地下室底板渗水原因分析及技术处理措施

1、.地下室渗水原因分析及处理措施浅谈 宋永坪 【摘要】：从当前现浇混凝土地下室渗水的原因分析，介绍了渗水的原因及措施。采用技术及管理的双重措施。从薄弱环节进行入手，源头上消除渗水隐患。有一定的借鉴前景。【关键词】：地下室；技术管理措施；渗水；1、 引言地下室的防水一直是在建项目的重点防控项目之一，它不仅关系到建筑物使用功能还关系到建筑的耐久性等问题。即使现在国家大力推广的装配式建筑，在地下室部分仍采用现浇混凝土。只有在降低了装配式建筑拼缝间地水压下渗水问题及成本问题，相信在不久的将来地下室外墙采用装配式施工也就不远了。就目前而言地下室现浇混凝土渗水问题仍需要我们去解决及探究。2、 原因分析 1、

2、混凝土配合比设计不合理，砂、石含泥量过高，粉煤灰过量等造成混凝土收缩过大。混凝土浇筑未分段分层导致混凝土过厚，内外温差大于20，造成混凝土开裂，施工缝未清理干净松散混凝土或浮浆，造成渗水等。2、浇筑过程中混凝土供料中断、先后浇筑混凝土时间间隔大于初凝时间造成施工冷缝，混凝土漏振、欠振等造成混凝土不密实等。3、行车、材料堆载及结构的不均匀沉降、结构自身的收缩等原因导致结构开裂渗水等。4、施工缝松散混凝土未清理，存在细微孔隙造成渗水。3、 管理措施（1）优化配合比设计控制好含泥量及粉煤灰用量，减少因混凝土收缩过大造成的渗水。（2）大体积混凝土施工时优化混凝土的浇筑施工方案，采用分层、分段、分区且预

3、埋冷水管加覆盖保温的方法减少混凝土的开裂。（3）施工缝立缝表面凿毛法：混凝土终凝后，在允许拆模时轻轻将缝面的挡板拆除，用风炮机将表面凿毛，清理松动石子，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。 （4）表面浮浆处理法：梁、板、墙体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。2、（1）搅拌站选择，优先选择在行

4、车半小时范围内供应单位，并对其的混凝土、砂浆等供应情况进行实地考察。（2)混凝土浇筑施工前与搅拌站沟通好混凝土的供应情况，并提前对行车路线了解，对进入施工现场的道路进行硬化处理。 (3)施工前对模板的拼缝、稳定性进行检查，并对混凝土施工班组人员进行安全技术交底，应严格按照要求进行施工。确保混凝土振捣密实。3、（1）对行车路线应进行规划、并对进入车量限载限重。（2）后浇带施工时按设计要求进行施工，严格控制后浇带的施工时间。待结构沉降稳定后再施工。4、施工缝对结构的整体性带来一定的危害，这是由于第一次表面已终凝第二次浇筑时在原截面上存在冷缝，新旧截面粘结力受到削弱，新旧混凝土之间因局部松散混凝土存

5、在细小缝隙。存渗水的隐患所以在施工过程中对一下常见的问题要严格按要求施工。（1）、顶板及底板施工缝因堵头插板固定难度大，支护不严，施工缝形成近似台阶的斜缝，突出的不规则部分成为薄弱处。突出的部分多为振时推进的砂浆，较松散，缺乏粗骨料，强度低；施工缝清理难度大，如其是地下室底板中后浇带止水钢板下侧松散混凝土清理难度大。当第二次再浇筑时，新入模的砼自重及冲击力，会使刚度较低的突出部分悬空局部压碎或产生裂缝，形成隐形内伤。降低了板抗渗的能力。所以堵头插板必须严格按要求固定及支护，并对端头松散混凝土清理干净，在二次混凝土施工前先酒水湿润及边浇混凝土边刷素水泥浆一道，以增强咬合力，减少细缝的产生。 （2

6、）、施工缝留置位置不准确。没有按施工方案的具体尺寸施工。导致施工缝没有在受力最小的部位留置，对结构安全造成隐患，所以现场施工管理人员对施工工人严格按施工方案要求。（3）、接茬浇筑时，施工缝杂物未清理干净；凿毛不彻底，砼表面浮浆没有清理到位；浇水没有充分湿润，造成新旧混凝土咬合力降低。所以现场管理人员对施工工人严格按照施工方案要求。（4）、优化施工缝的留部位及施工缝的接缝处理的工艺。4、 技术措施1、渗透处只是表面湿润，不成水波、股流：首先板面找平剔凿后清洗干净，采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）封堵结构裂缝，洒水养护12天，然后在漏点每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料。楼板渗漏水处

7、理大样一2、渗透处有明显呈滴水及细股流水：采用结构修补+刷1.5厚JS防水涂料，在涂刷前将板面剔凿后清洗干净，查找结构是否存在质量缺陷，如有则对渗漏处周边结构剔凿至粗骨料外露成凹凸状，用水湿润后涂刷水泥浆，采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）封堵结构裂缝，洒水养护12天，然后采用高一级膨胀混凝土浇筑（养护及时），待新浇混凝土终凝后，在新旧砼界面每边外延200涂刷1.5厚JS防水涂料。楼板渗漏水处理大样二3、压力灌浆法（1）、钻孔对混凝土结构裂缝测量定点，用电锤等钻孔工具沿裂缝长度方向钻孔，钻孔深度小于结构厚度的2/3，钻孔间距为200mm。（2）、埋嘴根据结构裂缝埋设A14*8mm灌浆嘴

8、，并采用速凝快干水泥封边封口。（3）、灌浆料调拌压力注浆采用聚氨酯堵漏注浆液，配制时应严格按照产品使用说明书中的比例倒入容器中充分搅拌均匀，随用随拌。（4）、压力灌浆将配好的浆料倒入灌浆设备中，再将流油头插入灌浆嘴中，打开阀门后启动机器加压，压力应逐渐升高，达到0.3MPa后保持5-10分钟无压力降，且吸浆率小于0.05L/min时，即可停止本孔灌浆，改相邻孔注浆。依次灌满所有裂缝。灌浆完毕后在没漏水的情况下方可拆除灌浆嘴，且48小时前不得拆除。立面注浆时应从下往上，平面注浆时可从一端开始。（5）、面层处理灌浆完成且试水试验合格后，再拆除灌浆嘴，再根据表面饰面材料进行修补。4、引流法：首先将涌

9、水处底板剔凿100200深凹坑，凹坑内插入DN30PVC水管，管延伸至附近集水井，将水从PVC管引至集水井内。凹坑底填细砾石滤水层，滤水层覆盖尼龙纱网，面层填防水砂浆至结构面。呈带状沿管左右各500mm宽按下图做法施工，集水井方向带长按实际而定，反向带长500。待后期施工全面施作楼地面时，按设计标高及做法要求将该区域一同施工完成。5、外墙漏水处理开槽填充法：对混凝土结构裂缝测量定点，并开“V”型槽约20mm深40mm宽，将松动混凝土打掉，用风机将槽内风尘吹干净，洒水湿润。填充水泥防水砂浆塞槽，采用水胶比为0.3:1的堵漏王（或水不漏）封堵结构裂缝，洒水养护12天，挂网抹15厚DPM20水泥砂浆（加强区）400宽，面层涂刷1.5厚JS防水涂料。5、 结语 地下室防水质量的检查在土方回填后及顶板用蓄水实验最能直观的反映出地下室结构的防渗漏能力。在水压力作用下水通过结构的薄弱部位进入到地下室，从而影响了地下室的使用功能及结构的耐久性。为此在结构的施工过程中更应注意后浇带、施工缝、混凝土振捣、浇筑时新旧混凝土的覆盖时间等薄弱环节的施工，减少地下室渗水的隐患。从源头上消除隐