脱硫吸收塔制作安装作业指导书

1、脱硫吸收塔制作安装作业指导书 脱硫吸收塔安装作业指导书 1.工程概况 1.1工程简介 本工程为xxxx发电厂一期工程2600mw1#机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分ca（oh） 2 发生化学反应以出去烟气中的so2。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为17340mm，采用10钢板对接而成；塔壁 分为14层钢板对接而成，其中14层为14钢板，以上10层为12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用6钢板拼装而成，管道外侧设1

2、2.6槽钢加固，内部为604.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为108005500，中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理， 因此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及

3、附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔 序号 1 2 3 名称 底板 基础板 塔壁 规格 10mm，17340mm 25mm、36mm板各一圈 14mm板四层，12mm板10层17000mm - 1 - 总重 22.58吨 8.35吨 137.74吨 1.4.2脱硫烟道制 4 5 6 7 8 8 11 锥形板 顶板 烟气进口接管 烟气出口接管 各层平台扶梯 其他接管及设备 合计 12mm 20块12mm钢板采用h钢联结 13.75吨 20.84吨 14.75吨 13.4吨 7.5吨 42.59吨 281.5吨 作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非

4、金属膨胀节、9个矩形人孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场20吨龙门吊区域，组合安装在烟囱东南侧脱硫区域。分布在坐标a2766.90，b7357.75至a2667.40，b7357.75东侧1机组脱硫区域。 2.编制依据 2.1xxxx一期1机组吸收塔加工订货图（壳体部分） gs0173j1701 2.2xxxx一期1机组脱硫烟道安装图 gs0173j0502 2.3fgd设备制造及验收规范 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4防腐制作要求 gs0173-j0105 2.5火力发电厂焊接技术规程 dl/t 869-2004

5、2.6电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）dl5009.12002 2.7公司、工地有关qes管理的程序、文件 3施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的错误或疑问给予交底。 3.2 劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查，表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础上表面标高与设计要求误差为+5mm-10mm，中心距误差10mm，表面平整度达到要求，与土建办理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕，现场加工平台敷设完毕，平台应稳定、可靠，表面清洁，平面度-

6、2 - 3.5开通现场施工道路，保证施工道路畅通及150吨履带吊有足够的回转空间，施工电源布置到位。 3.6出版作业指导书，开工前应组织施工人员进行详细的技术交底。 3.7安全设施及个人防护用具准备齐全。 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1人员组织。 4.1.1 管理人员：技术员1人，安全员1人，质检员1人，施工员1人 施工人员：铆工25人， 焊工16人， 起重工2人，架工6人 。 4.2有关人员的资格要求。 4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟知作业指导书内容，熟悉施工环境和现场安全状况。 4.2.2对从事起重、焊接、架子工等特殊工种作业人员，必须持有特种作业

7、人员上岗证。 4.2.3所有施工人员必须经安全培训、查体合格后持证上岗，对参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。 4.2.4施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗，施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底，工期超过一个月，中间间断7天以上必须重新进行安全交底，并做好记录。 4.2.5施工人员必须自觉遵守公司各项安全规定，服从安监人员管理，并要掌握一些安装常识、安全知识。 5主要施工机械及工器具的配置 5.1施工机械：50吨履带吊1台， 20t龙门吊1台， 150吨履带吊一台， 电焊机1

8、2台 序号 1 2 3 4 5 工器具名称 火焊工具 自动割刀 电焊工具 千斤顶 手拉葫芦 规格 10吨 3t 单位 套 套 套 只 只 数量 6 2 15 4 10 备注 - 3 - 5.2施工工 6 7 8 磨光机 钢卷尺 钢卷尺 10米 50米 台 把 把 12 2 1 已检验合格 已检验合格 器具及安全设施 序号 1 2 3 4 5 名称 软爬梯 安全水平绳 防坠配套绳 攀登自锁器 安全 规格 15m 4m6m 数量 10架 600m 200m 20个 40张 备注 5.3施工机械及工器具的要求 5.3.1对钢丝绳的要求：钢丝绳根据起吊件的最大重量进行选择（见附表），且要保持良好的润滑

9、状态，使用前检查钢丝绳应无弯曲、断丝、锈蚀等现象，使用时应防止打结或扭曲；钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在钢丝绳与棱角处加包角加以保护；钢丝绳的1个节距间断丝在5%以上或断丝数超过一股时，需作报废处理。 5.3.2对手拉葫芦的要求：使用的链条葫芦应该经过检验合格，使用前检查吊钩、链条以及转轴应无损坏现象，传动部分灵活可靠；所有链条葫芦要经检验合格并在壳体上做完标记后方可使用；使用前应检查链节无严重锈蚀、无裂纹，无打滑现象； 5.3.3 对电动工器具的要求：使用的电动工器具应转动灵活，经检验合格，电源必须经漏电保护器，且漏电保护器灵敏可靠；电源线接线牢固、无裸露处，使用时要经常检查，发现有破

10、损处要及时用绝缘胶布包好；电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损，电缆、软线、插头完好，开关动作正常、灵活、无缺损，电气保护装置完好。 6.施工进度计划及要求 计划工期：吸收塔壳体制作安装：2005.9.252005.12.15 脱硫烟道制作：2005.9.252005.12.20 吸收塔附件及其他设备安装：2006.1.202006.2.30 7.施工工序及方案 - 4 - 7.1吸收塔制作安装 7.1.1筒壁钢板下料、卷制、运输。 7.1.1.1钢板下料、标识：本工程所需钢板材质为q235-b，吸收塔内径为17000mm，为5块钢板拼装而成，规格有14mm、12mm两种，钢板采用双定尺寸，规格严格按照技术员提供数据下料。钢板划线时应同时确保长、宽及对角线尺寸，并留出23mm切割余量，钢板下料、打坡口使用自动割刀，所有壁板下料长度允许偏差为2mm，宽度为1mm，对角线为3mm，钢板规格、尺寸及要求以图纸为准，注意事项及要求如下： a环向对接焊缝坡口均为单面坡口，且位于上层壁板上，坡口要求为单面452.5，钝边为21mm。 b纵向对接焊缝坡口为双面坡口，坡口要求为302.5，钝边为21mm。 c第四层与第