保定优秀班组长管理能力和素质提升培训

1、优 秀 班 组 长 管理技能及素质提升,二级企业培训师,掌握企业成败的关键,开 篇,一个电视生产厂家的小职员，有一次他到一个新认识的朋友家里做客，在朋友家做客的时候，他发现朋友家使用的电视不是自己工厂生产的品牌，于是，他 很认真的对朋友提出了自己的疑问：“为什么不购买我们厂生产的电视啊？我们厂生产的电视机在哪方面有问题吗？”,高度的企业责任感,美国标准石油公司曾经有一位小职员叫阿基勃特。他在出差住旅馆的时候，总是在自己签名的下方写上“每桶4美元的标准石油”字样，在书信及收据上也不例外，签了名，就一定写上那几个字。他因此被同事叫做“每桶4美元”，而他的真名倒没有人叫了。,开 篇,人,第一章 班组

2、长的角色定位 第二章 班组基础管理 第三章 现场6s管理第四章 标准化作业 第五章 班组管理提升 第六章 班组长工作流程,目 录,人,班组长角色定位,第一章,1、班组长自身定位,班组长,管理者,班组长,下属,公 司,上司,同 级,是最基层的管理员是公司qcd目标 达成的直接责任人,是工作上的协作 配合者 是职务晋升的竞 争对手,是命令的贯彻执行者 是上下沟通的桥梁,是直接领导 是作业教练是绩效考官,2、 班组长的组织定位,3、 班组长的权利、职责、义务,班组长的五大权力,生产作业指挥权（厨师长）,协作作业管理权（两层）,奖金分配决定权,岗位组聘权,后备班组长培训推荐权,3、 班组长的权利、职责

3、、义务,3、 班组长的权利、职责、义务,（1）安全：班组长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。 （2）士气：士气受多种因素影响，包括用人合理性，评价指标公正性，人际关系和谐性，对企业前景信心度、管理人员管理艺术性等等。 （3）产量：班组长要保证按时完成规定的产量任务，要明确产量和质量、产量和成本、产量和安全、产量和管理的关系。,3、 班组长的权利、职责、义务,（4）质量：质量是企业的生命，是现场与市场共同关心的焦点，班组长让员工明确每一个下工序都是用户的观念，积极采用适合本班组质量管理与控制的手段。 （5）成本：成本竞争是企业进行价格竞争的基础，班组长应树立成

4、本意识，会采取成本分析和控制的方法。 （6）交货：在其他条件相同的情况下，交货期越短企业越具有竞争优势，班组长要妥善安排作业计划，保证按期交货。,3、 班组长的权利、职责、义务,人,班组基础管理,第二章,1、 安全管理,班组长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。,安全第一，预防为主,邯钢安全理念,讨论 ：如何“预防”安全事故的发生？,1、 安全管理,灌输安全意识（实例）,了解危险来源（表格）,学习安全规程,开展应急预案演练,执行标准化作业,联保互保,等等,内功,1、 安全管理,违章操作、习惯性违章,事故,可能,必然,1941年美国的海因里西从统计许多灾害开始得

5、出的。当时，海因里西统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫事故法则。这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。,对于不同的生产过程，不同类型的事故，上述比例关系不一定完全相同，但这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。,

6、1、 安全管理,海因里西 法则,1、 安全管理,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病志(急救上药记录)，发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。 这一事例说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。,习惯性 违章案例,1、 安全管理,邯钢安全管理的具体做法： 1、班前班

7、后会（临阵磨枪） 2、周五安全会（血的教训） 3、安全应急预案演练 4、安全隐患检查整改 5、检修时三方确认挂牌管理 6、巡检作业时联保互保（煤气中毒） 7、制定并学习安全规程、严格执行标准化作业,2、 人事管理,一、员工教育与培训 （1）、ojt的意义 （2）、现场ojt职责 （3）、ojt四阶段指导法 （4）、ojt培训效果评估 （5）、培训小游戏,1、ojt的意义 -在企业管理中培训最具增值意义！,何谓ojt：- on the job training指在工作岗位上的培训。,2、 人事管理,下属的错误,都是上司的责任,只有不会教的上司，没有学不会的下属,2、现场ojt职责,员工教导四阶段

8、法： 要领： 说给他听，做给他看， 说给你听，做给你看。,2、 人事管理,不会做 不想做 做不好,3、ojt四阶段指导法,2、 人事管理,评估的方式,4、ojt培训效果评估,我听我忘记，我看我记得， 我用我学到，我教我掌握。,2、 人事管理,思考题：现代企业，是否适合师傅带徒弟的培训方式？,绩效管理,3、现场6s管理,定置管理和可视化管理,6s基本知识介绍,6s精益管理容易产生的误区,三,二,一,3、现场6s管理,“6s”简介,发展于美国 清理（sort） 整理（straighten） 清洁（sweep） 保持（standardize） 不断改进（sustain）,源于日本 整理（seiri）

9、 整顿（seiton） 清扫（seiso） 清洁（seiketsu） 素养（shitsuke）,完善于中国 整理（seiri） 整顿（seiton） 清扫（seiso） 清洁（seiketsu） 素养（shitsuke） 安全（safety）,1、6s基本知识介绍,6s的定义与每个s目的,1、6s基本知识介绍,1、6s基本知识介绍,6个s之间的关系,1、6s基本知识介绍,整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全：尊重人性，排除危险。,6s简单说,1、6s基本知识介绍,定置管理就是6s中的前2

10、个s整理和整顿,整顿的“三定原则”：定点、定容、定量 整顿的“三要素”：场所、方法、标识,（1）定置管理（齐天大圣）,2、定制管理和可视化管理,定置管理的含义 “定置管理”是企事业单位在工作现场活动中形容人、物、 场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一 门管理科学。它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组 织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化 企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文件明生产秩序， 为企业实现人尽其力、物尽其用、时尽其效而开辟新有效途径。,2、定制管理和可视化管理,39,例如：供应部冷轧站经过科学设计重新对现场进行了定置,定置管理的类

11、型 全系统定置管理 区域定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，并对每个区域实行定置管理； 职能部门定置管理：各职能部门各种物品和文件资料实行定置管理； 仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理； 特别定置管理：即对影响质量和安全的薄弱环节包括易烯易爆、异变质有毒物品等的定置管理。,2、定制管理和可视化管理,定置管理内容 1 生产厂区的定置内容 厂区定置图，对易烯、易爆、有毒、易变质容易发生机 构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行 特殊定置；对绿化区域和卫生区实行责任定置；确定物 品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；对垃圾 、废品回收点定置；对车辆停放定置；按定置

12、图要求， 清除无关的物品。,2、定制管理和可视化管理,2、定制管理和可视化管理,安全帽,清洁用具,消防器材,清洁用具,2车间定置内容 根据车间生产需要、合理设计车间定置图；对物 品临时停滞区域定置；对工段、班组及工序、工位、 机台定置；对工具箱定置；设备定置；检查现场定置。,2、定制管理和可视化管理,2、定制管理和可视化管理,45,供应部炼钢连轧站连轧仓库整改前后对比,定置管理设计时应遵循的基本准则 整体性与相关性；（炼钢厂和炼铁厂位置） 要按照工艺要求，从全局观念来协调各定置内容之间 的关系，使定置功能达到最优化程度。 适应性和灵活性； 要研究定置的适应环境变化能力。 最大的操作方便和最小的

13、不愉快； （节省空间、取用方便） 以减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，提高生产效率。,2、定制管理和可视化管理,定置管理技巧 定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流 系统各工序实现人与物的最佳结合。,定置管理技巧,环境 因素 分析,现场 诊断,作业 研究,工艺 分析,动作 分析,2、定制管理和可视化管理,主控室鼠标垫定置,物流的分析与改善,去毛刺,研磨 #2,加热,清洁,研磨 #1,滚压,装料,5s 地 图,before,in,out,6,5,2,3,4,1,例如：,物流的分析与改善,去毛刺,研磨 #2,加热,清洁,研磨 #1,滚压,装料,5s 地 图,after,1,

14、2,3,4,5,6,2、定制管理和可视化管理,定置管理效果对比,2、定制管理和可视化管理,定置管理效果对比,2、定制管理和可视化管理,定置管理效果对比,改善前,改善后,2、定制管理和可视化管理,改善前,改善后,2、定制管理和可视化管理,定置管理到位。,定置管理效果对比,可视化管理概念：全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。,（2）可视化管理,2、定制管理和可视化管理,可视化管理体系图,2、定制管理和可视化管理,两只钢笔案例,要看见“差距”必须知道“基准”与现在所处的 “阶段”。“异常”的发生则总伴随有

15、各种“迹象” 发生。在解析“异常”与“差距”这些表面现象后， 才能得到问题发生的“真正原因”，之后采取措施才 能“解决问题”。为此，需要“个人智慧”与“集体 经验”，而测量其成效则必须看得见“效果”。 “顾客”位于这个运营系统的入口和出口，这是因 为决定运营质量的是顾客的态度，我们必须“看见”顾 客。而“经营”是站在经营管理者的高度上监督管理运 营的整体情况，向社会公开信息所需要的部分，所以处 于最高的位置。,2、定制管理和可视化管理,可视化管理的目的,2、定制管理和可视化管理,可视化管理的原则,视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界

16、限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使 之一目了然。,2、定制管理和可视化管理,可视化管理检查的几个要点： 在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用方便吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？,2、定制管理和可视化管理,可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所 有现场管理内容。 其工具一般包括警识灯、显示灯、图表、管理 板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/ 油漆等。,可视化管理的内容和工具,2、定制管理和可视化管理,发言 ：现实生活中运用了“可视化”管理的实例。,图表,各项问题及时呈现，及时得到有效准确解决,

17、天车运行区域安全提醒,区域指示明确、安全提醒,生产区域、安全区域温馨提示,厂区道路指示明确，人车各行其道,设备点检规范划,规范巡检路线，有效开展点检,2、定制管理和可视化管理,仪表进行目视化标识，方便职工了解设备状态,仪表进行目视化标识，方便职工了解设备状态，及时发现解决问题,重点区域目视管理，安全提醒,班前/班后会实行目视化管理,3、现场6s管理容易产生的误区,误区1：工作太忙，没有时间做6s,？,误区2：我们已经做过6s了,pdca循环，持续改进过程 只有更好，没有最好！,地面卫生案例：扫、拖、除油、修理破损,误区3：6s活动看不到经济效益,案例1：备件管理； 案例2：油渍着火烧毁电缆事故

18、,误区4：我们是搞技术的，做6s浪费时间,磨刀不误砍柴工 这种环境下 能搞好技术吗？,作业现场改善前后对比 大家是否能 看出改善的效果？,人,标准化作业,第四章,一、标准、标准化、标准化作业 1、标准 （1）概念 对重复性的事物、行为、概念等进行统一，统一后的内容就是标准。 （2）理解 一致的才是标准 只有重复，制定标准才有意义,1、标准化作业概述,2、标准化 （1）概念 通过制订、发（颁）布、实施、监督、改善标准，以获得最佳秩序与效果的过程称为标准化。 （2）理解 标准化是一系列行为的过程 目的是追求秩序或效果,1、标准化作业概述,3、标准化作业 （1）标准化作业内涵 标准化作业包括作业标准

19、化和管理标准化。 （2）作业标准化定义 为达到企业目标预期效果，员工严格按规定的操作手册、基准，在规定的时间内，进行规定的作业；同时，通过一定的程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。,1、标准化作业概述,(3)管理标准化定义 为落实作业标准化，按标准化作业管理思路进行的一系列管理活动。 (4)标准化作业的特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。,1、标准化作业概述,二、企业实施标准化作业的意义 1、现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是通过制定规章制度予以落实。 2、现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。

20、 3、现代企业的基本管理方法是标准化方法。,1、标准化作业概述,一、宝钢标准化作业概述二、宝钢标准化作业的内容三、基本推进方式四、标准化作业推进要点,标准化作业的内容,基准、标准 规 范 化,管理方法 标 准 化,行为动作 标 准 化,时间系列 标 准 化,工作程序 标 准 化,安全工作 标 准 化,礼仪环境 标 准 化,服装、标志 标 准 化,部 门,岗 位,宝钢标准化作业的主要内容,一、基准、标准规范化 基准是指企业生产技术活动中，应遵循的一些基础性标准。基准、标准包括基础标准和技术标准。使其规范化是宝钢标准化作业的前提和核心内容。 1、基础标准 企业基础标准分为通用基准和专用基准两类，它

21、们是构成企业标准体系的基石。 如计量单位标准、术语标准、符号、标志标准、信息分类编码标准等都属于通用基础标准。 而运用于某一种产品或某一个技术工作领域的为专用基础标准。,2、技术标准 如产品标准、原材料标准、半产品标准、工艺标准、设备标准、仪器仪表检定规程、定额、检验方法标准、安全、卫生和环境保护标准、计算机技术标准、产品质量验收、包装、标志及质量证明书标准。 3、标准规范化 基准、标准本身也需要标准化。宝钢的各类标准，其编制程序及其表述格式都有严格统一的要求。,二、管理方法标准化 包括管理层次、管理业务、管理方式和管理工具的标准化管理，以及运用标准化的原理和方法，对管理制度实行规范化管理。

22、1、管理层次： 经营决策层、专业管理层、作业管理层 2、管理方式： 基层管理采用“4728513”方法 各项业务管理采用“一张纸管理” 3、管理业务 指各职能机构的管理工作.如质量、能源、计量等。 4、管理工具 质量控制工具、统计工具等。,三、行为动作标准化 包括方法研究和作业测定、作业动作、联络语言等标准化作业内容。 1、方法研究和作业测定 方法研究是运用各种分析技术，对工作或作业进行分析、设计和改进，以寻求最佳的工作方法，并使之标准化的一系列活动。 作业测定是在标准条件下确定人们作业活动所需时间的一种方法。作业测定和方法研究之间有着密切的关系，一般情况下，方法研究是作业测定的前提；但是，在

23、方法研究过程中，也要应用作业测定技术。,2、联络语言标准化 对每台设备、设备的每个部位，操作的口令以及各种联络信号等都有一个规范化的称呼，并统一制定联络语言标准。如联络语言标准、操作语言标准、事故处理联系标准等。 3、作业动作标准化 方法研究和作业测定是作业标准化的基础。依据分析对象的不同，方法研究又可分成工序分析、作业分析和动作分析，其中动作分析是作业动作标准化的前提和基础。,四、时间系列标准化 1、要求员工严格遵守作息制度； 2、讲究计划作业时间控制精度， 3、追求工作时间的标准化。,五、工作程序标准化 工作程序标准化是企业标准化作业的一项重要内容，包括工艺流程标准化、作业工序标准化和办事

24、程序标准化，涉及企业技术、工作和管理领域，是制订岗位工作（作业）标准的基础和前提。 1.工艺流程标准化 包括产品工艺规程、技术规程、工艺卡。,2、作业工序标准化 (1) 作业顺序标准。 在作业区内，作业工序标准是员工作业行为规范的准绳，包括作业程序标准、作业内容、管理项目、异常处理标准等。 (2) 特点 明确的作业次序 贯彻技术和管理标准 简练、易懂，操作性强,安装下水口砖岗位规程,3、办事程序标准化 (1)日常管理中的办事程序标准化 (2)产品开发、生产和销售程序标准化 (3)管理方法推行程序标准化,六、安全工作标准化 安全工作标准化就是为了预防在生产过程中发生人身、设备事故，保证职工在生产

25、过程中的安全及身体健康而采取的各种措施和活动。 1、企业的安全工作包括制订安全或劳动保护标准（或制度），实施安全标准。 2、要做好企业安全工作，实现安全工作标准化，首先要了解企业中发生的事故灾害状况、产生事故的因素，然后通过危险预知、安全确认、安全诊断来防止事故的发生。,七、礼仪、环境标准化 一个人在工作优美的环境中工作或生产，就会产生兴奋，提高工作效率，优美的环境会给员工提供工作的乐趣。而礼仪则是企业文化的重要组成部分。,1、企业的礼仪、环境标准化 (1)厂区环境标准化：厂区内绿化、雕塑、道路、标牌、厂房、排水、堤坝、河流等环境的系统设计与管理。 (2)作业环境标准化：生产现场的5s管理。

26、(3)会议管理标准化：会议必要性的确认、参加人员的落实、会议形式、内容和程序的要求等。 (4)礼仪社交标准化：在基层主要体现在用词用语、尊重人格、体谅对方等方面。,2、5s活动 5s活动是指生产作业现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养五项活动。,八、服装、标志标准化 1、着装标准化 2、标志符号标准化 3、企业视觉识别系统,一、宝钢标准化作业概述 二、宝钢标准化作业的内容 三、基本推进方式 四、标准化作业推进要点,一、公司标准化作业推进体系 1、推进组织 （1）公司设有标准化推进委员会，下设标准化作业推进办公室（以下简称推进办）； （2）各二级单位设有部门标准化作业推进小组； （3）各二级单

27、位设有部门标准化作业推进联络员一名。,2、推进职责 （1）公司标准化推进委员会 负责确定公司标准化作业推进工作目标、工作总结 根据公司现场生产情况，进行公司标准化推进工作会议及现场巡视（即标准化作业推进总体情况检查）； 审核公司标准化作业先进集体及个人的激励。,（2）公司标准化推进办公室 负责公司标准化作业推进工作计划的制定及工作总结； 负责筹备公司标准化推进工作会议及现场巡视； 协助教培中心及各厂、部、分公司举办标准化作业培训班。 组织联合巡检组，对现场基础管理情况进行每月综合巡检 负责对生产现场的作业管理、工艺技术文件的执行、作业标准化的执行等情况进行每月专项巡检，并由制造管理部汇编标准化

28、作业推进情况在公司质量例会上进行通报 负责维护公司标准化作业推进联络员网络体系，定期召开联络员例会，交流与研究标准化作业推进工作情况及近期工作要点，落实推进计划。,（3） 部门标准化作业推进小组 负责制定本部门标准化作业推进管理办法; 阶段推进工作目标的确定及本部门现场的检查; （4） 部门标准化作业推进联络员 负责建立本部门标准化作业推进联络员网络体系; 负责本单位日常的标准化作业推进工作，并接受推进办的指导; 协助做好股份公司的标准化作业推进工作。,3、标准化作业业务流程图,确定推进目标,标准化作业推进委员会,标准化作业推进办公室,部门标准化推进小组,标准化作业推进联络员,确定部门目标,公

29、司推进计划编制,部门推进计划制定,日常推进、检查,计划实施、检查组织,信息沟通,现场巡视,分析,改进,评价,总结和激励,二、标准化作业的推进做法 采用电话号码的形式，便于员工记忆,1、标准化作业推进的七个方面 （1）4 指标准化作业应按p（计划）、d（实施）、 c（检查）、a（总结）4个阶段来运行，不断提高标 准化作业水平； （2）7 指推进标准化作业的7种基本方法； （3）2 指标准化作业应认真实施的两类标准，即技 术标准和管理标准； （4）8 指标准化作业的8个方面内容,（5）51 一是指标准化作业应明确解决5w1h，即何人 （who），为何因（why），在何时（when），何地 （whe

30、re），做何事（what）及怎样做（how）的问题 二是指标准化作业的根本目的是为了达到“五个一流” （第一流的队伍、第一流的作风、第一流的技术、第 一流的管理、第一流的产品）和一个“零”即事故为零（6）3 指生产、点检和检修三方确认。,p（计划）,p,d,c,a,p,d,c,a,p,d,c,a,d（实施）,c（检查）,a（总结）,2、标准化作业推进的七种方法 （1）重点突破推进法 标准化作业具体涉及到企业的每个员工、每项工作，渗透到企业的上下左右，方方面面。在一定时期内，应结合本单位、本部门的当前实际工作情况及薄弱环节，以点带面，有重点、有步骤地推进标准化作业。 （2）人员分类推进法 企业员工的工作岗位性