化工原理简答题19894

1、 简答题 1简述压强的表示方法及其之间的相互关系式。 压强的单位是Pa，也可采用其他单位如atm（标准大气压），某流体柱高度，Kgf/cm2等。 2简述离心泵的工作原理。 离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。电动机带动叶轮高速旋转时，叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周，使液体获得了能量，从泵的出口管排出，叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后，该处形成低压区，流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心，叶轮不停地旋转，液体不断地吸入和排出。 3.为什么离心泵应在关闭泵的出口阀门下启动？ 离心泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机轴功率很大，很容易超载，就会使泵的电机

2、及线路损坏。因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 4.局部阻力计算有几种方法？如何表示？ 当量长度法和阻力系数法P55 5.简要说明层流与湍流的特点及区别？ 特点：1 流体作层流流动时，其质点做有规则的平行运动，各质点互不碰撞，互不混合。2 流体做湍流运动时，其质点作不规则的杂乱运动，并相互碰撞，产生大大小小的漩涡。 区别：1层流和湍流有不同的Re值2流体内部质点的流动方式不同。流体作层流流动时，其质点做有规则的平行运动。流体做湍流运动时，其质点作不规则的杂乱运动。3流体在圆管内的速度分布不同。层流时的速度沿管径按抛物线的规律分布。湍流时，截面上靠管中心部分各点速度彼此扯平，速度分布比较

3、均匀。4流体在直管内的流动阻力不同。层流时，流动阻力来至流体本身所具有的粘性而引起的内摩擦。湍流时，流动阻力除了来至于流体的粘性而引起的内摩擦外，还由于流体内部充满了大大小小 。涡漩的 简述传热的基本方式。 1热传导。若物体各部分之间不发生相对位移，仅靠微观粒子的热运动而引起的热量传递称为热传导。2热对流。流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程称为热对流。3热辐射。因热的原因而产生的电磁波在空间的传递，称为热辐射。 7.简述强化传热的途径。 一 增大平均温度差 1采用逆流操作或增加壳程数2提高介质的温度 二 增大传热面积1采用翅化面2采用异型表面3采用多孔物质结构4采用小直径管三增大总传

4、热系数1提高流体的流速2增强流体的扰动3在流体中加固体颗粒4防止垢层形成和及时清除垢层 8.简述精馏计算的两个假设。 一 理论板：离开塔板的气液两相满足相平衡二 恒摩尔流动1恒摩尔气流：精馏操作时，在精馏塔的精馏段内，每层板的上升蒸汽摩尔流量都是相等的。2恒摩尔液流：精馏操作时，在塔的精馏段内，每层板下降的液体摩尔流量都是相等的。 大题 1已知甲地区的平均大气压力为85.3 kPa，乙地区的平均大气压力为101.33 kPa，在甲地区的某真空设备上装有一个真空表，其读数为20 kPa。若改在乙地区操作，真空表 的读数为多少才能维持该设备的的绝对压力与甲地区操作时相同？ 220 的水以2.5 m

5、/s的平均流速流经38 mm2.5 mm的水平管，此管以锥形管与另一53 mm3 mm的水平管相连。如本题附图所示，在锥形管两侧A、B处各插入一垂直玻璃管以观察两截面的压力。若水流经A、B两截面间的能量损失为1.5 J/kg，求两玻璃管的水面差（以mm计）。 的中部进行分离。中的有机混合液送至精馏塔323如本题附图所示，用泵将储罐1。精馏800 kg/m3。流体密度为已知储罐内液面维持恒定，其上方压力为1.0133105 Pa68 ，输送管道直径为8 1.21105 塔进口处的塔内压力为Pa，进料口高于储罐内的液面m，求泵的有效功。料液流经全部管道的能量损失为20 m3/h70 J/kg，进料

6、量为mm 4 mm 率。 ，在一单程管壳式换热器中，用水冷却某种有机溶剂。冷却水的流量为10000 kg/h4，14000 有机溶剂的流量为kg/h（，30 平均比热容为4.174 kJ/kg）。其初始温度为（kg）。设换热器的总传热系1.72 kJ/180 降至温度由120 ，平均比热容为W/(m2)，试分别计算逆流和并流时换热器所需的传热面积，设换热器的热数为500 损失和污垢热阻可以忽略。 5在连续操作的板式精馏塔中分离苯-甲苯的混合液，在全回流条件下测得相邻板上的液相组成分别为0.28，0.41和0.57，试计算三层中较低的两层的单板效率EMV。已知 = 2.4。 6外径为159 mm

7、的钢管，其外依次包扎A、B两层保温材料，A层保温材料的厚度为50 mm，导热系数为0.1W/(m)，B层保温材料的厚度为100 mm，导热系数为1.0 W/(m)，设A的内层温度和B的外层温度分别为170 和40 ，试求每米管长的热损失；若将两层材料互换并假设温度不变，每米管长的热损失又为多少？ 7某精馏塔中，操作线方程如下：精馏段：y=0.723x+0.263；提馏段：y=1.25x-0.0187若原料液于泡点下进入精馏塔，试求：xF、xD、xW及R？ 8在连续精馏塔中分离由二硫化碳和四硫化碳所组成的混合液。已知原料液流量F为4000kg/h，组成xF为0.3（二硫化碳的质量分率，下同）。若要求釜液组成xW不大于0.05，馏出液回收率为88。试求馏出液的流量和组分，分别以摩尔流量和摩尔分率表示。 解：馏出回收率 = DxD/FxF = 88 得 馏出液的质量流量 xx DxD = FxF 88 = 40000.30.88 = 1056kg/h 结合物料衡算 FxF = WxW + DxD