垃圾发电项目施工技术-附件二 设计通病防范手册re

1、设计通病防范手册第一章 建筑与结构设计1.问题内容总平设计未能充分根据项目的风向、水文地质特点进行设计宿迁项目办公楼在引桥冬季下风向，垃圾车在引桥上行驶时的异味容易散发到办公楼；镇江项目冷却塔布置位置不当，冬天雾气大笼罩在引桥上，影响垃圾车行驶。厂区内地面、道路标高未充分考虑周边市政道路和相邻场地、水面等的控制标高；未标明路面低点雨水口。【分析与措施】（1）结合风向，主厂房、办公楼及附属设施的布置位置要考虑周全。（2）在设计路面标高的时候，土建专业和给排水专业沟通好，不要把排水井设在路面标高高的地方，避免路面积水；场址内道路、绿地、停车位等布置及场地标高涉及应符合相关规定。2.问题内容镇江项目

2、垃圾仓屋面标高过高【分析与措施】屋面标高降低，垃圾仓高度净空变小易形成负压，同时也降低造价。锅炉间和垃圾仓高度的确定，主要是考虑到垃圾吊顶部和锅炉顶部的检修电动葫芦的轨道安装位置和起吊空间。3、问题内容镇江项目：地磅计量系统放在门卫房；地磅基础没设计电气穿线管、排水管。【分析与措施】（1）设计地磅计量放在门卫房，离地磅太远，宜单独设置地磅房；（2）地磅基础为混凝土，要预设电气穿线管、排水管。地磅的设计涉及电仪、土建、排水专业，设计院可以组织各专业做模块化设计。4、问题内容：镇江项目卸料大厅、垃圾池卸料大厅入口门洞到屋顶，高度过高；卸料大厅地面分2层施工，中间为防水层，上层容易被压破；卸料门两侧

3、为砖墙，容易被抓斗碰破；卸料平台楼面有预留孔，垃圾坑池壁没预留通风孔；垃圾仓底渗滤液格栅做法不利于清理；垃圾仓外侧0米以下为抹灰层【分析与措施】（1）卸料大厅入口高度要合适。（2）建议卸料大厅地面一次性结构混凝土浇筑，金刚砂磨面。（3）卸料门两侧砖墙改混凝土墙。（4）垃圾仓底渗滤液格栅做法要方便拆装，建议垃圾坑渗滤液排口在卸料口之间设置。（5）垃圾仓外侧改环氧沥青涂料并贴20厚挤塑板，取消了抹灰层，节省造价、加快进度满足工艺要求。5.问题内容垃圾仓密封除臭效果不佳。【分析与措施】（1）从渗滤液抽风和从室外抽新风的风口应与墙体密封好。（2）网架和天沟、旁边墙的连接，设计院应与网架公司沟通共同设计

4、好。（3）电气穿管要避开垃圾仓。6、问题内容镇江项目主厂房炉墙冷却风机放在给料炉排后，导致检修位置偏小；【分析与措施】炉墙冷却风机位置要调整,要留有足够的检修空间。楼梯间进风口在室内，空气不新鲜；【分析与措施】室内空气不新鲜，进风口由室内改至外墙。主变间对外侧6米高围过高；【分析与措施】主变间对外侧6米高围挡改2米高围栏，可节省造价。药品储存室没单独设隔间，不满足工艺要求。【分析与措施】药品储存室需单独设隔间。化水间设有夹层梁板，【分析与措施】化水间夹层梁板取消，可降低造价，加快工期。主厂房上部柱及牛腿尺寸调整【分析与措施】根据网架方案进行设计优化，柱端面减小，在满足结构要求的前提下降低造价。

5、7、问题内容：镇江项目汽机房凝结水泵无基础汽机间柱侧缺埋件汽机间7米缺设备基础汽机间7米梁缺埋件【分析】提资不及时造成设计遗漏汽机间出线小室增设进风百叶并加防虫网【分析】对工艺不熟悉造成的设计遗漏汽机间雨水管没有避开门窗【分析】原设计不合理8、问题内容：综合水泵房镇江项目局部设备基础、窗位置不合适，电缆沟无做法宿迁项目管道安装位置、走向、做法不明确（无施工详图）【分析】各专业沟通不够造成的结构设计遗漏9、问题内容：镇江项目烟囱：没有照明预留孔5米、10米层楼板监测开孔补充烟气定期监测孔钢内筒开孔定位修改【分析与措施】环保要求留有测点需要开孔，烟气监测管路、照明线路安装需要开孔。设计院各专业沟通

6、不充分。10、预开孔及预埋件：主控室楼板开孔17个【分析】无法精确预留，需根据主控室设备实际布置情况开孔排污冷却井预埋管改为预埋套管【分析与措施】原设计不合理，预埋管道坏了无法检修，改为套管后进行穿管安装，便于以后检修。所有防渗、防水要求的预埋管都改为预埋套管。工艺管道及除臭风管埋件不足【分析与措施】增加工艺管道及除臭风管埋件，所有工艺管道、除臭风管支架要有生根处。一次风管26.5米标高增设支架埋件；【分析】防止一次风管移位11、问题内容：镇江项目办公楼门厅雨篷太小【分析与措施】门厅雨篷改大，门厅雨篷宜不小于63米附 宿迁土建变更分析汇总表序号编号单体/部位内容原因一因提资不及时产生的变更1R

7、161-SZTO-X05总平明确污水站内排水沟位置和做法设计遗漏2R161-SJG1-X16主厂房增设干法脱酸输送块及罗茨风机的基础提标新增设备3R161-SZTO-X04总平地磅定位和排水沟布置原设计不利于排水4R161-SJG1-X14主厂房部分柱顶标高修改根据钢结构图纸进行修改5R161-SJG15-X01污水池局部底板设备预留孔修改设计遗漏6R161-SZTO-X03总平增加污水池设计遗漏7R161-SJG1-X06主厂房渣仓砖墙上预留捞渣机出口孔洞，孔四周预埋20#槽钢设计遗漏8ZJS-042飞灰固化补充飞灰固化桩位图招标时无图纸，补充9R161-SJG4-X12主厂房卸料平台部分柱

8、顶标高调整设备补充提资红后，需要调整柱顶标高10R161-SJ1/2/3-X05主厂房根据设备要求墙上增加3个预留孔根据汽机设备补充提资增加11R161-SJG1-X04主厂房化水间布置调整根据到货设备调整二对规范不熟悉产生的变更1R161-SJG1-X00主厂房补充楼板荷载说明施工图审意见2SK9-X1综合楼空调补充设计参数节能要求3SK1-X1主厂房吊顶内的送风机、排风机应设专用空间图审4BL-10主厂房主控室应急照明改为15只交直流两用型筒灯工业设计要求三对工艺不熟悉产生的变更1R161-SJ1/2/3-X17主厂房汽机楼梯栏杆采用不锈钢栏杆，原7米油站吊装孔增加盖板取消改做栏杆，并设钢

9、平台通往吊车钢梯原设计无无通道2R161-SJG1-X02主厂房垃圾坑排污孔旁设置不锈钢溢流孔对垃圾坑渗滤液排口优化3GL-132主厂房补开一次风管吸风口设计遗漏4GL-125主厂房补充汽机事故油池设计遗漏四各专业沟通不够产生的变更1R161-SJ1/2/3-X15主厂房各配电间预留孔洞及预埋槽钢均增设盖板设计遗漏2ZJS-074电气箱为暗箱改明装墙体厚度只有200，不够3R161-SJG1-X01各单体室内地面基层做法按总说明图十三施工结构图见建筑，建筑图见结构4R161-SJG2-X01主厂房附屋汽机基础局部尺寸修改工艺要求5R161-SJG2-01主厂房附屋汽机间基础梁上增设埋件设计遗漏

10、6R161-SJG2-04主厂房附屋增加埋件工艺管道调整7GL-128主厂房12米增加空调室外机基础设计遗漏8QES-D11-07-01主厂房循环水管支墩位置修改及阀门井取消设计错误9GL-64主厂房主变间增设网架支座基础设计遗漏五设计不合理产生的变更1R161-SJ9-X09综合楼增加钢雨棚原图没有2R161-SJG1-X15主厂房主变间防火墙砌筑大样及GZ做法修改高度高，做法不合理3R161-SJG1-X02各单体二次灌浆材料采用H-40无收缩灌浆料4R161-SJG2-X02主厂房附屋汽机基础顶板梁局部钢筋修改结构安全5ZJS-078办公楼、综合楼窗框加固窗尺寸过大6R161-SJG2-

11、X6主厂房附屋7米层油站吊装孔增加钢盖板安全要求7R161-SJ1/2/3-X18主厂房楼梯栏杆取消挡水板，高度改为10008R161-SJ1/2/3-X14主厂房垃圾吊控制室通廊外窗由玻璃幕墙改为普通窗节省造价9R161-SJ1/2/3-X16主厂房垃圾吊控制室观察窗外挑尺寸由1000改为500外挑尺寸过大，影响吊车操作空间10R161-SJ1/2/3-X06主厂房工程师室隔墙上增设窗采光11R161-SJG1-X13主厂房垃圾吊控制室观察窗顶增设外挑板12R161-SJ8/9-X08办公楼、综合楼不上人屋面做法修改，表面保护层卵石改为细石混凝土13R161-SS0-04、05总平雨水管线优

12、化根据排水14R161-SJ1/2/3-X07主厂房参观通道增设门窗便于参观15GL-60综合楼所有夹板门更换提高标准六设计不细致产生的变更1R161-SZTO-X06总平明确渗滤液站室外硬化地面做法原图无详细做法2R161-SJ4，5-X02综合水泵房/冷却塔吸水井池面补充盖板做法有盖板，无具体做法3ZJS-66总平补充化粪池、隔油池设计遗漏4R161-SJ1/2/3-X13主厂房明确排水沟与地面连接处的具体做法设计遗漏5R161-SJ1/2/3-X09主厂房补充参观通道装修做法设计遗漏6R161-SJ7-X01引桥外墙改刷白色外墙涂料设计遗漏建筑做法7R161-SJ1/2/3-X07主厂房

13、化水控制室、机修间补充装修做法设计遗漏8R161-SJ8/9-X05办公楼、综合楼明确卫生间内墙面做法，明确PVC塑料窗型号（系列）设计遗漏9R161-SJG1-X08主厂房柱插筋与柱钢筋不一致10ZJS-068引桥伸缩缝做法有楼面做法，无侧墙做法11GL-010综合楼雨篷标高及节点处理12GL-012主厂房承台5CT8底筋布置13BL-07办公楼、综合楼中央空调增加电辅热及部分室内机电源二箱改三箱14GL-105主厂房渣仓二次结构墙体局部调整七根据现场情况调整产生的变更1R161-SJ4，5-X01综合水泵房/冷却塔不锈钢栏杆改为钢栏杆节省造价2R161-SJ1/2/3-X17主厂房电缆夹层

14、内的护窗栏杆由不锈钢改为钢栏杆节省造价3R161-SJ1/2/3-X11主厂房主变间补充钢栏栅做法一期有，二期预留部分无做法4R161-SJ1/2/3-X10主厂房栏杆材料改为不锈钢，T1楼梯0-8.6米、汽机间7米、参观通道提高参观走廊标准5R161-SJG4-X02循环水泵房砌体导流墙修改为混凝土墙考虑工期，实际未改6R161-SJ8/9-X08办公楼、综合楼阅览室、活动室采用铝合金吊顶提高标准7R161-SJ8/9-X04办公楼、综合楼外墙面干挂石材改为贴面砖9ZJS-115主厂房垃圾吊控制室装修方案（含观察窗及顶部挑板）做法调整10ZJS-113主厂房玻璃幕墙及轻钢雨篷二次细化设计图纸

15、标注为二次细化设计11ZJS-089生产水池补充施工图招标时只有大致位置，无详图。实际有，已实施12ZJS-081办公楼、综合楼外墙保温做法图纸单墙有此层，已实施13ZJS-075办公楼、综合楼屋面防雷接地明敷改暗敷外观要求142010-6-13-01管桩桩长由29米改为28米试桩结果152010-6-22-01灌注桩钢筋主筋12改为1612的笼子变形严重16LX-007主厂房垃圾贮坑底砂石换填承载力不够17BL-03食堂备餐间增加操作台及餐厅洗手台设计遗漏18BL-01食堂排水管包管设计不合理19GL-148主厂房地面、吊顶做法调整提高标准20GL-129主厂房9樘门改钢化玻璃门设计不合理2

16、1GL-102主厂房主控室防火玻璃改为钢化玻璃设计不合理22GL-101综合楼部分部位增加吊顶提高标准附 镇江土建变更分析汇总表序号编号单体/部位内容原因一因提资不及时产生的变更12011-4-9-01主厂房烟气净化设备基础调整项目公司提出为方便运行，调整设备位置，设备基础要相应调整22011-1-6-01地磅新增图纸原设计地磅计量放在门卫房，离地磅太远，项目要求单独设置地磅房；地磅基础电气穿线管、排水管设计遗漏。3SJG1-X11主厂房电梯机房梁及埋件修改出蓝图前电梯未采购，采购后根据厂家提资增加变更设计42011-3-7-01总平增设保安变压器基础及电缆沟设计遗漏，原设计不符合电力专业要求

17、5SJG2-X2主厂房附屋增加凝结水泵基础设计设计遗漏6SJG1-X7主厂房污水泵间壁板增加留孔设计遗漏7SJG2-X3主厂房附屋汽机间柱侧增加埋件设计遗漏8SJG2-X5主厂房附屋汽机间7米梁增加埋件设计遗漏9SJG2-X6主厂房附屋汽机间7米增加设备基础设计遗漏10SJG7-X1综合水泵房设备基础局部修改设计遗漏11SJG1-X9主厂房增加设备基础及埋件设计遗漏12SJG1-X10主厂房增加炉墙冷却风机基础设计遗漏13SJG1-X11主厂房22.9米增加留孔设计遗漏二对规范不熟悉产生的变更1R148-SJ1-X1主厂房备品备件间和空压机房门改为乙级防火门原设计不符合消防规范要求2R148-

18、SJ1-X3主厂房T2楼梯改为封闭楼梯原设计不符合消防规范要求3R148-SJ1-X5主厂房底层增设一樘疏散门原设计不符合消防规范要求4R148-SJ1-X6主厂房底层增设一樘疏散门原设计不符合消防规范要求5R148-SJ4主厂房明确保温板燃烧性能为B1级，窗洞口节能构造详国标08CJ16，窗户选用断热铝合金窗框+LOW-E中空玻璃6+9+6，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温板应采用不小于500的60厚泡沫水泥作为水平防火隔离带土建招标后，审图中心提出节能要求6SJG1-X0主厂房抗拔桩需进行单桩竖向抗拔试验规范要求7SJG13-03引桥挡土墙抗渗S6，为防抗裂水平筋置于竖向筋外侧土建招

19、标后审图中心提出意见8SJG2-X0主厂房附屋局部柱筋修改土建招标后审图中心提出意见9SJG1-X01主厂房电梯间填充墙增设圈梁土建招标后审图中心提出意见10SJG4-X0办公楼飘板12米设缝，K23柱筋修改土建招标后审图中心提出意见11SJG10-X1招牌墙基配置构造筋土建招标后审图中心提出意见三对工艺不熟悉产生的变更12011-01-14-01渗滤液处理水池上人孔及设备留孔加盖密封盖板设计遗漏22011-3-21-01主厂房卸料大厅入口增设过梁及墙面，垃圾贮坑池壁开通风孔设计遗漏32011-4-21-01烟囱5米、10米层楼板开孔设计遗漏，烟气监测管路安装需要42011-4-25-02主厂

20、房引风机增设防雨棚设备防雨要求5R148-SJ1-X4主厂房汽机间出线小室增设进风百叶并加防虫网设计遗漏6SJG1-X4主厂房卸料口、渗滤液池局部修改，垃圾坑壁增设溢流孔设计遗漏72011-4-25-01主厂房捞渣机地面增设围挡，卸料大厅楼面增加防水层设计遗漏四各专业沟通不够产生的变更12010-11-8-01主厂房主变支架增设混凝土支墩设计遗漏，电气安装需要22010-11-26-01综合水泵房补做电缆沟及局部窗调整结构设计遗漏，原结构设计电缆沟无做法32010-12-06-01主厂房主控室楼板开孔17个设计无法预留，需根据主控室设备实际布置情况开孔42010-10-13-011主厂房空压机

21、房增设排水沟，锅炉间增设渗滤液沟，垃圾仓池壁上不锈钢套管取消给料平台渗滤液用，直接进垃圾仓会堵塞5R148-SS0-01总平渗滤液管采用HDPE管，规格D110X6.6，压力1.0MPa工艺改动6SJG1-X12主厂房排污冷却井预埋管改为预埋套管原设计不合理（预埋管道坏了无法检修，改为套管后进行穿管安装，便于以后检修更好）7SJG3-X01烟囱钢内筒开孔定位修改烟气在线监测需要8SJG1-X13主厂房增加工艺管道及除臭风管埋件设计遗漏，工艺要求9SJG3-X02烟囱补充烟气定期监测孔烟气监测需要（环保要求留有测点）10SJG1-X12主厂房电缆沟延伸设计优化（设计比现场实际需要偏短）11201

22、0-11-7-01主厂房一次风管26.5米标高增设支架埋件；主控室1-H轴窗改落地窗设计遗漏及设计优化（便于参观）122010-11-11-01主厂房屋面标高降低设计优化（降低造价、垃圾仓易形成负压（高度净空变小）132010-11-28-01办公楼门厅雨篷改大，增设空调室机基础原雨篷太小（装修需要）；原是分体空调后改为多联机安装需要142010-12-02-01主厂房炉墙冷却风机基础移位工艺优化（原放在给料炉排后，检修位置偏小）152011-4-18-02冷却塔回水沟增设两道滤网，吸水井不锈钢格棚改混凝土盖板，工业水池与吸水井间设阀门井设计遗漏，补充及优化（节省造价和工艺需要）五设计不合理产

23、生的变更12010-6-22-3主厂房局部结构修改，如化水间夹层梁板取消等设计不合理（降低造价，加快工期）22011-1-11-01主厂房局部梁截面修改影响电梯井道尺寸（350梁宽改为300）32010-10-6-24-5主厂房卸料大厅面层增加到100厚配筋耐磨混凝土，排水沟设角钢，卸料门两侧砖墙改混凝土墙运行及检修需要4R148-SS4-01综合楼室外污水检查井标高及化粪池进出水管标高调整设计笔误5R148-SS1-01主厂房汽机间雨水管改动，酸碱罐设置洗眼器及紧急喷淋装置优化设计及设计遗漏6SJG1-X1主厂房渣坑边柱与锅炉基础桩位调整设计优化（桩基建设节省造价）7SJG1-X2主厂房桩顶

24、标高修改根据上部结构修改8SJG1-X5主厂房承台及基础梁局部钢筋修改根据上部结构修改9SJG1-X6主厂房局部基础梁修改及梁底相应柱每边扩200设计优化（基础梁高度变小，梁下端柱局部加大，节省造价，强度不变）102010-10-15-012办公楼一层平面修改项目要求、设计优化112010-11-10-01主厂房楼梯间进风口由室内改至外墙室内空气不新鲜122010-12-05-01主厂房主变间对外侧6米高围挡改2米高围栏，药品储存室单独设隔间设计优化（节省造价，工艺需要）132011-4-18-01主厂房屋面检修钢梯优化就近方便原则（降低造价）142010-5-11-01主厂房垃圾仓底渗滤液格

25、栅做法修改方便拆装152010-6-8-2主厂房垃圾仓、渣仓外侧改环氧沥青涂料并贴20厚挤塑板设计优化（取消了抹灰层，节省造价、加快进度满足工艺要求）162010-6-26-6主厂房基础梁及内隔墙梁应设双梁单桩基不能承受隔墙荷载17SJG1-X14主厂房上部柱及牛腿尺寸调整设计优化（柱端面减小，降低造价，满足结构要求）六设计不细致产生的变更12011-4-29-01主厂房渣仓、化水中和池防腐做法明确为玻璃钢原设计无做法（增加防腐性能）2卸料门顶部16-22米垃圾仓壁补充做法无设计做法(设计遗漏）32011-4-10-01总平明确化粪池做法及路面低点增加雨水口设计补充七根据现场情况产生的变更1R

26、148-SJ1-X2主厂房汽机间门由朝向参观走廊改为朝向汽机间改正（审图中心要求）2SJG1-X3主厂房桩顶标高修改及增加格构柱基础桩根据上部结构修改3SJG2-X1主厂房附屋汽机间桩位调整汽机基础修改(汽机改型：原一台为抽凝，后改回纯凝）42010-09-27-01主厂房楼地面做法调整设计优化（玻璃钢地面改为混凝土地面降低造价）52010-11-22-01主厂房吊顶做法调整设计优化（部分房屋吊顶改为涂料，节省造价）62010-11-22-02主厂房主控室门窗调整参观走廊设计优化（原来窗子偏小，改为大窗，便于参观）72010-11-22-01主厂房屋面防水层做法调整防止交叉施工破坏防水层820

27、10-12-01-01办公楼门位置调整项目公司要求92010-6-23-4主厂房渣仓12.2米四周增加挡水沿保持墙面清洁，防止12.2米冲洗地面污染墙面102010-9-20-09主厂房7米层局部门窗、内隔墙调整设计优化（包括主控室、生技部办公室等，增加采光改善办公环境）112010-11-8-02主厂房主变间进出线由套管改电缆沟电力专业要求（原设计不合理）122010-12-24-01综合楼门窗、地面、吊顶、内墙面修改设计优化（厨房增加吊顶、墙面增加瓷砖）132011-04-18-03主厂房渣仓除尘风机调整至渣仓顶设计优化（原设计在渣仓外易被碰坏，移至渣仓顶降低造价、保护设备）14R148-

28、SS4-01办公楼修改连廊屋面雨水排水图原设计三个雨水管，减少到一个满足排水要求15R148-SS0-02总平油罐区管线变动埋地油罐改为地上油罐（油泵、油罐位置调整，节省材料）第二章 工艺设计1.问题内容设计不仔细，设计深度欠缺大，设计图纸从这个项目搬到那个项目，造成现场签证量大。宿迁项目出渣机与渣池不连接，图纸上都能看出中间有空当。宿迁项目热力系统图有2个1#炉。【分析与措施】设计院应督促设计人员要认真负责，并组织好审图工作。2.问题内容安装施工图设计深度不够，设计漏项较多，如宿迁项目汽机本体汽封管道无设计详图镇江项目烟气净化和飞灰固化之间的压缩空气等工艺管道没有设计，脉冲吹灰控制柜没设计摆

29、放位置。镇江项目烟道设计范围内只有规格16201220的圆形烟管，按照规范1520、1320两种规格的烟管也应该要设计加固；图纸只是一个烟管的加工示意图，没有提及烟管的摆放。安装蓝图上一些设备基础预埋标注为“详见厂家图”【分析与措施】设计院要消化设备厂家图纸并转换设计，单体设备不能只画个示意图，写“详见厂家图”，要提供详细安装施工图。3.问题内容设计与设备厂家相互间缺乏沟通，宿迁项目渣吊对渣仓两侧靠墙的灰渣抓不到。【分析与措施】设计院要加强与设备厂家之间的技术沟通。4.问题内容工艺管道的设计没考虑到施工的可行性，运行维护的便利性。如宿迁项目工艺管道部分支吊架没有生根处；主蒸汽流量测点设计安装位

30、置不易检修。主给水管道进出水口阀门组布置低操作不便；管道走向在给水操作间为来回弯，浪费材料。循环水管道：主管道埋得太深，施工难度大，危险性高；主蒸汽末端用圆形堵头，遗留隐患；回水管道与综合水泵房、冷却塔桩基距离太近；凝气器处原设计为阀门井布置，不便于操作。空预器高压加热蒸汽管道没有布置图【分析与措施】（1）所有工艺管道的设计是否应考虑到施工的可行性，让支吊架有生根处或预埋件清晰；流量测点设计安装位置要考虑到检修的便利性。（2）主给水管道可适当抬高给水间阀门组，给水操作间阀门组改立式布置以便操作。（3）循环水管道应结合地质情况合理设计埋设深度；主蒸汽末端用圆形堵头可改为焊接盲板。5.问题内容安装

31、材料设计不足，如镇江锅炉取样系统材料表18mm不锈钢合金管列数300米，实际需350米。镇江项目一次风堵板加强筋材料清册不足；二次风支架材料清册不足；烟道支架角钢材料清册不足。【分析与措施】设计院应仔细核对材料用量，列清楚材料清册表。6.问题内容宿迁项目安装蓝图上保温层厚度有2个。【分析与措施】在施工蓝图上应该只标注一个做法，一个数据。7问题内容压缩空气管、疏水管等穿墙管没设计套管。【分析与措施】不符合机械设备安装及验收规范（GB0231）第6.2.6条要求。8问题内容循环水管道设计与土建桩基冲突，循环水母管距离外墙距离太小，土建架设的排架挡住开挖埋管。【分析与措施】循环水总管距离汽机房外墙距

32、离要足够，给土建施工留出空间。9.问题内容锅炉连排支腿固定为地脚螺栓【分析与措施】针对定排、连排、压缩空气罐、化水的过滤器、树脂反应塔等与基础的连接方式建议都采用埋钢板焊接方式，无特殊要求不采用地脚螺栓二次浇灌方式固定。10.问题内容阀门选型不合理。如宿迁项目凝汽器进出水管道阀门设计为电动截止阀变更为电动蝶阀。锅炉给水泵出口止回阀及调节旁路系统采用最小流量阀代替。使用最小流量阀，避免给水再循环门的频繁操作，可省掉给水再循环电动阀，设一手动阀即可。【分析与措施】（1）凝汽器进水不需要调节流量，截止阀为调节阀。大型开关型水管道阀门一般采用蝶阀或闸阀，截止阀用在调节流量管道，而且截止阀布置空间大。（

33、2）新项目若采购有最小流量阀，则锅炉给水泵再循环系统的设计就简化很多，不需要设计电动阀门。11问题内容锅炉给水泵进出口没有设计为软连接。【分析与措施】与水泵连接的管道都要设计金属软管连接，减少管道位移对泵的影响及接口法兰漏水风险等，便于水泵检修。12问题内容预处理臭气风机进出口没有阀门【分析与措施】为调试和运行需要，预处理臭气风机进出口应设计阀门13问题内容镇江项目给水平台管道拐弯多，阻力大，阀门容易泄露。【分析与措施】设计时要考虑周全,尽量减少管道拐弯。附 宿迁安装设计变更分析汇总表序号工程联系单编号专业/部位内容提出原因一、因设计漏项产生的变更：1QJ-006热机专业增加2.5m低位水箱现

34、场制作材料及施工。投标不包含在合同总价中。用于收集射水箱溢水2QJ-007汽机本体管道汽机本体汽封管道无设计详图。汽机本体汽封管道无设计详图。汽机轴封漏气保护3QJ-001汽机房行车汽机房行车平台，爬梯增加安装材料。无详细安装图纸。行车操作人员上下行车用4DQ-003电气电缆防火封堵未给出型号及用量。蓝图未给出。电缆穿孔处防火5GL-142锅炉专业锅炉给水泵进出口增设金属软管。蓝图材料表未给出。便于给水泵检修6GL-174锅炉、给水系统、汽机专业1.根据到货空预器资料，空预器本体排污口接大小头后接一阀门，补充空预器本体排气阀如下表；2、每台给水泵出口增加一路放气阀；3、汽机润滑油管道从油泵出口

35、到轴承座润滑油母管走向修改。设计漏项及管道布置不畅。1.空预器正常工作后无输水，需关闭；2.防止管道中有空气；3.现场实际情况需要二、因设计院对厂家供货范围不清导致开列材料表漏项：1QJ-007汽机油管增加汽机本体油管道管件。汽机本体油管道无管件清册，汽机厂也未供货。根据现场实际情况增加润滑油管道三、根据现场情况调整的变更：1GD-001汽机循环水管道循环水管道设计与土建桩基冲突，增加DN900循环水管4米。循环水母管距离外墙距离太小，土建架设的排架挡住开挖埋管所致。2GL-146(7)锅炉给水系统应业主要求，锅炉给水泵出口母管到汽机间7米层布置修改。7米层汽机间东侧有一空房，可做给水操作平台

36、，合理利用空间38锅炉给水系统锅炉给水泵出口止回阀及调节旁路系统采用最小流量阀代替。采用新设备代替原设备引起的设计变更。使用最小流量阀，避免给水再循环门的频繁操作，可省掉给水再循环电动阀，设一手动阀即可4GL-173汽机抽汽系统二级、三级抽汽管道系统变更（主要是涉及走向）。根据现场实际情况需要，对管道走向进行合理重新布置四、因设备供货质量引起的变更：1QJ-003汽机本体排气接管法兰部分螺栓孔不合适开孔。汽机低压缸出口法兰与喉口接管法兰孔对不上。需要重新开孔五、设计不合理引起的变更：13锅炉专业连排支腿固定修改如图。安装方式由地脚螺栓改埋钢板焊接。增加了预埋铁26汽机循环水管道凝汽器进出水管道

37、电动截止阀变更为电动蝶阀。阀门选型不合理。凝汽器进水不需要调节流量，截止阀为调节阀附 镇江安装设计变更分析汇总表序号工程联系单编号所属专业内容提出原因一、因设计不能满足规范要求引起的变更：1（锅）20101126锅炉专业穿墙管应加装套管，压缩空气管、疏水管等都未装。机械设备安装及验收规范（GB0231）第6.2.6条要求。二、因现场需要或操作方便引起的设计变更：1（锅）20101121锅炉专业蒸汽-空气饱和汽管系统（R148-SR1-3-10）作阀门设计安装标高11.9m，现场施工标高为12.2m，为方便操作，请降至11.6m，另标高8.898m管道升高至9.398m。原设计偏高不便于操作，管

38、道抬高便于通行2GL-061锅炉专业应业主要求在除灰系统螺旋输送机上每台增加400*400膨胀节共计3个。为了便于检修、巡检通行3GL-065锅炉专业光大环保工程指挥部出图1、2、3#平台输送机改造示意图增加工作量。增加平台后材料量增加4（锅）20101119锅炉专业为方便现场布置，请将余热锅炉标高12.2米平台升高到12.32米，三台炉共6处。根据现场实际情况，布置需要5QJ-015锅炉专业空预器饱和蒸汽管道（R148-SR1-3-10）1、2、3#阀门从11米层改装到6米层，增加工作量。是（锅）20101121条的二次变更三、因设计院对厂家供货范围不清导致开列材料表漏项：1QJ-010汽机

39、专业南汽厂提供的油系统管道、管件与图纸不符，须增加133*4.5无缝管12米，108*4管4米，89*4管54米，DN80弯头44个，DN65弯头28个，DN50弯头10个。汽机厂供货范围外油管道由设计考虑，设计遗漏导致安装材料量增加2（锅）20101209锅炉专业为检修方便，请新华电在锅炉房冷却水总管至液压站的管道上增加进出口阀门各一个，DN50PN1.6共6只。为了液压站检修隔断水源需要四、因安装合同规定不清及厂家供货漏掉连接紧固件引起的签证：1GL-011锅炉专业1、引风机进出口法兰及补偿器的紧固件未配；2、一次风机、二次风机、冷却风机、风门连接紧固件未配。3、消音器紧固件未配；4、定排

40、、连排、疏水系统缺DN100弯头2个；安装合同规定不清楚，厂家也未供货，后来安装购买材料2管010热力专业主蒸汽减温减压器排汽至凝汽器管道2个DN300电动截止阀实供应为手动，须配套供应法兰、垫片、连接紧固件。安装单位自己购买法兰、垫片、紧固件增加了费用3（锅）20101122锅炉专业炉墙冷却风机消音器入口加装防护网。设计图纸中未开列，规范要求必须配备安装网类的安全防护，安装单位自己购买、施工，增加材料量4（锅）20101022-2锅炉专业空压站储气罐厂家不提供地脚螺栓，请新华电采购，施工。厂家为供货，安装单位购买增加费用五、因设计漏项、少开材料或不合理引起的变更：1QES-D11-07-01

41、热力专业增加除氧用减温减压器安全阀排放管道。设计院图纸中未设计排放管道，安装购买材料增加费用2GL-37空压机罐改变方向须增加DN125弯头2个；2、空压机冷却水管DN125改道安装，须增加2个弯头，6米管道。根据现场实际布置需要，空压机罐需要改变方向，增加了材料3QJ015热力专业1、凝结水管道布置中凝结水管DN150在管井处与圈梁相碰，将此管提高400mm，增加弯头1个；2、除氧抽汽管道布置DN150在管井与圈梁相碰，将此管提高400mm，增加弯头1个。设计院安装专业和土建专业缺乏沟通，导致安装材料增加4QES-D11-07-01热力专业1、每台锅炉给水泵进口增加软接头PN2.5，DN12

42、5一个，共3个；2、15#固定支架修改为滑动支架；3、13#刚性吊架修改为弹簧吊架。1.为了给水泵便于检修变更增加材料；2、3.设计对规范要求不熟，安装现场根据规范进行更改增加材料和工程量5GL-051热力专业冷却水管、燃油管道材料表中弯头数量不足，需增加DN40PN1.0的30支，DN32PN4的16支。设计院图纸材料表数量不足，安装单位购买增加费用6GL-047热力专业锅炉取样系统材料表18mm不锈钢合金管列数300米，实际需350米，须业主增供50米。设计遗漏，对材料量估计不足7GL-062锅炉专业锅炉消音器出网架增加防雨设施。设计图纸未设计，安装单位制作防雨棚，增加材料8GL-063锅

43、炉专业炉渣溜槽出口与锅炉横梁在同一标高，影响施工，溜槽处出灰机增加支架。设计院对设备厂家提资未认真消化造成材料增加9GL-064锅炉专业焚烧炉液压站管道支架没有预埋件，采用膨胀螺栓加铁板固定增加材料。设计遗漏预埋件10（锅）20110307锅炉专业焚烧炉给料炉排渗滤液收集斗排水增设排水掏泥装置。为了将来检修方便，增加材料11（锅）20101101锅炉专业为方便今后操作，请新华电将锅炉排空气门和取样门集中布置。设计图纸布置分散不便于操作，为了便于操作集中布置，增加了材料12GL-073锅炉专业甲方工作联系单（锅）20110402-2增加渣仓检修孔盖板。原设计为卸渣孔，因取消，用盖板封盖，增加材料

44、13GL-074锅炉专业甲方工作联系单（锅）20110402-3渗滤液出水间行车标高降低增加材料。根据现场实际情况将行车降低增加连接材料14GL-30锅炉专业取样除盐装置设备与图纸不符增加材料，取样口无法与母管连接须增加材料。设计对厂家提资不清晰，图纸开列材料量比实际偏少15GL-27锅炉专业压缩空气管道材料表与实际用量不足。设计对厂家提资不清晰，图纸开列材料量比实际偏少16QD7.5.1-03/0锅炉专业应业主要求对1、2、3#炉炉墙冷却风机位置以及进风管走向调整。根据现场实际布置需要，更改走向，增加材料17R148锅炉专业1、一次风堵板加强筋材料清册不足；2、二次风支架材料清册不足；3、烟

45、道支架角钢材料清册不足。设计图纸开列材料量比实际偏少18GL-36锅炉专业油罐进油管由罐底改到罐顶，须增加材料。设计错误（液体罐正常是上进下出），增加材料19QJ0013热力专业除氧器进汽管布置偏高，阀门不便操作。设计对工艺不熟，为了便于运行操作更改增加工程量20QD7.5.1-03/0热力专业烟道设计范围内只有规格16201220的圆形烟管，按照规范1520、1320两种规格的烟管也应该要设计加固；图纸只是一个烟管的加工示意图，统一把烟管长边定义为L，短边定义为H，跟布置无关。图R148-SR1-3-1-1中说明5改为1520、1320直风管需要加横焊加强勒，加强勒材料为L50*50*5，加

46、强勒间距1.5米，总长需要360米。设计图纸更改21GL-080锅炉专业给料斗排气管增加以下工作量：DN150管3.7米，6个弯头，6片法兰、48套螺栓。溜槽冷却水排气管延长，增加材料22GL-081锅炉专业设计院未设计，炉后冷却空气管增加工作量。18mm管25米，DN20截止阀15只。设计遗漏，（观察孔、摄像头处用气）23QJ-018锅炉专业应业主要求，对1#给水操作平台标高降低增加工作量。为了便于运行操作方便24QES-D11-07-01、SR2-0011、根据实际需要和接管方便，疏水箱增加排汽口；2、应业主要求，将射水箱容积从7立方增加到8立方；3、为统一管道规格，将主蒸汽母管接至减温减

47、压器的管道从159改为168.1.为了减少蒸汽凝结，将排气口引出屋外；2.设计7立方水箱偏小；3.为了减小沿程阻力，管道变大，材料相应增加25SR2-003润滑油管道所有法兰的垫片都需采用金属垫片。原橡胶垫片易老化出现漏油，金属垫片更安全长久稳定26R148-SR8、9-X01油泵房将部分截止阀，法兰垫片全部改为金属垫片。为了长期安全运行需要，材质改变增加费用第三章 电气设计1.问题内容电缆、电缆沟、桥架设计错误较多。电缆清册上电缆规格不全，数量不准，有许多漏项。主要漏项有:激波吹灰器，配电室到烟气净化MCC柜电缆，烟气净化间电动葫芦电缆，消防风机动力、控制电缆，保护柜、高压柜、直流柜、励磁柜

48、、控制台与通讯柜之间的网线。部分电缆导电截面、载流量选取过大，避免不必要的浪费。电缆沟内的电缆没有把动力、控制分类敷设；电缆沟、桥架容量基本为同一规格，电缆多的挤满，少的只有一根。电缆防火封堵未给出型号及用量，遗漏较多。锅炉0米层设电缆沟改桥架，容易积水。【分析与措施】（1）主设要组织设计人员针对所有的电缆进行审查。（2）增加电缆导电截面、载流量的校核，避免不必要的浪费。（3）电缆走向设计考虑：进集控室的电缆中分清烟气净化、锅炉、汽机、强、弱电分开走，不要混着一起走，合理分配电缆的走向布置，合理设计各段电缆沟、桥架的容量大小。一条电缆沟的电缆不要放得太多，不利以后检修；主电缆沟的设计要充分考虑

49、和计算电缆数量，条件许可的情况下应适当加宽。（4）要设计全厂电缆沟、配电柜、配电箱的防火封堵，并列出材料规格、数量等。（5）锅炉间0米层电缆沟改桥架，避免地上积水进入电缆沟。2问题内容镇江项目除臭风机电源、电梯电源、屋顶风机电源、渣坑除尘风机电源等均存在设计漏项，包括电缆、配电箱等。【分析与措施】各专业加强沟通，加强图纸审核、会审工作3.问题内容凝结水泵没设变频。【分析与措施】凝结水泵设计为变频，取消出口电动调节阀，当负荷变化时用变频来调节热井水位既方便操作又省电。4.问题内容检修电源箱配置过少，不利于设备维护检修【分析与措施】如垃圾卸料平台、3.4米汽机层没有设计。每台锅炉本体至少都要有一个

50、，设计时要整体考虑检修电源箱的配置。5.问题内容循环水泵、射水泵、凝结水泵等电源开关为失压脱勾设计，采用直流控制当瞬间断电时不能实现自起功能。【分析与措施】重要电机如循环水泵、射水泵、凝结水泵等电源开关应取消失压脱勾功能，采用直流控制当瞬间断电时能实现自起功能。6.问题内容没有设计汽封加热器、汽机油箱加热器的配电箱及控制回路。【分析与措施】汽封加热器、汽机油箱加热器厂家提资给设计院，设计院要设计相应配电箱及控制回路。7.问题内容大的电机如循环水泵等设计为直接启动。【分析与措施】循环水泵等大的电机不宜设计直接启动，最好设置软起装置。8.问题内容全厂的电表计量比较分散，不便于运行人员抄数。【分析与措施】全厂的电表计量（包括办公楼、