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文档简介
1、石磊散热器公司管理制度第一章总则公司制定本管理制度,目的是为了帮助所有员工能够清楚地了解公司的各项管理制度,有 助于管理者对公司的管理工作有所依据,做到公平、公正及公开,从而更有效的发挥潜能,并 按时、按质、按量完成每一项工作任务,成为一名遵纪守法、素质优良的员工。本管理制度适合于在职的任何人员。1. 本公司对员工的管理,除以国家法律和有关地方政策外,均依照本管理制度执行。2. 本公司员工必须遵守本管理制度的一切条款,并应详细认真理解且贯彻执行。第二章员工管理规章制度1. 招聘及入职手续1.1公司招聘人员以公平、公正及公开的竞争方式面向社会招聘。1.2严禁招聘未满十八周岁的人员。1.3新招入员
2、工需经过试用期、学徒期,每期均须有关部门组织鉴定,1.4新被招入员工必须当天向人力资源部门缴身份证复印件一份,流动人口婚育证明一份。2. 考勤制度2.1公司上下班时间规定:白班上午:8 0012: 00下午:13: 0017: 00二班晚:17: 0020 : 0021 : 001 : 00三班:夜:1: 004: 005: 008: 002.2员工必须按时上下班,上班后及时到工作岗位工作,不得擅离岗位,否则发现一次考核五元。 2.3严禁上班迟到、早退,否则发现一次考核十元。2.4工作中严禁打闹、看小说、打瞌睡,严禁干私活,否则发现一次考核十元。2.5坚持有事请假制度,请假必须有请假手续,并获
3、批准后方可离厂,车间主任有一天的批假权。2.6不请假或请假未获批准,即擅离工作岗位视为旷工行为。旷工一天考核50元,累计矿工三天以上者予以除名。3. 辞退制度3.1员工在试用期、学徒期内,因工作能力不能胜任工作,公司有权即时予以辞退,且不做任何 补偿。3.2已过试用期员工,凡是严重违犯厂规厂纪或法律、法规,公司有权即时予以辞退,且不做任 何补偿。3.3因个人素质不能胜任原工作,调岗后仍不能胜任工作的,公司有权即时予以辞退,且不做任何补偿。3.4凡没达到公司工作要求的,不服从管理的,公司有权即时予以辞退,且不做任何补偿。4. 工作管理制度4.1员工应在上班前做好上岗准备工作,对使用的设备及工装进
4、行检查,确认一切正常后方可工作。4.2员工在工作中应坚守岗位,按工艺要求认真操作。工作中严禁串岗影响他人工作。4.3员工应服从工作分配,认真完成当班工作任务及临时工作任务。4.4员工下班前应对所使用的设备进行擦拭保养。4.5员工下班前应对工作区域清理和打扫干净。第三章安全生产及工伤处理管理制度1. 安全生产规定1.1贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针。生产操作人员必须严格按操作规程上岗,定期进 行安全知识教育。1.2新工人上岗前必须进行安全培训,未独立操作之前不准启动设备,严禁操作与己无关的设备,严禁违章作业。1.3每天上岗操作前应穿戴好工作服,夏季严禁穿背心、短裤、拖鞋上岗。1.4操作人员
5、必须掌握设备安全知识和操作技术,注意设备保养,在生产过程中若发生设备故障、隐患等危及安全的因素,应立即停车,及时向车间负责人报告,待故障排除后再生产。1.5上岗时精力要集中, 不能打瞌睡和聊天,不能随便离岗、串岗,不得从事与当班无关的活动。1.6操作钻床和车床时不得戴手套。1.7操作压力机和冲床时,手不得伸入压紧等危险区域,两人作业时配合要协调,确保安全。1.8上岗时工作服要系好袖口和下摆,冬季不得系长围巾,长发必须戴工作帽,长发不得外露。1.9操作起重设备时首先要检查螺钉是否有脱落,限位器、吊钩、钢丝绳、吊链等是否磨损,所 吊物品是否超重、平稳,及时排除隐患,确认无误后方能操作。1.10及时
6、清理工作现场与生产无关的杂物,消除安全隐患,确保安全生产。2. 工伤界定及处理2.1工伤界定2.1.1只有在本公司工作过程中或在维护本公司利益的情况下,因发生意外事故而受伤的,才属工伤。2.1.2违章操作或违反有关规定而受伤的,不按工伤处理,一切后果及所有医疗费自负。2.1.3用假身份证进入公司者,如发生工伤事故,一切后果及所有医疗费自负。2.2处理工伤事故发生后,车间负责人应立即保护现场,抢救伤员,并根据伤情轻重做出是否外出 诊治,确需外诊治疗,车间负责人请示总经理批准。2.3工伤发生后由生产部门组织召开事故分析会,填写“三不放过”事故分析表并交公司安全委员会。第四章总务管理制度1. 确保工
7、厂环境整洁干净,是每个员工应尽的义务和责任。2. 厂区内严禁乱扔杂物,违者罚款5元/次。3. 爱护公共财物,对公共物品如电线、水管、灯管、门、锁、窗等,如有损坏,要照价赔偿。 4门卫管理规定4.1门卫负责厂区内安全巡逻,下班后检查门落锁和窗户关闭。4.2门卫负责进出物资的验收签字与管理,凡没有完备手续的任何物资一律不得放行。4.3门卫负责对外来人员的登记与管理,在未获得批准前,不得让外来人员进入厂区。4.4门卫负责打扫厂区和厕所。本制度自发布之日起实施2007-01-26生产计划管理制度以适应市场不断变化,对生产计划管理进行合理的组织、协调和控制,维护生产有序、规 范、均衡连续地进行特制定本规
8、定。一. 生产计划编制的原则1. 坚持以销定产的原则,搞好综合组织、协调与控制,适应市场拉动生产的需求。2. 坚持生产计划的严肃性,生产计划一经下达,各部门应全力以赴确保计划均衡有序地完成3. 坚持生产计划的科学性,要在市场需求信息的基础上,科学、及时、合理的编制生产计划。4. 坚持精益管理,杜绝浪费,上道工序服从下道工序,后方服从前方,毛坯服从加工,分装服 从总装,公司生产服从市场需求的原则。二. 生产计划编制的内容与分工1. 生产部负责编制各总成月生产计划。2. 生产部依据销售部提供的市场信息,编制月、周、日各总成生产进度计划,下达到各单位执 行。3. 采购部门依据生产部下达的生产计划,及
9、时采购保证生产进度的实施。4. 销售部应及时向生产部反馈市场信息,生产部及时调整生产计划。三. 生产计划编制的下达1. 生产计划一经下达,任何单位不得私自修改计划。2. 生产部要将零件交接日历进度计划下达给仓库,作为执行交接计划的依据。3. 生产中出现紧急情况,生产部下达临时生产指令,由各车间自行统筹安排下达作业计划到班 组或个人,并保证按时完成。4. 各车间、班组要健全生产台帐,严格作业进度统计,分析生产薄弱环节,采取有效措施,保 证生产均衡进行,全面完成生产计划。仓库管理制度仓库管理员必须树立以生产为中心,为生产服务的指导思想,以高度认真负责的精神,为 保证生产正常有序进行,做好物资的验收
10、、保养、发放、盘点等工作,并在相关单据上履行各 自的手续。物资的入库预验收1. 外协、外购物资到货后,采购员通知库管接受,按发票、送货单等凭证所列品名的数量进行 严格清点或过磅,并仔细对物资的型号、规格核对无误后办理入库手续。2. 产成品入库按车间开具的“合格单”,经质检员签字放行后接收,并仔细核对合格单上填写 的数量、产品规格型号、颜色等后方可签收入库。3. 对需要质量验收的物资,进库时先挂待验品标识,采购部及时通知质检员进行验收,经认定 合格的放入指定的合格品区域,判定不合格则需隔离堆放,并挂“不合格品”标识。4. 如在验收过程中发现数量、规格、型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向采
11、购部反 映,以便及时查清解决问题,必要时通知对方。5. 对临时寄存在仓库的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好待处理标识。6. 入库物资的对方必须符合先进先出的原则。7. 对退货产品的处理也必须按退货清单明细进行,一一清点和入账,并标明退货原因,对退货 属返修产品,需报生产部,在开具返修产品领料单后进行返修,对退货属报废产品,由质检部 签字验收后入废品库,并报总经理批准后报耗。8. 对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经质检部和车间负责人签字后 方可入库,废品库专人掌管并需上锁。9. 入库物资应及时登记入帐。物资的出库与发放1. 凡属产品配套物资, 由生产部开具生产通知单和生
12、产领料清单,由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取材料,由于生产过程中造成报废和损失需进行补料,则仍须由生产部开出补料单后,方可按补料单发放,纳入考核。2. 非生产所用物资的发放,须严格审批手续,必要时经总经理批准,并一律凭领料单发放。3. 物资(成品)发放要力求先进先出,具体按仓库物资“先进先出”原则执行,规范进行操作, 当面点清数量,核对规格名称,并及时登记入帐,做到帐、卡、物相一致。4. 成品出库严格按照销售部开具的“发货清单”,仓库保管员签字后组织发放出库,并由领货 经办人查实无误后签收。5. 废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单,负责组织出库,仓库人员严格清点数量 或过磅,
13、出库时开具“发料出库单”,并及时登记入帐。物资贮存于防护1. 堆放高度:按技术部制定的堆放要求高度进行合理堆放。2. 所有入库物资必须定置摆放,合理布局,严禁混放,妥善保管。3. 仓库做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光,防止产品损坏变质。贮存易燃物资还应做 到密封并远离火源和热源。4. 货架物品的摆放应分品种、规格、型号存放,摆设合理,并设置相应的标识,对机械设备、 工量具等勤清点检查,以防生锈,发现问题及时处理。5做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。6. 非工艺消耗或其它原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,记录退料 原因核对退料数量,及时办
14、理退料手续和入账。7. 对于残余的原材料及不满包装的原材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。8. 物资每月定期盘点数量,清查库存余缺情况,统计上报生产部,并交财务部一份备查。9. 如有特殊材料的贮存,需按技术部相关规定的要求执行。10. 在正常情况下,仓库保管员应每周对所有物资进行包装状态、堆码高度、避光、防潮等方面 进行检查,确保物资不发生变质变色。11. 当遇大雨、大雾等气候变化时,仓库保管员应立即进行检查,如发现物资直接受潮或包装受潮后可能导致物资变形变质时,应及时进行防护措施。12. 仓库保管员根据物资检查情况,如发现贮存条件不符合要求,不能确保质量时,应向生产部汇报,及时采取纠正
15、措施。其它1. 每月26日上报25日前(含25日)物资收、发、存汇总月报表,如时间紧可先报产成品收、发、 存汇总月报表。2. 遇到紧急情况应及时联络公司领导小组,及时采取相应措施。3. 灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。4. 仓库按要求进行清洁、整理、整顿、清扫、素养。5. 如有外发产品的发放及入库均按上述要求进行操作。考核1. 帐物不符一种考核10元。2. 物资混放一次考核5元。3. 有包装的物品必须目视管理,一种不开展考核5元。4. 出入库物资登帐不及时一次考核 20元(要求当天入账)。5. 盘点汇总表不按时上报一次考核10元。质量管理细则为保证公司质量方针的贯彻实施,
16、达到产品的质量批批合格,从根本上解决质量问题,完 善质保体系,建立稳定的保证产品质量的生产过程,从生产的全过程来保证产品质量,利用必 要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核做好信息反馈工作,落实质量控制措施,特 制定以下质量管理实施细则。质量部1. 负责进货检验、生产过程中的巡检、产品的最终检验和包装的检验。2. 坚决贯彻“质量第一”的原则,严格及时地把好产品质量关,做到不合格产品不出厂。3做好生产现场的服务工作,协助车间一道分析查找产生质量问题的原因和纠正预防措施。4. 检查中发现不合格情况时,及时督促车间采取措施解决,对于不合格项目要记录,需放宽回 用的要办理不合格评审单,经主管负责
17、人批准后可以放宽回用。5. 质检员要认真对品种、数量、质量情况等做好台帐,采购部1. 采购部向质检员提供进货验收申请附进货清单,质检员抽查并出具书面报告送交采购部、技 术部,反馈不合格产品质量信息。2. 技术部接到反馈的不合格信息后,1日内作出该批零件处理意见。3. 采购部根据生产计划大纲处理采购事宜,在采购零件抽查不合格时,为保证生产正常进行可 办理临时采购,同时要新增加供货商。4. 供货商连续三次发生供货产品不合格,质量部通知采购部停止该供货商供货,待质量整改验 收合格后再供货。5. 凡扩散件、采购件应由两家以上供应商,贯彻“优质优价”货比三家原则。6. 采购部向质量部、财务部提供供货商资料各一份。生产车间1. 各生产单位依据生产部下达的生产计划大纲组织生产2. 生产加工要做到严格按技术文件贯彻执行,严禁野蛮操作,杜绝违犯工艺.3. 坚持产品质量”三检制,上班首检,生产过程中自检,下班前末检,杜绝批量事故.4. 生产过程中人人争当质检员,下道工序发现上道工序废品,扣上道工序一台份零件,奖励发现工序一台份零件,实行产品质量追溯制.5. 生产中发生批量事故,坚持召开质量分析会,提出处理意见,交技术部分析做出返修.回用.报 废意见.销售部1. 外销产品应遵循”以用户满意为宗旨
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