土工合成材料复合地基施工工艺标准[技术类别]

1、土工合成材料复合地基施工工艺标准1 适用范围本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采用土工合成材料加筋的复合地基工程。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 土工合成材料的分类 织造型 机织（含编织） 针织 土工织物 针刺 非织造型 热粘土 胶粘工 土工膜 有材质、厚薄之分合 复合土工膜 成 土工复合材 复合土工织物材 复合防排水材料排水带、排水管、排、防水材料等料 土工格栅、土工格室、土工带、土工网 土工特种材料 土工模袋、三维网垫、聚苯乙烯等2.1.2 土工合成材料要求：2.1.2.1 机织土工织物：机织（亦称有纺）土工织物按织法分为平纹、斜纹和缎纹三种。要求宽度、厚度符合设计要求。2.1.

2、2.2 非织造土工织物：由于纤维粘合法不同，非织造（无纺）土工织物分热融粘合、化学粘合和机械粘合三种。要求宽度、厚度符合设计要求。2.1.2.3 针织土工织物：它是由一系列单丝或纱线圈相互连锁形成的平面织物。要求宽度、厚度符合设计要求。2.1.2.4 土工网与土工格栅：土工网是由两组平行的压制条带或细丝按一定角度交叉（一般为60-90），并在交点处靠热粘结而成的平面制品。2.1.2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或异丁橡胶等为原料制成的透水性极低的膜或薄片。2.1.2.6 组合材料：土工组合材料是由两种或两种以上的土工织物、土工膜或其它材料粘合而成的产品。2.1.2.7 土

3、工膜袋：土工模袋是由两层针织土工织物以特定方式联系起来的分格制品。2.1.2.8 土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检。2.2 主要工机具压路机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机等。土工合成材料拼接机具2.3 作业条件2.3.1 筋带的物理力学性质指标的测试相对密度，单位面积质量、厚度、压缩性、抗压强度、撕裂强度、握持拉伸强度、顶破强度、刺破试验、落锤试验、直剪摩擦试验、耐久性和环境影响试验（抗老化、深变性）符合设计要求。2.3.2 岩土工程勘察报告、地基施工图纸、施工组织设计应齐全。2.3.3 建筑场地

4、地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。2.3.4 施工场地已进行平整，周围已做好有效的排水措施，场地平整。2.3.5 土工合成材料辅设基层处理合格。2.3.6 根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片。2.3.7 准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进场后受阳光直接照晒。2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。3 施工工艺3.1 工艺流程平整场地测量

5、放线基层处理碾压回填土编织土工带3.2 操作工艺3.2.1 基层处理3.2.1.1 铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于50mm。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏土工合成材料。3.2.1.2 对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不宜小于30mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。3.2.2 铺设3.2.2.1 铺放时应人工拉紧，没有皱折，且紧贴下层。应随铺随时压固，以免被风掀起。土工合成材料铺放时，两端须有富余量。富余量每端不少于1000mm，且应按设计要求加以固定。3.2.2.2 铺设土工合成材料时，应注意均匀和平整；在斜坡上施工时应保持一定的松紧度；在护岸工程

6、坡面上铺设时，上坡段土工合成材料应搭接在下坡段土工合成材料上。3.2.2.3 对土工合成材料的局部地方，不要加过大的局部应力。如果垫层材料采用块石，施工时应将块石轻轻铺放，不得在高处抛掷。块石下落的高度大于1m时，任何类型的土工合成材料都有可能被击破，带棱角的重块石在0.3m高度下落便可能损坏土工合成材料。如块石下落的情况不可避免时，应在土工合成材料上先铺一层砂子加以保护。3.2.2.4 土工合成材料用于反滤层作用时，要求保证连续性，不使出现扭曲、折皱和重叠。3.2.2.5 土工合成材料铺设完后，不得长时间受阳光曝晒，最好在一个月内把上面的保护层做好。所有土工合成材料在运送、贮存的过程中也应加

7、以遮盖。应尽量避免长时间的曝晒而使材料劣化。3.2.2.6 当土工合成材料用作软土地基上的堤坝和路堤的加筋加固时，基底必须加以清理，亦即须清除树根、植物及草根，基底面要求平整，尤其是水面以下的基底面，要先抛一层砂，将凹凸不平的基底面予以平整，如果铺在凹凸不平基底面上的土工合成材料呈“波浪形”，当荷载作用时引起沉降，此时土工合成材料不易张拉，也就难以发挥其抗拉强度。3.2.2.7 土工合成材料沿堤轴线横向展开铺设。3.2.2.8 土工合成材料的端部要先铺填，中间后填，端部锚固必须精心施工。3.2.2.9 第一层铺垫厚度应在0.5m以下，但不要使推土机的刮土板损坏所铺填的土工合成材料。当土工合成材

8、料受到损坏时，应予立即修补。3.2.2.10 铺设前应将土工合成材料予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的材料坚决不用，以保证质量。3.2.3 接缝连接方法土工合成材料是按一定规格的长度和幅度在工厂进行定型生产的。因此这些材料运到现场后必须进行连接。连接时可采用搭接、缝合、钉接和粘接等方法。3.2.3.1 搭接法搭接必须保持有足够的长度，一般在0.3-1.0m间。坚固和水平的路基则一般为0.3m，软的和不平的路基则需1m。在水下不规则铺设时，搭接长度还要大些。在搭接处应尽量避免受力，以防土工合成材料移动。搭接法施工简便。但用料较多。若设计时土工织物上铺有一层砂土，最好不采用搭接法，

9、因砂土极易挤入两层织物间而将织物抬起。3.2.3.2 缝合法用移动式缝合机将尼龙涤纶线面对面缝合或折叠缝合。可缝成单道线，也可缝成双道线，一般采用对面缝，接缝处的强度可达织物强度的80%。如采用折叠缝并用双道缝合，则可取得更高的强度。缝合法能节省材料，但施工费时。3.2.3.3 钉接法用U型钉将两块织物连接起来。U型钉应能防锈，但其接缝强度一般低于缝合法。3.2.3.4 粘接法粘接法分为加热粘结法、粘结剂粘接法和双面胶布粘接法。粘接时搭接宽度可取10cm左右，其接缝片的强度与土工织物原有的强度相同。双面胶布粘接法工艺复杂，不宜在现场使用。4 质量标准4.1 主控项目及一般项目4.1.1 施工前

10、应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m2 为一批，每批应抽查5%。4.1.2 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4.1.3 施工结束后，应进行承载力检验。4.1.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合下表。土工合成材料地基质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土工合成材料强度%5置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）2土工合成材料延伸率%3置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）3地基承载力设

11、计要求按规定方法一般项目1土工合成材料搭接长度mm300用钢尺量2土石料有机质含量%5焙烧法3层面平整度mm20用2m靠尺4每层铺设厚度mm25水准仪4.2 特殊工艺关键点控制特殊工艺关键点控制序 号关 键 控 制 点控 制 措 施1加筋充分有效土工合成材料的经纬向抗拉强度并不相同，一般径向强度较高，材料铺设原则上应使其强度高的方向与主应变方向一致，例如对堤坝工程，材料径向应与堤坝轴线相垂直，并且从轴线向两坡方向展开。要求铺设时，无折皱与凹凸，最好能使材料具有初应变。2接缝U形缝：现场操作方便，但接缝强度仅为织物的25%-75%。且保砂性差。堞形缝：强度与保砂性均高于U形缝。搭接缝：只能用于预

12、制，强度可达90%，保砂及其它性质均好。盖帽： 适用于毛边织物，以便于更多地传递荷载。3边缘织物边缘可靠地锚固方能充分发挥其抗拉强度。最常用的锚固方式是将织物端部回折，回折所需长度可参考节锚固力核算法进行。也可以在填土坡外增设戗台镇压，或另设重力式镇墩锚定。4铺助垫层一般在织物上下宜各铺一层砂层，厚度不小于15cm，目的是增大界面摩擦，防止直接填料对织物引起机械破坏，避免织物外露时间过长，提供地基排水通道，使其加快固结。4.3 质量记录4.3.1 施工记录4.3.2 土工合成材料产品出厂合格证4.3.3 土工合成材料性能（按设计要求项目）4.3.4 土工合成材料接头抽样试验报告4.3.5 土工

13、合成材料地基工程检验批质量验收记录4.3.6 土工合成材料地基工程隐蔽检查资料4.3.7 土工合成材料地基承载力检验报告5 应注意的质量问题5.0.1 土工筋带未锚固好：土工筋带两头要锚固到上一层土中，锚固长度每端不小于1.5m，且用编织袋装重物压好。5.0.2 土工纤维破坏： 土工筋带的铺设应保证其连续性，不使出现扭曲、褶皱、重叠，并要特别注意避免过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂，局部顶破等。6 成品保护6.0.1 土工纤维的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。6.0.2 铺放土工合成材料，现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋。6.0.3 严禁机械直接在土工合成材料表面行走。6.0.4 用粘土做回填时，应采取排水措施。雨雪天要加以遮盖。7 安全健康与环境管理7.1 施工过程危害及控制措施 施工过程危害及控制