特种设备安全技术课件

1、特种设备安全技术,特种设备安全技术,特种设备安全技术,特种设备 涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施 承压类 锅炉、压力容器（含气瓶） 压力管道等 机电类 电梯、起重机械 客运索道、大型游乐设施等 厂内机动车辆,特种设备安全技术,基本要求 本章内容为安全技术试卷的必答部分 考查内容 特种设备安全 各类检测技术及特种设备安全管理和检验 各类特种设备事故预防和应急处理措施 特种设备使用安全技术 特种设备检修过程安全措施及检修安全 特种设备常见事故的产生原因及控制措施,特种设备安全技术,第一节 特种设备 安全基础知识,特种设备安全技术,考试要求

2、一、特种设备基础知识 1.掌握特种设备 种类和分类 特种设备安全要求 2.了解特种设备 安全强度 承压设备用材料的特点 承压设备承载介质安全特点 3.熟悉特种设备 用途和场所 安全附件及其功用 4.掌握各类特种设备 事故特点 二、检测技术 熟悉进行特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的,特种设备安全技术,一）锅炉 1基础知识 化学能热能：燃料燃烧 加热工质（一般是水）温度和压力 输出热能设备 2工作原理 组成：“锅”和“炉” 相配套的附件、自控装置、附属设备 锅储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分 锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器 再热器、省煤器、对流管束及集箱等 炉燃料燃烧产生高温烟

3、气，化学能热能 炉膛（空间）和烟道（烟气流通通道） 燃烧设备和炉墙等,3.工作特性 爆炸危害性 易于损坏性 使用广泛性 连续运行性,特种设备安全技术,4.锅炉的分类掌握（P100） 按用途 电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车锅炉，船舶锅炉等 按产生蒸汽压力和蒸发量 高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉 大型、中型、小型锅炉 工业锅炉 一般小型低压锅炉 电站锅炉 一般为大中型、中高压锅炉 按载热介质 蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉 按热能来源 燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉 按锅炉结构 锅壳式锅炉、水管锅炉 按燃烧方式（燃煤锅炉） 层燃炉、沸腾炉、煤粉炉（室燃炉） 层燃炉可分为：手烧炉、链条

4、炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉 按蒸发段工质循环动力 自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉,特种设备安全技术,3.锅炉安全附件 熟悉（P101） 安全阀 压力表 水位计 保护装置 超温报警和联锁保护装置 高低水位警报、低水位联锁保护装置 熄火保护装置 排污阀或放水装置 防爆门 锅炉自动控制装置,特种设备安全技术,二）压力容器 泛指承受压力的密闭容器 1.压力容器基础 （1）操作条件：压力、温度、介质 介质 了解（P102） 1)易燃介质 与空气混合的爆炸下限小于10 或爆炸上限和下限之差20的气体 2)毒性介质（最高容许浓度） 极度危害（级）0.lmg/m3 高度危害（级）O.11.0 mg

5、m3 中度危害（级）1.0 10mg/ 轻度危害（级）10 mg/m3 3)腐蚀介质 石化介质对容器用材有耐腐蚀性要求,特种设备安全技术,2）压力容器的分类掌握（P103） 压力容器安全技术监察规程划分为3类 1）第三类压力容器 2）第二类压力容器 3）第一类压力容器,3）安全附件熟悉（103） 安全阀 爆破片、爆破帽、易熔塞 紧急切断阀、减压阀 压力表、温度计、液位计,特种设备安全技术,三、机电类特种设备基础知识 （一）电梯 伤害危险熟悉（104） 挤压、剪切、撞击和发生坠落 电击、轿厢超越极限行程发生撞击 轿厢超速或因断绳造成坠落 材料失效、强度丧失而造成结构破坏等 安全性保证 结构的合理

6、性、可靠性 电气控制和拖动的可靠性 针对危险设置的专门安全装置,特种设备安全技术,安全防护措施熟悉（105） 超越行程的保护 超速和断绳的保护 安全钳限速器系统 防剪切和坠落的保护 门、门锁和门的安全联锁 缓冲装置 报警和救援装置 停止开关和检修运行装置 消防功能 火灾发生所有电梯停止应答召唤信号，直返撤离层站 机械伤害的防护 安全网罩、栅栏、防护罩、底坑隔障、轿顶设护栏 电气安全保护 触电防护、故障防护、电气安全装置 （二）起重机械（重点单讲,特种设备安全技术,三）大型游乐设施 指用于经营目的，在封闭的区域内运行 承载游客游乐的设施 分类：回转运动类、轨道运动类、戏水游戏类 场地运动类、电子

7、娱乐类、梦幻仿真类 充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱乐类等 纳入安全监察范围 运行的最大线速度不小于2m/s 或运行高度距地面2m以上的游乐设施,特种设备安全技术,四）客运索道 分类： 按运行方式：往复式、循环式 间歇循环式（运行一停止一运行） 脉动循环式（快速一慢速一快速运行） 按抱索器型式 固定抱索器、脱挂式抱索器 按运载工具型式 吊厢式、吊椅式、吊篮式、拖牵式,特种设备安全技术,五、特设用钢材 （一）承压特种设备用钢 （二）金属的机械性能 大纲要求了解 特种设备的安全强度概念 承压设备用材料,特种设备安全技术,一）承压类特种设备用钢 1按钢中所含化学成分 碳素钢、合金钢 2按冶炼方法 冶炼

8、设备、脱氧程度 3按金相组织 珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢,特种设备安全技术,二）金属的机械性能 力学性能（机械性能） 在一定的温度条件和外力作用下 抵抗变形和断裂的能力 1强度 在外力作用下，抵抗变形和破坏的能力 强度指标：屈服极限（s或0.2） 抗拉强度极限（b） 2. 塑性 在外力作用下，引起永久变形而不发生破裂 在外力取消后，仍能保持变形后形状的能力 塑性指标：伸长率(延伸率) 断面收缩率,特种设备安全技术,拉伸应力应变曲线,韧性金属材料,脆性材料,特种设备安全技术,3冲击韧性 在冲击力作用下，抑制变形和断裂的能力 在塑性变形范围内吸收能量的能力 缺口型式：夏比（U）和夏比（

9、V） 冲击韧性参数： 冲断试样消耗的冲击功Ak（单位：J） 单位缺口处断面所耗的冲击功ak（单位：Jcm2） 验收标准 压力容器钢板用夏比（V）冲击功（即Akv） 4硬度 金属材料抵抗更硬异物压入的能力 常用硬度：布氏硬度（HB） 洛氏硬度（HR） 维氏硬度（HV,特种设备安全技术,5冷弯 材料抵抗弯曲断裂能力的标志 间接反映了材料的塑性 试验目的：钢的塑性，加工工艺性能 暴露钢板受试面缺陷及焊接接头的焊接缺陷 6断裂韧性 反映材料对裂纹扩展的抵制能力 中低强度钢的断裂韧性 7高温机械性能 中、高温压力容器通常以 350分界 炼油化工设备多是中等温度（350）和高温 高于室温均作高温对待,特种

10、设备安全技术,一）宏观检查 直观检查（最基本方法） 量具检查 （二）无损检测 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测 （三）厚度测量,四）化学成分分析 （五）金相检验 （六）硬度测试 （七）断口分析 （八）耐压试验 （九）气密试验 （十）爆破试验 （十一）力学性能试验 （十二）应力应变测试 （十三）应力分析 （十四）断裂力学分析 （十五）风险评估,四、特种设备检测技术熟悉（109） 大纲要求：检测技术 、检验方法、检验目的,特种设备安全技术,第二节 特种设备安全技术 一、安全使用技术 锅炉压力容器使用安全管理 压力管道运行管理 机电设备运行管理 二、锅炉压

11、力容器检修安全技术 三、锅炉压力容器常见事故及预防,特种设备安全技术,考试要求 一、特种设备安全使用技术 1.熟悉特种设备安全使用技术与安全管理要求 2.掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预控措施 3.掌握特种设备使用过程中的常见事故和应采取的应急措施 二、特种设备检修安全技术 （一）特种设备检修安全技术 1.了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项 2.掌握各类特种设备检修过程中危险源的辨识和控制方法 3.熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定 进入设备内及登高作业要求 4.掌握安全防护用品的使用及人身安全监护等 （二）掌握锅炉、压力容器、起重机械 事故主要原因及预防措施,特

12、种设备安全技术,一、安全使用技术 （一）锅炉压力容器使用安全管理 了解熟悉（P116） l安全管理要点 1）用定点厂合格产品 2）登记建档 3）专责管理 4）持证上岗 5）照章运行 6）定期检验 7）监控水质 8）报告事故,特种设备安全技术,2锅炉启动、运行与停炉 熟悉掌握（P117,1）锅炉启动步骤 （l）检查准备 （2）上水 （3）烘炉 （4）煮炉 （5）点火升压 （6）暖管与并汽 2）点火升压安全事项(P117) （1）防止炉膛爆炸 （2）控制升温升压速度 （3）监视和调整仪表 （4）可靠冷却强制流动受热面,3）锅炉正常运行中的监督调节 （l）锅炉水位监督调节 （2）锅炉气压的监督调节

13、（3）气温的调节 （4）燃烧的监督调节 （5）排污和吹灰 4）停炉及停炉保养 (1)停炉 正常停炉(P119) 紧急停炉(P120) （2）停炉保养 压力保养、湿法保养 干法保养、充气保养,特种设备安全技术,3压力容器操作与维护 熟悉掌握(P120) （1）压力容器安全操作 l）基本要求 平稳操作 防止超载 2）运行期间的检查 检查工艺条件、设备状况、安全装置 3）紧急停止运行(P134) （2）容器的维护保养 1）保持完好的防腐层 2）消除产生腐蚀的因素 3）消灭 “跑、冒、滴、漏” 4）加强停用期维护 5）经常保持容器的完好状态,特种设备安全技术,4气瓶的充装 熟悉掌握（P122） 对充装

14、单位要求 永久气体的充装 液化气体的充装 乙炔气的充装,5气瓶的使用管理（气瓶充装站） 掌握（P125） 气瓶安全装置 气瓶的运输与储存 气瓶的安全使用,要求,充装前检查 充装量控制 充装中操作 充装后检查,特种设备安全技术,四）机电类特种设备运行管理 1电梯使用安全管理（P131） 电梯使用须知 电梯管理措施 熟悉 使用操作安全 掌握 紧急状态的处置 掌握 1）电梯使用须知 （1）使用操作安全（P131） 有司机： 电梯投人使用前，动力电源和照明电源的供电 一天工作结束后，电梯行驶到最底层 切断电梯安全回路，关闭电梯门 重新使用时用专门钥匙开关接通 无司机： 乘客按下楼层按钮，电梯自动运行到

15、目的楼层,特种设备安全技术,2）电梯紧急状态的处置掌握（P131） 失控或发生超速失控（按急停按钮无法制动） 司机和乘客应保持镇静，切勿盲目开轿厢 借助安全装置自动发生作用将轿厢停止 电梯在行驶中停车时 厢内人员先用警铃、电话等通知维修人员 由维修人员在机房设法移动轿厢至附近楼层门口 再由专职人员打开层门，使人员撤离轿厢 轿厢超行程或中途停驶 先断开电动机电源开关 在机房，通过手盘轮 使制动器处于张开状态 人力驱动曳引机使轿厢短程升降,特种设备安全技术,5游乐设施安全管理了解熟悉 组织机构 人员素质 运营条件 管理制度 环境条件,特种设备安全技术,6客运索道安全管理 安全管理制度、安全特点、安

16、全营救、 安全特点 高处作业掌握（ P138 ） 游人乘坐吊椅/吊篮/客厢悬在高空运行 职工巡检维护：驱动机台架/支架，检修平台/小车 （距地面几米，数十米乃至百余米） 钢丝绳安全影响大，破坏事故后果严重 自然条件复杂 安全环节多、关联性差 营救难度大、社会影响大 人机关系特殊 乘客和周边人员的行为,特种设备安全技术,客运架空索道安全营救 救护组织,特种设备安全技术,救护方法与设施（P139） 两种不同故障情况的救护 第一种情况 外部供电回路电源停电 主电机控制系统故障 开启备用电源，如柴油发电机组来供电 借辅助电机慢速将客车拉回站内 第二种情况 索道不可能继续运行 机械设备、站口系统、牵引索

17、重大故障 用最简单方法，最短时间将人撤离到地面 撤离的方法 取决于索道的类型、地形特征、气候条件、客车离地高度 营救设施，如绞车、梯子、救护袋等 营救时间尽可能短，应少于3h 配备营救设备和营救人员的数量 营救设备,特种设备安全技术,二、特种设备检修安全技术 大纲要求 了解 检修前的准备工作 设备停车步骤及注意事项 熟悉 检修中动火、用电、用水、通讯的规定 进入设备内及登高作业要求 掌握 检修过程中的危险源的辨识和控制方法 安全防护用品的使用 人身安全监护等,特种设备安全技术,1锅炉检修前的准备工作 （1）锅炉检修前 （2）隔断管道通路 （3）隔断烟道 2压力容器检修前注意事项 （1）容器检验

18、前隔断管道通路 （2）全部排净容器内部的介质 3检修中的安全注意事项 1）注意通风和监护 2）注意用电安全 3）禁止带压拆装连接部件 4）禁止自行以气压代替水压试验,特种设备安全技术,检验中的安全注意事项掌握(P140) 1）通风和监护 2)用电安全照明电压 锅筒和潮湿的烟道 不应超过24V 比较干燥烟道 有妥善安全措施，不高于36V 进入容器检验 电压不超地12V或24V的低压防爆灯 检验仪器和修理工具的电源电压： 超过36V时，绝缘良好的软线和可靠的接地线 锅炉、容器内严禁采用明火照明 3）禁带压拆装连接部件 4）禁以气压代水压试验,特种设备安全技术,三、特种设备常见事故及预防措施 （一）

19、典型锅炉事故 1.锅炉爆炸事故（P141） 2.锅炉重大事故（P141） 缺水事故 满水事故 汽水共腾 锅炉爆管 省煤器损坏 过热器损坏 水击事故 炉膛爆炸 尾部烟道二次燃烧 锅炉结渣,特种设备安全技术,二）压力容器爆炸的危害及预防掌握（P147 ） 1冲击波及其破坏作用 2爆破碎片的破坏作用 3介质伤害 指有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤 4二次爆炸及燃烧 5. 压力容器快开门事故,特种设备安全技术,起重机械 安全技术,特种设备安全技术,一、起重机械分类掌握（P20，107,1轻小起重设备 一般只有一个升降机构 千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车,2起重机 除起升运动外还有其他运动 桥架类型起

20、重机 臂架类型起重机,3升降机 常见有垂直升降机、电梯等,特种设备安全技术,桥架起重机 结构特点： 桥形结构梁，主要承载构件 取物装置悬挂在起重小车上，小车沿主梁运行,运动特点：三个工作机构的组合运动 起升机构升降运动 小车运行机构沿小车主梁运行 大车运行机构整机沿水平的运动,臂架起重机 结构特点： 主要受力构件悬伸、可旋转的臂架 支承装置轮、履带、轨道 运动特点： 起升机构 运行机构 旋转机构 变幅机构,特种设备安全技术,三、起重伤害事故,1.起重作业特点（P21，P107） 与一人一机在较小范围内的固定作业比较 从安全角度看 重物提升到空中 特殊的结构形式 四大机构的组合运动 较大范围的移

21、动作业 多人配合 起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素,特种设备安全技术,2.起重伤害事故形式（ P133，148 ） 1重物坠落 2夹挤 碰撞 碾压 3起重机结构破坏 起重机倾翻 起重机滑动移位 结构垮塌 4触电 5高处跌落 6其他伤害,特种设备安全技术,起重机易损零部件安全技术 （一）卷绕系统 1钢丝绳安全技术 （P20） 2滑轮（略） 3卷筒（略,特种设备安全技术,钢丝绳的类型 按钢丝绳的捻向分类 股、绳的捻向是否一致 交互捻（交绕绳） 同向捻（顺绕绳,按钢丝的接触状态分类 点接触、线接触、面接触钢丝绳,特种设备安全技术,钢丝绳的报废标准： （1）断丝情况：断丝的性质与数量 1）

22、钢丝绳报废断丝数,注： 表中断丝数指细钢丝，粗钢丝每根相当1.7根细钢丝 一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离,特种设备安全技术,2）钢丝绳表面锈蚀或磨损的影响 1）断丝数折减： 根据锈蚀或磨损程度，将上表断丝数折减 并按折减后的报废,2）危险品吊运：炽热金属或危险品 取一般钢丝绳报废断丝数的一半 其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减,3）过热： （4）变形观察判断,特种设备安全技术,吊钩的危险断面和受力分析 水平断面：拉+弯 垂直断面：剪+拉+弯 钩柄螺纹根部断面：拉,锻钩检查报废： 1 裂纹 2 危险断面磨损达原尺寸的10% 3危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 4不允许焊接制造，不允许补焊修复吊钩 板钩检查报废 1 裂纹