- 检验控制程序

1、- 检验控制程序过程检验控制程序 文件编号 HL/CX-16-A0-xx 页 码第5页 共5页 修订日期xx-04-08 无锡恒立威士气动技术有限公司 WUXI HENGLI WEISHI PNEUMATIC TECHNOLOGY CO.,LTD. 过程检验控制程序 受控状态： 文件编号：HL/CX-16-A0-xx 修订状态： A0 分 发 号：xx-10-30发布xx-10-30实施 编制：钱云杰 审核： 批准： 日期：xx.10.30 日期： 日期： 会签与修订页： 会签页: 部 门 签 名 日 期 备 注 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签

2、修订记录: 修订 状态 修订 日期 生效 日期 更 改 内 容 修订人1 目的 对采购/外协物料.生产过程中的材料.半成品及成品的质量进行验证，防止不合格品的非预期转序或误用。2 适用范围 适用于公司进货.制程和装配及最终产品的检验。3 职责3.1 技术部负责编制产品图样，确保图纸准确。3.2 质量管理部编制检验规范，组织检验员对产品进行检验，并做好检验记录。3.3 制造部负责指导.监督操作人员做好自检及首末件送检。4 工作程序4.1 进货检验流程4.1.1 外协外购件到公司后，采购部或外协科应及时通知仓库卸货和验收。4.1.2 供方/外协单位应向仓库提供相应的发票或送货单和有关质量合格证明文

3、件（如质保书.合格证.检验试验报告等）。4.1.3 库管员接到采购部或外协人员的来料通知后，依据送货单验收进货物料型号.规格.名称及数量，安排存放在指定区域，及时向检验/试验人员发出送货单/送检单/入库单或化验.试验通知单，并转交相关质量证明文件。4.1.4 检验/试验人员收到送检单后，应及时依据相关的技术文件.检验试验文件对采购/外协产品进行质量验证。根据QC工程表中规定的抽检频率进行抽样检验。验证后对合格与不合格品进行标识，并按区域存放。4.1.5 实施检验验证后，检验/试验人员应及时做出判断结论，并按物料类别和供方性质填写检查成绩书并在入库单上签字或盖章。把送货单或相关检验结果.报告单交

4、库管员。4.1.6 库管员根据检验验证结果，重新核对型号.规格.名称和数量。对检验合格的产品入库，放置到规定的区域，做好标识。4.2 制程检验4.2.1 首件检验4.2.1.1 每批产品.每道工序.交接班后加工出的第一件产品必须进行首件检验（大件零件首检以当台设备的首道工序为首检项目），操作工在自检合格后交检验人员实施检验。4.2.1.2 首件检验合格，若检验员的检验结果与操作工的首检记录一致，则检验员在检查成绩书的首件检验下方签字确认；若检验结果不一致，但首件检验合格，则检验员在操作工自检记录的首件下方填写检验的结果，并签字确认。4.2.1.3 首件检验不合格，检验员给予扣留，立即通知车间主

5、任或相关负责人，由车间领导进行不合格分析，寻找原因，采取纠正和预防措施，按照不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序执行，并做好标识和标记（返工件除外）。操作工在采取措施后加工的第一件仍然必须进行首检。4.2.1.4 设备故障维修后加工生产的第一件产品也为首件，需要首件确认。4.2.2 巡回检验4.2.2.1 检验人员在生产现场按规定的频次对各工序巡回检验，巡检频次每人每班不少于2次。4.2.2.2 巡检合格后，检验员在检查成绩书中操作工的自检记录下方签字确认。4.2.2.3 巡检中发现不合格，应立即停止加工，寻找原因，采取措施，进行验证，具体执行不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序。不合

6、格品按照做好标识，进行隔离，同样做好巡检记录，记录发生的工序名称.操作人员.不合格描述和不合格处理表单号。4.3 装配过程及检验.试验控制4.3.1 装配人员对按照装配生产计划从物流部领来的半成品.外购配套件.标准件等进行确认，确保不合格品不进行装配。4.3.2 装配人员必须按图.按工艺.按标准进行装配，不得野蛮操作和违章操作。对图样上有明确要求的必须一一达到。4.3.3 装配各工序操作必须严格执行各工序作业指导书，检验人员进行监督抽检，并做好记录。4.3.4 装配时做好唯一性编号标识，并做好记录。该编号即为该产品的唯一性标识，以便需要时的追溯。4.1.5 装配结束后必须100进行试验，必要时

7、按图样及顾客的要求进行。4.4 涂装.包装检验4.4.1 操作工按照涂装通用工艺规程进行，确保涂装颜色.光泽.油漆厚度.附着力等达到规定要求。4.4.2 检验合格后进入包装工序，包装按规范进行，必须确保可靠.安全，必要时附件另行包装，固定在产品包装箱内，并做好标识。4.4.3 检验员检查出厂油缸包装.标识信息，核实配件是否符合送货要求，做好最终检验记录。最终检验记录中的目测项目可只做项目判定，有缺陷的必须记录对应的编号和不合格报告单号。4.5 检验.试验不合格的产品按不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序执行。4.6 在吊装运输过程中应做好防护工作，避免碰撞和淋雨，具体按照产品防护控制程序执行。4.7 在装配和发运时的标识必须按合同或规定要求书写和粘贴，