更换或过滤后使用，严格执行制度（见主机设备润滑表）。 5、岗位人员要做好设备润滑状态的检查，内容包括： （1）润滑装置是否齐全； （2）油

29、量（位）是否适当； （3）油温、油压是否正常,设备管理基础知识培训,设备事故管理,1、设备故障与设备责任事故的划分 （1）生产设备在正常运行过程中，由于人为责任，使设备损坏，造成停机并造成经济损失的称为设备责任事故。 （2）人为责任主要指设备管理人员和岗位操作人员未按职责和规程来巡检、点检、维护、润滑、维修设备，造成生产设备无计划停机，并造成经济损失的行为责任。 （3）设备的零部件已经失效，操作者提前主动发现并按规定操作停机处理，未造成设备缺陷扩大的为设备故障。 （4）虽然造成停机，但对设备本身未造成损坏，像设备控制保护性跳闸、继电器烧损、排除故障时间在24小时以内，也视为设备故障,设备管理基

30、础知识培训,设备事故管理,2、设备事故按停机时间和经济损失进行划分，同时要考虑事故性质，一般划分为一般设备责任事故，重大设备责任事故和特大设备责任事故三类： （1）一般设备责任事故：设备因人为责任发生事故，造成主机或生产线停产至24小时；动力设备责任事故，造成车间主机设备停产30分钟以上，2小时以下；造成直接经济损失在0.5万元以下。 （2）重大设备责任事故：设备发生责任事故，造成主机设备停产24小时-72小时者；动力设备责任事故造成主机设备停产2小时-24小时者；造成直接经济损失0.5-10万元。 （3）特大设备责任事故：设备发生责任事故，造成主机设备或生产线停产72小时以上；动力设备发生责

31、任事故，造成主机设备停机24小时以上；造成人员伤亡的；造成直接经济损失10万元以上的,设备管理基础知识培训,设备事故管理,3、设备事故的处理 设备事故处理要在公司生产总监领导下，依据公司，对造成设备责任事故的单位或个人进行经济赔偿、待岗、行政处分。经济赔偿、待岗、行政处分标准以事故性质为依据，以造成经济损失为核算基数，处理标准具体见设备管理制度,设备管理基础知识培训,设备事故管理,4、设备事故处理程序 （1）事故上报：事故岗位人员部门负责人设备管理负责人生产总监常务副总经理。每个环节上报时间不能超过一小时，并由上报人做好详细纪录，并通知生产部调度室，一般事故上报至设备管理部止。 （2）事故分析

32、：事故发生后，在生产总监的组织下，设备管理部与车间配合尽快回复生产，并在3日内由事故车间向设备管理部书面上报事故分析报告，报告的主要内容为事故过程、设备损坏情况、事故岗位人员情况、事故发生原因等，由设备管理部计算事故直接经济损失，审核事故分析报告,设备管理基础知识培训,设备事故管理,3）事故处理：由设备管理部依据设备管理制度和事故分析报告，直接经济损失，拟事故处理通知，报生产总监审核后印发公司各相关部门,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-部长（副部长,1、在总经理和主管副总经理的领导下，全面主持设备管理部的工作，负责公司生产技术管理工作。 2、定期召开

33、部务会议，传达贯彻党和国家的各项方针、政策、法规和公司会议、文件、指示精神，执行公司和上级部门的有关决定。听取部门各职能人员的工作汇报。 3、负责组织制定和修改本部门各个岗位的岗位责任制和其它管理制度，并检查各专业岗位责任制的执行情况。 4、负责组织编制公司年、季、月度检修、技、物资消耗等计划，并督促、检查计划的落实工作,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-部长（副部长,5、负责组织指挥公司实现均衡生产，做到安全、稳定、长周期、满负荷，并认真做好考核工作。 6、负责组织工艺改进、开停车、技术改造、安全环保、等施工方案的制定审核工作。 7、在生产调度会上通报公司设备运行状况。对生产中存在的问题

34、，通报批评，并提出对应措施。 8、负责对本部门各职能人员工作的布置、检查和考核工作，及时予以总结和批评。 9、完成公司领导交办的各项工作任务,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-机械工程师,1、熟练掌握机械设备的设计、维修，包括结构设计、部件选型、设计图纸输出。 2、参与设备的调试、安装、维修工作。 3、解决设备运行过程中的技术问题。 4、编写相关技术文档。 5、建立健全公司各种设备台帐，严格公司各种设备的管理和维修工作。 6、全面完成生产总监交办的各项工作任务,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-维修工程师,1、保证设备正常运行,完成上级下达的设备完好率指标。 2、建立设备巡视制度。细致

35、、全面地巡回检查,并做好记录,发现问题要及时处理,无能力处理的问题要及时向主管汇报。 3、熟悉、掌握全厂机械设备性能、特点和目前工作状况,协助主管制订保养、检修计划。 4、对设备进行维护保养工作。 5、做好全厂机械设备的各种修理任务,配合设备大修、设备抢修等重大的修理项目。 6、全面完成生产总监交办的各项工作任务,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-电气工程师,1、负责设备故障原因分析和维修方案制定以及日常维保巡检。 2、负责协调安排并参与电气（数控）维修工作及现场技术指导。 3、负责设计，完善设备的电气控制 。 4、负责备件采购技术支持。 5、负责解决设备维修工作过程中遇到的技术问题 。

36、6、协助制定维修作业计划，协助制定周、月、年预防维修保养计划，并负责协助实施，调整和考核 。 7、负责部门员工的培训工作。 8、完成领导安排的其他工作,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-技术员,1、在生产设备部部长（副部长）的领导下，负责公司设备管理工作。严格执行设备管理制度，并对检修规程的贯彻执行情况进行监督检查。 2、负责组织编写、修订设备检修规程和检修方案及检修工岗位责任制。 3、负责编报年、季、月、周设备检修计划及设备大、中、小修所需的材料备品配件、修旧利废计划，做好检修前的技术方案交底和材料备件的落实，保证检修计划的顺利实施。 4、负责设备检修质量的检查，参加设备大、中修后的试车

37、和验收；参与技改项目、扩建项目的设备验收,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-技术员,5、深入现场，掌握设备运行和检修情况，对存在的问题及时研究和协调解决。 6、负责和参与备品备件的加工，订货和验收工作。制订设备检修工作中安全措施，参加设备及其它有关事故的调查，分析并提出处理意见。 7、负责维修人员的技术培训工作，参与维修工人的技术革新考核工作。 8、负责检修记录的整理，设备图纸、技术革新资料的保管及建档工作；认真填写日常设备管理记录。 9、完成部领导交办的各项工作任务,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-管理员,1、在生产设备部部长（副部长）的领导下，负责公司设备管理工作。严格执行“设备

38、管理制度”，并对检修规程的贯彻执行情况进行监督检查。 2、负责组织编写、修订设备检修规程和检修方案及检修工岗位责任制。 3、负责编报年、季、月、周设备检修计划及设备大、中、小修所需的材料备品配件、修旧利废计划，做好检修前的技术方案交底和材料备件的落实，保证检修计划的顺利实施。 4、负责设备检修质量的检查，参加设备大、中修后的试车和验收；参与技改项目、扩建项目的设备验收,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-管理员,5、深入现场，掌握设备运行和检修情况，对存在的问题及时研究和协调解决。 6、负责和参与备品备件的加工，订货和验收工作。制订设备检修工作中安全措施，参加设备及其它有关事故的调查，分析并

39、提出处理意见。 7、负责机修车间的技术培训工作，参与机修工人的技术革新考核工作。 8、负责检修记录的整理，设备图纸、技术革新资料的保管及建档工作；认真填写日常设备管理记录。 9、完成部领导交办的各项工作任务,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-机修工,1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。 2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。 3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。 4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。 5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。 6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止

40、。 7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-机修工,8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。 9、协助做好有关设备方面的工作事项。十、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。 10、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。 11、负责公司机械设备管理及设备故障的维修。 12、负责设备大中修计划的检修和实施。 13、对新设备的安装、调试协助工作,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-机修工,14、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力

41、要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。 15、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。 16、完成领导临时交办的其他工作,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-维修工,1、安全生产。按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志。 2、修理工外出工作应在黑板上留言写清去向。 3、备品备件取用应有记录。每星期整理检查备件一次，车间主任应确保有足够的维修备件。 4、换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修

42、理。贵金属配件应交仓库回收。 5、不做与工作无关的事。空余时间多学习，多看图纸、资料，不清楚就多问，不断提高个人的技术水平。 6、修理应填报修单，个人应做好工作记录。作为月度考评依据之一,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-维修工,7、上班应准时到岗。就餐时间轮流吃饭，保证就餐时间有人值守。工作时间不准喝酒。 8、请假应填写请假条，当面向车间主任请假，批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。不得擅自调班。 9、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。 10、维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间

43、（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。 11、各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作,设备管理基础知识培训,设备部岗位职责-电工,1、负责本公司高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电工技术知识，熟悉所辖范围内的电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容和程序。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。 4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见,设备管理基础知识培训,设备

44、部岗位职责-电工,5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项），积累好原始资料。 6、掌握所使用的各类工具的使用方法并精心保管，节约使用原材料、油料等。搞好安全生产，做好交接班记录,设备管理基础知识培训,设备部工作流程,设备管理基础知识培训,设备部工作流程-设备验收,设备管理基础知识培训,设备部工作流程-资料管理,设备管理基础知识培训,设备部工作流程-资料管理,设备管理基础知识培训,设备部工作流程-日常管理,设备管理基础知识培训,设备部工作流程-事故处理,设备管理基础知识培训,设备保养规程,设备管理基础知识培训,设备的保养制度,1、目的：对

45、设备的有计划地定期保养、维护，使设备处于良好的状态，有效的延长使用寿命，保障生产正常进行。 2、适用范围：金润玉石业公司所有生产设备。 3、保养内容：设备的保养分为三类 （1）日保：由操作工独立完成，按设备润滑图和所要求油脂定期注油，检查液压部分是否漏油，紧固松动的螺栓，安全装置是否可靠，设备的清洁，清扫工作场地,设备管理基础知识培训,设备的保养制度,2）一保：以岗位工人为主，维修人员协助，按计划对设备放油、局部拆卸、清洗计划中所要求清洗的部位，疏通油路，由机修工检查、处理过后回装，调整设备各部位间隙，紧固设备各部位螺栓； （3）二保：以维修工人为主，操作人员协助来完成，按照设备的检修计划，对

46、设备进行部分解体检查和修理，更换和修理磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状态达到规定完好标准。二保完成后，要做好维修记录，由设备工程师及操作工验收、签字存档,设备管理基础知识培训,设备的保养制度-日保工作流程,设备管理基础知识培训,设备的保养制度-一保工作流程,设备管理基础知识培训,设备的保养制度-二保工作流程,设备管理基础知识培训,设备使用维护规程,设备管理基础知识培训,正确使用设备,1、设备在使用过程中，操作工必须做到“三好”: （1）管理好。 （2）用好。 （3）维护保养好,设备管理基础知识培训,正确使用设备,2、操作工必须做到“五不要”： （1）不要开着机器离开工作岗位

47、，必须离开时，应停止并切断电源； （2）不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚踢电器开关、操作手柄； （3）不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用； （4）不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停止检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用； （5）不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备），使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,设备管理基础知识培训,正确使用设备,3、设备在使用过程中，工人要根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能、正确、合理使用设备。达到“四个过硬”，在设备上

48、过硬熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；在操作上过硬动作熟练、准确，协调动作好；在质量上过硬懂工艺流程，加工产品符合规定质量要求；在复杂情况面前过硬具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失,设备管理基础知识培训,设备使用操作规程,1、贯彻执行公司质量方针和质目标，掌握本岗位的生产要求和工艺操作规程，安全文明操作设备。 2、做好操作前的准备工作，启动机台前应做到以下三点： （1）检查周围是否有其它影响机台运转的杂物。 （2）检查机台油位线是否达到标准位置。 （3）工作前先通电、通气、通水，启动输送带空转半圈，以使输送带润滑。 3、启动

49、机台运转时做到八不准：不准离岗；不准代班；不准看书报、玩手机；不准穿拖鞋；不准喝酒；吊车下面不准行人；非工作人员不准开机；未经允许不准随意停机,设备管理基础知识培训,设备使用操作规程,4、工作中发现紧急情况，应按“紧急位置”，在重新启动时如果发生故障应及时报告相关负责人，检查分析故障原因，排除故障后方可启动机台。 5、各车间班组长，必须按公司规定或机电维修工的要求进行设备保养，对各气路轮流进行排水，加润滑油，保证机台运转中无杂音。 6、发现设备故障隐患，不得置之不理或擅自处理，应及时报告相关领导，及时消除隐患。 7、工作中严禁脱岗，以防意外事故发生，影响生产。 8、设备在运转过程中，任何人不准

50、代替他人岗位，如发生事故，由代替人承担一切现任，并按照公司制度进行处罚,设备管理基础知识培训,设备使用操作规程,9、吊车下面不准行人，以免发生事故。启动吊车时，应先按铃声，然后启动电源进行运转，在运转过程中设备如果发生故障，应立即停机，报告相关负责人，排除故障，方可开机。 10、做好生产准备工作，操作设备使用合格工具，认真维护保养设备。 11、下班前做好停机准备，电源开关应关闭，以防事故发生,设备管理基础知识培训,设备的维护保养,1、在开机前检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，在确认一切正常后，才能开

51、机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 2、在使用过程中，严格按照操作规程使用设备，不要违章操作；设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等；应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止；设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位；两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运,设备管理基础知识培训,设备的维护保养,行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 3、当班工作

52、结束后，无论加工完成与否，都应进行认真擦试，全面保养，要求达到；设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污水、垃圾；加工件存放整齐；各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠；润滑装置齐全，保管妥善、清洁；安全防护装置完整、可靠，内外清洁；设备附件齐全，保管妥善、清洁；工具存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管；设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，切断电源；认真填,设备管理基础知识培训,设备的维护保养,写维护保养记录和交接班记录；保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，负责人提出异议时，应虚心接受并及时改进

53、。 4、为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完成保养细则中规定工作内容并达到要求,设备管理基础知识培训,设备检修,设备管理基础知识培训,维 修,1、设备出现故障后，操作人员应停止工作，由操作人员（或修理工、技术人员）进行故障诊断，并采取相应措施避免故障扩大或发生安全事故。 2、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与负责人联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 3、接到报修后，责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行修理,设备管理基础知识培训,设备检修-目的,为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本,设备管理基础知识培训,项目管理流程,1、根据流水线