污水处理厂污水调节池及泵站工程施工组织设计

1、洛社污水处理厂污水调节池及泵站工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 日期： 江阴一建建设有限公司无锡分公司目 录第一章 工程建设概况（ 1）一、 工程概况（1）二、 结构建设规模（1）三、 建筑特征（5）四、 工程设计概况与特征（5）第二章 施工总目标（7）第三章 施工部署（7）一、 施工条件及原则（7）二、 施工段划分（7）三、 施工进度和控制点（7）四、 新工艺、新技术推广应用（8）五、 总施工工艺流程（8）第四章 施工准备（8）一、 项目部人员组织机构管理网络及岗位职务（8）二、 技术准备 （12）三、 物资准备 （12）四、 现场及临时设施布置 （13）五、 施工用电、用水计算 （1

2、3）六、 劳动力准备 （14）七、 主要施工机械设备选用 （15）八、 主要施工机械设备计划表 （15）九、 施工现场总平面布置图 （16）十、 施工进度计划表 （16）第五章 施工方案（16）一、基础工程 （16）（一）、轴线引测与施放 （16）（二）、土方工程 （17）（三）、钢筋工程 （17）（四）、模板工程 （18）（五）、混凝土工程（19）（六）、砖基础工程（19）二、主体工程 （20）（一）、主体工程的技术要点（20）（二）、主体工程的施工顺序和程序（20）（三）、砖砌体工程（20）（四）、屋面工程防渗漏措施和方法（21）（五）、装饰工程防空鼓、防渗漏措施和方法（22）（六）、门窗

3、工程防渗漏措施和方法（26）（七）、楼、地面工程防空鼓、防渗漏措施和方法（26）（八）、脚手架工程（28）（九）、沉降观察（29）（十）、水电安装（29）第六章 技术质量保证措施（31）1、 质量管理目标预控措施（31）2、 施工准备阶段的质量预控措施（32）3、 施工过程中的质量控制措施（32）4、 建立轴线、高程、垂直度的质量控制措施（33）5、 测量试验、检测设备、二块强度的质量控制措施（33）6、建立质量保证体系，实行目标管理的控制措施 （33）第七章 安全保证措施（34） 第八章 工期保证措施（35）第九章 冬、雨季施工保证措施（35）一、 组织措施及施工准备（36） 二、 冬季施工

4、的技术措施（36）三、 冬季施工技术质量控制（37）四、 雨季施工技术措施（37）五、 冬季安全生产措施（37）第十章 降低成本措施及工程档案管理 （38） 一、降低成本措施（38） 二、工程档案管理（38）第十一章 现场文明施工管理 （39） 洛社污水处理厂污水调节池及泵站工程第一章 工程建设概况一、工程概况工程名称：洛社污水处理厂污水调节池及泵站工程工程地点：无锡市惠山区洛社污水处理厂南侧建设单位：无锡市洛社镇政府设计单位：无锡市政设计研究院有限公司抗震设防等级：六度。 结构安全等级为二级二、工程建设规模本工程为无锡市洛社镇洛社污水处理厂污水调节池及泵站工程。污水调节池建筑面积为2063、

5、49，全部埋在地下，顶板上标高为相对标高的-0.5米，调节池净空高度为4、25米，本工程混凝土强度为C30防水砼抗渗等级S6,顶板为250mm厚的带柱帽无梁板，底板为450mm厚的筏板。 泵房建筑面积为66，一层、建筑高度4、5m,本工程屋面防水等级级，建筑物的耐火等级二级。主要结构类型：框架，主要结构基础形式：独立基础。室外2.5m相当于绝对标高的2.5m（黄海高程）。三、工程地质、地貌、场地特征本工程所在位置有部分老河道，根据甲方提供的勘察报告，此场地浅部土质软弱，无理想的浅基持力层。因此本工程采用250250预制静压抗拔桩，桩混凝土强度等级为C30。五、 工程设计概况与特征1、 建筑设计

6、：泵房室内地面：除卫生间为防滑地砖地面外，其他房间均为普通地砖地面。内墙：（1）所有内墙.12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底； .5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面；. 刷乳胶漆。 （2）踢脚线为地砖踢脚线高度为100mm。平顶：做法.6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底； .6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面层；.刷乳胶漆。屋面：.20厚1：3水泥砂浆找平层；.30厚保温层；50厚C30细石混凝土内配 4150双向钢筋；20厚1：3水泥砂浆找平层；卷材防水屋面。外墙：.1.45m檐口四面（除楼梯口外墙）为聚氨酯硬泡体保温外刷涂料，颜色按外墙立面标注。1.45m以下和楼梯口外墙为聚氨酯硬泡

7、体保温外墙面砖。其它：雨水管、水斗均为UPVC制品，雨水管规格为DN1103.2，雨水口采用65型，内天沟水落口见国标03J201-2中4/G15,穿女儿墙的落水口见国标03J201-2中1/G16，水落管、落水斗见国标03J201-2中1/G16。 2、结构设计：钢筋符号：【】 （1）本工程抗震设防烈度为6度。（2）结构概况本工程采用静压预制抗拔桩 ，混凝土强度为C30，桩边长250mm，桩长10m.含劈桩500mm，单桩抗拔承力特征值为95KN，小方桩选用省通用图集小截面预制钢筋混凝土方桩苏G072003中AZHa2510A，总桩数546根。垫层混凝土强度为C15，厚度为100，整个构筑物

8、采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。顶板为16钢筋双层双向350mm厚，底板为20钢筋双层双向450mm厚，墙板为16钢筋双层双向350mm厚，池内柱子钢筋818柱子截面400mm*400mm.。泵房为框架结构，地坪以下外墙砖基础采用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，填充墙用KM1非承重多空砖，M7.5混合砂浆砌筑。第二章 施工总目标 本工程的总目标：优质、高速、安全、文明地完成该项工程任务为实现这一目标，在施工过程中做到精心组织、统筹安排、严格管理、科学施工。具体措施如下：一、工程质量达到优良工程，单位工程一次交验率100%，优良率90%以上。采用项目法管理，以图纸、施工规范、施工操作

9、规程及质量检验与评定为标准，以施工组织设计为指导， 以工程质量目标为约束 ，严把质量验收关，材料进场关，成品与半成品保护关，确保工程质量达到预定控制的目标。二、做到安全生产、文明施工。实现安全事故为零的目标，做到人身伤亡事故为零；机械设备事故为零。树立安全为我，我要安全的思想，建立健全安全生产，文明施工管理体系，抓措施、抓落实、确保安全生产、文明施工管理制度的有效实施。三、做好配合和协调工作，统筹安排好交叉作业的施工，确保在240 日历天的合同工期内全面完成该项任务，做好每一项服务工作，使业主满意。四、科学施工，严格管理，努力降低生产成本，合理提高机械设备使用率，在确保质量的前提下，创最佳经济

10、效益。五、推广采用“四新”技术，提高工程技术含量，推动科学技术进步与发展。第三章 施工部署一、施工条件及原则 1、施工条件：本工程施工现场的三通一平已基本完成，有关手续也已办妥，具备了工程的开工条件。工程项目部组织机构已建立，主要材料的供货渠道已确定，所需施工机械及整建制的施工力量已调配，随时可以进场开工。 2、施工原则：按照先地下后地上，先主体后装饰的原则组织。充分利用有效时间和空间，合理安排主体结构与装饰，装饰与水电安装之间的流水作业的交叉施工。扩大施工面，做到均衡生产，加块施工进度，确保在预定的工期内全面完成各项预定目标。二、施工段划分为了确保主体工程质量，同时缩短工期，减少窝工现象，尽

11、早发挥投资效益和经济效益，应合理组织流水施工，按本工程的设计情况，拟分两个流水段施工。以01幢和03B幢作为两个施工流水段，以适当的流水节拍时间差作为调控。三、施工进度和控制点 工程项目，按照工期定额工期为130天，针对该标区的工程特点项目部将精心组织、精心施工、科学管理、统筹安排，按130天安排工期进度计划，可分为如下几个阶段进行设置控制点：1、 场地平整外运垃圾土5天。2、挖污水池土方并外运15天。3、 静压预制抗拔桩30天。4、再挖土、破桩10天。5、底板（包括垫层、绑扎钢筋、支模、浇砼）20天。（泵房同时进行）6、墙板、顶板（包括、绑扎钢筋、支模、浇砼）25天。（泵房同时进行）7、后浇

12、带15天。8、其他（道路、零星）10天。以上共计130天（包括泵房在内）。四、新工艺、新技术推广应用 1、直径在16mm以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊；直径在12mm以上的水平钢筋连接采用闪光对焊。 2、养护采用江苏省建科院研制的混凝土表面养护膜进行自养护避免现场湿作业施工。五、总施工工艺流程 定位放线轴线复核基础工程主体工程装饰工程室外工程自检、预验、竣工交付。第四章 施工准备一、 组织机构管理准备 根据国家颁布的建筑法及建设工程质量管理条例中规定实行项目经理质量负责制，建立可靠的组织机构，加强管理，做到责任明确，分工到人，有效地保证工程施工进度和质量目标控制。 项目部机构管理体系图：附表

13、：施工现场组织管理机构网络图质 检 员土建施工员施工技术科土建施工员 技术资料员钢 筋 翻 样 现 场 监 理木 工 翻 样 安 全 员安全设备科项目技术负责人治 安 员项目经理项目副经理设备管理员现场收料员材料科材 料 采 购 核算财务核 算 员 跟 踪 审 计项 目 会 计 瓦 工 工 长 各工种主工长木 工 工 长 钢 筋 工 长 架 子 工 长 项目经理职责： 一、认真落实国家、地方及主管部门的质量法规和规定。 二、执行公司的质量方针，落实工程质量目标，确保合同的履行，对施工项目的工程质量负全面直接的责任。 三、编制项目质量计划或施工组织设计，并认真组织实施。 四、参与劳务分包商的选择

14、，并进行检查、管理。 五、负责对工程成品保护工作。 六、负责组织实施不合格品和不合格项的纠正、预防措施。 七、对项目经理部的质量、安全、技术工作进行分工，明确施工人员的各自职责。 八、落实安全生产、文明施工措施。确保安全、文明施工。 九、组织分部分项工程质量评定竣工验收的有关工作。 十、积极应用新产品、新技术、新工艺、新材料。 十一、督促做好质量记录、各种统计和文件的编目、登记上报、存档和借阅等工作。 十二、做好物资的采购和管理工作。 十三、会同有关部门进行机械设备采购，并做好设备的安全使用、维护和保养等工作。 十四、安排项目经理部各类人员培训。 十五、参与甲、乙类工程合同评审。组织丙类工程合

15、同评审。技术负责人质量职责： 一、贯彻执行国家颁发的规范、规程、工艺标准、质量评定标准，在施工中督促检查执行情况。 二、参与质量事故及用户质量投诉的处理。 三、组织推广新产品、新技术、新工艺、新材料在工程中的应用。 四、对工程中的技术、质量问题提出技术组织措施和开展质量攻关活动。 五、实施分部、分项工程质量评定验收及竣工验收的有关工作。 六、组织工程项目的技术交底，以及工程控制网的测量和核准工作。 七、负责对材料采购和检验工作的技术指导。 八、组织和参与不合格的纠正和预防措施。 九、负责工程项目施工组织设计的编制及修订。 十、检查指导质量记录和统计工作。十一、参与劳务分包商的选择和管理安全员岗

16、位职责：在公司、项目部领导之下，执行本岗位的安全工作，认真执行安全生产管理规定，其职责如下： 1、组织各作业组认真学习安全生产管理规定。 2、监督检查各作业组的安全生产、劳动保护，实现安全、文明生产。 3、配合上级有关部门开展安全生产的宣传教育工作，协助领导组织安全检查。 4、调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。 5、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施。 6、组织做好新工人和特殊工种工人的安全技术培训，分析和报告、参加工伤事故的调查和处理。 7、对违反劳动保护法的行为，可视情给予教育，并向领导提出处理建议。 8、定期对职工进行劳动保护规章制度和安全知识的教育。 9、对于发生的工

17、伤事故，必须按有关规定要求及时报告，不得隐瞒、虚报或拖延不报，同时必须认真组织调查，查清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者。施工员岗位职责： 1、认真熟悉施工图纸及国家验收规范。 2、按照图纸要求组织定位放线，并做好图纸会审，及图纸交底工作。 3、做好施工过程中的隐蔽验收，参与现场尺寸负责人的轴线控制、标高控制，及时收集资料，做好资料的评定工作。 4、负责解决施工过程中的技术问题。 5、负责协调，组织验收，控制施工质量。 6、负责提供材料进场计划及降低成本措施。 7、对各班组进行技术交底，并参加上级有关部门组织的检查，及时做好检查记录。 8、对于发生的质量事故必须与质量检查员共同组织调查，

18、查清责任，提出防范措施及整改意见，严肃处理事故的责任者。 9、对违反操作规程的有权制止，并提出整改措施。质检员岗位职责： 1、坚持原则，严格认真，一丝不苟，不讲情面，实事求是。根据国家有关技术标准、规范和设计图样，严格把好每一道工序质量关，在质量上有否决权，绝不能迁就照顾。 2、对违反施工规范和设计要求的以及工程粗制滥造、质量低劣的，质检员有权责令停工整顿，以确保工程质量。 3、能正确地判定各分部分项工程的检验结果、了解原材料主要物理（化学）性能对不符合规定要求的质检员有权杜绝使用。 4、能提出工程质量通病的防治措施，制定新工艺新技术的质量保证措施。 5、组织工程全面质量管理，并提供有关数据。

19、材料管理员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放，负责提交材料质保书，现场材料报表。材料试验及计量员：在项目负责人的领导下，负责整个工程的材料试验工作及计量工作，包刮原材料的复试，钢筋焊接、混凝土、砂浆试块制作与送检，结合现场砂石含水率对混凝土砂浆配合比进行调整，参加材料质量检验与评定，计量器具的报检等，并做好有关记录，整理资料，收集存档。二、技术准备 认真组织施工技术人员进行图纸会审，吃透图纸的设计意图，做好技术交底工作。具体交底内容：图纸交底、施工组织交底、设计变更、技术核定交底和各项工程施工工艺交底。技术交底采用三级交底二级督促跟踪检查，即项目部技术负责人施工员、班组长操作工人。技术负

20、责人向施工员及班组长交底，交底时要细致，齐全，要结合具体操作部位关键部位的质量、操作要点注意事项进行详细交底。施工员及班组长应反复详细向操作工人交底。除口头和文字交底外，必要时应用图表，样表、示范操作等方法进行交底。班组在接受任务后应组织工人进行认真讨论、领会、明确施工意图及操作要点。编制施工预算对劳动力、材料及机械台班需用量进行详细分析，及时提供各项工程的用料计划。提前做好混凝土的试配及各种原材料的试验和复试工作。三、物资准备 根据工程用量计划，积极组织好三大材料及二类物资的进场及地方材料的供应工作。各种施工机械、机具、周转材料应根据施工进度及需用量进行合理安排，统筹组织好调配工作。四、现场

21、及临时设施布置 1、根据业主要求及施工现场实际勘察情况，本工程已具备施工条件，可以进行施工前期准备工作。 2、根据红线范围及图纸定位轴线进行施测，经复核无误后，制作固定轴线引测点。建立永久性水准引测基点，妥善加以保护。 3、随着结构层的不断升高，逐层向上引测轴线及标高。利用引测点放出建筑物的各细部尺寸，以检查下层柱、墙尺寸是否准确，垂直度是否满足精度要求，作为该层支模、扎筋、墙体砌筑的依据。高程测量，各楼层标高高程传递，利用一把钢尺进行垂直测量，用水准仪找平。4、现场临时设施：1）工程施工实行全封闭施工，围墙采用240空斗墙进行围护，内外粉并刷白，墙顶为二皮斜砖封顶，高度为2.1m。门外边留设

22、标牌，高度坛至2.8m。2）大门一处，六柱为490490砖柱，高度为3.5m，正面为企业标语，柱上方安装灯箱，灯箱书写项目部全名，侧面悬挂六牌一图，为双扇白铁皮大门。3）施工现场全部硬化，围墙、宿舍区砖砌排水明沟，排水畅通，且围墙边设沉淀过滤池一只，经过沉淀后排入城市下水系统。4）大门处搭设临时传达室15、仓库20、配电房10，采用120砖墙，双面粉刷并刷白，石棉瓦屋顶。仓库、配电房内配备24个消防灭火器。5）木工棚120，钢筋加工棚150，用483.0钢管搭设，石棉瓦屋顶，木工机械、钢筋机械、电焊机设在棚内，木工棚、钢筋棚均设置分配电箱，且在木工棚旁设置消防栓和配备46个消防灭火器。6）砖砌

23、水泥库为40，外粉刷且刷白，同时在库内做好空层，做到防雨、防潮。7）对于项目部办公室、会议室、宿舍、监理办公室和职工宿舍采用空斗墙搭设（办公室、会议室72，监理办公室20）。五、施工用水、用水计算 1、用水量计算：施工现场生产用水，生活用水。生活区设灭火器材，设消防栓用水，如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水、消防用水同时使用。 a、施工生产用水量 同时出现用水情况，搅拌机用水，模板浇水，养护用水等根据以往类似工程经验用水量一般为30000L/8h。KQKN/83600=1.15300001.5/83600=1.8L/Sb、施工现场生活用水量 P2NK/t83600=125601.3/

24、283600=0.17L/SC、生活区用水量 PNK/243600=125302/243600=0.09L/S 由以上用水量计算供水管直径： Q=1.8+0.17+0.09=2.06L/S 取Q=2.1 L/S D=4000Q/JV=44.4mm 根据以上计算，业主应提供直径不小于50mm的供水管，用于施工现场的供水。水管根据水源沿基础外侧环向布置。引至搅拌机区域。职工食堂等处用 25镀锌管，引向厕所等处用15镀锌管。水管埋入地下300mm。 1、施工用电量计算：主要机械设备用量计划见表：= 110.4KW+156KVA取P=1.1(0.6110.4/0.75+0.6156)=181.92KW

25、根据以上计算,施工现场的最大用电负荷为182KW。施工现场照明按全部总容量10%考虑。本工程的动力线路采用架空固定，每层用电通过电缆拉接各流动小电箱进行施工。六、劳动力准备 本工程采用项目法进行施工现场的管理,立足自身队伍的实力,强化操作技能,确保市优良工程，力争创市“金陵杯”工程。具体劳动力用量计划如下表。 人 数工 种施 工 阶 段（人数）基 础主 体装 修瓦 工101515混 凝 土 工152010钢 筋 工2020木 工15205架 子 工44水 电 工223勤 杂 工111油 漆 工2管 理 人 员222合 计658437七、主要施工机械设备选用 1、根据工程规模及施工特点、本工程的

26、垂直运输选用1台 QTZ-40型塔吊，主要用于钢筋、模板、混凝土、KM1砖等原材料的运输。 2、搅拌设备：本工程的混凝土、砂浆采用现场搅拌。搅拌设备选用2台JE500型混凝土搅拌机和1台JGW-86B型砂浆拌和机。八、主要施工机械设备计划表机械或设备名称型号规格数量国别年份制造年份额定功率KW备 注塔式起重机QTZ-400张家港19990施工井架30M双吊1上海19984.51闪光对焊机VZ1-1001上海1998751卷扬机JJK-61无锡199727钢筋切断机GW40C-11建湖199831钢筋弯曲机GV6-401建湖199731砼搅拌机JZC-3501建湖199851砂浆机HJ-200A

27、1无锡1997-9931电动打夯机HC-7001上海19992.21插入式振动面HZVX-305无锡20001.15平板振动机HZZ-62无锡19972.22木工刨板机MB504-11上海19982.21木工圆盘机自制2无锡199832地面切缝机Q4001无锡19982.21交流电焊机BX1-3002上海1997132电锤日立4日本19970.54切割机日立2日本19980.52合 计172九、施工现场总平面布置图（见附表）十、施工进度计划表（见附表）第五章 施工方案施工方案分基础部分施工方案及主体部分施工方案。一、 基础工程、土方开挖和回填，地下水、地表水的抽排；、基底、基础标高及轴线的控制

28、；、柱竖向钢筋位置及上部轴线位置的控制，基础结构的轴线标高、几何尺寸的控制；、钢筋检验、混凝土试配及施工配合比的控制；、节点部位的质量控制；、混凝土养护期的控制。 （一）、轴线引测与施放根据业主提供红线规划图及建筑物坐标点，在现场建立控制方格网，并做好控制点的保护。控制点采用往返闭合测量，闭合差应符合测量要求，在建筑物四周测设到龙门架上。经规划部门、业主、监理在现场验线后，按照基础图施放土方开挖灰线，待土方开挖清理后，方可引测建筑物坐标轴到基坑内，然后进行各轴线引测，将各轴线位置，标高标注在钢管龙门桩或龙门板上，反复仔细复测检查，从而控制各轴线的准确性。测量放线要点：提请业主现场工程师进行施工

29、控制线的交验工作。共同确认施工控制线，以防出现差错。依据控制线，根据现场布置要求，结合工程特点，建立轴线控制点。 落实专业人员，专门负责工程的施工放线及测量工作，按照轴线定位放线并自检、互检后再由专职质检员验收制度。专职质检员验收符合要求后，及时报请业主现场工程师验收，验线的依据必须原始、正确有效。 （二）、土方工程：因土方量不大拟采用一台履带式挖土机，根据基础图放好灰线进行开挖。土方开挖过程中如遇地下管线或其它特殊情况及时向业主、监理反映，以便采取有效的措施，对雨水、地下水采取在四角设集水坑，用潜水泵抽水的措施，保证将地下水位降低至基底标高0.5M左右。因开挖深度不大，一般情况按1：0.6进

30、行放坡,对于较深的部位必要时加设临时挡板。基坑及基槽挖土标高，应严格控制，不宜超挖。一般应预留少量厚度（约200mm），采用人工修边清理处理基底并一次挖清，原则上以不扰动原状土为宜。 基坑及基槽,室内的回填土施工时,应对称进行回填,分层夯实。人工夯实时分层厚度250mm,机械夯实分层厚度300mm。回填土经过分层夯实和碾压后应进行砌法取样试验,取样干容重应15g/Cm3。回填的土方内不得含有碎砖、灰碴和有机杂物，基坑内不允许有积水。回填时应连续进行，防止雨水和现场施工用水进入基槽，影响基础的承载力。（三）、钢筋工程 本工程采用级钢筋，进场钢筋必须进行验收，钢筋的原材料质保书和复试合格报告必须齐

31、全后方可使用。钢筋进场后必须分类堆放整齐并做好型号标识。 钢筋焊接必须由持证焊工进行焊接操作，施工焊接前按规定做好焊接试验，焊接试验合格后方可进行正式施工。 1、钢筋制作要求a、钢筋施工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋严禁使用。b、级钢筋末端需要作180弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，垂直部分不直于钢筋直径（d）的 5倍。 c、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲（D）直径不小于钢筋直径（d）的4倍，平直部位长度应按设计要求确定。 d、弯曲钢筋中间部位弯曲处的直径（D）应小于钢筋

32、直径（d）的5倍。 用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径在于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。 2、钢筋制作的下料： 钢筋工程采用集中制作下料成型，现场安装方式。钢筋放样时，应做到正确理解设计人员图纸，对特殊部位，要同时满足图纸规定及验收规定。 3、制作的偏差，应符合建筑工程质量检验评定标准4、钢筋绑扎a、钢筋的交叉点采用镀锌铁丝扎牢，不能活动。b、底板钢筋保护采用C30细石混凝土制作606035混凝土垫块，间距11m设置。摆放钢筋下面，对基础梁的部位应增加垫块，以防垫块压碎。c、对柱、地梁的钢筋安装时应搭设支架，保证钢筋不变形。5、钢筋绑扎的安装要求 a、钢筋安装时，应

33、清理基层和模板内的施工垃圾，并检查模板支撑系统是否足够的刚度、强度稳定性，模板的缝隙是否严出。 b、钢筋安装时，配筋的型号、直径、根数、位置、间距和保护层应配合设计要求，绑扎或焊接的钢筋架不得有变形，松脱或虚焊等缺陷。 c、钢筋安装时要检查钢筋各种接头搭接长度是否符合规范规定，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形，检查钢筋安装的允许偏差是否符合规范的允许偏差值范围。 d、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。 e、钢筋工程安装结束后，进行自检、互检、报监理联系单给监理公司。到现场进行钢筋工程验收。（四）、模板工程 本工程采用以多层胶合板为主，组合钢模为配套的

34、模板体系。采用50100mm方木楞及50的钢管骨架，采用钢管扣件排架作为支撑系统，模板的配制按图纸要求进行，成型尺寸及刚度必须符合验收要求。 模板安装必须严格执行施工技术操作规范，水平、标高、轴线准确，所有预留洞、埋件必须制作牢固，放置准确拆除方便，施工中可采用短钢筋加焊支撑。 1、独立柱基支撑独立柱基的侧模采用多合夹板，模板侧面用钢管排架支撑，沿柱每600mm高钢客高钢管柱框，模板就位前，先在基础上弹出柱子的轴线和周边线，且依线在柱下脚地面上约50mm处，在柱子的主筋焊定位钢筋，并按规定绑扎柱钢筋保护块和预埋管线。 2、柱模支撑：柱模采用多合夹板制模，钢管支撑，沿柱高每600mm设钢管柱框，

35、模板就位前，先在基础上弹出柱子的轴线和周边线，且依线在柱下脚地面上约50mm处，在柱子的主筋焊定位钢筋，并按规定绑扎柱钢筋保护块和预埋管线。利用满堂脚手固定体系，支撑柱模。 3、模板拆除： 模板拆除工作，将根据设计要求及现场提供的拆模试块强度试验报告，由技术负责人签发拆模通知书。 （五）、混凝土工程 本工程的混凝土工程全部采用现场拌制，浇捣时一次成型，混凝土的运输采用塔吊进行，混凝土的配合比由试验室根据现场取样见证后提供试配单。混凝土的原材料选用32.5级普通硅酸盐水泥，中砂，5-40mm规格的碎石分不同部位采用。水泥进场必须附出厂合格报告，经复试合格后方可使用。过期水泥不得进入施工现场，必须

36、确保水泥的质量符合工程要求。砂、石粗（细）骨料采取定点选用，确保货源及质量稳定。按相关要求做好粗细料的级配 试验，做到目测不符合要求不进场地，试验不合格不使用。砂、石的含泥量从严控制。拌制混凝土的水，采用自来水。严格按照配合比进行计量，浇筑前由计量员及监理员进行复核。砂、石的计量精度在2%范围内，水泥、水的计量精度在1.2%范围内，混凝土搅拌均匀后，方可出料，同时做好坍落度试验，随时调整水灰比。混凝土的振捣由专人负责，振捣棒的操作，做到“快插慢拨”。柱或地梁采用分层振捣，上层振捣时插入下层50-100mm，以消除两层这间的接缝，振捣时要防止振动模板及钢筋支架。混凝土的养护由指定的专人进行。混凝

37、土浇灌捣完毕后，在混凝土的表面用塑料薄进行覆盖，在保护混凝土的表面湿润，混凝土的养护时间不少于七天。 混凝土的试块按规范规定执行，每一工作台班不少于一组。同时做好试块养护工作，且养护期不少于28天。 （六）、砖基础工程本工程的砖基础采用MU10标准砖，M 15水泥砂浆砌筑。砌体所用材料必须有原材料质保书及复试合格报告书方可进行施工。砂浆按配合比单进行配制，严格计量及稠度控制。按规定要求留置试块组数。 砌筑时砖的排列、组砌方法应正确，按设计要求预留好地梁的支模洞口，不得漏留。砌筑时应达到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。按设计要求留置拉结筋，使砌体与砌体之间保证有效拉结，提高砌体

38、的整体性。砌筑的质量检验评定，按施工验收规范和质量检验评定标准进行。 二、主体工程 主体工程的主导施工顺序及标准层施工进度控制。主体工程的标准层控制工期为15天一层。 （一）、主体工程的技术要点： a、轴线与标高的控制； b、钢筋检验、混凝土试配及施工配合比的控制；c、节头部位的质量控制。（二）、主体工程的施工顺序和程序1、柱的施工顺序：定位放线钢筋绑扎和焊接钢筋验收立模混凝土浇筑拆模养护。2、梁板的施工顺序：放线立梁底模绑扎梁钢筋立梁侧模和立板底模绑扎底板层钢筋管线预埋管线验收绑扎板负加钢筋钢筋验收混凝土浇筑养护拆模。（三）、砖砌体工程 本工程的墙体采用KP1型MU10多孔砖，M7.5混合砂

39、浆砌筑。梁板模拆除后，按设计要求检查预留拉结筋的位置及数量，在柱上弹出墙的中心线及皮数控制线。施工标准按苏J9201执行，砌筑方法按苏J9201-4规定进行，门窗部位的砌筑按苏J9201-6规定进行，砖砌体工程的验收按砌体工程施工及验收规范GB50203-98标准进行。质量注意事项：、梁板柱的预埋管线等，必须配合钢筋和模板同步施工。、预埋和预留洞口的位置和标高施工时必须核对无误。、板内预埋管线，必须在板底层钢筋绑扎后进行，再进行板上层钢筋的施工。、隐蔽验收的程序是：必须先验收预埋管线和预留洞口，合格以后，方可进行钢筋的隐蔽验收。、严格控制结构层的轴线和标高。、主体完成以后，必须通过有关部门的核

40、验，办理中间验收，完善手续。、混凝土浇筑前必须对模板内的杂物清理干净，并进行冲洗和湿润模板。混凝土工程采用现场机拌方式，混凝土浇筑应具备以下条件方可进行。1、 模板的细部处理已结束，且全部加固到位。钢筋验完毕符合要求。、所有材料已全部复试合格。水电安装预埋、预留结束，已全数经过隐蔽验收签字。、业主及监理工程师同意签发浇筑令。 混凝土施工在符合基础部分施工方案要求的基础上，必须同时满足以下几个方面的要求。、柱混凝土浇捣时，为保证混凝土浇捣时不产生离折，混凝土由高处自由倾落，其落距不过2m，当高度超过时采用串筒下落。混凝土振捣采用插入式振捣器，插点间距不小于400mm，振捣到表面泛浆无气泡为止，每

41、层振捣必须插入下层50-100mm。柱混凝土高控制在上层梁底下20mm处。、梁板混凝土浇捣采用插入式、平极式振动器相结合的方式进行振捣，对柱头、梁底按分层浇灌捣规定进行振捣，不得留设施工缝。现浇板面标高控制，用水准仪引测基准点高程，并标注在上层柱筋上和外围的侧模上。待平板振动器振捣密实后检查校正各种预留孔洞的位置，然后用刮刀刮平，初凝前再用木蟹压实拉毛，使板面保证平整。混凝土整理成型后严禁上人行走，如必须上人行走时，必须在板面临时垫设木脚手板用于保护。、严格按配合比进行配料计量，从严控制水灰比。随时抽样做坍落度试验，随时调整水灰比。、混凝土浇筑后12小时即由专人进行养护。冬天或雨天采用塑料薄膜

42、覆盖保护，冬天也可采用新材料自养护涂膜保护。养护时间为7-14天。、混凝土试块按每一工作台班做三组，试块制作完成后，二组送入试验室进行养护，其中一组作为备件送试验室。另一组，在现场与结构进行同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。现浇构件的模板拆除，按GB50204-92规定第2、4.1，4.4条规定执行。、混凝土的质量要求必须到表面无蜂窝、孔洞、露筋现象。混凝土强度必须符合施工验收规范规定要求，混凝土的评定按验评标准规定进行。（四）、屋面工程防渗漏措施和办法 屋面工程采用PVC卷材防水保温屋面，其做法：、40厚C20细石混凝土内配6双向250钢丝，抹平压光；、2050厚挤塑保温板CFM25

43、0粘贴；、彩色宽幅PVC卷材防水层；、20厚1：3水泥砂浆粉平压光；、20厚JT泡沫混凝土找坡层找坡2%；、SA砂浆防水层，；现浇钢筋混凝土板。1、施工要求：屋面工程中的所有材料必须有合格证，经复试合格后方可使用。操作人员必须经过专业培训，并有相应的施工经历才能上岗。屋面施工时严格按设计要求和施工操作规程进行。 2、屋面的防水层，由专业有利厂家或有相应资质的防水专业施工队进行施工。施工前项目部技术负责人必须进行详细的技术交底及质量、操作要点交底。 3、对现浇钢筋混凝土板屋面基层应清理干净，用水冲洗晾干，随刷素水泥浆随铺水泥砂浆，用木抹子拍平抹平，在水泥终凝前压实压光。 4、注意事项：、找平层施

44、工前基层表面应清扫干净，建筑找坡及保温层应严格按设计要求进行。、排水的水落口周围应做成半径为150mm和坡度不小于5%的盘地形。凡可能产生渗水的部位都必须按规范要求采取有效措施。、遇刮风、下雨天气不得进行屋面保温层和防水层的施工。 （五）、装饰工程防空鼓、防渗漏措施和办法为了确保本工程如期完工，在施工中应积极安排装饰工程与其它分部工程的交叉施工。装饰工程的主要施工顺序按先室内后室外，粗装在前，精装在后，同时加强交叉工序的协调与搭接的原则组织施工。内装饰工程的关键在于各工种之间的协调配合和相应的成品保护措施。 1、内墙粉刷及防空鼓措施和办法 A、准备工作 、楼层供水由项目部派专人负责，正常情况下

45、，每天供应两次，各组做好准备，用好水后，各自楼层内的阀门关紧。 、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。 、混凝土表面刮糙后先做JCTA-400界面处理层，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。 、所有混凝土表面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5Cm，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛混凝土面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。 、混凝土表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为1：1，107胶掺入量为水泥用量的15%，用不稀塑状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护

46、，连续养护不少于3 天，3天后方可进行粉刷。 、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石混凝土填密实，小于5Cm孔的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。 、安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上管线并列的，分开间距不小于4Cm。 、墙面做灰饼统一用马赛克籽，灰饼厚度必须控制在2Cm 以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须位线对方。 、灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进

47、行，误差不得大于5mm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5mm。 、所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后,提前浇水充分湿润。 B、墙面粉刷 、粉刷用砂浆由队部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。 、墙面刮糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。 、所有门窗安装后 ，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4Cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5Cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先

48、粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。 、 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直，通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。 、特别强调，阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 、灰面上口条应留至少15Cm高度，且水平切割整齐，不得参差不齐。 、所有混凝土墙板均用：1：3水泥砂浆刮底糙，水泥砂浆上面糙。 、墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到整、光滑、美观、颜色一致，不准许有修补行为。 、坚决杜绝空鼓现象。 、墙面实测标准：立面垂直2mm，平整度2mm，阴阳角垂直，方正2mm，超标准则视不合格墙面处理。 、各组

49、长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。 C、成品保护 、经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。 、墙面不容许任何人擅自开槽打。 、粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月队部补贴3个点工工日，如墙污染或破坏，则去消补贴。 2、外装饰施工、防渗漏措施和办法 A、刮糙前的准备工作及有关操作要求： 、外墙洞眼及混凝土梁与砖墙交接处和外墙有少量透亮头缝，应派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。 、外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部

50、和0.00米处平直线,同时摸清整个墙面及混凝土凹凸情况,选择最佳饼厚度,做好大角顶部、底部灰饼，凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，,其余的墙面灰饼间距约为1.2-1.5m左右为宜,灰饼面积越小越好,用小白马赛克。 、门窗框可待大面积刮糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下一致，里外一致，框与墙、固定牢固。 、外门窗框与墙的空隙，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随刮糙塞缝，做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水砂浆在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度之后将木条拉开，相应拆模，起到一定的防水作用。 、外墙面刮糙前将局部凸出灰饼的混凝土或凹进较多的分别进行凿平和插