湖北天冠高温罐大体积砼施工方案11-4

1、中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.湖北天冠生物能源工程高温反应器基础大体积砼专项施工方案中建三局集团有限公司湖北天冠生物能源工程项目经理部二O一四年十月目录1 编制说明 11.1 编制目的 11.2 编制依据 11.3 适用范围 12 工程概况 22.1 工程概述 22.2 气候概况 22.3 水文地质 23 施工部署 43.1 施工准备 43.2 施工顺序及布置 5.4 施工方法 64.1 工艺流程 64.2 冷却管安装 74.3 砼浇筑 74.4 降温、养护 84.5 注浆 84.6 注意事项 1.0.5 安全文明施工 115.1 安

2、全保证措施 115.2 现场文明施工 111 编制说明1.1 编制目的 湖北天冠生物能源工程项目目前期施工准备工作已展开，为保证工程顺利开展，施工快 速有效的实施，特编制此方案。1.2 编制依据1、业主提供的高温、中温反应器结构图中高温反应器基础桩位及结构图；2、本工程现场实际情况和周边环境；3、河南华兴地质工程有限公司提供的 2011 年 6 月勘察报告 50 万吨/ 年稻谷加工及副 产品综合利用项目工程地质勘察报告。4、国家现行有关技术标准、规范等；5、现场的实际需要。1.3 适用范围 本方案仅用湖北天冠生物能源工程高温反应器基础承台大体积砼施工中温控措施。2 工程概况2.1 工程概述根据

3、大体积混凝土施工规范(GB50496-2012 )中给予大体积混凝土定义：混凝土结 构物实体最小尺寸不小于Im的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度 变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。由此可知，现阶段施工图中的高温反应器基础承 台为大体积砼施工，同时根据设计图纸要求，施工养护必须满足GB50496-2012大体积混凝土工程施工规范。因此需对高温反应器基础施工采用降温措施。沼气罐化水车间薯液化输料皮带Ii.成品罐 O o o o c木分离预留预留图2.1-1中温罐平面布置图2.2 气候概况洪湖市所在区域属于北亚热带过渡性季风气候区，属大陆性气候，该区域气候特点是四季分明，雨

4、量丰沛，阳光充足，气候温和湿润。年平均气温：16.5C;年平均最高气温28.9 C; 年平均最低温度-3.8 C;年极端最高温度40C;年极端最低温度-13.2 C；年平均霜降日数266.5 d;年降雨量在800-1600mm全年平均降雨量在1350mm全年平均降雪量10d;年平均相对 湿度82%年平均蒸发量1363mm最大蒸发量1640mm最小蒸发量1260mm全年主导风向北 北东；主频率21%年平均风速2.7m/s ;静风频率9%2.3 水文地质实测场地内地下水静止水位埋深在 1.0-3.4m左右，根据含水层的埋藏条件和地下水的水 力特征，属第四系松散岩类孔隙潜水，主要含水层岩性为层泥质粉

5、细砂及下部砂性土体， 渗透性较好，主要受大气降水和长江水及其支流河水侧向迳流补给，以地下迳流及地表蒸发 方式进行排泄，因距长江较近 , 与长江水有着较好的水力联系。由现场实测可知，场地内水位 在地面下1m位置，且地下水受季节性变化明显，夏季最多，春季次之，冬季最少，丰水期和 枯水期水位变化明显，变幅较大，年变幅为 1-4m。该场地做水质分析 3 组, 结果见地勘报告插表 4.7 。根根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001表12.2.1，表12.2.2，表1224 及附录 G,环境类型为U类,判定地下水 对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。3 施工部署3.1 施工

6、准备1、技术准备施工前对施工图进行图纸会审，对工程中可能出现的情况集中讨论， 并研究出解决方案2、劳动力准备表3.1-1主要施工劳动力计划序号工种单位数量备注1普工人102杂工人53电工、机修人44电焊工人25测量工人2管理人员人2合计25注：表中数据仅供参考，具体计量以现场实际为准3、机械准备表3.1-2主要机械计划表序号机具名称规格型号单位数量用途备注1发电机200 KW台2临时发电2咼压水泵国产台4注水3降水井口2冷却管抽用水4抽水泵NL-9台10抽水降水井抽水5注浆泵国产台2冷却管注浆1台备用注：表中数据仅供参考，具体计量以现场实际为准4、材料准备表表3.1-3主要材料计划表序号名称单

7、位数量备注1冷却管m596057X 3.54mm的热轧无缝钢管2弯头个660DN60长30cm,60X 3.54mm的热轧无缝钢管制作，每个承台需4个备用。3DN80( PPR 软管m200抽水管4灌浆剂t32注浆5直径18三级钢筋t7.2固定冷却管用（共长3576m）注：表中数量为最小配备数量，具体计量以现场实际为准，表中数量未考虑损耗5、设计参数（1）原材料选择采用低热水泥、低水泥用量。粗骨料粒径宜选用5-25mm并且连续级配，含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高。细骨料： 采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%（2）外加剂掺入减水

8、剂可降低水化热峰值，每立方米混凝土2kg，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。在混凝土中掺入超缓凝型减水剂，将混凝土初凝时间延缓至24小时，终凝时间延缓至40小时，彻底削平水化热峰值。3.2 施工顺序及布置根据施工工艺要求，在施工前先进行冷却管的安装，并进行试水，保证水密性。后进行 浇筑砼，浇筑开始同时进行用高压水泵对冷汗管进行通水。冷却管的水采用降水井抽出地下 水作为养护用水，降温时间不少于 7天。当冷却管降温完成后，采用专用灌浆料进行注浆。4施工方法4.1工艺流程根据现场实际情况，主要施工工艺流程如下:图4.1-1施工工艺流程图4.2冷却管安装熟悉现场施工图纸，对冷却管的走向及定

9、位钢筋进行全面了解，采用扎丝钢筋将冷却管与定位钢筋相连，定位钢筋每0.5m布置1个，钢筋直径采用直径18mm的三级钢筋，与架立盘 /主筋采用点焊连接，每根定位钢筋长30cm。根据以往施工经验，冷却管采用 57x 3.54mm的热轧无缝钢管，冷却管间距为0.8m，布置按如下所示。图4.2-1高温反应器基础冷却管布置图(冷却管长：596m，第1节竖向中部布置)4.3 砼浇筑(1 )大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好冷却管，做好醒目标识，同时进行管理。(2 )大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确(3) 砼养护强度达到1.3Mpa后，才允许

10、下一工序施工。(4) 混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层 或斜面分层连续浇筑， 分层厚度300500mm且不大于震动棒长 1.25倍。分段分层 多采取踏步式分层推进， 一般踏步宽为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚 3035cm， 坡度一般取 1： 6 1 : 7。图4.3-1砼浇筑分层图(5) 混凝土浇筑时，按从中心向四周方式进行。4.4 降温、养护根据以往施工经验，砼浇筑完成后，将在3天内达到温升峰值，在砼施工完成后，还需进行持续通水降温，通水时间不少于7天，并派专人进行养护砼。4.5 注浆冷却管降温完成后，开始进行冷却管注浆施工。1、压浆材料ICG设备基础与加

11、固型灌浆料是一种以优质硅酸盐水泥为基料，掺入不同种类化学外加剂和性能调节型矿物材料组成的具有高自流密实性、微膨胀、高强度的水泥基复合材料,ICG新拌状态可自流密实成型，硬化后早强、高强且无收缩，与钢筋握裹力强，与旧混凝土界面粘接性较好，弥补了有机高分子 粘结加固材料的耐温、耐水、耐候性能的不足，可以满足不同工程的使用需要。(1) 技术特点a 自流、自密实：现场加水搅拌后，直接灌入设备基础，无需振捣即可填 充设备基础的间隙。b早强、高强且持久高强：1d强度最高可达 30MPa,设备灌注1d后即可进行调试或运行。28d强度达80MPa以上，无后期强度倒缩之虑。c 微膨胀：确保浆体充满整个空间。d

12、耐油渗：适应油污环境。e耐久：抗裂、抗水渗、耐化学腐蚀、耐水、耐高温(300 C )。(2) 用量：每灌注1m3空间，需2.1吨ICG干粉。(该比例为该灌浆料设计需 求。)(3) 包装与储存本品为水硬活性粉粒状材料，防潮复合袋包装，净重50Kg。储存时注意防潮、防水。干燥、密封条件下有效保质期 6 个月。2、压浆设备 灌浆设备包括：浆体搅拌机、灌浆泵、计量设备、贮浆桶、过滤器、橡胶管、连接头、灌浆嘴等。灌浆泵分为柱塞式、挤压式和螺旋式三种，本方案采 用挤压式。3、压浆工艺 在正式使用之前，组织相关施工人员对真空灌浆设备进行组装和试运行。并在现场做好水泥浆配比标识牌。压浆施工过程如下：(1) 制

13、浆。 按照试验得出的浆体配置指标进行制浆， 浆制好后应在现场进行 稠度、泌水率、膨胀率测试。(2) 排浆。浆体制好后，应开启压浆泵，让浆体从压浆管流出，从而排掉压 浆管中的空气和水，当排出的浆体稠度和搅拌桶内的浆体稠度一致时，可以停 止排浆。(3) 压浆。当孔道真空度达到要求并稳定时，应立即打开孔道压浆端阀门， 同时开启压浆泵进行压浆。整个过程应保证压浆连续、均匀地进行，不得中断， 并应使水泥浆保持连续单向流动。(4) 保压。当压浆端排废结束后，仍应使压浆泵以 0.50.7MPa的压力进行保压，保压时间不少于 2min ，保压结束后应立即关闭压浆泵及压浆管阀门，完 成该束管道的压浆。4.6 注

14、意事项1) 施工时，注意机械人员安全，机械施工范围5m 内，不得站人。2) 施工后注意及时养护，确保混凝土施工质量。3) 施工现场必须准备抽水泵，当需抽水时，用抽水泵将基底水抽至坡顶排水沟中，排水沟直接接入市政管网或业主指定位置。5 安全文明施工5.1 安全保证措施1）安全帽及基坑内的安全网等配备齐全。所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定 佩戴防护用品。2）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成， 非电工不准拆除安装电气设 备。严禁无证人员上岗进行机械操作；机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规 操作。3）起重机等起重吊装设备派专人定期安全检查，并严格按操作规程操作。4）

15、遇有雷雨天气，特别是听到雷声后，安全管理人员应到现场进行巡查，发现问题立即 纠正，同时提醒操作人员注意防雷，必要时停止可能有危险的作业，将施工人员撤离到安全 区内5.2 现场文明施工1）严格按施工组织设计大纲和本施工组织设计确定的总平面布置图进行现场总平面 管理，并挂牌施工，自觉接受社会监督。施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中 堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准 化。在场地内分片布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生 活垃圾，定期外运，以保证现场卫生清洁。2）在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况，正确 维护施工设备静噪器，尽量减少施工设备噪声。工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将 油门调至最小。3）加强现场道路维护，减少道路扬尘。在施工现场设置洗车槽，确保出场车辆不对市政 道路产生污染，运输出场的材料应覆盖，覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害；产生超标尾烟的机械不允 许进入