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文档简介

目录一、工程简介二、编制依据三、设计概况(一)建筑设计概况(二)结构设计概况(三)给排水工程(四)消防给水、自动喷淋工程(五)通风工程(六)电气工程(七)消防报警、电话、款带网、楼宇可视对讲系统及有线电视工程四、施工条件(一)建筑物周边环境(二)气候条件五、工程目标(一)质量目标(二)安全目标(三)环保目标(四)工期目标六、工程部署(一)项目管理组织机构(二)工期安排与劳动力组织(三)施工顺序与流水段划分1、主体施工阶段2、装饰施工阶段3、设备安装施工阶段(四)施工进度计划1、控制性施工总进度网络计划图2、标准层施工计划进度图3、设备安装工期进度计划图七、施工准备(一)技术准备(二)劳动力计划(三)机械准备计划(四)材料加工及设备安装(五)临时设施的布置1、用水、用电设计2、临时用房堆场的布置(六)施工现场总平面布置图八、主要项目施工方法(一)测量放线(二)垂直运输(三)模板工程(四)钢筋工程(五)砼工程(六)架子工程1、结构施工架子2、装饰施工架子3、其他施工脚手架子(七)砌体工程(八)屋面防水(九)室内装饰(十)室外装饰(十一)门窗工程(十二)电气施工(十三)管道井立管安装(十四)风管安装(十五)喷淋管道安装(十六)给排水管道检验(十七)设备安装九、质量保证措施(一)全面质量控制体系与运行(二)技术保证措施(三)主体施工阶段措施(四)防水工程质量保证措施(五)装饰施工质量保证措施(六)设备安装工程质量保证措施十、季节性施工保证措施(一)雨季及台风季节施工措施(二)夏季施工十一、安全保证措施(一)安全管理组织(二)安全管理制度(三)安全检查制度(四)安全生产保证措施十二、工期保证措施十三、消防保卫十四、成品保护措施十五、环境保护与文明施工措施十六、降低成本措施一、工程概况由广西南宁丰业创展房地产开发有限的丰业国际城为高为21层的高级商住楼,由同基础底板的3栋独立高层通过结构缝连接而成,位于南宁市明秀东路。本工程原为富豪酒店永发大厦,于1994年开始施工,其中A、C栋已施工至地面上二层楼面,B栋施工至三层楼面,变更业主之后委托南宁市建筑设计院重新设计,结构形式为框架剪力墙,建筑面积地上部分为54336M,其中公寓面积45021M,商铺8785M,拟对已建结构进行勘测加固后开始施工,暂定工期485天(包括已建部分加固)。二、编制依据(本施工组织设计依据下列文件编制)(一)图纸南宁市建筑设计院2001年10月提供的南宁丰业国际城建施结构、给排水施工、暖施、电气施工图。(二)标准图集设计图纸未标示但说明引用的标准做法图。(三)规范规程与工程施工有关的现行验收规范,技术规程。(四)本公司质量体系文件GB/T190022000质量体系文件编号ZTQS/QA001版本C版。三、设计概况(一)建筑设计概况本工程为高层商住楼,平面形状呈“一”字形,建筑平面尺寸142519M,由长度大致均等的三部分通过结构缝连接而成,分别为A、B、C栋,其中A、B栋为19层,顶层设框架层,总高621M,C栋为21层,总高635M,B、C栋相连处B栋顶设钢构玻幕。地下负一层为车库及生活水箱间,地下负二层为人防工程及设备间,设有变配电室、消防水箱、泵房等。地面13层商铺,仓库、层高4M,四层以上为公寓,层高3M,基本户型为公寓、卫生间,个别为公寓、卫生间、厨房、卧室、组合。室内装修13层地面面层均为陶瓷地砖,421层地面为水泥砂浆,13层公共卫生间为200300瓷砖面层,421层卫生间为水泥砂浆墙面,其余各层内墙均为混合砂浆面层,顶棚除地下室外均为混合砂浆墙面,13层顶棚及四层以上公共走道为吊顶,其余房间做法待二次设计。室外装饰一层外墙面为暖黄及浅蓝色面砖,一层以上为涂料外墙,大面为乳白色,装饰线条为棕黄色,浅灰色、深灰色等。屋面为保温防水上人屋面,防水材料采用SBS改性沥青卷材,面层为10厚地砖贴面。外墙门窗均为铝合金门窗,公寓门为镶板及夹板门,楼梯间13层设特级防火卷帘门,电梯间,421层楼梯间及前室,设备井检修门均为防火门。(二)结构设计概况建筑物结构类型为框架,结构抗震设防类别为两级,地震设防烈度为6度,框架抗震等级为三级,剪力墙抗震为三级,A栋为轴线长442M,B栋为10(1/22)轴线长522M,C、栋为(1/22)(32)轴线长455M,A、B、C栋从地下二层开始设缝缝宽10CM。除电梯井为剪力墙筒体外,结构沿横向相距一定距离,以剪力墙与框架柱连通,框架柱截面尺寸随结构层升高而渐次减少,大部分柱截面有三次变化,框架柱剪力墙砼标号在3974247M为C35、4247M以上为C30,现浇板厚110150,二层以上砼标号均为C25。填充墙除厨卫隔墙为100厚,其余均为190厚小型砼砌块与框架柱通过予留拉结筋,圈梁连接,与上下结构层通过构造柱连接,圈梁、过梁、构造柱砼标号均为C25。(三)给排水工程给水系统水源为市政自来水干管,双向引接,室内供水分三个压力区,低区为13层,直接由市政管网供给,采用下行上给式,中区为412层,由设于地下一层的中区生活水箱供给,采用下行上给式,高区为1321层,由设于地下一层的主区生活水箱供给,为上行下给式,高中区各在地下一层设一套变频调速变量恒压供水设备。排水采用粪便污水,卫生间洗涤用水,厨房废水雨水分设立管排污除粪便污水排入化粪池后排入市政污水干管,其余废水均接入市政排水干管,系统采用伸顶通气立管及专用通气管。给水管室内采用PPR管,室外水管采用UPUC管,排水采用UPUC硬塑管,室内排水立管,采用螺旋管室外排管,采用UPUC双壁波纹管(四)防给水、自动喷淋工程消防设计为一级防水,设室外消火栓系统,室内消火栓系统自动喷淋系统,磷酸胺盐干粉灭火系统。室外消防用水为30L/S,由室外消火栓供给,与市政给水管网相连,室内消防用水为40L/S,在地下负二层设消防水池,分二路引入地下二层设消防泵房,室内消防系统分高低区,高区为十二层及以上。低区为十二层以下,初期火灾由地下消防水池供水,消防泵为一用一备,互为各用,可自动巡检(轮换启动),为保证供水616层设消防稳压泵一组,高低区各设两套消防水泵接合器。室内喷淋系统分区与消火栓系统相同,给水系统的高区供水给屋顶消防水箱,初期火灾由水箱供水。磷酸胺盐干粉灭火口设于各层走道内,距地10M,均挂于墙上,以喷射方式灭火,室内消防管采用镀锌钢管,埋地部分采用外涂二道垫沥青防腐。(五)通风工程地下负一层车库设机械排风排烟系统,采用诱导风机系统加单独排烟风管系统,平时排风、火灾时排烟。地下负二层设机械送排风系统,人员掩避所为单独防护单元,战时按清洁式,滤毒式、隔绝式三种通风方式考虑。在各防烟楼梯间,前室及合用前室天面设风机,设置正大压通风系统,作为火灾时排烟用。无外窗卫生间设排气扇,在天面设玻璃钢屋顶风机,通过建筑风道将臭气排出。地下室排、送风管及加压送风管,采用改性菱镁通风管,车库排烟管采用保温型改性菱镁通风管。染毒区人防进,排风管及扩散室,密闭阀之间的风管采用钢管焊接,其它采用改性菱镁风管。(六)电气工程高低压配电另行设计1、照明、动力系统电源引自配电室低压曲线,配线方式为树干式和放射式,沿电气竖井内封闭电缆桥架敷设,电气竖井以外导线穿线PVC阻管沿地板,墙体暗敷,照明采用节能型日光灯。2、防雷接地建筑物防雷等级二级,层面设避雷网格作接闪器,所有外露金属物人体幸免与防雷装置连接。每层用箍盘将作为防雷引下线的两根结构钢盘焊接连通,引下线通长焊接搭焊长度大于6D,所有外墙金属门,进入建筑物的金属管道与埋地电缆均与接地装置连接,四层以上每层利用结构均压环,住户卫生间做局部等电位联结,防雷接地与各电气系统保护接地共用接地装置。(七)消防报警、电话、宽带网楼宇可视对讲系统及有线电视工程,建筑物一层设消防控制中心,发生火灾时,探测器按受火灾信号向消防中心报警,同时手动按钮,报警电话也可直接向消防中心报警,消防中心显示信号阀,水流指示器,报警阀的工作状态,可控制喷淋泵消火栓泵启领袖工显示,其工作状态,消防中心控制电梯于底层,接受反馈信号,并切断着火层的非消防电源,点亮事故照明电源,接通着火层广播系统通知着火层及想邻层人员疏散。电话、有线电视、宽带网、楼宇对讲可视系统,电缆穿200200金属桥架沿墙明敷设,其余穿PVC阻燃管暗敷。四、施工条件(一)建筑物周边环境建筑物紧邻明秀东路,交通便利,施工用水、电可就近接入,但施工场地狭窄,对施工暂设布置,交通组织,人员安全有较大影响,须做好相应处理,施工场地居于市区,对文明施工提出更高的要求,要切实做好降尘,减噪、保持道路清洁的工作。(二)气候条件工程区域属亚热带区,气候温和宜人,多年平均气温216C。极端最高气温404,极端最低气温21C,多年平均降雨量12988MM,雨季大多在47月,春末夏初,多为锋面雨,夏末秋初,多为台风雨,占全年月的33,年平均风速18M/S,最大风速169M/S,约67级西北风向。(三)其它条件因建筑物停建时间较长,对施工结构需进行补强,上部结构重新施工之前,为保证施工安全,首层结构施工,应对其下部二层梁板结构进行支撑,采用可调撑杆上部用硬方木垫实,下部用顶楔子打紧,支撑部位与上部立撑对齐。五、工程目标一、质量目标杜绝重大质量事故,争创精品工程,确保单位工程一次交验合格率100。二、安全目标杜绝重伤及死亡事故,采取有效措施减伤轻伤事故发生率。三、环保目标严格按建设部及南宁市有关施工现场文明施工管理规定,创建南宁市文明施工现场。四、工期目标本工期480天,我公司承诺确保按合同工期完成本次投标的全部内容。六、工程部署(一)项目管理组织机构1、项目经理部构成。2、项目经理部各部门职责项目经理项目副经理项目总工程师施工科材料科行政科技术科安全科质检科钢筋施工队木工施工队砼施工队砖工队装修队机械操作队安装队(1)项目经理负责项目经理部行政领导工作,对施工计划、质量、安全、经济效益负全面责任。(2)项目副经理负责项目施工的各项生产工作,确保进度、质量安全目标的实现。(3)项目总工程师对工程全部技术工作,质量、安全负有控制监督责任。(4)施工科负责施工调度,施工现场管理、施工测量、放线、计划、统计、预决算编制、及机械管理、安全管理。(5)技术科负责施工组织设计,专项施工方案和技术交底编制,负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工计划,现场施工技术问题。处理,负责发放施工图纸,设计变更和相关技术文件,负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理。(6)质检科负责工程质量的检查监督,进行分部分项工程的自我评定,开展全面质量管理和QC小组的活动。(7)安全科贯彻安全第一,预防为主的方针,加强安全宣传组织日常的安全监督检查,消除事故隐患,促进安全生产。(8)材料科负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、抽检,提供相关材料的技术文件。(9)行政科负责职工教育,生活勤,安全保卫,环境卫生,文明礼貌施工及接待工作。(二)工期安排本工程工期暂定480天,控制性工期如下(1)对已完结构进行加固及施工准备30天(2)主体结构层占用时间180天,标准层工期近年为10天一层,室内粗装修交叉进行。(3)外装饰共180天,有约45天左右的时差。(4)室内装饰从施工开始第4个月穿插施工,设备安装工程的予埋,予留安调,调试随土建施工同时进行。(5)室外工程,土建扫尾,安装调试共450D。劳动力组织主体结构施工阶段,分为两个施工队,第一施工队工作面为轴线不包括轴线柱梁,第二施工队工作面为32轴线,两施工队在各自工作面内组织各工序流水,为保证B栋轴线结构完整性,两施工队工序起点在柱钢梁绑扎阶段从轴线分别向轴线方向进行,顺次进行柱模板专设,砼浇筑工作,再返回至轴分别开始,B栋楼面梁板钢筋绑扎,使B栋楼面砼可一次浇筑完毕,以保证施工分段面结构不分缝,砌体施工阶段,再进入两个施工队,分别进行上过两工作段的砌体施工,进入装饰施工体贴后,由于第三台井架的设立,组织三个施工队,在A、B、C栋内分别组织装饰施工,室外装饰且组织一个施工队全面进行,均自上而下,一次完成层面相应施工任务。从B栋中部划分工作面,可保证各施工面内的周转材料均在各自工作面塔吊的有效半径内,避免楼层材料多次搬运。(三)施工顺序总体安排主体结构施工布置两台塔吊在A、B、C栋组织流水施工,结构施工至第七层,在A、C栋设高层井架两台,开始砼砌块施工,在112层,砌筑顺序从下向上,第1321层施工顺序由上向下,结构施工至第13层,穿插13层以下设备立管安装,随着13层,412层砖砌体完毕,进行结构验收,转入13层,412层室内抹灰,抹灰顺序由上向上,主体结构完毕,第12层砖砌体完毕,在B栋设第三座高层井架,从顶层向下开始砖砌体施工,312层主体验收完毕,增加室内抹灰队一个,由顶层向下施工,精装修队紧随跟进,分三个施工队由上向下施工,依次完成各层全部施工任务,考虑13层二次装修量大,当顶层开始向下抹灰后,在412层抹灰工作人员可减至一半,先行进入13层,为13层商铺二次装修价入提供工作面,楼层竖向按13层,412层,1321层划分施工段的依据是与生活,消防给水分区划分一致辞,使设备安装可分区加压试水,为进入精装修提供条件。为均衡施工强度,楼地面施工放在精装修阶段,室外装修在主体完工后由顶层向下施工,分为三段,第2114层,第137层,第61层,在每一段内依次完成各工序后,进入下一段施工,层面工程在主体完工后可随机插入,但完成时间应在第一段外墙装修之前,设备安装工程施工按先通风,再给排水,后电气的顺序,主体施工至第13层,开始由底层向上进行管弄内各立管安装,为楼层管道全面安装创造条件。各楼层粗装修后可进入予埋线管穿线,给排水立管安装等。1、主体施工阶段主体结构楼面划分为二个区段,分别组织三个施工队施工,每个区段划分六个工人段,如下图第1施工队I第2施工队A栋B栋C栋各工作段工作内容依次为柱、墙钢筋绑扎柱墙支模板柱、墙砼楼面支模梁板钢筋楼面砼。砌体施工从B栋中部划分为二个区段,施工顺序为从B栋分别向两边组织施工,层间顺序在112层为由下而下,1321层为由上而下,经保证总体装饰施工提前价入及13层提前交付二次装修。2、装饰施工阶段分粗、精装修二条主线,(1)室内装修粗装修施工顺序清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电器箱盒敷设水气管道门窗内扇安装。精装饰施工顺序楼地面工刷油漆涂料电气灯具,厨卫器具安装。(2)室外装饰(从上向下施工)抄平吊线清理基层墙面刮糙弹线喷涂(VI)(V)I(V)I(IV)(V)(VI)室内粗装修与结构交叉施工阶段,主要是第13层,主体结构施工完完毕,从顶层开始分三个施工队分别在A、B、C栋展开流水作业。(四)施工进度计划主体施工阶段分两个施工队,各自组织人员、材料、机械(除砼设备)在相应施工段施工。因此,将B栋划分为两段,分别归属两施工队,在施工组织时,应保证优先满足B栋楼面模板的施工,以保证其楼面砼连续浇筑,A、B栋之间施工力量组织上应统一调度,经保证二者存在一定的时间差,保证楼面砼浇筑时间不发生冲突。因主体施工阶段受季节性施工影响较大,虽标准层工期为10天,可在工序操作熟练的基础上予以压缩至89天,以确保总工期目标实现,非关键线路有一定的局部时差,应调整至装饰施工阶段用工较多的时段。装饰施工阶段初期,施工作业有两个流向,一个是从1层向第7层施工,一个是从第21层向下施工,第二流向为主要施工方向,开始后应有目的的从第一流向中抽调施工人员,仅保证其施工力量可满足第13层按总工期要求交付即可。设备安装工程各专业调试工作量多,往往影响施工交验,网络计划着重突出了分期分批调压,需各专业人员编制相应调试方案,对调试方法、技术要求、实施时间、注意事项予以明确,以减少最后的全面调试工作量,缩短调试时间。各阶段进度计划详附图(附后)七、施工准备(一)技术准备1、认真查阅基础工程技术档案资料,参照图纸,对应楼面结构进行测量放线,建立楼面定位控制网和水准控制点,按要求埋设测降观测量。进行初次观测2、组织施工人员熟悉图纸,完善本工程需用的规范、图集,做好图纸会审工作,编制施工预算,制定具体的施工方案。3、查阅塔吊安装技术资料,确定塔吊基础位置及高程。4、提出施工需要及安装工程的予制加工件计划,给制加工图,安排予制加工时间。5、确定施工力量,提前进行技术交底,使广大施工人员心中有底。6、编制各分部分项工程施工方案。(二)劳动力计划本工程高峰作业人数400人左右,劳动力计划如下1、结构施工阶段部位工种人员配备名称模板工(人)瓦工(人)钢筋工(人)砼工(人)架子工(人)施工时间主体结构46603022180天围护结构148014108160天2、装饰阶段项目木工(人)抹灰工(人)普工(人)电焊工(人)油漆工(人)施工时间内抹灰16454526195外抹灰3040120180楼地面454575铝合金窗251060吊顶3010353、设备安装施工4、基本人员配置(二)、机械设备计划部位管工电工通风工设备安装工油漆工(人)(人)(人)(人)(人)设备安装353011254阶段保安机操工机修工电工电焊工普工施工时间(人)(人)(人)结构施工6932108210装饰施工127325162255、主要施工机具计划表(主体施工阶段)项目机具名称型号功率(KW)数量垂塔式起重机QT410A(臂长45M)552直外用双笼电梯SCD120282运高层井架IT/120M15输混搅拌机JD400152泥配料机HP560101土插式震动器HZX601720制平板震动器U17335作固定砼泵钢筋切断机GJ40451钢砂轮切割机08筋钢筋弯曲机WJ40352加闪光对焊机UN75751工电渣压力焊机BXZ500502冷拉调直机GTG3051木交流电焊机BXZ300254工圆盘锯MJ10931机平刨机MB50451械运输机动翻斗车12马力1机械东风自卸车5T1机械主设备主要施工机具表高压水泵752其潜水泵223他小型水泵114空压机75116墙身开槽机台317台钻12台218砂轮磨光机100台419万能剥线钳20MM把序号机具名称型号规格单位数量1冲击电转台102套筒扳手套43力矩扳手20KNCM套24手持式角向砂轮机台85砂轮切割机35台26直流电焊机20KUA台47交流电焊机28KUA台68无线对讲机副49电动套丝机1250CM台410电动套丝机50100MM台411液压弯管器1250MM台212液压弯管器5075MM台213移动式空压机08MPA05M台314电动试压泵P15MPADN50把115电动试压泵P16MPADN50把220电缆打印号码机M3把521液压接线钳9H114150把1022手动弯管机DH15H15100台423钢管切割刀TC1000把624管钳150M及200MM把225电动卷扬机5T及3T台226手拉葫芦3T台4备注设备吊装用的滚管、滑车、卸甲、钢丝绳、枕木、方木根据需要定(四)材料加工及设备交货在现场施工的同时,技术人员生产施工管理人员应对图纸南出加工计划,按轻重缓急分别提出土建、水暖、电气、通风等设备交货单,材料供应计划,保证施工顺利进行。(五)施工设施的布置1、施工用电设计根据主体施工阶段主要施工具体确定用电量(详主体施工主要机械计划)电动机总功率PI5361KW电焊机总容量P2100KVA室内照明按6W/M计,计入面积临设600M,楼层按三层考虑81225MP3523KW室外照明按1W/M计,计入面积按建筑场地面积7600MP476KW用电总量PK(K2P2K3K4P4)系数K1,K1,COS4,K2,K3,K4分别取105,05,075,065,08,1P105(0651005230876)4954KW选用1台SL7500/10型变压器,额定容量500KVA因场地狭窄,除照明线路外其余线路均采用埋地电缆根据允许电流,确定导线直径选用150MM2胶铝线主体施工阶段电缆沿楼梯间墙敷设,每两层设一配电盘供结构施工使用,装饰及设备安装施工可根据需要进行补足。2、施工用水设计根据施工最大用水量确定施工工作用水量按三班施工日浇筑砼150M3计,砼立方用水量850L/M3W117L/S施工机械用水量列特殊用水机械不计施工生活用水量按施工高峰期,现场作业为数400人,用水量40L/人1天计。天计W3064L/SKZPCOS4K0553610751151508503836001154004083600生活区用水量施工场地狭窄,不考虑现场作生活区,用水量不计,消防用水量因场地面积小于25HM,取W510L/S因W,W2W3W4234L/SW510L/S取设计用水量10L/S拱水管径选择D009MV1取15L/S选用10CM镀锌管供水供水由市政管网引入,在建筑物背立面设高压水泵房,内设10M3水池,高压水泵二台,一用一台,供楼层施工用水及消防用水,随结构层上升,在B栋楼梯间设8CM干管,第十层留阀门接口,消防阀门接口另设。2、临时用房的布置;因两台塔吊的公共服务半径范围有限,无法布置各种堆场,故与建筑物施工分段,塔吊使用范围相适应,钢材加工模板堆场,砌块堆场等均布置为两个,而将用地面积较大的搅拌冲布置两台塔吊的公共有效半径范围内,供二个施工队共同使用,临时用房安排台下高压泵站7M搅拌站150M钢筋加工棚300M木工棚250M办公室60M材料仓库150M4QU11000工具库60M机修房10M厕所60M六、施工现场总平面布置因施工现场狭窄,临时设置布置困难,故将一些辅助性用房放置在建筑物首层A栋,布置时保持交通道路畅通,只将用电线路引入,用水布置在建筑外,而把材料堆场加工场院置在建筑物外空地上。为克服场地的狭小,设置了三个出入口,以保证场内材料运输车辆正常通行,其中两个做为车辆进出口,不用时关闭,将其中一个做为主要出入口。现场的施工道路,搅拌站设水泥硬化面层,其它根据需要填夯后铺垫级配碎石,沿场地一周设砖砌排水沟。八、主要项目施工方法(一)施工测量1、根据建设单位提供的标点,设计图纸将1/F/2、B/2、1/F/21、B/21、3/F/23、3/F/31、C/23、3/31共八个点向建筑物内侧移15M的点定出。(2)(21)(23)(31)由此八个控制点在楼面定出1/G、1/A、21/G、21/A、22/G、22/A、32/G、32/A轴线点位,用线坠垂至首层,将上述八个框架柱边线按量测平均值引测至楼面,将实测边线弹出后,根据轴边线关系定出实测轴线与测绘定点比较,根据中间柱实测位置进行调整,调整后交监理复核认可。做为定位依据,为控制方便,在9、12轴线引测四个点,以保证每栋可单独控制定位,用膨胀螺栓固定钢板在上述十二个点位,将中心点刻划在钢板上,经测量闭合无误后做标记。2、定位点引测,结构层向上施工时,在砼楼板相应位置处留设200200MM孔,轴线引测采用铅垂仪引将点位引至上层楼面,进行闭合无误后,测设楼面轴线,为减小误码差,控制方便施工至第十层时,再将轴线引测一次,用钢板固定在第十层楼面,以后每层引测,以第十层控制点为准。3、标高引测,根据建设单位提供的标高点与已建楼层标高进行复核,若楼层标高偏差在允许范围内仍引用原控制标高,如差异较15M15M坐标控制点BC1/F3/F大,应提请监理单位、建设单位重新议定楼层标高,将已定标高点分别引测至三栋外墙处,结构层上升,从这些点向上拉尺引测标高。4、沉降观测,根据设计要求,主体结构每上升三层,装饰阶段每隔二个月进行一次观测,采用级水准测点,用闭合法,观测点每栋不少于6点,根据建筑变形测量规程(JGJ/T89)有关标准执行,观测点布置如下图沉降观测点设于标高04M左右的外墙柱或砼处墙上,加编号并明显标示水准点,按桩式固定点埋设在距在建建筑物15M以上的合适点布设,每三点应保证通视。测量成果应及时整理,绘制沉降曲线,发现异常及时通知监理及设计。(二)垂直运输材料垂直运输方式为塔吊砼输送泵高层井架施工人员上下楼梯外用双笼电梯主体结构施工至7层后,人员仅靠楼梯上下,已不能保证正常171011181/21222732GA沉降观测点水准点生产效率,在北侧入口处设一台双笼外用电梯,提升速度5M/S,人员仅以楼梯辅助上下,故主体施工应注意楼梯施工应与楼层施工同步。因7层之后,插入砖砌体施工,12层以后插入设备安装立管,为避免与主体施工冲突,在A、C栋分别设立高层井架,主要运输砌墙砂浆,水电管材和其它小型建筑材料,主体结构完毕,因装饰施工全面展开,为保证在A、B、C栋同时展开流水施工,减少层间水平运输,确保施工工期,在B栋一座高层井架。因场地狭小,塔吊有效半径照顾不到全部施工场地,故地面材料,尤其是重型建材,必须一次放置于有效半径内,以减少二次运输。结构施工,材料垂直运输以塔吊为主,附塔吊吊次核算标准层塔吊吊次计算项目材料总量每吊次吊量吊次备注钢筋145T08182模板2086T08261架料2258T08283砼425M305850仅考虑部分吊运其它20总计1596按二台塔吊每天二班工作计算,每台班平均5060吊次,每台塔吊标准层工作日为8天,可以满足标准层工期十天一层的要求。因楼层砼浇筑量较大,每层为1000M3左右,仅依靠塔吊,难以满足施工要求,故设定砼输送泵一台,理论输送能力50M3/H,垂直输送距离150M,水平输送距离200M,砼输送泵随结构层上升而塔设立管,在楼层根据需要加设水平立管,端部设56软管布料,清管采用吹管法,在管顶分两次装入麻袋,海绵,以空压机供以压缩空气,由上而下吹洗。(三)模板施工1、楼层间模板架料转运,小型材料可通过高层井架,大块模板通过设在楼层的转料平台用塔吊吊运,如下图转料平台做法2、框架柱模板,因框架柱层间及同一楼层内变化较大,故采用钢木组合模板,因柱截面逐渐缩小,故可随结构层增高而将模板材料由大改小,板面采用18MM厚九层胶合板,龙骨背枋用510CM方木,方木贴板面侧应刨光,保证其与模板面紧贴,柱箍用12槽刚,间距60CM,以12螺栓杆拉结,支撑采用48钢管脚手架如下图I16工字钢钢丝拉绳护身栏杆予留锚环予留锚环根据胶合板尺寸,柱模可分两块或三块组合,拼缝以泡沫双面胶填塞,内侧面接缝处加贴透明胶带,保证接缝严密不露浆。3、剪力墙模板,A、为加快施工进度,剪力墙模板采用18MM厚胶合板,角钢框、48钢管综合加工成大模板,配置数量为一层周转使用,如下图示意B、结构缝处剪力墙支模,采用钢组合模板,如下示意12槽钢,沿柱高在柱高、宽两两交错放置12对拉螺杆背枋模板钢管撑架钢柜模板带操作台的支撑体系(48钢管制作)可调底脚大模板组合后示意图结构缝两侧砼墙同时浇筑,注意浇筑砼时泡沫板两侧对称下料C、外砼墙支模,采用大模板,外侧模板支承在外接三角架上。E、剪力墙紧固件采用12螺杆,配套20PV塑料管。4、电梯模板内模采用自收型筒模用木制,如下图示意剪力墙上的洞口宽度大于60CM时,模板均分做两个框体制作,斜撑模板背枋予埋撑脚钢管与结构缝同宽泡沫板,外侧加3MM厚薄板墙体予留孔装螺栓外挂三角架墙体予留洞穿方木支撑内模板虑线示装绞线处筒模由四块平板与四块绞链板通过方木内撑连接在中部形成素砼区,以保证洞口底浇筑密实,待砼拆模后将素砼柱剔掉。5、楼梯模板为层间人工转运方便,采用定型组合的模板。6、板面模板采用18MM厚防水竹脚板,支撑体系采用可调支杆8及12槽钢,如下图示意梁板板支撑系统同上,定型组合的钢模,梁高600MM以上,须加对拉件。7、模板加工安装的基本要求。(1)模板边沿应顺直方正,拼缝严密,板缝填嵌密实,表面贴胶带封堵立模前,刷隔离剂。(2)柱、墙模板底部均应开2020CM检查口。(3)模板底口缝隙应用低标号砂浆勾平。(4)墙体预埋铁件在中部钻孔与木模板用螺栓连接保证位置及平整度。(四)钢筋工程标准层钢筋工程量约150T左右,均采用散绑。1、柱筋(1)柱筋接长采用竖向电渣压力焊,第一次进行柱12主龙骨顶托模板8小龙骨48钢管支撑可调撑脚筋接长下料时根据厚有结构柱筋接面长度,逐根量测,逐根下料,使其达到钢筋出楼面高度35D,同一框架柱筋按50钢筋截面面积错开钢筋接头的要求,保证以后楼层下料长充规整统一,第一次接长为一个楼层高度,以后接长控制在二层,即6M长,以增加钢筋材料利用率,减少接焊接量,又可提高接头质量要求。(2)适应于柱筋接长要求,施工顺序做相应调整,在钢筋接长前应先搭设脚手架,使其主要作用为柱模板支撑架,又可兼做钢筋绑扎脚手架。(3)钢筋接头采用砂轮切割机切割使断面平整,保证接头焊接质量。(4)箍筋的135度弯钩制作应注意两个方面,一方面弯钩制作时其弯心直径应保证主筋顺利绑扎到位,不宜过小,另一方面两个135度钩叠合处可先制一个,另一个弯成90度,以使绑扎顺利,且箍筋绑扎完毕,再以小钢筋板手将90度弯钩弯成135度。(5)钢筋保护层采用垫块控制,垫块应绑扎在柱角两侧才能固定整个钢筋骨架的正确位置,钢筋出模板部分采用两个措施保证其正确位置,一是在顶部距模板50CM处架绑三道箍筋,控制钢筋间距,二是在四个柱角主筋设定型钢筋卡子,调整骨架保护层,钢筋卡子固定在模板上(可采用电焊点焊在钢模上或用钉子固定在木模板上)。(6)钢筋在楼面上下,因纵横梁筋从柱内穿过,极易造成柱筋移位,故楼层柱筋定位固定,应做为一个操作工艺去执行,楼层板面钢筋绑扎完毕,对柱筋定位,用一个箍筋在正确位置处与板面钢筋焊牢,再将柱筋与之绑扎牢固,上部再加一道箍筋进行加强。(7)顶层柱筋的弯折长度,锚固数量及方法应作为施工重点予以明确,严格按施工图纸和规范要求执行。2、砼墙筋绑扎,(1)与柱筋处理方法一致,第一次施工须将上层钢筋接头留置整齐,因小直径钢筋坚向焊接上下轴线垂直度不易控制,焊接数量大,经济节约不明显,故纵筋均采用绑接头,水平筋下料可采用闪光对焊接头,一次接长为一个楼层高。(2)绑扎时立筋放在内侧,横筋放在外侧,节点全部采用绑扎,拉结筋制作后,应检查其成形长度,不得有大于5MM以上的偏差,以保证墙筋正确间距,绑扎后,弯钩均应处理为135度。(3)连梁钢筋应在洞口筋绑扎完毕,校正垂直度后进行绑扎,以使钢筋锚固长度在洞口两侧符合设计要求,(4)暗柱应在墙体横筋之前绑扎完毕,校正垂直度后,绑所横筋,横筋在暗柱内的锚固段应进出一致,上下整齐,以有利于暗柱砼的浇筑和振捣,错乱的钢筋锚固段往往引起插动棒卡棒或砼骨料的不均匀分布。(5)洞口加强筋与墙筋的绑扎点应有足够的牢固,才可避免移位,起到应有作用。(6)墙筋钢筋保护层的控制采用圆钢插钎,圆钢直径与保护层厚度一致,事先放置于墙筋与模板之间,随浇筑砼随提插钎,墙体砼浇筑完毕,在砼初凝前用插钎每隔1米,从顶部沿模板插下检查,保证墙筋保护层无误。(7)墙体竖筋间距采用定型卡尺控制,水平筋的水平与平直度采用尺从楼面量测,再接通线校水平度,绑扎横筋,模板上距上口30CM处设三道横筋,控制竖筋间距,模板顶口附加U形圆钢卡箍,顶紧墙体横筋,控制上口保护层厚度。3、梁筋绑扎(1)梁筋接长采用闪光对焊接头,梁体下部主筋接头设在支座附近范围,上部筋接头放在支座中部,避免最大弯矩点,梁筋的锚固弯头长度,入信长度应符合设计要注,(2)纵横梁端头,次梁终止于主梁时,应注意次梁端头弯钩应放置在主梁筋的内侧,其下端长度应比正常配筋短,方可保持梁体钢筋骨架顺直,(3)主次梁下部筋在柱顶交接处过密面影响砼浇筑及振捣时应将柱的浇筑高度降低,保证已浇筑柱顶砼面与梁筋之间有足够的空隙,使砼在振动作用下自由流动,或将部分钢筋在支座处绑扎为二层筋,主次梁上部钢筋直径均较大,因次梁放在主梁顶面而无法满足保护层厚度要求时,可将主梁截面加高2CM,增大主梁筋保护层。(4)梁筋底侧保护层垫块应提前予制,强度应大于C20,尺寸不宜超过55CM,以避免被压碎。(5)梁筋绑扎完毕,应拉线校正顺直,绑扎侧面垫块后方可支设侧模。(6)梁体内暗敷管道,不可紧贴主筋上下侧布设且不应与主筋同排布设,以免影响主筋与砼的粘结,管道应与箍筋扎牢,避免下滑。4、板筋绑扎(1)双向板板筋短方向放在下侧,长方向放在上侧,且因其双向受力,纵横筋交点须逐点绑扎,钢筋接头采用绑扎接头,接头处加弯钩,绑扎搭接数量不大于25,搭接长度24D,为保护间距正确,绑所时,必须在板面弹纵横控制线,纵横筋绑扎时采用定型卡具如下图与钢筋间距相同铁或木制卡尺(2)、钢筋位置的正确是板面钢筋绑扎质量的重点,须采取下述三个措施,A、加强成品保护,合理安排施工顺序,在板面底筋绑所过后,进行一次验收,再制理各种线管,然后绑扎上层筋,绑扎时应从距人员出入口的远端绑扎起退至出入口,B、负筋下均加放钢筋支凳,间距不大于60CM,C、钢筋验收完毕,搭设浇筑专用马道,马道支凳采用钢筋制作高度30CM,马凳布设间距1M左右,凡马凳布设处,均将负筋吊起绑扎在马凳上控制负筋位置,待马凳拆除时,剪断铅丝即可。(3)底筋保护层采用砂浆垫块。五、砼施工1、标准层砼少筑量约1000M3,砼标号主要为C25、C35。2、原材料与配合比水泥采用42。5MPA普通硅酸盐水泥,混合料掺加级粉煤灰,超量替代法加入,外加剂采用FDNSP高效减水剂,高温季节视需要加入缓凝剂,石料场应留置粒径0。51CM的石料堆场,用于钢筋密集局域的砼少筑,石料料径应严格控制不大于4CM。3、砼配制与运输,现场搅拌站配制砼,垂直运输采用泵及塔吊吊运,浇筑前应认真检查砼泵的工作情况及泵送管防止堵塞爆管,每班砼浇筑,除按规定留设试块外,另增加一组试块,做为供拆模强度参考。4、砼的浇筑(1)柱、墙、砼柱、墙相国时砼同进浇筑,非特殊情况不考虑留设竖向施工缝,施工缝留设在门洞中部,B、砼采用塔吊运输,黑龙江和筑高度在2。62。9米之间,采用定型钢制斜溜槽浇筑蛭下一层砼,水平向柱周围及墙顶两侧设工作平台,供浇筑砼使用,浇筑前事先湿润柱、墙底部,并均匀浇筑510CM厚与墙体砼同标号减石子砂浆,砼每层浇筑厚度305。CM左右,保持砼面水平上升,C、如柱、墙砼连接处二者浇筑高度不同,应留成45度的斜槎,采用钢丝网布封堵,柱梁砼的交接处,砼示号不同时,在距柱边50CM处设置带槽口的木插板,浇浇筑柱砼,再浇筑梁板砼,在初凝前,拔除挡板在不同标号砼交接处重新振捣一致,门洞口处浇筑砼应从洞口正中下料,使洞口两侧春蒿度一致,两面三刀侧同进振捣,以防洞口变形,窗口外砼浇筑,应通过窗口下侧模板上的观察孔检查窗底砼密实程度,及时补浇、补振。D、拆模后对墙顶、柱顶砼进行剔凿,形成粗糙接搓面,墙体拉杆套筒也应及进剔出,在抹灰前以膨胀砼填实,E、拉墙砼养护采用洒水然保温养护。(2)、楼面砼,A、柱梁交接高标号砼采用塔吊运输,大面积砼采用泵送,砼浇筑顺序平行于纵向轴线,在浇筑局域中部搭设主跑道,布置输送泵管,每隔5M,搭设向两边的辅助跑道,以使砼能沿跑道运输至整个楼面,辅助跑道可随浇筑而搭拆,B、梁砼浇筑采用一次斜面分层,振实时先用砼振动捧振实,再以平板振动器成十字形分两次振捣平整,浇筑时用插钎控制砼厚度,振捣关,应通过抄在柱筋上的水平点拉线用尺量,高铲低补,然后拖平板振动器找平。C、待振捣后,停置一段时间,砼表面充分水后,在初凝前,以大木工刮平,刮平砼表面浮浆,然后用木抹沿两个方向抹压平整,退出工作面,D、柱、墙砼局域在楼面砼终凝后用钢筋划毛、显露石子。E、浇筑砼12H后,以麻袋覆盖砼表层,进行保温养护。F、砼楼梯的施工缝留在上行梯段的第五步踢脚面水平处。六、架子工程(1)楼面施工时,在悬挑梁上予留55钢管插孔,上下对应,间距25M,如下图示(2)结构用架子结构施工阶段,在建筑物外侧搭架子,主要做防护作用,搭设方法如下图在施工层的下一层穿入钢管,各悬挑出短管,净挑出1M,向上搭设钢管架,外挂安全网防护。(3)装饰用架了,每五层搭拆一次,从顶层向下施工,最下五层直接用地面搭设双排架,楼层悬挑架子示意800300予留孔外挂阻燃型密目安全网施工层卸荷钢丝绳施工层悬挑架设在第5、10、15层,故第6、11、16层框梁应予埋锚环,保证可用钢丝绳与挑架拉结,以减轻悬挑梁承受荷载。(4)主体施工除每层必设安全网外,结构每隔4层设一道3M宽安全网,同样可利用上述钢管留孔。七、砼块砌筑施工方法施工准备剔出墙面予留拉结筋,理顺圈架构造柱予留插筋,根据门窗予留洞口,适当墙底找平层,砌块灰缝厚度,订制皮数杆,墙顶予留空隙,保证可用粘土砖斜砌与梁顶紧,加强墙顶与梁底连接,并按设计要求做抗震铁卡,木门洞口木砖事先预制埋块,门口处用机砖包砌木砖与砌块咬木差,砼砌块用切割机留槽保证木砖予埋,门洞口予制过梁,高度与砼砌块一致,以保持水平春缝平直。施工操作砌体砌筑要求砂浆饱满,水平灰缝平直,错缝搭接、搭接长度不小于砌块长度的三分之一,砌筑脚手架采用定型可调支架高度的脚手架,门走头处留槽采用切割机切割,砌筑时,找正方向砌入墙体予埋线管由安装口在墙体砌筑完毕后划线,以切割机切槽不行用锤剔凿。八、屋面保温防水施工方法屋面保温防水屋面构造依次为结构层清理砂浆找平隔汽层蛀石找坡层海泡石保温层砂浆找平层卷材防水层找平层地砖面层、找平层找平层施工前,应清理基层,保持洁净,刷水泥结合层,进行砂浆摊铺为保证表面平整,摊铺前均应进行找平、冲筋,厚度不小于设计规定为防止表面开裂,砂浆层表面应设缝,采用1CM宽、1CM厚木条嵌格成缝、分缝间距68M,卷材层下的找平层,根据屋面排水走向,在设脊处设通长分格缝、分隔缝在覆盖前填嵌聚氨脂建筑密封膏地砖面层下的找平层分缝应与面层分缝分格一致。2、底子油涂刷基层处理剂的涂刷原则是薄涂满涂,操作时以滚筒成十字形使上下涂层相互覆盖,保证涂刷严密,涂刷完毕,应立即进行卷材铺贴。3、找坡层及保温层应注意找平层的坡度先施工天沟,落水口等较低的部位,按事先设立的标高依次由低向高处施工、找平层应辗压密实,注意混合料的含水量,以手握成团,落地散开为宜,必须保证找平层及保温层的强度,严格按施工配比施工,可将材料在包装袋内湿润后倒入搅拌设备与水泥混合,即可防止飞扬,又可保证搅拌均匀找平层及保温层辗压密实后,局部不平整可添加混合料,以木抹拍实,最后以人工拉红划缝,间距68M。4、卷材防水层因屋面坡度较小,卷材采用平行于屋脊时铺贴方法,搭接缝顺流水方向,事先按卷材幅度,在基层上弹米分线确定油毡铺贴位置,粘贴过程中,随铺贴,在已施工过的卷材上弹线,确定搭接位置,卷材采用满铺法,长短边搭缝均不小于80MM铺贴时,必须掌握好热熔胶的加垫程度,要示基层及卷材均匀受热,喷枪沿卷材与基层接合处缓慢来回移动,至卷材表面垫熔胶呈光亮的黑色,趁垫用压辊滚压使卷材与基层粘结牢固,表面平整天皱皱折,搭接缝处,应将上下卷材边表面80MM宽的熔胶烧熔后铺贴,用压辊辗压接缝至熔胶溢出,用刮刀将熔胶刮平,沿边封严,整个卷材铺贴完毕,所有接缝以SBS弹性密封膏涂封,宽10MM。5、地面砖铺贴在基层上弹线予铺,无问题可正式铺贴,根据排木坡度,在铺贴范围的高低点间距8M按找平标准铺贴地砖做规矩,大面积铺贴前,拉线控制标高和平直度,地砖镶铺采用坐浆法,每隔8M,及与四周女儿墙交接处均留设15MM宽的分缝,待屋面防水工程收尾时,以聚氨酯建筑密封膏填嵌。九、1、砌块墙体抹杰施工方法(1)、抹杰前先找规矩与实心砖墙面冲筋找规矩不同,砌块墙采用小钉钉于墙面控制抹灰厚度,钉间拉线控制大而平整。(2)、基层处理砼砌块吸水性能高,抹灰层在水化过程中水份被砌块吸走,易形成空鼓、开裂,施工前应浇水湿润,控制浇水量过少达不到施工要求,过多施工操作困难、抹灰层易于流淌,浇水量以渗入砌块内深度810MM为宜,墙面湿润后,立即以107胶水泥浆满涂墙面,目的是加强抹灰层与基层粘接,同时提高基层封闭度、(3)抹底灰、底灰按规定采用116水泥混合砂浆,在基层处理后随即进行,每层厚度不大于1CM,逐层找平逐满足要求,后次抹灰应待前次砂浆六七成干后再进行。2、砼墙体顶棚抹灰施工方法采用刮水泥腻子代替水泥砂浆找平层。(1)、基层处理清理在砼表面粘附的砂浆等杂物,将棱角不顺直,部位剔除,吊线检查墙面垂直度,大于5MM的凸起处,事先剔平,最后将砼墙面清洗干净。(2)、窝或凹部分用11水泥砂浆补平,露出砼面的钢筋头,铁钉关刷工遍防锈漆。(3)沿顶棚与墙阴角处弹出墨线作为控制抹灰厚度的基准线,同时确保阴角的顺直。(4)水泥腻用425MPA水泥107胶福粉甲基纤维素1033166008(重量比)专人配制,随配随用。(5)批腻子两遍成活,第一遍为粗平,厚3MM左右,待干后批刮第二遍,厚2MM左右。(6)7B后磨砂纸、细平,进行下道工序。3、室内卫生间装修卫生间工作面小,工序繁多,施工顺序为墙面抹灰地面防水零星砖砌体墙面砖铺贴地面砖铺贴安装卫生洁具、瓷活等安装五金、镜子灯具卫生间地面施工前,应找出向地漏的辐射形泛水坡度,保证地面无积水、排流流畅、坡度2,防水做完后,经24小时基水试验合格,再铺面砖,做完后进行第二次蓄水试验,不渗不漏方可交话。十、室外装饰1、外墙抹灰,找规矩、贴灰饼、在窗口,从上何下吊线,每6层测一次,综合确定抹灰厚度,墙面在窗口线处设分格缝,砼面刷YJ直型界面处理剂,抹灰前一天汽水湿润墙面,仿内抹灰做法处理基层,并在抹灰砂浆中加入砂浆抗裂剂。2、外墙涂料施工喷涂时,将喷斗用高压皮管接在室压机上,随喷随往喷斗内加涂料,空气压缩机压力保持在07MPA左右,根据涂料稠度和喷嘴口径随时调整喷斗进气截门,喷斗距墙5070CM,喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉,漏喷,发花处应及时补喷,喷涂期间为防止污染外墙门窗,应随时用定型遮档板盖住门窗,同一区段,喷涂顺序先小面再大面,先深色浅色。3、外墙面砖施工,基层处理,清理墙面,砼砌块与墙体交接处抹灰前铺30CM宽钢丝网,砼表面喷水泥素浆加3的107胶,因墙面装饰材料不同,为保持墙面平整,底层面砖外墙砌体砌筑时,可向内侧移15CM从一层顶吊线测垂直度、挂线做标志、贴灰饼,先在最上排弹水平线,予排面砖,注意窗间墙,阳角处不得有非整砖,予排完毕,引垂直线至墙底,挂线贴砖,面砖提前一天浸透凉干,最后以水泥浆填缝。十一、门窗安装1、铝合金门窗安装安装工艺流程弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装铝合金窗披木条框两侧防腐处理门窗就位,临时固定调整无误后与墙体固定填嵌框与墙体的缝隙安装五金配件打胶封墙。外墙抹底灰后,在墙面纵向弹出门窗口垂直控制线,从上而下以经纬仪打通,水平位置以楼层50线为标准,往上返量出窗下皮标高,弹线找直,各种规格、型号门窗按图纸要求,逐步榀校核后,在场外加工,进场时技术员、质检员、材料员严格把关,核对其规格、型号,应与设计要求符合。2、玻璃幕墙委托外加工厂,现场组装幕墙零配件、密封胶条。工艺流程放线固定支座安装立梃和横梁安装结构玻璃装配组件安装密封及四周收口处理检查及清洁。(1)放线检查主体结构垂直与平整度,及予埋铁件的位置高,然后安装支座。(2)立梃与横梁安装立梃安装从下向上进行,立梃骨架接长,用插芯连接件穿入立梃骨架中边接,立梃骨架用钢角码边接件与主体结构予埋件先点焊连接,每一道立梃安装好后用经纬仪校正,然后满焊作最后固定,横梁与立梃骨架用角铝连接件。(3)玻璃装配组件的安装玻璃装配组件的安装由上往下进行,组件应相互平齐,间隙一致。(4)装配组件的整封先对密封部位进行表面清洁处理,

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