新华三村土建监理实施细则

1、B13 新华三村 工程监理实施细则（土建）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制新华三村工程 监理实施细则（土建部分）目 录一、 工程项目概况（一） 项目特征（二） 地质概况（三） 建筑特点（四） 结构特点二、 监理工作范围三、 监理工作内容四、 监理工作目标五、 监理工作依据六、 项目监理机构七、 本单位项目所进行分项分部工程的质量监理：（一） 土方分项工程的质量控制1、 人工挖土质量监理要点2、 人工挖土质量资料检查要求3、 人工回填土的质量监理要求4、 人工回填质量保

2、证资料检查要求（二） 基础分部工程1、 基础开工前有关技术文件的审核与检查（1） 审核有关技术文件报告或报表（2） 监理工程师在施工现场执行质量监督与检查的内容1） 开工前的检查2） 工序交接检查3） 隐蔽工程的检查与验收4） 停工后复工前的检查（3） 监理工程师（或代表）现场进行质量检查的方法：1） 目测法：看、摸、敲、照2） 实测法：靠、吊、量、套3） 试验检查法2、 基础工程开工前承建单位必须对以下几项提供给现场项目监理部进行审查，是否具备开工条件：（1） 开工前的准备（2） 基础分部工程的质量控制1） 混凝土条形基础和独立基础的施工；2） 砖基基础的施工；3） 基坑回填的施工（三） 主

3、体分部工程1、 主体工程质量的好坏对建筑物能否安全使用的重要性；2、 主体分部工程的施工工艺流程；3、 主体分部工程的质量控制；（1） 模板工程的质量控制要点（2） 模板分部工程1） 柱模的安装2） 梁模板的施工方法3） 楼板及平台模板的施工方法4） 模板的拆除（3） 钢筋工程的质量控制要点1） 钢筋的配制，绑扎与安装质量的控制，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度（表二），钢筋的砼保护层厚度（表三）2） 箍筋的质量控制（4） 钢筋分部工程1） 钢筋的制作2） 钢筋的绑扎3） 钢筋绑扎最常见的通病4） 对梁内受力钢筋在柱内锚固长度的控制5） 现浇钢筋混凝土楼板中对预留洞口的钢筋加固的控制（5） 混凝土工

4、程质量控制要点1） 混凝土配合比质量控制2） 混凝土运输的质量控制3） 混凝土浇筑的质量控制4） 混凝土养护的质量控制5） 混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法： 麻面的控制及处理 蜂窝的控制及处理 露筋的控制及处理（6） 墙体分部工程的质量控制（7） 加强对建筑物沉降观测的测量（四）装饰分部工程1、抹灰工程的质量预控2、抹灰工程施工质量控制要点3、内墙抹水泥混合砂浆4、混凝土内墙及顶棚灰5、外墙贴面砖6、一般刷（喷）浆工程7、金属面混色油漆8、搭设脚手架质量控制要点（五）楼地面工程1、混凝土垫层2、细石混凝土地面3、水泥砂浆地面4、楼面与地面工程质量控制要点（1）基层质量控制要点（2）整体

5、楼面、地面质量控制要点 （六）门窗工程1、塑钢门窗的安装（1）质量标准（2）应注意的质量问题（3）塑钢门窗施工的质量控制要点（七）屋面分部工程施工中的质量控制1、 刚性防水屋面的质量控制（1） 施工工艺流程（2） 钢性防水屋面的质量控制要点1)水泥砂浆找平层的施工2)复合保温板的施工3)SBS防水卷材的施工工艺流程4)SBS防水卷材的施工要点5)钢筋混凝土防水层的施工要（八）有关水电分部工程的质量控制另详。八、进度控制1、 监理工程师在工程施工阶段对进度控制的方法：（1） 监督（2） 比较（3） 调整2、 施工实际进度的数据收集3、 当实际进度与计划进度有了偏差，可按以下办法进行调整。（1）当

6、实际进度与计划进度相比，工期滞后时间不长。（2）当实际进行与计划进度相比，工期滞后时间较长。九、竣工验收工程质量等级的评定1、 分项工程的质量等级标准2、 分部工程的质量等级标准3、 单位工程质量等级标准4、 工程质量验收方法：（1） 隐蔽工程验收（2） 分项工程验收（3） 分部工程验收（4） 单位工程竣工验收1） 质量保证资料的核查2） 观感质量评定3） 检验评定（5） 工程项目的竣工验收1） 竣工验收的标准2） 竣工验收的程序3） 正式验收程序（6） 工程资料的验收1） 工程项目竣工验收资料的内容2） 工程项目竣工验收资料的审核内容3） 工程项目竣工验收资料的签证。十、 施工阶段的投资控制

7、详见监理规划十一、施工阶段的合同管理详见监理规划新华三村二标段工程监理实施细则（土建部分）一、 工程项目概况（一）工程项目名称：新华三村（二）工程项目地点：山神路北侧，大生路西侧（三）本工程参建单位：建设单位：南通市城镇房地产开发公司设计单位：南通中房建筑设计研究院有限公司、南通规划设计院有限公司（负责人防地下室）承包单位：南通建工集团监理单位：南通诚意工程管理咨询有限公司工程项目概况：1、新华三村工程，建筑面积79115.31m，高度51米，本工程0.000相当于国家85高程3、900米。2、本工程为框架结构，属普通住宅楼，抗震设防烈度为六度，设计合理使用年限为50年。3、本工程计划开工日期

8、2012年10月18日，计划竣工日期2013年11月 26日。二、 监理工作范围监理阶段：新华三村二标段工程施工全过程监理。三、 监理工作内容依据设计文件，控制工程质量、造价和工期，监督管理建设工程合同的履行，以及协调建设单位与工程建设单位有关各方的工作关系等。四、 监理工作目标工期目标：实现施工合同工期，力争实际工期不超过计划工期。质量目标：确保施工合同规定的质量要求。投资控制目标：严格控制不必要的变更，确保实际投资不超过计划投资。五、监理工作依据1、建设工程的相关法律、法规及项目审批文件。2、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料。3、监理大纲，委托监理合同文件以及与建设工程项目相关

9、的合同文件。4、工程建设强制性标准。六、项目监理机构针对本项目的项目特征和工程特征，组建如下适应本项目的监理班子。根据工程的进展情况，将进行适当的补充和调整。监理组织机构框图：（一）监理组织机构框图（见下图）总监理工程师：许金荣 总监代表： 王桂斌 合同管理及信息报表 组 许金荣土建结构组陈道和张成标投资控制组许金荣水暖电组巫建华材料检测组 许金荣 七、本细则有关工程建设监理控制与措施的规范条文，都在工程监理规划中，具体阐明这里就分项分部工程进行监理。（一）土方分项工程 4-6号楼基础为桩承台筏板基础，埋深约3.8米，9-11号楼基础为桩筏板基础，埋深约3.8米，人防地下室基础为梁筏板基础，基

10、础底标高为-5.1米，自然地坪与正负零相比低20-50CM，实际最大埋深4.9M。通过现场测量，1-3#楼部位原为老房基础，原始地面标高为-1.0米左右，5-6#、10-11#楼及人防地下车库部位原始地面标高为-0.8米，4#、9#楼地面原始标高约为-0.5米。1、人工挖土施工质量监理要点（1）在挖土过程中及时排除坑底表面积水。（2）在挖土过程中，若发生边坡滑移、坑涌时，则必须立即暂停挖土，根据具体情况采取必要措施。（3）基坑严禁超挖，在开挖过程中，用水准仪跟踪控制挖土标高；机械挖土时坑底留200-300mm厚余土，进行人工修土。2、人工挖土质保资料检查要求（1）测量定位记录；（2）开工报告；

11、（3）施工日记；（4）自检记录。3、人工回填土质量监理要点（1）对有密实度要求的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验。般采用环刀取样测定土的干密度和密实度；或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。（2）基坑和室内填土，每层按30-50m2取样一组；场地平整填方，每层按400-900m2取样一组；基坑和管沟回填每20-50m2取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）填方密实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值差不得大于0.08t/m3，且不宜集中。4、人工挖土质量保证资料检查要求（1）

12、验槽隐蔽验收记录；（2）土工试验记录（3）回填土干容重试验记录；（4）施工日记；（5）自检记录；（6）土方分项工程质量检验评定表。施工方法：1#-3#楼桩间土开挖时采用机械开挖先开挖至桩顶标高以上-1.8m处；4#-6#楼桩间土开挖时采用机械开挖先开挖至桩顶标高以上-3.6m处；9#-11#楼桩间土开挖时采用机械开挖（挖土机换成小斗，避免碰撞搅拌桩）先开挖至桩顶标高以上-3.6m处；下部桩承台、集水井部分采用人工开挖，从上而下分段分层按照坡度线向下均匀开挖采用待桩间土开挖完以后进行人工清理基槽及基坑至设计标高。人防地下室为筏板基础，无桩，采用机械挖土，挖土至设计底标高以上200mm处，采用人工

13、挖土清理。 4、土方开挖由专人指挥，土层厚度开挖超过3.5m的部分采取分两层分三至四段对称开挖，每层开挖长度不超过10米。严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300mm土方采用人工清理，然后用挖机带走。 5、基坑开挖施工至基础底板标高后（此段开挖完成，具体视天气及工作面等情况而定），立即通知甲方、监理组织有关单位在24小时内进行基坑验收，待基坑验收合格后立即进行素砼垫层的浇筑，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的

14、土方开挖。每开挖一段基坑后，立即安排人员用钢丝网、砂浆进行护坡处理。应急措施及注意事项 1、应急措施 在基坑开挖期间，设质检员负责检查基坑稳定，发现问题及时汇报有关施工负责人员，便于及时处理。 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知甲方、监理及围护单位做好加固处理，待稳定后继续开挖。 如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。 2、注意事项： （1）、边坡在开挖过程中和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。同时及时作好临边保护，要在危险地段设置明显标志。 （2）、随时观测降水井水位标高。 （3）、夜间施工应有足够的照明设施，合理安排开挖顺序，防止错挖。 （4）、开挖过程中专人控

15、制标高，专人进行跟踪调查，若发现文物和古墓应妥善处理。 （5）、严格控制开挖尺寸。 （6）、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。 （7）、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡 (二)基础分部工程的质量控制 当地基分项工程完成后,即将进入土建工程项目的基础分项工程,这是一项全新的监理过程的开始,在这过程中有以下几个方面必须进行审核与检查的：1、基础开工前有关技术文件的审核与检查（1）审核有关技术文件、报告或报表 对有关文件、报告、报表的审核，是对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：1）审核进入施工现场各分包单位

16、的技术资质证明文件。2）审核承建单位的正式开工报告，并经现场核实后，下达开工指令。3）审核承建单位提交的施工方案和施工组织设计，确保工程质量有可靠的技术措施。4）审核承建单位提交的有关材料，半成品的质量检验报告。5）审核承建单位提交的反映工序质量动态的统计资料或管理图表。6）审核设计变更，修改图纸和技术核定书。7）审核有关工程质量事故处理报告。8）审核有关应用新技术新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书。9）审核承建单位提交的关于工序交接检查，分项、分部工程质量检验报告。10)审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。即应按施工顺序，进度和监理计划及时审核和签署有关质量文件，报表。（2）监理工程师在

17、施工现场，执行质量监督与检查。内容有：1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否连续地进行正常施工。2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要经监理人员进行工序交接检查。3）隐蔽工程检查与验收。凡是隐蔽工程需经监理人员检查验收签证后方可掩盖。4）停工后复工前的检查。当承建单位严重违反质量事宜，监理人员可行驶质量否决权令其停工，或工程因某种原因停工后需复工时，均应经检查认可后开始下达复工令。5）分项分部工程完工后，应经监理人员检查认可后，签署验收记录。 6）随班或跟踪检查，对于施工难度较大的工程结构或容易产生的质量通病，

18、监理人员还应进行随班跟踪检查。（3）检查的方法。现场进行质量检查的方法，有目测法、实测法和试验法三种。1）目测法。目测法检查的手段，可归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测。摸：就是手感检查。敲：是运用工具进行音感检查。照：对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 2）实测法。实测法检查法就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格，实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠：是用直尺、塞尺检查地面、墙面、屋面的平整度。吊：是用托线板以线锤吊线：检查垂直度。量：是用测量工具和计量仪表等检测断面尺寸，

19、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套：是以方尺套方，辅以塞尺检查。 3）试验检查。指必须通过试验手段方能对质量进行判断检查方法。 监理工程师在质量检查时，如对质量文件产生疑点，则要求施工单位加以澄清；如发现工程存在质量问题时，一般首先要立即下达停工指令，通知承建单位停止该项施工，然后要承建单位提出书面整改报告，说明质量缺陷情况及其严重程度，产生缺陷的原因和处理方法，今后保证质量的措施。待质量缺陷处理后经监理工程师检查、认可，方可下达复工指令继续施工。 2、当基础工程开工前，首先要求承建单位对以下几项提供给现场项目监理部进行审查，是否具备开工条件： （1）开工前的准备 1）施工放样报审单。 2）材

20、料设备进场使用申报单。包括粗、细骨料、砖的合格证、复试报告、设备的合格证及设备进场安装调试的安全检测报告。 3）工程进度计划报审表。（对总工期进度计划的可行性和可靠性的审查）。 4）单位工程的开工申请报告。 5）施工方案报审表。 6）施工组织设计中，重点审查：施工工艺的合理性与科学性；质保体系及质保措施的可靠性。 7）特殊工种上岗证。 8）水泥安定性的试验报告。 9）混凝土、砂浆试验配合比。10)钢材质保书及复试报告。11)图纸会审记要。12)审查对建筑通病的预防措施的可靠性。以上几项审查符合要求之后，即可签署开工令。（2）基础分部工程的质量控制1）在混凝土条基和独立基础施工中，要求施工单位严

21、格控制基础底面标高，轴线尺寸，基础宽度及钢筋排放，并做出明显标志，便于工人操作和监理人员的检查。混凝土要控制水灰比和塌落度，浇筑时要求混凝土要饱满，棱角分明，不准用水泥砂浆粉面。2） 砖基基础的施工设计为标号Mu10长江淤泥烧结砖，砂浆标号Mu7.5的水泥和 ;标砖在砌筑前必须浇水润湿打隔夜闷水,严禁干砖上墙;在砌筑前标砖要取样试压,每15万砖,必须做一组试压检验;砂浆要每一层做一组试块;砌墙前先立皮数杆,要求标高一垂直度准确,砖缝控制在812mm；与构造柱接触的墙均应先砌墙，砌成马牙搓，设拉结筋26.5500，柱内200mm，每边伸入墙内1000mm，然后立构造柱模板，再浇灌构造柱混凝土。3

22、）基坑回填：在基础至0.000标高后，经现场监理予以验收，合格后，并经市质监站与设计院的同意签字认证后，方可进入下道工序，也就是说可以进行基坑回填。但回填土必须采用土质良好，无有机层杂质的粘土，用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm。控制好回填土的含水 率，以免产生“橡皮土”现象。室内外地坪回填至-0.200标高。按规范规定分层环刀取样进行密实度试验。（三）主体分部工程 1、主体工程质量牵涉到建筑物能否安全使用的大问题，因此我们必须加大监理力度。对每一道工序施工，要求施工单位以书面形式向班组进行技术交底。对主体结构使用的原材料，半成品要及时报验，待现场监理见证抽检合格后方可使用。

23、2、主体分部工程的施工工艺流程 绑扎构造柱钢筋 墙体砌筑 支构造柱模板 扎梁板钢筋 支梁板模板 浇混凝土 扎上层构造柱钢筋。 3、主体分部工程的质量控制 （1）模板工程的质量控制要点 1）强度：模板本身应有足够的强度，符合设计要求，若强度不足，会使模板变形甚至破坏，在浇筑混凝土时，造成爆模而不同程度地影响混凝土的质量。2）刚度：模板本身应有足够的刚度，符合设计要求，若刚度不足，致使模板产生挠曲变形，从而影响混凝土的质量。3）支撑系统稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑混凝土时，会造成模板失稳倒塌，形成混凝土质量事故，甚至会发生安全事故。4）支承面积：支架必须有足够的支承面积，使上部荷再通过支架的

24、底部（填块、填板、钢梁等），均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积。5）防水：作为支承支架的基土，必须在其四周设有排水沟，集水井等措施。对湿陷性黄土，还应有井点抽水等其他防水措施。6）防冻：对支承在冻融的基土上，必须有足够深度的支承部分，铲除冻融的基土，并铺上干砂，经拍实后再作支架支承。7）消除施工挠度：整体式钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，以消除在施工过程中的结构自重，设备重及施工人员，施工机具的荷载作用下引起的挠度。若设计无规定时，起拱高度为全跨长的1/10003/1000。8）模板拆除：拆模时整体式结构承重模板应在与

25、结构同条件养护的混凝土试块达到表（一）的规定强度时方可拆模。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 表（一）结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250 8 2758100梁、拱、壳875100悬臂构件100承重底模当其构件跨度不大于2m时，应在混凝土强度达到设计强度标准值的50%，当构件跨度不大于6m时，应在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%才可折除。9）当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。10)应根据各种不同种类的模板选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用应考虑脱虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土与钢筋无损害。 （2）模板

26、分部工程 1）柱模安装：框架柱先采用搭设钢管排架，严格按钢管排架操作规范验收，避免柱模跑位。 2）梁模板应采用单块就位组拼的施工方法：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁底模板，校正轴线位置无误后固定。3）楼板及平台模板采用胶合板模板： 模板支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距小于300mm；胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中要严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；胶合板模板面板应涂刷脱模剂1-2度，以得于脱模；胶合板模板的接头应平，接头处可用胶带纸粘贴。4）模板的拆除模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除

27、外，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行，同时在浇混凝土时应多做一组试块，预先压以确定荷载时，能达到规范要求的拆模强度。模板拆除的顺序的方法：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，折模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（3）钢筋工程质量控制要点 a.轴心受拉，小偏心受拉杆件的钢筋接头，均应焊接。1）钢筋的配制，绑扎与安装质量的控制。钢筋的焊接接头： b.轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用

28、焊接。 c.焊接接头位置应相互错开，有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率（指 同一截面），非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%，预应力钢筋在受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%，构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋35倍直径且不小于500mm范围内一根钢筋不得有两个接头；焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋的绑扎接头：a.钢筋交叉点应用铁丝扎牢；b.板墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点，全部扎牢外，中间份交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢；c.在受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1

29、.3倍区段范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；d.绑扎搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处；e.受拉区内，级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。f、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见表（二） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表（二）钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C30级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm 钢筋的混凝土保护层厚度（mm） 表（三）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳

30、15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70注：当混凝土强度不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm。2）箍筋质量控制： 箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，本设计有抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍，其弯钩角度要保持135度。（4）钢筋分部工程 1）钢筋的制作，按照施工图翻样，经核对无误后，按料单制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料 。监理：旁站、测量。3） 钢筋的绑扎：钢筋接头采用搭接接头，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等。板保护层厚度为15毫米，梁柱保护层厚度为2

31、5毫米。垫块用1：2水泥砂浆做成5050，设置间距为1米。 根据图纸设计按照钢筋间距进行满铺，同样，上层负弯矩筋号和号筋及构造筋也应该根据图纸设计按照钢筋间距满铺，这样在a、b、c、d四个角区就能保证有六层的钢筋网，这样的钢筋布置就能保证承受得了四角的负弯矩荷载，而能确保混凝土的工程质量。 然而，钢筋工操作人员并没有按照上面的要求，布置钢筋，特别是上层负弯矩的爬筋及构造筋，他们在排放钢筋时，如在B段满铺爬筋的话，则在A段他们仅在A2段排放负弯矩的爬筋，这样在a、b、c、d四角区只有四层筋，那么即使混凝土强度够到，但少了二层布筋，很可能将会在四个角区出现裂缝。这也是通常的建筑通病，如果不加强检查

32、，仔细验收，将会容易出现以上混凝土裂缝的重大原因。 4）对梁内受力钢筋在柱内锚固长度的控制，往往也是容易疏忽的，没有按照施工规范的要求进行施工，这也是要在隐蔽工程检查验收时，特别要注意的。 5）在现浇钢筋混凝土楼板时，经常有好多预留洞，钢筋工和木工往往都不能按照施工规范去做，木工将要预留多大的孔洞，用木板钉了个方框，将钢筋用大剪剪断就算了，根本不通知钢筋工去加固，这就严重影响了钢筋混凝土的工程质量。按照建筑施工规范的要求，在预留孔洞口的钢筋不允许切断，应该向洞口两边拉开，另外在洞口四周各加212的钢筋进行加固，如洞口超过0.5平方米的其洞口加固钢筋还须另行计算。（5）混凝土工程质量控制要点：

33、1）配合比质量控制： 一定要严格按照市检测中心商品砼配合比，为保证混凝土质量，应控制混凝土的最大水泥用量，最小水泥用量和最大水灰比。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 表（四）混凝土所处的环境条件最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）普通混凝土轻骨混凝土配筋无筋配筋无筋不受雨雪影响的混凝土不作规定2502002502251、 受雨雪影响的露天混凝土2、 位于水中或水位升降范围的混凝土3、 在潮湿环境中的混凝土0.72502252752501、 寒冷地区水位升降范围内的混凝土2、 受水压作用的混凝土0.65275250300275严寒地区水位升降范围内的混凝土0.60300275325300 混凝

34、土浇筑时的塌落度(mm) 表(五)结构类型塌落度基础或地面等的垫层,无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构10土2板、梁和和大型及中型截面的柱子等。12土2配筋密列的结构（薄壁、斗仑、筒仑、细柱等）14土2配筋特密的结构16土2 2）混凝土运输质量控制：运送混凝土宜采用搅拌的运输车、容器应严密，内壁平整光洁，粘附的残渣应经常清理，如运距较近，亦可采用翻斗车。混凝土运至浇筑地点，应符合设计原规定的塌落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。3）混凝土浇筑质量的控制： 混凝土浇筑前，对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计后方能浇筑混凝土。 在地基或基地上浇

35、筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水防水措施。对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。混凝土自由倾落高度不应超过2米，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100毫米厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，进行接浆处理。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定 （表六）混凝土强度等级气温不高于25度高于25度不高于C30210分钟180分钟高于C30180分钟150分钟当超过表（六）的规定时间，应留置施工缝。施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部

36、位，柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。 a.柱子留置在基础的顶面 b. 梁或无梁楼板应留置在柱帽的下面，c.与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处。d. 当板下有梁托时，留在梁托下部。e.单向板留置在平行于板的短边的任何位置。 f.有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 g.墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 h.双向受力楼板，多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。 在施工缝处继续浇筑混凝土，在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净不得积水。施工

37、缝处应用高标号水泥砂浆接浆。1）混凝土养护质量控制： 混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥搅制的混凝土不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。日平均气温低于50C时，不得浇水。在炎热气候条件下，还应采取控温措施，温差不宜超过250C。2）混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法；麻面的控制及处理 a.模板表面清理干净，木模板浇筑混凝土前应用清水充分湿润，钢模板隔离剂涂刷均匀，无漏涂，模板拼缝严密，混凝土不得漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。 b.麻面主要影响外观，对表面不再装饰的部位

38、用清水刷洗，充分湿润后再用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。蜂窝的控制及处理 a.可先将有小蜂窝处用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。 b.如是大蜂窝，则先将松动的石子和突击颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。露筋的控制及处理 a.将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2-2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净润湿，用高一级豆石混凝土捣实，认真养护。（6）墙体分部工程的的质量控制 1）砌筑前标准砖要取样试压，做砂浆试块试压，强度符合设计要求方可施工。 2）砌筑前应先立皮数

39、杆，要求标高与垂直度准确，砖缝控制在8-12mm。 3）所进场的标砖每一批15万块，必须抽样做一组砖，进行试压。所有的砖砌筑前，必须浇水湿润，严禁干砖上墙。与框架柱接触的墙均应先预留拉接筋，柱内200mm，柱外1000mm砌墙之前焊接。设拉结筋26500，柱内200mm，每边伸入墙内1000mm。 4）砖砌水平饱满度必须要达到85%以上，垂直度不大于1。 5）加强对墙眼洞口堵塞工作的检查，内墙要求用整砖填嵌密实后钩缝，外墙内侧用半砖填嵌密实钩缝，外侧用细石混凝土捣实钩缝，确保外墙不渗漏。（7）加强对建筑物沉降观测的测量，具体数据必须符合建筑物规范要求。（四）装饰分部工程 1、抹灰工程的质量预控

40、 （1）抹灰工程进行之前，结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。 （2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正。 1）检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 2）过梁、梁垫、圈梁组合柱及其他需抹灰部分剔平，对混凝土的蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。3）管道穿越的墙洞，脚手眼，模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。4）各种管道已安装完毕，电线管消火栓，配线盒用纸堵严。 （3）所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。 （4）正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方

41、案后再安排正式施工（在样板间基础上修定完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。 2、抹灰工程施工质量控制要点： （1）注意检查处理基层上的残余砂浆，灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达8-10mm）。 （2）基层垂直度、平整度较差的部位，抹灰厚度局部应分层补平（每遍厚度宜为7-9mm）。 （3）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。 （4）注意成品保护和湿润养护。 （5）冬季施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度亦不宜低于50C，防止冻害发生（为了

42、防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。 3、内墙抹水泥混合砂浆（1）质量标准 1）保证项目 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无补灰和裂缝（凤裂除外）等缺陷。2）基本项目 （1）中级抹灰：表面光滑、洁净，按槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑，洁净颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正（清晰美观）。 （2）室内墙面、柱面和门窗口的阳角部位，必须用1：2水泥砂浆每侧宽度不少于50mm ，厚15mm粉护角线，其高度不应低于2m，且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。 （3）孔洞、槽、盒

43、尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。 （4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。 （5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不得小于10mm，整齐一致。（6）允许偏差项目： 墙面一般抹灰允许偏差 表一项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直43用2米托线板检查2表面平整43用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2米托线二板检查4阴阳角方正43用2米方尺及楔形塞尺检查5分格条、缝平直43拉5米小线和尺量检查注：普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查； 立面总高度垂直度允许偏差； 单层、多层框架大模为H/1000，且不

44、大于20mm；高层框架，大模为H/1000，且不大于30mm。砖混结构全高10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。（2）应注意的质量问题 1）空鼓、开裂和烂根： 由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰过厚，且有粗糙的现象，对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，加气混凝土表面清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护，或者技术措施不当。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。 2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范

45、规定在窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。 3）分格条、滴水槽处起条后不整齐，不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 4）窗台吃口，同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩未拉线，找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小园角，上口找好流水坡度。 5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。接槎应避免分在块中介处，应甩在分格末处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水

46、泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压里。 6）不同材料基体交接处表面的抹灰应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、混凝土内墙及顶棚抹灰：（1）质量标准1）保证项目室内混凝土墙、顶棚抹灰所用的材料品种，质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2）基本项目表面普通抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整、线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹灰，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角材料 ，高度符合施工规范规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙

47、填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道后的平整。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4） 允许偏差项目：混凝土内墙、顶棚抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直43用2米托线板检查2表面平整42用2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2米托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5米小线和尺量检查注：普通抹灰第4项阴角方正可不检查。顶棚抹灰，第一项表面平整，可不检查，但应平顺。（2）应注意的质量问题1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

48、门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砧间距过大或木砧松动。经开关振动在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使洇水深度达到8-10mm即可符合要求。 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。 配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部分部位的管理。2）抹灰面层起泡，有抹纹，爆灰开花。 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰

49、没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和混凝土墙面较为常见。 底灰过分干燥，抹罩石灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。 淋制石灰时（包括底灰），对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。3）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠，找规矩。4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩石灰接槎明显或颜色不一致：抹罩石灰时要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。5）踢脚板

50、、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要细致，按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰要反尺把上口赶平压光。6）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺，应按规范吊直找方。7）管道后面抹灰不平、不光，管根空裂等；应按规范安放过墙套管等，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。8)水泥面层无强度，表面不实，水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。5、外墙贴面砖（1）质量标准1）保证项目 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目表面平整、洁净、色泽协调一致。接缝填嵌密

51、实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。3）允许偏差项目 外饰面砧允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直32用2米托线板检查2表面平整43用2米靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正33用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5米小线，不足5米通线和尺量检查5墙裙上口平直30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝高低11（1）应注意的质量问题1）空鼓、脱落的主要原因因冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不

52、在冬季施工。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水保护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。2）墙面不平：主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直，平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏大，施工中选砖不细，操作不当等造成。