PC+ABS材料技术标准

1、.QB/CCCCCCCCCCQB009-2010-001ABS+PC材料技术标准xxxx08xx发布 xxxx08xx实施发布 ABS+PC材料技术要求（试行） 1 范围本标准规定了车灯ABS+PC材料的适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1040 塑料拉伸强度的测定GB1033 塑料密度和相对密度试验方法

2、GB1036 塑料线膨胀系数的测定GB1041 塑料压缩强度的测定GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法GB1634 塑料热变形温度的测定GB1843 塑料冲击强度的测定GB8410 塑料燃烧特性GB9341 塑料弯曲性能的测定GB9342 塑料洛氏硬度的测定3、术语无4、技术要求4.、原料外观树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。4.3应用范围ABS+PC塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件如侧向档板支座； ABS+PC塑料，耐热形状稳定性100，适用于耐温要求较高，形状和结构在热负荷下强度较大的零件， 4.4 材料性能表1 ABS+PC性能要求序号试验项目要求值试验方法ABS+PCAB

3、S+PC增强级1密度（g/cm3）1.141.312吸水率（%）0.30.33拉伸强度（MPa）54954伸长率（MPa）345弯曲模量（MPa）210058006缺口冲击强度（KJ/m2）54138热变形温度 （）1151259融熔指数20/备注： 对材料有特殊要求或图纸另有说明，则根据要求进行检测。5、试验方法：图1 拉伸试样5.1 试验的标准状态 若无特殊规定，试验的标准状态为：温度232，相对湿度4555。5.2 试样的制取 试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。5.3 试样的预处理 将成型后的试样放置在5.1项规定的试验室标准状态下48h以上。5.4 密度

4、 按GB1033塑料密度和相对密度试验方法进行检验。5.5 拉伸强度 按GB1040进行测试，选用型试样，试验的拉伸速度为50mm/min。5.6 弯曲强度 按GB9341进行，压头半径为R5.00.1mm，跨距60mm，弯曲速度为2.0mm/min。5.7 冲击强度 按GB1843进行测试5.8 热变形温度 按GB1634测量热变形温度,试样尺寸120mm15mm10mm。5.9 维卡塑料软化点 按GB1633测量（条件50/5Kg）5.10 线膨胀系数按GB1036标准，线性膨胀系数大的材料，长度50mm，线性膨胀系数小的材料，长度100mm。试样可采用机械加工、模塑或浇注的方法制备试样5.11 洛氏硬度 按GB9342进行测试，将两片50mm50mm6mm的试样重叠置于洛氏硬度计的工作台上，测量5点硬度值，各点间距为6mm。5.12 燃烧特性 按GB 8410规定进行试验。若零件厚度大于4mm则试样尺寸（355704）mm，若零件厚度小于4mm则试样尺寸（35570零件厚度）或从零件上截取。6 检验规则6.1 凡属下列情况之一者应进行型式试验：a、 结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时；b、 生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时；c、 材料配方调整时；d、 停产一年以上后恢复生产时；e、