剑河某房屋建筑区施工组织设计

目录一、施工组织设计第一章、主要分部分项施工方案第一节、工程简介及编制依据第二节、工程施工方案第二章、施工总平面布置图第三章、计划开、工竣工时间和施工进度网络图第四章、劳动力安排计划第五章、主要施工机械设备计划安排第六章、质量、安全、文明施工的技术组织措施第一部分、施工质量技术组织措施第二部分、施工安全技术组织措施第三部分、文明施工技术组织措施第七章、临时用地表第八章、民工工资支付管理措施第九章、有必要说明的其它内容二、项目管理机构配备情况（1、项目管理机构配备情况表（2）项目经理简历表（3、项目技术负责人简历（4、拟在本工程中主要管理岗位的人员情况表（5、其他辅助说明资料剑河剑河房屋建筑一号建设区房屋建筑一号建设区建工集团第XXXX建筑工程公司二五年三月二日第一章、主要分部分项施工方案一、工程概况本项目为剑河房屋建筑一号建设区工程，工程地点位于省剑河县，建设规模36750M2，行政中心为八层钢筋混凝土框架结构，建筑总高308M，建筑面积193918，会议中心为二层钢筋混凝土框架结构，建筑总高234M，建筑面积363676；林工商、林派出所办公楼为五层框混结构，建筑总高183M建筑面积1720。建筑结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限50年混凝土结构类别为一类，抗震等级为四级，屋面防水等级为三级，防水年限十年。上部结构为钢筋混凝土框架结构与框混结构，混凝土强度等级为C30C25，填充墙为180厚红砖砌块填充墙。砖混部分墙体墙为240厚红砖墙。外墙装饰为石漆面层，采用喷石漆装饰。内墙面为混合砂浆粉刷，白色瓷粉罩面，卫生间墙面白色瓷砖墙裙。楼地面主要为水泥砂浆装饰地面；屋面为卷材防水上人屋面，防水层为高分子卷材防水层和配套屋面防水涂料防水。所有窗均为铝合金窗，底层为铝合金卷帘门，木门部分为木质镶板门和防火门。二、方案编制依据1“剑河房屋建筑一号建设区工程施工招标文件、“剑河房屋建筑一号建设区工程施工图”及“施工招标答疑书”和施工现场状况；2国家和行业颁布的有关现行施工规范的标准；3中国建筑行业出版社出版的建筑施工手册；4建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；5企业标准；6质量手册及质量保证体系程序文件；7国家施工法和建设部推广的科技成果项目；8本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。三、技术规范及标准1砖体结构设计规范（GB50032001；2建筑工程施工质量验收规范（GB503002001）3砌体工程施工质量验收规范（GB502032002；4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002；5钢结构工程质量验收规范（GB502052002；6建筑地面工程施工质量质量验收规范（GB502092002；7建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002；8建设工程项目管理规范（GB/T503262001；9建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001；10工程测量规范（GB500261993；11混凝土结构试验方法标准（GBJ1301990；12硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1751999；13普通水泥拌和用水标准（JGJ6389；14普通混凝土配合比设计规程（JGJ5596；15普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ20183；16建筑机械使用安全规程（JGJ3386；17钢脚手架扣件（JGJ2284；18建筑地基工程施工质量验收规范（GB50202002；19建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001；三、主要施工技术与方案依据本项目工程的设计施工图纸，以及各施工工序所处的环境气候因素，再结合我司特有的优势，从而达到充分利用我公司现有的先进技术和成熟的施工工艺技术，高质量、高速度地建设好该项目，特编制以下施工方案序号项目名称施工方案备注一基础工程由于无设计图暂时未考虑1土方开挖由于无设计图暂时未考虑2土方回填由于无设计图暂时未考虑二钢筋工程1钢筋制按本项目的钢筋制作与安装为所有钢筋均采用机械加工制作；钢筋安装主要已人工绑扎安装。2钢筋连接本项目的框架柱钢筋采用，气压焊接连接；框架梁钢筋主要采用闪光焊、单面焊接连接；板筋绑扎搭接连接。三模板工程1柱模板本项目框架柱采用定型钢模板及扣件、钢管满堂架支撑系统，组合施工。2梁、板模板本项目框架梁、现浇板采用竹胶板、定型钢模板加木方结合扣件、钢管满堂架支撑系统，组合施工。四混凝土工程1混凝土拌制本项目砼采用现场自拌砼2混凝土运输砼垂直运输，本项目砼运输采用提升机、塔吊运输3混凝土浇捣本项目砼浇筑主要采用人工加机械浇捣五装饰工程具体方案详后六楼面工程具体方案详后七屋面工程具体方案详后八脚手架工程具体方案详后第一节、施工测量一、建筑定位放线根据施工总平面图，平面定位依据为建设区的用地规划线。进场后应会同建设单位和设计单位，对作为定位依据的条件进行明确的指定和确认。确定后，用附和测法校定原水准点的准确性，其允许闭合差为10NMM，满足要求后，方可使用。本项目的四栋建筑平面形状为规则的矩形，首先根据原建筑物定出控制主轴线，测量精度要求按二级考虑，其测角中误差为12，边长中误差为1/1500。然后，根据控制主轴线，按上述精度要求，测定建筑物轴线控制桩。1、各细部建筑结构施工放线控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组织闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其允许误差见下表项目允许误差（MM）外廓主轴线长度（L）10细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，施工层抄平前，先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3MM时，以其平均点引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测量范围内的中心位置，并进行一次精密定平。标高传递时，其允许误差为每层3MM，总误差3MM。2、装饰工程测量（1）内装修施工测量内装修施工测量主要包括地面、墙面等部位。在建筑物围护结构封闭前，必须将控制轴线和水平标高线引测至结构内部。作为室内装修放线的依据。室内装修时，首先将50CM线引测至室内四周墙面与柱身上，以50CM为准，用钢卷尺量至地面面层设计标高，沿墙四周弹面层标高控制线。然后设计要求在基层上弹十字直角定位线。再以此线为准弹线分格。（2）装修工稠施工测量所测设的水平线、铅垂线与竖直投测应符合下列要求1）水平线每3M两端高差应小于1MM，同一条水平线的标高允许误差为3MM。2）室外铅垂线使用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2MM。3）室内铅垂线可用线坠投测，其精度高于1/3000。第二节模板工程一、模板安装方案每栋工程配备二层框架模板以周转使用。二、主体框架柱、梁、现浇板模板21钢模和竹胶板及木枋配合使用，现场拼装。22模板支撑系统采用钢管满堂架子，主梁及重要部位次梁底支撑需重点加强支撑。满堂架必须有足够的刚度，以承担水平推力和承受上部重量。23支撑架立管纵横间距12M，水平杆间距15M，最低一道横管离地30CM，每隔一排立管设剪刀撑一付，组成整体式的模板支撑系统。24支大梁底模时，跨度等于或大于4M时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。25柱模采用定型钢模板拼装，沿柱高每40CM设一道钢管柱箍，柱底部设清理口用以清理垃圾，安装柱模前，应先绑扎，校好钢筋，安好竖向钢筋塑料定位卡，再在已浇筑好的地面或楼面上弹出柱模底部边线，安装柱钢模板。然后用锺球校正使其垂直，柱模的垂直度允许偏差6MM以内。安装柱模时先安装两端柱模，校正固定好后，再拉通线安其它柱模。26墙模板采用竹胶板作墙模板，木枋作背衬，该侧模根据实际制成定型模，为保持墙的厚度，模板之间用长度等于墙厚的钢套管撑住并用对拉螺栓拉紧，对拉螺栓两端用蝴蝶片扣紧，对拉螺栓的间距按纵横80CM梅花形设置。墙模安装前先在上面安装好预埋件，然后将一侧的墙模就位使板面与墙边线重合，安装临时支撑，绑扎钢筋。插入对拉螺栓及套管，再安装另一侧墙模和支撑，用对拉螺栓把两块模板连在一起，然后固定好支撑，全面检查质量并与相邻墙模连接牢固其垂直度误差不大于6MM。27梁模板采用定型组合钢模，根据钢模每块宜有两处支承的原则，底模上小横杆间距为400，梁底模支撑为双排架，立杆排距为800，梁侧模用钢管对夹，间距为900，斜撑加固上口，中部为8铁丝双股对拉，间距900，底部侧模用扣件夹紧。28现浇板模板采用竹胶板结合木模进行施工，用松枋作楞木，净间距250，架设于钢管满堂架上。模板拆除方案31模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模拆除时板砼强度达到75（板跨小于8M）方可拆除，梁跨度小于8M时砼强度达到75方可拆除，梁跨度大于8M时砼强度达到100方可拆除，悬臂构件跨度大于2M时砼强度达到100方可拆除；已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求等级后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。四、框架模板设计本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用4835钢管。1、墙模板结构设计取6米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为2XJ6024576米。采用12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片，纵向间距600MM，竖向间距300MM。组合钢模拼装详附图所示。钢材抗拉强度设计值Q235钢为215N/MM2。钢模的允许挠度面板为15MM，钢楞为3MM。验算钢模板、钢楞和对拉12钢筋是否满足设计要求。（1、荷载设计值砼自重RC24KN/MM3，强度等级C30，坍落度12CMA、砼侧压力砼初凝时间T0200/T15200/2015571HF1022RCT01115181/24652KN/2F2RCH2408672KN/M取两者中小值,即F14652KN/M2,实际值FF11115535KN/M2B倾倒砼时产生的水平荷截采用导管为2KN/M2荷载实际值为214085238KN/M2荷载组合实际值F5352385588K/M22、验算A钢模板验算采用P3015钢模板（25）I2697104MM4W59103MM3计算简图略化为线均布荷载Q1FO33/10005588033/10001844KN/MM用于计算承载力Q2F03/1000535033/10001766KN/MM用于验算挠度挠度验算P0273QP4/100E1027317666004/1002062697104113MM215N/MM2不可方案一、改用两根4835作内钢楞。则抗弯承载能力16738104/2508103164N/MM2215N/MM2不可改不竖向03M,纵向06M则NF03061066KN10060/887411336N/MM2215N/MM2可2、梁模板结构设计采用4835钢管支设取梁断面BH250400,长6000MM的矩形梁1、底模验算抗弯强度验算A荷载砼自重240250412288KNM钢筋荷重1050250412018KN/M振捣砼荷重20251206KN/M合计Q1366KN/M折减系数09,则QQ109329KN/MB抗弯承载力验算底模楞钢间距取07,为多跨连续梁,近似单跨计算。MQ132907020210NMMM/W020210/508103976N/MM2205N/MM2可C挠度验算P5QL4/384EI5329700/384206105129104039MMPI/250700/25028MM可小楞验算A抗弯强度验算小楞间距700MM，小楞上的荷载为集中荷载。取PQ1366KN/MM1/8P12B/T1/836607002300/7000511106NMMM/W0511106/508103101N/MM2205N/MM2可若取间距900，则130N/MM2205N/MM2（可）B挠度验算PPL/48EI3660103700/4820610512910402MM1/25028MM（可）3、大楞验算M1/10QL21/10366700218105NMM可M/W18105/5081033546M/MM2205N/MM23667002/150EI179106/150206105129104045MM1/25028（可）4、钢管立柱验算横杆步距1000MM，立杆允许荷载116KN每根立柱荷载N1974/16123KN立柱稳定验算N/AFA489MM21/I130/15882查GBJ1887附录三轴心受压稳定系数071N/A1230/07489475N/MM2205N/MM2（可）若取1000立杆,则N1974/12165KNN/A1650/071489475N/MM2205N/MM2可取立杆900结论剪力墙250MM厚时,选用方案二，内外纵横杆间距600，拉杆选用12，两端与钢模板的U型卡卡牢。50100木方18MM厚木质防水模板3MM钢板侧板侧板3MM钢板止水片26型3形扣件80140墙厚80外挡土墙拉墙螺栓15PVC套管4835钢管墙厚内墙拉墙螺栓墙模配制图50100木方说明本木楞间距暂按侧压力50KN/M，层板允容许应力13N/MM2计算，施工时需根据采用的层板和木方的物理力学性能确定。第四节、混凝土工程本工程主体混凝土全部采用工地现场搅拌混凝土，混凝土采用塔吊运送浇筑。一、混凝土的浇筑（一）浇筑准备浇筑混凝土前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施，并明确质量要求。每次浇筑混凝土前对塔吊，振捣机具等施工机械进行全面调试，防止浇筑过程中发生故障而影响混凝土质量。由技术负责人会同水、电、消防等其它相关专业进行会审，各专业需仔细审图，查对现场，验收完，各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。（二）框架柱、框架梁及现浇板混凝土浇筑1、清除模板内杂物，模板中的缝隙和孔洞应堵严，用水冲洗模板，砼浇注前必须保证模板呈湿润状态。2、砼自由倾落度超过2M时，应设溜槽或串筒下料。3、砼浇筑应注意事项砼应分层浇注，每层浇筑厚度，应根据工程结构特点，配筋情况捣固方法而定，砼施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留成水平缝，梁板留成垂直缝，对施工缝的处理应将表面的水泥薄膜和松动的石子清除，并加以湿润和冲洗，新旧砼的接合宜先铺一层2050厚的与砼成分相同的水泥砂浆。4、柱子应分层浇注，边长大于400，且无交叉箍筋时，每段高度不应大于35M，当断面较小或有交叉箍筋时应每隔2M在柱模侧面开进料口分段浇注砼。5、梁板应同时浇注，采用平行于主梁向前推进，主梁不应设施工缝，如因工程量太大时，施工缝应在次梁跨中1/3范围内。6、梁柱节点处若粗骨料不能下落，可改用同标号的细石砼进行浇注，并辅助人工振捣插钎插实。7、采用插入振捣器振捣，权混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。浇筑混凝土前，各柱之间拉小线对混凝土面进行找平，如果开间大开8M时采用水准仪配合找平。板面混凝土浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再压一遍，随即覆盖麻袋片一层进行保湿养护7昼夜，以减少混凝土的表面裂缝。8、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土攈要加倍仔细小心，合该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。9、梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，先浇筑梁混凝土，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。10、如果浇筑混凝土过程中，遇到下雨，应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖，雨很大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。（三）混凝土试块的留置要求每100盘且不大于100M3不少于一组；每层不少于一组；每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。二、混凝土的养护（一）混凝土养护指派专人负责，底板混凝土养护工作在混凝土浇筑后1012H内开始进行，正常情况下基础养护主要采用洒水自然养护方式，当日平均气温低于5时禁止浇水养护。（二）框架柱混凝土浇筑后第一周主要靠模板保水养护，模板拆除后洒水养护并结合麻袋片或草帘覆盖养护。（三）现浇板混凝土浇筑后养护采用覆盖麻袋片或盖草帘的方式。（四）普通混凝土养护时间不少于7D，屋面混凝土的养护时间不得少于14D而且在混凝土浇筑后的前7天必须连续浇水，保持混凝土表面湿润；在已浇筑的混凝土强度未达到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第五节、砌体工程本工程砌体工程为框架填充墙结构，采用M5轻质煤粉砖砌筑外墙与轻质混凝土板分隔内墙，施工方法如下一、施工准备（一）材料1、砖品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。2、水泥425普通硅酸盐水泥。3、砂根据剑河地区特点，选用过筛七眼砂，含泥量不大于3。4、参合料白灰熟化攈间不少于7D。5、轻质混凝土板的强度、隔音等级等必须符合设计要求，凝期必须大于28天以上。轻质混凝土板必须使用，专业厂家生产的接缝与嵌缝材料进行安装。（二）主要机具大铲、瓦刀、托线板、线坠、西白线、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子等。二、作业条件（一）完成室外及室内框架柱、梁、现浇板等的模板拆除及清理工作，底层施工必须还要完成房心回填土，安装好沟盖板。（二）完成框架柱与墙体的拉强筋，植筋工作；并办完拉强筋的植筋、框架混凝土结构的自检与相关工程隐检手续。（三）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线；经验线符合设计要求，办完预检手续。三、砌墙（一）工艺流程砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评（二）砖浇水、运输与堆放轻质煤粉砖必须在砌筑前2D浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得用含水率达饱和状态的砖砌墙；运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2M。（三）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5丌内机械搅拌，搅拌时间不少于15MIN。（四）砌外填充砖墙1、选砖选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砖。2、砌墙上下错缝，竖缝至少错开70MM，局部错缝至少50MM，当不能满足时，应在灰缝中加钢筋网片。水平灰缝厚偏差不大于102MM，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。竖缝砂浆采用提刀灰砌筑，竖缝宽度为68MM，灰浆饱满度不小于60墙体垂直度每层偏差不大于5MM。3、挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉经，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下一道工序控制抹灰厚度奠定基础。4、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一法”砌砖，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为10MM。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内用完，水泥混合砂浆必须在4H内用完，不得使用过夜砂浆。6、木砖预埋和墙体拉结筋木门窗洞口的预埋木砖，在洞口的下三皮和上三皮砖位置各一块木砖，中间按不大于700MM等分安装木砖，木砖尺寸为整砖宽度，木砖在安装前应干燥作防腐处理才能使用。木砖不允许顺纹安放。墙体拉结筋采用后植筋法进行施工，其拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，不得错放、漏放。安装过梁安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，两端支撑点的长度应一致。7、构造柱做法根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300MM（五皮砖，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计或构造要求放置。四、成品保护（一）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（二）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（三）其余各工种施工时应注意加强保护已砌好的砖墙，避免撞坏、弄脏。五、安全及文明施工（一）一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。（二）工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。工人必须戴好安全帽。（三）每天收工前必须将未用完的砖码放整齐，将当天产生的落地灰以及其它杂物清理干净，并运送至指定的堆放场所。第六节、屋面工程本工程屋面为刚柔性防水、保温不上人屋面，其做法如下1、40厚细石混凝土，刚性防水层。2、改性沥青隔离层。3、SBC高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材层（型号400G/。4、25厚13水泥砂浆找平层。5、水泥膨胀珍珠岩保温及找坡层。6、氯丁胶隔气层。7、15厚13水泥砂浆找平层。一、隔汽层施工1、隔汽层应设置在找平层和保温层之间。2、隔汽层材料为氯丁胶。3、做隔汽层时屋面板要干燥，高低不平处用13水泥砂浆找平。4、隔汽层要求满铺。5、隔汽层在同垂直墙面相接处，应高出保温层上表面不得小于150MM。二、屋面找坡层施工（一）作业条件1、找坡层施工前，隔汽层应进行检查验收，并办理验收手续。2、各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。（二）操作工艺1、工艺流程2、基层清理将结构层、隔汽层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要清理干净，不得影响找平展的有效厚度。3、管根封堵大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、现场搅拌水泥膨胀珍珠，按设计留设好排气孔及排水坡度，严格按设计控制保温层厚度。4、抹水泥砂浆找平层（1）洒水湿润抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以酒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按12M贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12M冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20MM，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。（3）铺装水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木袜子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁袜子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7CM。（4）养护找平层抹平、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7D，经干燥后铺设防水层。（三）应注意的质量问题1、找平层起砂水泥砂浆找平层施工后养护不好，便找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生强度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层薄厚不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3、倒泛水保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是够符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。三、高分子卷材防水层施工工艺（一）作业条件1、施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工对持证上岗。2、铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清理干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。3、基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率不应大于9。具、卷材及配套材料必须、验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放和操作应远离火源，防止事故发生。（二）施工工序1、工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收2、基层清理施工前将验收合格的基层表面尘上、杂物清理干净。3、管根封堵大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层（1）洒水湿润抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按12M贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12M冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20MM，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。（3）铺装水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。告示浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7CM。（4）养护找平层抹平、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7D，经干燥后铺设防水层。（三）应注意的质量问题1、找平层起砂水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水，砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生强度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层薄厚不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3、倒泛水保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层应检查保温层坡度泛水是够符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。四、刚性防水屋面施工1、防水层钢筋网的施工钢筋网绑扎成型后其位置以居中偏上为宜，但保护层不小于15MM。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀和油污。绑扎钢筋端头要做弯钩，搭接长度必须大于250MM。同一截面内，接头不得超过钢筋面积的四分之一。分格缝处钢筋要断开，使板块在该处能自由缩伸。分格缝的位置应按设计要求布置，为保证分格缝的位置留准，可采用先在屋面找平隔离层上满铺钢筋，然后绑扎成型，再按分格缝的位置剪断并弯钩的方法施工。2、防水层现浇混凝土的施工混凝土要按配合比备料，严格控制水灰比，检查混凝土坍落度，并按规定留取试块，确保混凝土质量。运输混凝土的斗车不能直接在找平层上行走，要在跳板上推行。混凝土的浇捣按先远后近的顺序进行。防水层混凝土震捣密实后，用滚筒（重4050公斤，长600毫米左右）来回滚压，直至表面泛浆。泛浆后用铁抹板压实抹光，并要确保防水板块的设计厚度和坡度。泛水和防水板块的混凝土一次浇捣，不留施工缝。泛水应严格按设计要求施工，如设计无明确要求时，墙体迎水面的泛水高度应不小于24CM，非迎水面可适当低些，以不小于18CM为宜；通气管等迎水面不小于15CM，非迎水面不小于12CM。泛水部位混凝土应拍打密实并注意收光，与山墙或女儿墙相接处应严格按设计要求的节点大样施工。铺设、震动或插捣、滚压混凝土时，必须严格保证钢筋间距和位置的准确性。混凝土收水初凝后，取出分格缝隔板，用抹板第二次压实抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分，做到平直整齐；在混凝土终凝前进行第三次抹压，要求混凝土表面平面光，不起砂、起壳，无抹板印痕。抹压时，不得洒干水泥。混凝土终凝后，可用蓄水或用稻草、麦草、锯末、草垫等覆盖，浇水养护不少于14天，覆盖物在养护期内必须保持潮湿并防止闲人上屋面踩踏。第七节、抹灰工程本项目所有单体工程的室内均为水泥砂浆抹灰刮瓷粉刷乳胶漆装饰。一、施工准备1、材料、机具准备（L）材料要求水泥普通硅酸盐水泥砂子过筛七眼砂石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3MM3MM的筛子过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不小于15D抹罩面灰时，不应少于30D。使用时，石灰青内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。其它掺合料107胶、外加剂、其掺入量按规定执行。（2）主要机具砂浆搅拌机、筛子、锹、除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、分格条、答帚、尺杆、铝合金靠尺。2、操作人员准备所有抹灰人员须经过测试合格后，发上岗证在大面积施工前先做样板，经检查符合标准，确定施工方法后，再组织施工。3、作业条件准备（1）结构工程已完成，并经有关部门验收，达到合格标准并弹好建筑100CM线。（2）抹灰前应检查门窗及预留洞口的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。（3）框架填充墙表面灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，抹灰前提前一天对墙面洒水湿润，抹灰时再用管帚淋水或喷水湿润。（4）管道穿越墙体、楼板应安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒内用纸堵严，对结构混凝土偏差和缺陷部位，提前剔平或修补处理。（5）对墙面、混凝土面砌体缺棱掉角处需分层进行处理，对水、电墙内埋管剔槽部位设专人进行修补，修补时先用水冲净椟内浮尘，然后刷107胶水泥浆一道，紧接着用水泥砂浆进行填塞至墙面平。（6）施工时使用的抹灰脚手架根据室内高度和抹灰现场情况提前准备，脚手架横竖杆要离开墙面及墙角200250MM，以利操作。（7）抹灰前应检查基体表面的平整，决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作打底依据。二、施工工艺流程吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋保护脚墙面浇水抹底灰抹罩面灰养护三、施工方案1、基层处理对不同的基层采取不同的处理方法（1）基层为水泥标准砖用扫帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙涸透，对缺棱掉角的砌块、混凝土构件或砌块的接缝处高差较大时，可用1L6水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀，分层补平，每遍厚度57MM，待灰层凝固后，用水湿润。（2）基层为砖墙将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼（1）根据砌墙线对房间找方先根据100CM水平线和吊顶及踢脚高度确定抹灰高度及预留踢脚高度等。对于小房间可以一面墙做为基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10CM处用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并根据找方线确定墙体抹灰厚度。（二）分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方贴灰饼。灰饼用13水泥砂浆做成5CM见方大小，水平距离约为1215M。3、墙面冲筋根据灰饼用与灰层相同的13水泥砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的高度或宽度来决定，筋宽5CM左右，间距1215M，采用冲立筋，抹灰的下控制线必须冲筋，采用冲横筋，作为踢脚板和墙裙的依据。4、做护角根据灰饼和冲筋，首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，所有内墙、柱阳角均做15厚水泥砂浆护角。先用13水泥砂浆打底，在底灰干燥后抹面层，用阳角抹子抹成小圆角，待面层砂浆稍干后，再用水泥膏抹成小圆角。如门窗口过宽度小于100MM时，可在做水泥护脚时一次完成。5、抹底层砂浆对于混凝土柱、梁、现浇板先刷掺水重10的107胶水泥浆一道；对于混凝轻质板墙先用扫帚薄薄的刷素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用13水泥砂浆（或1033混合砂浆，水灰比为0405，厚度为13MM，每遍厚度为57MM，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木袜子搓平搓毛。6、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，底灰采用12水泥砂浆（或1033混合砂浆，厚度为58MM。先用水湿润底灰，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，并用刮杠刮平找直，木袜子搓毛，铁袜子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空。裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。7、滴水线（槽在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶、楼梯梯板的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40NUN，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。滴水槽可用1CM“U”形铝合金条（黑色）反扣镶贴，镶贴做法同本线条，抹灰完后不取出。8、养护水泥砂浆抹灰层结硬后开始喷水养护，防止空鼓裂缝。四、质量标准及要求1、所有材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、基本项目（1）抹灰要求表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直、方正、清晰美观。（2）护角应符合装饰工程施工规范、表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。3、允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2M拖线板检查4阴阳角方正2用20CM方尺及楔形塞尺检查五、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，抹灰前必须事先把门窗与墙连接的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料）如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、门口钉设铁皮或木条保护，在小推车轴部位要加强保护。3、推小车或搬运来东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上，严禁登踩窗台，防止损标棱角。4、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保譴其灰层有足够的强度。5、要保护好墙上的预埋件、通风篦子等，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不能抹死。6、在抹灰过程中，水电安装须穿插进行，抹灰过程中注意相互配合，不得污染水电设备、管件。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰，必须使用定点灰盘。六、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、开裂（1）由于门窗框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，并设专人负责。（2）抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前没浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；（3）配置砂浆和原材料质量不符合要求应根据不同基层采用不同的配合比配置所需的砂浆，严格按照设计要求（见建筑图。同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花（1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水汽化后产生起泡现象。（2）底灰过分干燥，因此在浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压和压光困难；若浇水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。（3）石灰膏熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂应按规范安放过墙套管，认真塞堵，管后抹灰应用专用工具（基层为砼墙板。（1）基层处理若砼面光滑，应对其“毛化处理”，即将光滑的表面清扫干净，用笤帚甩上一层11稀粥状水泥砂浆（内掺20107胶水拌制，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。（2）吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方贴灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）抹底层砂浆刷掺水重10的107胶水泥浆一道（水灰比为0405）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57MM，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4）抹灰面砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为125水泥砂浆或10535水泥混合砂浆，厚度为58MM。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杠横加竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（5）滴水线（槽在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶的突出墙面等部位，上面应做出5流水坡度，下面应做滴水线（槽。流不坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40MM，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。滴水槽可用1CM“U”形铝合金反扣镶贴，抹完后不取出。（6）养护水泥砂浆抹灰层终凝后开始养护。应采用喷雾器喷水养护。第八节、楼地面工程本项目工程除卫生间、楼梯间为板块楼地面装饰外，其余房间楼地面均为水泥砂浆楼地面。一、施工准备（一）材料要求1、水泥标号PC325普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种，不同标号的水泥。2、砂子采用中砂或粗砂，根据剑河情况，采用5眼砂，其粉末含量不大于10。3、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。4、作业条件（1）预埋在楼坂面内的各种管线已做完。穿过楼面的竖井已安装，管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。（2）墙面的50CM线水平标高已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内作好保护，防止手推车碰坏。（4）墙顶抹灰已做完，屋面防水做完。二、工艺流程工艺流程找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护三、施工工艺（一）基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝和刷子刷净、剔掉灰尘皮和灰渣层，用10的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（二）找标高弹线根据墙上的50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（三）洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（四）戍灰饼和标筋（或称冲筋）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20MM，然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横竖间距为15200M，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成灰饼上表面相平一致。（五）搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂，其稠度不应大于35MM，强度等级不应小于M5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（六）水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0405（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（七）铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺25MM厚水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮评。铺砂浆如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（八）木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。（九）铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水和砂（11）的拌合料（砂子要过3MM筛，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（十）第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，廌用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（十一）第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成。（十二）养护地面压光完工后24H，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7D当抗压强度达5MPA才能上人。（十三）冬期施工时，室内温度不得低于5。（十四）抹踢脚板根据设计图规定基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1、踢脚板底层水泥砂浆清洗基层洒水湿润后，按50CM标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉遾线套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。2、抹面层砂浆底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。四、质量标准（一）保证项目1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、砂浆配合比要准确。3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（二）基本项目1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。3、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200MM，且在一个检查范围内不多于2处。4、允许偏差项目见表1水泥地面的允许偏差表1项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整度4用2M靠边尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5M线，尺量检查3分格缝平直3拉5M尺量检查五、成品保护（一）地面操作过程中注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（二）层做完之后养护期内严禁进入。（三）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。（四）冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（五）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。六、应注意的质量问题（一）空鼓、裂缝1、基层清理不彻底、不认真在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2、涂刷水泥浆结合层不符合要求在已处理洁交的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0405的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另奂一定要用刷子涂刷已拌好的水泥奖学金，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（二、地面起砂1、养护时间不够，过早上人水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层