470出煤措施巷与S1轨道下山联络巷施工永久风门施工安全作业措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 470出煤措施巷与S1轨道下山联络巷施工永久风门施工安全作业措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_470出煤措施巷与S1轨道下山联络巷施工永久风门施工安全作业措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依

2、据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、概述:由于470出煤措施巷与S1轨道下山已经贯通, 为了提高通风质量标准化, 根据生产作业计划安排, 我队计划在470出煤措施巷与S1轨道下山联络巷内施工两道永久风门(两正两反), 为保证该项工作的施工安全及施工质量, 特制定本安全作业措施。二、工程概况:1、现场概述:10月20日, 经我队主管副队长与技术员现场调研, 该段巷道为锚网支护, 全长60余米, 巷道断面净高3.2米, 净宽5米, 由于该巷道计划通行单轨吊, 经运输科确定, 单轨道将来在巷道断面中部安设。2、

3、风门用途:阻断风流, 通行单轨吊及行人。3、施工位置:经现场调研, 第一道风门距离S1轨道下山口5m, 两道风门间距不小于40米。4、永久风门规格:门框, 高宽:3.22.8米, 门扇, 高宽:2.91.1米;双扇, 用厚50mm的木板制成, 里外包白铁皮, 小门门扇, 高宽:1.50.6米, 风门带用50槽钢及50扁铁制作。附:永久风门平面示意图。5、注意事项: 根据单轨道安设位置要求, 立框时, 门框中线与巷道断面中线重合(距离巷帮2.5米)。永久风门施工完毕后要及时安装风门闭锁装置并将470出煤措施巷内的两道临时风门拆除。风门墙体右帮预留800mm 1000mm的风筒洞。施工风门时在风门

4、两侧墙体靠帮分别成两列每列4个各预留8个电缆穿线管(4寸钢管)。三、危险因素:1. 巷道行走或作业过程中单轨吊出入。 (6-1)2. 跨越电车轨道。 (6-2)3. 倒料过程中挤伤、碰伤手指及绊倒伤人。 (6-3)6-4)4. 顶帮支护不好发生片帮、冒顶伤人。 (6-5)5. 搭架作业不牢固导致架倒伤人。 (6-6)6. 安设承载梁协调不好倒下伤人。 (6-7)7. 上门作业时防止风门倒下砸伤人员。 (6-8)8. 作业现场瓦斯涌出异常。 (6-9)9. 作业期间中央主扇发生无计划停电、通风。 (6-10)10. 施工人员为学习措施, 不明白安全要点。 (6-11)11. 作业人员不熟悉作业地

5、点的避灾路线。 (6-12)(6-13)四、作业组织:跟班队干一名, 对现场的安全工作及工程质量全面负责;班组长一名, 协助跟班队干搞好现场的安全工作及工程质量;其他工作人员若干。五、施工工艺、方法、步骤及主要技术要求:1、质量标准及要求:风门框由厚度不小于180mm的方木开埙, 槽口套成, 四面要刨光刨平, 门框要包边沿口, 有垫衬, 不歪扭, 上下横梁要伸出不小于50mm, 方木间用错口或槽口接缝, 错口宽不小于20mm, 风门扇与门框接触严密, 不透光为准, 风门扇正反面都要包白铁皮, 风门带要安装平行, 不歪扭, 各部件要固定牢固。2、井下施工质量标准及要求拉底宽度不小于1.5m, 四

6、周要见实帮硬底, 掏槽深度不小于0.3m, 风门墙体要用不燃性材料建筑, 上部墙体厚0.75m, 墙体四周接实煤岩, 墙面平整, 1m内凹凸不大于10mm, 无裂缝、重缝和空缝, 风门要设底坎, 电缆、管路孔要堵严, 同时预留风筒洞。风门能灵活地自动关闭, 门扇平整不漏风, 门扇与门框不歪扭, 四周接触严密, 四周要有不小于0.1m 的裙边,风门前后5m 范围内支护完好,无空顶、空帮、无积水、淤泥、杂物等。3、施工顺序开帮、拉底、掏槽铺底、砌墙立框砌墙上承载梁挑顶、封顶抹面上风门工程收尾4、施工工艺、开帮、拉底、掏槽:开帮时要一层层由上往下开, 按规定尺寸要直至开到硬帮, 并开出深度不小于30

7、0mm的槽, 拉底宽度不少于1.5m, 拉底到坚实硬底为止, 开帮、拉底的煤矸等杂物及时运走。、砌墙:顶、帮、底按规定拉好后开始铺底, 铺底要求将水泥、河沙按1:3比例调好, 在底槽上铺50-80mm厚的灰浆, 然后再开始砌第一层砖, 砌墙时要先吊线, 然后层层拉线作业, 层与层之间要相互咬口, 压碴不小于四分之一, 做到无重缝, 无空缝, 砌墙时风门顶框往下墙面与门框要按规定要求保持一个斜面, 顶框往上要保持垂直。、立框:砌墙到一定高度时, 开始立框, 立框时要按木工做在门框上的标记, 先在地上组合配套, 发现变形要提前修整, 立框时必须先用水平仪将下横梁打好水平, 再上两边立框及上横梁,

8、两边吊线, 将两根立框角度定好, 保持与下横梁垂直, 然后拉对角线检查门框是否歪扭, 上下横梁要平行, 角度、距离确定好, 用拉杆将门框的各部固定, 以便砌墙时门框不变形, 根据风压大小, 反向风门框应朝与正向风门相反的方向倾斜一定角度, 一般以85度为宜(在上门框左右两端各吊铅垂线, 底框与铅垂线间的尺寸保持在25cm51cm), 调好门框倾角后, 用刹杆、铁丝将门框固定牢稳;反向风门的门框与正向风门门框要保持完全背靠背对正。、砌墙:门框固定以后, 开始砌墙垛, 两边墙垛要平行作业, 逐渐把框嵌入墙垛中, 砌墙时要求同上。砌墙过程中要多次检查门框, 发现歪扭, 变形要立即调整。施工时要在墙垛

9、中预留排水孔和静压水管管孔, 需要搭设手脚架时, 手脚架必须搭设稳固, 保证安全可靠。、上承载梁:当两边墙垛砌到与门框上平面接近时, 要将准备好的承载梁放置到墙垛上, 搁置平稳, 承载横梁要超出上门框的下边沿不少于100mm,横梁两边要嵌入墙垛中每边不小于300mm, 并保持与上门框平行, 封堵严密不漏风。、挑顶、封顶:挑顶时先从巷道的一侧开始, 剪掉网片, 挑去活煤活矸, 见坚硬煤岩, 依次挑到巷道的另一侧。挑顶完毕后继续墙砌至巷道顶板处时, 用水泥灰浆将墙体与顶板间的缝隙进行充填, 保证严密不漏风。、抹面:等墙体全部砌好以后, 先用1:3比例的粗灰抹第一遍, 抹面时要从上往下, 第二遍用1

10、:1比例的细灰抹面, 抹面时要用靠尺, 边抹边检查, 确保墙面符合质量标准要求, 抹面的同时, 四周要按 标准做不小于100 mm 的裙边。、上风门:风门墙体及门框建成以后, 待墙体凝固结实后开始上门, 风门上好后, 要不断开启, 认真检查, 风门与门框接触是否严密, 出现透光, 斜角要及时修理, 最后门框要包边沿口钉皮带, 使风门自动关闭灵活。、工程收尾:风门建成后在风门上钉“随手关门”警示牌, 安装闭锁装置, 并将风门前后5米的支护维护好, 杂物清理干净, 把剩余的材料及时回收, 做到施工现场整齐干净, 工完料净。六、安全措施1. 作业过程中注意来往单轨吊, 当有单轨吊通过时, 要及时躲避

11、在安全地点, 待其通过后, 方可继续作业或行走。2. 跨越电车轨道时, 严格执行“一停二看三通过”原则, 防止撞伤人员。3. 运输物料前必须先疏通道路, 防止在运输过程中绊倒伤人。4. 运输物料时要轻抬轻放, 协调一致, 避免伤人及碰坏物料。5. 进入施工现场要仔细检查施工场地周围的支护、煤帮、顶板等情况, 严格执行敲帮问顶制, 如有危险隐患, 应先进行处理, 确认安全后方可施工。6. 高度超过1.5米时, 要搭设临时手脚架, 搭设手脚架要牢固可靠, 保证安全。站在架上作业时, 严禁人员从下面通过, 需要通过时, 要打招呼先停止架上作业, 确认安全后方可通过, 防止掉落物料伤人。7. 上承载梁时要多人协作, 口令一致, 放置平稳, 严防梁落伤人。8. 上风门时要协调一致, 有一专人监护, 以防风门倒下伤人。9. 作业时, 现场必须悬挂一台便携式瓦斯检测仪, 当瓦斯浓度达到1%时必须停止作业, 采取措施, 进行处理, 当瓦斯浓度降到1%以下时方可继续作业。10. 在作业过程中, 作业人员当发现中央主扇发生无计划停电、停风时, 所有作业人员应立即执行中央主要通风队单风机运转无计划停电、停风应急预案及通风队中央主要通风队单风机运转无计划停电、停风应急预案进行避灾。11. 所有作业人员必须认真学习本安全作业措施后方可作业。12. 所有作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线:作业地点S1轨