QCT236 汽车内饰材料性能的试验方法

1、QCT 236-1997汽车内饰材料性能的试验方法本标准包括平方米质量试验方法、耐磨性能试验方法、擦毛性能 试验方法和抗玻璃窗雾化性能试验方法等四项性能的试验方法。其中平方米质量 试验方法是等效采纳SAE J 860 JAN 35、耐磨性能试验方法是等效采纳 SAE J 365 FEB 85、擦毛性能试验方法是等效采纳 SAE J 948 FEB 86并结合我国国情作 适当的修改，抗玻璃窗雾化性能试验方法是等同采纳 SAE J 275 FEB 85不作任何 修改。本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂负责起草。中华人

2、民共和国汽车行业标准QC/T 236-1997汽车内饰材料性能的试验方法1 范畴本标准规定了汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等材料 的平方米质量、耐磨性、擦毛性、抗玻璃雾化性的试验方法。本标准适用于测试汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等 材料的性能。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文，在本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准 的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 6529一 86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170一 87 数值修约规则3 试验条件3 1 试验室的标准大气条件温度2OC 士 2C相对湿度

3、（60士5） %,如要求在其它条件下进行， 应注明测试大气条件。3 2 取样方法 样品应在离开纵向两端 1m 范畴内取整幅和必须的长度。3 3 试样的制备方法 从样品中取样，距样品边 1/10 幅度内剪取有代表性的试样。3 4 试样状态调剂 每块试样应单个放在如 31 条所述的标准大气条件下摆开放置 2 4h,或放置到直至每隔 2h 样品的连续质量变化不超过 0.25%为止。3 5 试验数值的修约 试验数值修约按 GB 8170 一 87 的规定。4 平方米质量4 1 定义 平方米质量：指试样每平方米面积的质量。4 2 原理 将规定大小的试样在规定的天平上称得质量，再运算单位面积的 质量。43

4、 设备天平（精度0.1g）和量尺（精度0.5mm）。4 4试验步骤取102mm x 102mm的试样五块，在标准大气条件下在天平上称得每块试样的,刊式中：M屮便飪槪总康触质量，记录每块试样质量。按公式（1）运算单位面积的质量。a轼样盘辍.m 占#JlflH h _ ji jl! -BHhj4. 5试验结果的表示以单位面积总质量（g/m2）表示。修约到整数。5耐磨性试验方法5. 1定义耐磨性：以试样在一定压力下被磨损后失去的重量来表示材料的耐磨性。5. 2原理试样在耐磨仪上承担规定的压力被磨规定的次数后失去的重量。5. 3装置耐磨仪、天平（精度0.1g）、CS10砂轮。5. 4试验步骤在样品中剪

5、取直径为131mm的圆形试样五块，在试样的中心剪开一个直径为6.4mm的小孔，对每块试样称好重量（G1）,将试样放在耐磨仪工作盘 的橡皮垫上，压板套住试样用螺帽把试样稳固地压住，把夹持环套在试样上，拧紧夹持环调剂螺丝，使在夹持环上方的试样平坦没绉纹。并把装有CS一 10砂轮的摩擦机构放在试样上，在摩擦机构上方加1kg的负荷。耐磨仪记录仪拨到零位。启动耐磨仪。试样在承担1000次的摩擦时关掉耐磨仪，取下试样，用吹风器吹去试样 上的磨损物。在天平上称得每块试样的重量 （G2）,并以下列公式（2）运算每块试样 经磨损后式中心- 经窣按石的试凿失宅亦的失重。亲经恋撐时亞块试旳护均农讯Gt 一 M療后的

6、主境跻的仲重燉必5. 5试验结果的表示以五块试样的失重的平均值 （g）表示。修约到整数。6擦毛性试验方法6. 1定义擦毛性：以试样在一定压力下被磨后起毛的程度来表示材料的擦 毛性。6. 2原理试样在耐磨仪上承担规定的压力被磨规定次数后擦毛情形。6. 3设备耐磨仪、H 18砂轮。6. 4试验步骤在样品中剪取直径为131mm的圆形试样五块，在试样的中心剪开 一个直径为6.4mm的小孔，将试样放在耐磨仪工作盘的橡皮垫上，压板套住试样 并用螺帽把试样稳固地压住，把夹持环套在试样上。拧紧夹持环调剂螺丝，使在 夹持环上方的试样平坦没有绉纹。把装好H 18砂轮的摩擦机构放在试样上，在 摩擦机构上方加1kg的

7、负荷。耐磨仪的记录仪拨到零位。启动耐磨仪，试样在承 担300次的摩损时关掉耐磨仪。取下试样。用吹凤器吹去试样上的磨损物。把磨损 后的试样与原试样比较其发毛的程度。6. 5试验结果的表示经试验后的试样与原试样比较发毛的级数，以五块试样的平均值 （级）表示。1 级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较无发毛现象；2 级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有轻微的发毛现 象；3 级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有明显的发毛现 象。7 抗玻璃口雾化性试验方法7 1 定义 当织物暴露于外部辐射能源时，在清洁玻璃表面上产生凝聚物对 光传播的影响称为抗玻璃窗雾化性能。7 2 原理 用仪器测试模拟当

8、织物暴露于外部辐射能源时，在清洁玻璃表面 上产生凝聚物对光传播的阻碍。7 3 设备731 加热体见图 1 所示a）500W红外灯（不反射型）；254mm深，外径254mm圆锥抛物 形灯罩。b）以1.3mm 1.5mm厚镀锌钢板卷成的高 331mm,内径584mm, 内镀有 20mm标准刻度铝箔的圆柱形遮光罩。c）有0.03mm标准刻度的圆形铝箔片，直径为 457mm，表面刻有 直径为 254mm的同心圆，这块箔片平放在直径为457mm,转速为3r/min的旋转台上， 箔片中心装有一厚度为6mm，内径为41mm的铝环。d）热连接体和灯操纵器，用来保持参照样品的表面温度。73 2 凝聚体图 2、图

9、 3a）六块直径为77mm的观看玻璃，平片、圆边，观看玻璃的边刻 有凹槽以便将热电耦引向参照单元。b）六块八边形的0.8mm厚的硅胶垫片，对角距离92mm,中心直 径为 57mm 的洞。c）六块洁净的玻璃盖盘，3mm厚、八边形、对角距离92mm。d）直径为64mm的圆形参照样品，此参照样品必须是黑色的同时 与被测料有相似的组成。e）圆形试样，直径64mm。 f ）十二只 1 号衬垫夹子。73 3 测试装置图 4、图 5a）1m/m2 量表b）光密闭箱一一图4c）带有可调变压器的显微镜照明器d）恒压变压器7 4 试验步骤741 将一圆形试样放入一清洁、干燥的观看玻璃的凹处,试样经 整理的表面向上

10、,观看玻璃凸面向下对着圆形的铝箔片,最多测五块。742 在观看玻璃的圆边上放一个垫片, 再放上一块洁净的玻璃盘, 用 2 只夹子将它们与凝聚体夹在一起。用一根标签带贴在观看玻璃的凸面,以 防夹子滑脱。743 按上述方法预备一参照凝聚体。并通过观看玻璃的凹槽伸进 一热电耦,仿照参照样品的黑色表面与热电耦导线的接触以确保在整个试验过程 中导线必须如此体,与参照样品保持接触,2将这参照凝 耦导线将会防止它随转台旋转，如如果热 那么参 曜盪所述的环中心图!；訓试立装严I，紬剧用汽胪嗎7. 4. 4将放有试样的几块凝聚体放在圆形铝箔片上，如此它们占的 空间相同，试样处于254mm圆周内表面的切线位置，在

11、观看玻璃底部和箔片间的 双面标签纸的一小面将防止凝聚体由于转台的震动引起偏位。7. 4. 5将凝聚体放在带有圆柱形遮光罩的转台面周围，将灯与参照 体上的反射器放在中央。灯底部应离参照体的玻璃盘 254mm。7. 4. 6将热电耦与灯操纵器连接，启动转台将试样暴露在规定的温 度下一定时刻。从参照样品达到预期温度时开始计时。7. 4. 7下含有试样的凝聚体，将有凝聚体的盖盘向上，放在室温的 台面上大约 30min。7. 4. 8在取下的试样凝聚体的位置上插入一洁净的玻璃盘，使测量 体标准化。调剂光束至最高集中点，再通过调剂变压器来调光的强度，使它在1m/m2量表上显示1076的读数。7. 4. 9将洁净的玻璃盘移开，用7. 4. 7的盖盘取代它，盘上有凝 聚体的一面插入照明灯后的槽中，读数应在规定的暴露时刻终止的几小时内读出