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文档简介
1、主体二次结构施工方案一、 工程概况工程名称;西华县产业聚集区公共租赁住房1#楼工程建设地点:河南省西华县工业一路与环保路交叉口工业一路东侧结构形式:框架-剪力墙结构;抗震等级:三级抗震设防烈度:7度建筑功能:一至三层为商业,四至二十三层为公寓,地下一层为地下车库;建筑层高:一、二层层高4.8m,三层层高4.5m,标准层层高3.3 m (地下室5.0m);建筑高度:80.55m;建筑面积:51721.75(其中商业面积为9698.62,公寓面积为32120.49,地下室面积为10102.64);总工期:900天。建设单位:本工程由西华县综合投资有限公司投资建设;设计单位:北京蓝图工程设计有限公司
2、设计地质勘察:河南省有色工程勘察有限公司监理单位:河南四方建设管理有限公司监理施工单位:河北建工集团有限责任公司组织施工;本工程公寓楼基础为筏板基础,主体为框架-剪力墙结构,二次结构砌体上采用A3.5(B06级)蒸压加气砼砌块砌筑,(蒸压加气砼砌块干体积密度不大于650/m),砂浆均为M5.0混合砂浆。墙体厚度为200、100二种尺寸。室内地坪及室外地面以下埋在土中时采用Mu10实心烧结煤矸石砖砌筑,砂浆均为M7.5水泥砂浆(包括室外台阶、踏步、挡墙、风井砂浆改为M5.0水泥砂浆)。二、依据文件:1、西华县产业聚集区公共租赁住房1#楼工程施工图纸。2、建筑结构荷载规范 GB 50009-201
3、2(2006版)3、住宅建筑规范规范 GB50368-20053、建筑抗震设计规范 GB 50011-20104、住宅工程质量通病防治技术规程 DBJ41/070-20055、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005)6、砌体工程施工质量验收标准 GB 50203-2012 7、蒸压加气混凝土砌块构造 03J1048、02YG002图集9、06SG614图集10、12YJ3-3蒸汽加气混凝土砌块墙图集 三、施工方法1材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*宽*高)600*300*200、600*300*100两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块(03J104)
4、的各项指标要求。(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥。(3)砂子:中砂,含泥量不超过5,过5mm孔径筛。(4)砖为:页岩砖小红砖。2主要机具(1)砂浆搅拌机,砼搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费
5、。(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。(4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm,有水或易受潮房间)或采用12YJ3-3做法。(5)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体并配合水电专业队施工。(7)按照设计要求预先在结构墙柱上每0.5m左右间距植筋预留拉结钢筋。4操作工艺工艺流程:墙体放线-结构植筋-构
6、造柱绑扎-基层处理-浇筑止水带-制备砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。(1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,建筑标高500m控制线即结构面标高上量550mm作为控制砌块砌筑标高水平控制线。(2)结构植筋:与后砌墙链接的砼墙柱每间隔500左右设置拉接钢筋,伸出墙柱外皮不小于700mm且不小于墙长1/5(有门窗垛部位按照门垛长度减去60mm),(3)根据图纸设计要求、技术要求及相关规范设置构造柱,截面200*墙厚,纵筋410,箍筋6
7、200且上下加密(特除注明除外)。(3)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm,有水或易受潮房间)或采用12YJ3-3做法。(4)所有卫生间隔墙及周边设置不小于200高(建筑面层)的素砼止水带,宽度随墙厚,浇筑时底部提前用水清洗干净,并铺一层水泥砂浆结合层,砼必须振捣密实以防渗水。(5)制备砂浆:按照设计图纸要求本工程砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆(特殊注明除外),砂浆要搅拌均匀,计量准确,然后在进行进行砌筑。(6)砌筑加
8、气混凝土砌块:1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的13(60013mm),并且不小于150mm。2)灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,砂浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于1米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13,转角处相互咬砌搭接。3)加气砼砌块与结构柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距
9、为0.5m左右,埋压26钢筋(通常设置),拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。埋直平铺在水平灰缝内,伸入框架柱内不小于构造柱截面1/2。未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。(4)砌块与梁或板底连接:砌块与楼板(或梁底)的连接:当两者之间距离较大时在梁或板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以确保加气混凝土墙体顶部与板底、梁底的稳定性、牢固性。 四、技术要求:(所有钢筋末端均按要求做弯钩处理)1)根据图纸设计及规范要求加气砼砌块墙应设置构造柱、圈梁(连系梁)、过梁、窗台梁以及砼止水带,除砼止水带为c25外其余砼强度均为C20。圈梁、构造柱、过梁的插筋宜优先预埋在结构混凝
10、土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。2)构造柱设置要求:加气砼砌块墙的端部、转角处无构造柱时要设置构造柱,墙长大于5m或层高的2倍时要在墙的中部设置构造柱(根据图纸构造柱平面布置图以及说明,构造柱均布置在墙体拐角、门窗洞口两侧及大于4m的墙长处),墙上洞口大于2.1米时要在洞口两侧增加构造柱,构造柱的截面为200*墙厚,纵筋为410,箍筋为6200,构造柱纵筋搭接不小于600mm,箍筋上下加密范围不小于600mm。个别构造柱预留长度不够的采取焊接措施处理,双面焊接5d,单面焊接为10d。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm(根据加气砼砌
11、块高度而定)。3)圈梁(水平系梁):根据图纸设计及规范要求,所有后砌隔墙,当墙高大于4m时(墙厚为200mm),当墙高大于3m时(墙厚为100mm)应在门窗顶或墙高中部设圈梁一道,圈梁截面为120*墙厚,纵筋410,箍筋6200,确保墙体的整体稳定性。(圈梁与过梁连时:圈梁截面高度不应小于洞口相应的过梁的高度,宽度同墙厚)。根据电梯厂家提供的电梯井道施工图,在相邻两部电梯中间砌块隔墙居中(一、二层为两道均分)及门洞上方(电梯门高度2.2m建筑标高)设置300高的圈梁一道(宽度随墙厚),圈梁纵筋4根三级12,箍筋6200。4)门洞口及过梁:所有内外门洞及洞口超过300mm均应设置钢筋砼过梁(主体
12、框架梁代替的除外),具体位置及几何尺寸、标高见各层平面图、立面图、门窗表以及门窗大样以及配合水电专业预留洞进行施工。门窗采用后塞口施工应保证洞口尺寸,如发现有不符现象应及时通知项目部以便与设计沟通解决。为方便施工,洞口过梁能现场预制的要提前预制,现场无法预制的采用现浇(包括植筋处理),过梁长度为洞口尺寸+250*2。过梁截面及配筋见下图: 5) 窗台压顶:窗台压顶厚度100mm,宽度随墙厚,两端各深入窗垛内不小于150mm,纵向钢筋36,分布筋6300,砼强度C20。6)卫生间砼止水带及门垛:所有卫生间隔墙及周边设200高(建筑完成面)C25砼止水带,宽度同墙厚。当砌体墙垛处无法砌筑或门垛小于
13、100mm 时改为现浇C20素砼浇筑。所有管道井以及电井门口均做100高的C20素砼门槛。7)本工程所有内外门窗洞口采用后赛口施工方法,为保证后期门窗口安装牢固,需要在洞口两侧增加预制混凝土砌块,位置距离洞口上下各为250mm开始安装,洞口高度小于2m的每侧不小于3个,洞口高度大于2m的每侧不小于4个,位置距离洞口上下各为250mm开始安装,中间均匀放置。8)飘窗做法:未尽事宜均按设计图纸为准五、质量标准:1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2)填充墙砌至接近梁底
14、、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔15d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于1m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5)
15、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性6质量保证及基本标准(1)保证项目:1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合蒸压加气混凝土砌块(JC31582)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证(实验报告)。蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得
16、小于设计强度的75。(2)基本项目1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。(3)允许偏差项目:见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高
17、度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查六、成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。8应注意的质量问题(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接
18、不符合要求,出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。(3)粘结不牢。原因是用水泥砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。(5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先
19、对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。 (7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照有关建筑构造通用图集标准执行。七、质量问题1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。2、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。3、拉结钢
20、筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。4、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。5、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。 5、质量通病防治(1)填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1)现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。2)原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。砌填充墙时未
21、将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。3)预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.5m设置26拉接筋,伸入填充墙内不得小于700mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。4)治理方法:
22、柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。2、墙体整体性差1)现象:墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。2)原因分析:砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。加气砌块块体大,竖缝砂浆
23、不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。3)预防措施:砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5一8,加气混凝土砌块含水率小于 15,粉煤灰加气块含水率小于
24、20。因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为1520rnm。砌块墙底部应砌筑页岩小红砖,其高度不小于200mm。当填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时,在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙。4)治理方法:粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体,
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