宏控制系统快捷键

1、.宏控制系统快捷键ESC 在窗口之间切换TAB 在控件之间切换Ctrl+TAB 在折叠窗口之前切换Ctrl+1 显示自动窗口Ctrl+2 显示手动窗口Alt+1/F4 显示加工轨迹窗口Alt+2 显示系统日志窗口Alt+3 显示程序管理窗口Alt+4 显示系统参数窗口Alt+5 显示程序编辑窗口Alt+6 显示IO状态窗口Ctrl+Enter 全屏Ctrl+Del 清除加工轨迹窗口Ctrl+O 打开并装载Ctrl+N 新建加工程序Ctrl+E 打开并编辑Ctrl+P 编辑当前加工程序Ctrl+S 保存Ctrl+I 加工程序信息F5 直接定位F6 设置当前点工件坐标Shift+F6 设置当前点为

2、工件原点F7 回工件原点Ctrl+F7 浮动对刀Shift+F7 固定对刀F8 进入（退出）仿真F9 开始Ctrl+F9 高级开始Shift+F9 断点继续Ctrl+Shift+F9 执行加工指令F10/Pause Break 暂停F11 停止F12 复位4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)1(小键盘) Z-方向手动(包括点动、增量)9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)+(小键盘) 增加深度（输入数字）-(小键盘) 较小深度（输入数字）Home 居

3、中End 显示当前加工点+(小键盘) 放大-(小键盘) 缩小*(小键盘) 调整至窗口大小5(小键盘) 正视图8(小键盘) 俯视图2(小键盘) 仰视图4(小键盘) 左视图6(小键盘) 右视图1(小键盘) 西南等轴侧视图7(小键盘) 西北等轴侧视图3(小键盘) 东南等轴侧视图9(小键盘) 东北等轴侧视图Alt+或者Alt+ 绕Z轴旋转Alt+或者Alt+ 绕X轴旋转Alt+PgUp或者Alt+PgDn 绕Y轴旋转ncstudio维宏控制系统 部分功能自适应前瞻算法前瞻控制也称为先行控制，维宏CNC系统会自动计算需要前瞻的程序段数量，不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变；在轮廓简单的时候，前瞻段数

4、量小，系统运行效率更高。短线段簇的曲率限速短线段的曲率限速功能，会实时的计算出短线段簇的局部曲率，实现必要限速，保证加工质量。轨迹预处理算法维宏系统运用先进的轨迹预处理算法，有效去除了因刀路文件质量而对加工效果的损伤。圆弧限速功能圆弧限速功能有效地防止了过切的出现，当向心力要超过最大向心力时，加工圆弧的速度将会受到必要的限制，从而保证了加工质量。S型加减速控制S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法，其加速度为连续的梯形，保证机床在运动过程中受力均匀，有效地防止了加工过程中的机床抖动，使得加工过程中机床运动更加平稳，加工质量更高。断点继续系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆

5、体中，即使是遭遇突然停电，系统重新启动后，也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合，该功能将给操作员带来很大的帮助。自定义M指令维宏系统可以根据客户需要，方便地设定M指令的意义，用户可以把M指令映射到不同的功能，也可以把某个子程序映射到设定的M指令，还可以扩充或者删减M指令。自动倒行在加工路径的任意位置，通过手轮、键盘或者其他操作面板，实现在正向行走和反向行走之间的任意切换。广泛应用于各种切割控制场合，在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。支持PLC可通过梯形图在线查看，监控元器件状态 ，支持现场编辑应用；提供大规模PLC程序编写工具，指令集丰富，操作简单灵活。加工信息统

6、计在维宏系统中，只要用户在执行高速仿真后，系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。三维动态显示加工轨迹维宏系统具有强大的三维加工轨迹动态显示功能。时间到期管理功能维宏系统为每个厂商指定一个唯一的客户代码，通过该代码和注册码生成器软件，厂商可以设定系统运行到期时间。刀具半径补偿通过刀具半径补偿，操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序，系统自动计算刀位点，并自动调整到刀具运动轨迹上。过象限补偿维宏系统允许在各个不同的进给轴设定不同的过象限补偿参数，从而将各个轴摩擦力造成的误差减至最小。旋转镜像功能直接设定加工参数，实现加工文件的旋转与镜像功能。当然，也可通

7、过G代码编程，把旋转与镜像功能嵌入加工文件中。刀具管理包括：刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等，支持定点换刀策略和随机换刀策略。螺距误差与反向间隙综合补偿维宏系统的综合补偿机制允许在坐标轴的各点设置不同的反向间隙，因此能够全程补偿反向间隙误差。加工禁区通过加工禁区的设定，可以自动阻止刀具进入保护区，以防止刀具与夹具或者其他部件的碰撞和干涉。ncstudio维宏控制系统 特点1、基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充2、数控转台支持3、自动加工。完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪（HP PLT）格式和精雕加工（ENG）格式。4、手动功能。既支持通过机床输入设备，如手持设

8、备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作5、增量进给功能。方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。6、用户数据输入（MDI）功能。用户可以在线输入G指令并立即执行。7、高级加工指令。只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。8、单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。9、断点记忆、跳段执行等高级自动功能。10、保存/恢复工件原点功能。11、进给轴精确回机械原点（参考点）功能。12、自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大的方便。13、进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0，

9、相14、当于暂停加工；最大到120%。15、高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中，两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值（例如等于零或者某一个很小的值）。在新版数控系统中，采用了独有的加工速度自适应预测算法。该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率（大约从30%到300%），而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振纹。16、三维模拟显示功能。通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。17、仿真功能。可以对加工程序进行快速仿真加工，可以在极短的时

10、间内完成，同时检查加工程序是否出错，加工结果是否满意，并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。18、强大、灵活的键盘支持。新版本对键盘操作的支持非常强大。满足了用户在操作过程中的需要。19、日志功能。系统提供了功能强大的日志功能，帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断。20、内置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到指定的目录，Ncstudio?就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。21、内置的文件编辑器。用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。22、文件加工信息。通过仿真或者实际加工，文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。23、PCI总线运动控制卡。

11、维宏控制系统 更新日志V5.4.411、增加了将要到期前的提示2、修正了暂停后开始再马上暂停时一直显示“准备暂停”但是软件一直在运行的错误V5.4.421、解决了遇到不分行的长PLT文件时行为不正常的问题V5.4.431、修正了最近引入的软件重新启动后显示的当前行段号为1000的错误V5.4.441、文件编辑窗口增加了查找和替换功能，并丰富了其他功能和快捷键2、增加了对简易广告版的支持V5.4.451、广告机软件修正了开机后软件未启动时，主轴启动的错误V5.4.461、屏蔽掉了“复位功能”，防止用户犯错误（使用CTRL+F12仍然可以使用此功能）2、在使用固定对刀等功能时，停止功能增加减速措施

12、3、修正了自V5.4.44引入的粘贴功能被替换成查找功能的错误V5.4.471、修正了英文版轨迹颜色无法修改的问题2、修正了英文版后台参数没有内容的问题维宏控制软件Ncstudio快捷键大全全局快捷键ESC 在窗口之间切换TAB 在控件之间切换Ctrl+TAB 在折叠窗口之前切换Ctrl+1 显示自动窗口Ctrl+2 显示手动窗口Alt+1/F4 显示加工轨迹窗口Alt+2 显示系统日志窗口Alt+3 显示程序管理窗口Alt+4 显示系统参数窗口Alt+5 显示程序编辑窗口Alt+6 显示IO状态窗口Ctrl+Enter 全屏Ctrl+Del 清除加工轨迹窗口Ctrl+O 打开并装载Ctrl+

13、N 新建加工程序Ctrl+E 打开并编辑Ctrl+P 编辑当前加工程序Ctrl+S 保存Ctrl+I 加工程序信息F5 直接定位F6 设置当前点工件坐标Shift+F6 设置当前点为工件原点F7 回工件原点Ctrl+F7 浮动对刀Shift+F7 固定对刀F8 进入（退出）仿真F9 开始Ctrl+F9 高级开始Shift+F9 断点继续Ctrl+Shift+F9 执行加工指令F10/Pause Break 暂停F11 停止F12 复位手动窗口快捷键ScrollLock 激活手动窗口4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)1(小键盘) Z-方向手动(包括点动、增量)9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)+(小键盘) 增加深度（输入数字）-(小键盘) 较小深度（输入数字）加工轨迹窗口快捷键Ho