桥梁工程桩基混凝土施工中的技术问题分析

1、桥梁工程桩基混凝土施工中的技术问题分析摘要：文章介绍了桥梁工程桩基施工中常见的混凝土质量缺陷，针对 施工中的技术问题进行了探讨。关键词：桥梁工程；桩基；混凝土施工；技术abstract: this paper introduces the commondefects in concrete pilefoun dati oncon structi onof the bridge project wasdiscussed for the construction of technical problems.keywords: bridge engin eeri ng;pile;con crete

2、con structi on;tech no logy中图分类号：tv544+.92 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012） 随着社会发展，市场经济不断深化，我国高速公路发展迅猛，桥梁和 隧洞工程在高速路上广泛运用。桥梁工程中桥梁桩基极为关键，桥梁 桩基由于深埋在地表下，再加上多数施工区域地下水较高，因而桩基 的质量一直都难以控制。在路桥桩基施工中的常见混凝土质量缺陷1、浮笼浮笼是机械钻孔灌注桩较为常见的质量缺陷，尤其是在半截笼的桩基 础当中出现的概率较高，究其原因大致可分为以下几点：1）混凝土灌注时首灌量严重不足，或者是采用混凝土罐车直接对导管进行灌 注，导致混凝土首灌时不能

3、迅速覆盖淹没钢筋笼； 2）混凝土灌注前 的泥浆比重较低，不能对钢筋笼的上浮产生足够的阻力； 3）起拔导 管时挂住钢筋笼造成浮笼。桩心混凝土质量不合格如果混凝土灌注时导管进水，就很可能导致桩心混凝土质量不合格， 究其原因大致可分为以下几点：1）对于混凝土的首灌方量计算错误， 从而导致导管口与孔底的距离过大，使得首灌混凝土无法将导管底口 完全埋入，造成泥水从导管底口直接进入； 2）因为导管的接头不够 严密，或者导管本身因焊缝破裂等原因而产生泄露现象。断桩在混凝土灌注时出现坍孔或者堵管等事故，就很可能导致断桩。在混 凝土灌注过程中发生坍孔的原因大致可分为：1）护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，灌

4、注过程中泥浆护筒掏空，或周围振动；2）地质钻探资料不明，护壁质量差，或在朝夕河流中涨潮时，孔内水位 差减小，不能保持原有井水压力，发生坍孔。而发生堵管的原因则大 致可分为：1）因为发生机械故障或者停电等原因导致混凝土在导管 内的停留时间超过了初凝时间，从而导致无法流动而堵管；2）因为混凝土的配合比出现问题，导致混凝土性能指标尤其是其流动性能不 足；3）因为混凝土在从搅拌站运输到待灌桩的过程中产生离析，导 致在混凝土灌注过程中因粗骨料太过集中而堵管。桥梁工程桩基施工混凝土中的几个技术问题1.桩基施工中护壁混凝土强度等级应与桩基混凝土的强度等级一样，且护壁应高出地面至少30厘米，另外应对护壁进行仔

5、细检查有无漏一论丈发表专赢一I中国学木剧刊网nw日门 g.n凶水和渗水。桩基混凝土配合比，应在施工前选择取料场对原材料进行 检测合格后，分人工挖孔桩和钻孔桩进行配合比设计，一般情况下， 钻孔桩水下混凝土的坍落度比人工挖孔桩混凝土坍落度要大，但无论何种混凝土都应满足施工工艺的具体要求，如混凝土坍落度、初凝时 间、终凝时间等，其中最重要是混凝土粘聚性和保水性一定要好。 2. 混凝土灌注前应仔细对孔底进行检查，检查孔底有无积水和沉渣。一 般情况下，沉渣较容易清除，但由于地下水位比较高时，积水就难清 尽，鉴于此一般有两种处理方法：一是地下水量较少时，可在第一盘 混凝土灌注前使用海绵、毛毡等物品尽量将孔

6、底积水吸干净，一旦吸 干净就可以立即进行混凝土灌注；且第一盘混凝土的水泥用量应适大 加大，灌注高度应严格进行控制，也利混凝土充分振捣；一是地下水 量较大采用海绵、毛毡无法吸干净时，可以考虑按钻孔桩进行水下混 凝土灌注。3. 人工挖桩混凝土灌注首先应将孔积水，特别是串筒润湿而流下的积 水吸干净，避免孔底混凝土由于积水而使混凝土局部水灰比增大而出 现混凝土强度偏低，严重时会造成混凝土离析，另外灌注过程中，应 严格控制混凝土振捣高度，保证混凝土振捣充分避免漏振和过振， 最 后随着桩基混凝土的不断上升，桩基表面由于混凝土振捣而产生的浮 浆不断增加，这时应用捉桶将表面的浮浆捉出倒掉， 特别是接近桩顶 更

7、是如此，也避免由于混凝土配合比失真而造成桩顶出现低强度区。4. 桩基混凝土灌注完成后，在混凝土终凝后应对桩基混凝土进行保养一论丈发表专赢一I中国学木剧刊网 vwwqka nw日门 g.n凶桥梁工程桩基混凝土灌注完保养至龄期后，应对桩基质量进行检测， 目前我国对于交通工程中桥梁桩基的检测方法普遍采用的有两种，一是超声波透射法，二是低应变法。若采用超声波透射法检测桩基质量，首先应进行声测管的预埋。超声 波透射法检测桩基质量的工作机理一般情况下就是一个发射，一个接收，两个探头从桩底按一定规定的高度上利用发射探头所发射的超声 波通过混凝土再到接收探头，其间根据某些声学参数如幅度、频率等 的不同变化，从

8、而反映出混凝土内部情况如孔洞、强度、离析等。而 声测管就是探头运动的通道。声测管埋设时应按设计图要求绑缚于桩 基的钢筋笼上，由于此工作方式，因此超声波透射法检测桩基质量不 受桩长，桩径的影响，成为目前我国较受欢迎的桩基检测方法，要进 行好超声波透射法检测基质量工作， 除了检测人员个人素质外，还有 就是检测设备的优劣，更为重要的因素就是声测管的埋设是否满足规 定技术要求反之将直接影响着桩基的检测结束，严重时将会造成检测 人员误判。一般情况为避免发生上述情况，声测管的埋设应采用如下 方式作业：1）声测管一般应该采用钢管，而塑料 pvc管虽然价格便宜，但由于 施工中绑扎和水泥水化过程中发热等因素影响

9、而容易变形，最终造成 探头的上下运动无法进行检测，所以一般在工程中不采用塑料pvc管。2）钢管声测管在进行联结时，一般采用螺丝口连接或焊接，焊接过程中应注意不要烧坏钢管，也免出现洞口导致混凝土浇筑时水泥浆体 渗入而堵塞管道；螺丝口连接应在丝口处采用麻丝紧缠， 目的以是为 了防止水泥浆体渗入而堵塞管道。3）采用超声波透射法检测桩基质量时，声测管埋设数量应按相关规 范要求，现普遍采用埋设三根或四根，圆孔桩一般为三根，方孔桩一 般为四根。声测管绑缚于桩基钢筋笼上时，安装第一根时应平行于桩孔轴心线， 声测管之间应尽量平行，然后绑缚于桩基钢筋笼上且不允许有松动现 象；对于端承桩而言，由于桩底情况是我们需

10、要重点观察的地方，因 而几根声测管尾都应一直放到桩底且应处于同一水平面上；声测管在 埋设时应尽量等距离分布；第五，在桩顶处声测应高出桩顶混凝土面 30 50c m 为宜。5）声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上时，应当用缚钢板先将声测管两 端焊接牢固并密封，也免异物落入管道中而堵塞声测管。6）在桩基检测前一天，将声测管露出桩顶焊牢密封的薄钢板切割掉， 最好用切割机，注意割掉薄板后应保护好，不得让异物进入而堵塞。 为使检测工作顺利，施工方可先用测绳进行声测管检查， 检测项目包 括实际桩长，声测管内有无异物堵塞等，检查完毕后在管中装入清水 以待检测桩基质量。5、要防止出现桩心混凝土质量不合格的现象，就必须

11、杜绝机械钻孔 灌注桩在混凝土灌注时出现导管进水， 其防治策略：若为前文所述的一论丈发袤专赢一 中国学不期刊洌 .qika 第一种原因造成的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和 物用空气吸泥机、水力吸泥机或砂泵及抓斗清出，如果不行，必须提 出钢筋笼，重新复钻清除；若为第二种原因，应视具体情况，拔换原 管重下新管，或用原导管插入续灌，为防止抽水后导管外的泥水穿透 原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土层有足够的厚度， 一般 宜大于20厘米，续灌的混凝土配合比应增加水泥用量，提高后灌入 导管内，灌注前将导管进行小幅度抖动，使原混凝土损失的流动性弥 补，以后可恢复正常。6. 发生坍孔要查明原因，首先要排除影响因素，然后用吸泥机吸出坍 入孔中的泥土，若不继续坍孔，可正常灌注；其次，若坍孔仍不能停 止，且坍塌部位较深，直接导管拔出，钢筋笼取出，在以掺砂砾的黏 土进行回填，当回填土沉实时机成熟后，再重新钻孔成桩。对于其出 现堵管的防治策略：若为前文所述的第一种原因造成的， 应在灌注前 进行精心准备，特别备用机械，同时应米取措施，加快灌注速度，必 要时可掺入缓凝剂，延缓混凝土初凝时间，若灌