300万吨优特钢项目一期工程轧钢系统初步设计

内蒙古XX实业（集团）有限公司300万吨优特钢项目一期工程轧钢系统初步设计档号北京XXXXXX工程技术有限公司2011年8月目录1总论111概述112建设规模及产品大纲213生产工艺流程314车间主要技术经济指标415工程投资概算616技术经济分析617循环经济618建设进度719结论、问题与说明72市场分析821概述822XX市场923分析结论153轧钢工艺及设备1631生产规模及产品方案1632原料及金属平衡1733工作制度与年工作时间1834生产工艺1835生产线设备组成及技术性能5236生产线设备生产能力计算6137轧辊间6738检化验设备6939起重运输设备69310车间平面布置71311主要技术经济指标73312附表744加热炉7641设计条件7642炉型结构7643加热炉的主要结构尺寸7744工艺流程7745加热炉区机械设备7846加热炉燃烧系统8147加热炉汽化冷却系统8348加热炉区传动及供电8349加热炉一级自动化系统86410公用设施条件87411加热炉技术性能905公辅设施9151供配电、电力传动及基础自动化9152自动化仪表10753电信设施11054给排水设施11555燃气设施13456热力设施13657通风、采暖及空调设施1396土建工程14361建筑工程14362混凝土结构设计14863钢结构设计14964本工程材料量1527能源评价15371能源利用及评价范围15372能源设计原则15373能源总需求及能源回收利用15374主要节能技术措施1548环境保护与综合利用15681设计依据15682工程概况15683主要污染源、污染物及其控制措施15784环境监测和环保管理机构15985环保设施投资估算1599劳动安全卫生16091设计依据16092工程内容16193建筑及场地布置16194设计中采用的劳动安全卫生防范措施16395职业卫生防护措施16596劳动安全卫生机构16697劳动安全卫生投资16698劳动安全卫生设计预期效果16610消防167101设计依据167102工程内容167103工程火灾因素分析167104防范措施168105消防设施投资概算170106消防措施预期效果17011循环经济171111概述171112本项目实现循环经济采取以下措施171113含铁资源的循环利用172124结论17312工程投资概算174121工程概况174122静态投资构成174123编制依据175124有关说明17513经济效益分析184131概述184132经济分析基本原则184133经济测算基本参数184134生产成本186135经济效益187136不确定性分析189137结论190138劳动定员191附图序号名称图号1内蒙古XX集团300万吨优特钢项目总平面图BD39496A01U012轧钢车间工艺平面布置图BD39440A01P013步进梁加热炉平面布置图BD39440A01L014步进梁加热炉剖面图BD39440A01L025车间10KV供电系统图BD39440A01D016水处理车间高压供电系统图BD39440A01D027传动供电系统单线图（一）BD39440A01D038传动供电系统单线图（二）BD39440A01D049自动化控制系统组态图BD39440A01D05102ER电气室布置图BD39440A01D06113ER电气室布置图BD39440A01D0712轧钢系统水量平衡图BD39440A01B011326M漩流池平、剖面图BD39440A01B0214循环水泵站平、剖面图BD39440A01B0315浊环水处理站平、剖面图BD39440A01B0416内蒙古XX集团300万吨优特钢项目期轧钢系统建构筑物一览表BD39440A01J01共6页1总论11概述111编制依据（1）2011年7月1日内蒙古XX集团300万吨钢铁项目轧钢工设计沟通纪要。（2）内蒙古XX集团公司于2011年7月6日与XXXX工程技术有限公司签订的内蒙古XX集团公司300万吨钢铁项目一期工程设计合同。112企业简介内蒙古XX实业集团有限公司（简称XX集团）位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区北区，公司注册成立于2006年8月，现有资产总值34亿元，职工2000余人。XX集团下属企业包括XX实业集团有限公司、XX煤焦化公司、XX晟越洗煤公司、XX选矸厂、XX源骐房地产公司。其中XX实业集团有限公司下属XX一、二、三矿，煤炭资源储量7000万吨，煤田面积54平方公里，年实际产能500万吨，焦煤占55以上。XX煤焦化公司实施的煤焦化项目，是内蒙古自治区的重点工业项目。该项目于2008年8月在海勃湾千里山工业园区的亘古荒原兴建，总投资7亿多元，占地面积04平方公里，2009年9月建成投产，2010年6月达标达产，年产捣固焦100万吨、焦油4万吨、粗苯1万吨以及硫胺等副产品。XX晟越洗煤公司于2008年9月开工建设，2009年5月投产运营，年入洗原煤300万吨，是目前乌海市规模最大的民营洗煤企业，是市重点工业项目。XX选矸厂于2010年3月开工建设，7月投产运营，年处理劣质原煤400万吨。该厂的建设主要用于解决露天煤矿采区废煤、劣质煤难题，提高资源利用率，在治理矿区环境污染、淘汰洗煤技术升级等方面为同行业树立了标杆。XX集团是内蒙古自治区重点企业，2011年经乌海市政府推荐，XX实业被列为内蒙古自治区2013年销售收入超百亿重点扶持企业。经过近年的发展，XX集团已具备年产原煤500万吨、焦炭100万吨、入洗原煤600万吨、年房地产开发面积30万平方米的能力。2010年，XX集团完成原煤开采380万吨、焦炭100万吨、入洗原煤400万吨，实现销售收入4213亿元、利润215亿元、上缴税费4亿元。随着焦化、洗煤全面达产，预计2011年实现销售收入58亿元，2012年达到70亿元，2013年新建项目部分投产，预计实现销售收入超过100亿元12建设规模及产品大纲（1）建设规模1,000,000T/A棒材。（2）产品大纲生产钢种碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、合金结构钢、弹簧钢（预留）、冷镦钢（预留）。（3）产品规格带肋钢筋10MM40MM，年产量80万吨；圆钢16MM60MM，年产量20万吨。按产品规格和钢种分类的产品大纲如表11。产品大纲单位万吨/年各规格产品年产量产品钢种代表钢号101416252840合计比例HRB500416323230HRB400828440400低合金钢HRB335410317170带肋钢筋小计16541080800各规格产品年产量产品钢种代表钢号162528404260合计比例碳素结构钢Q235122550优质碳素钢45122550合金结构钢40CR05215440弹簧钢预留60SI2MN05151330冷墩钢（预留）ML2005151330圆钢小计3597520200合计100100013生产工艺流程本车间采用高架式布置，加热炉和轧线大部分设备布置在车间内标高为500M的混凝土平台上，轧制中心线标高为580M。车间使用的原料为合格连铸坯。坯料通过热送辊道从炼钢连铸车间运至本车间，实现热送热装。采用热坯生产时，钢坯由提升机提升到50M平台上的入炉辊道上。采用冷坯生产时，由设在车间坯料跨的吊车将坯料吊运至上料台架上。上料台架的移钢机构将坯料逐根滑落到入炉辊道上。坯料由入炉辊道送入步进加热炉中加热。在输送过程中坯料可由测长装置自动测长、称重辊道称重。不合格的坯料（人工肉眼检查，表面缺陷、弯曲度过大不符合要求的坯料）由设在入炉辊道侧边的钢坯剔出装置剔出。合格坯料送入加热炉。加热炉冷装生产能力为180T/H。步进梁式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到9501150后，按轧制节奏由炉内出炉辊道从加热炉侧面单根出炉。出炉后的钢坯经高压水除鳞装置除去表面的氧化铁皮。钢坯首先在平/立交替布置的粗轧机组（55044502）轧制6个道次，经1飞剪切头（尾）后，进入平/立交替布置的中轧机组（45043502）轧制26个道次。在中轧机组后设有预水冷装置，用于控制轧件进入精轧机组的温度。随后轧件由2飞剪切去头（尾），继续进入精轧机组（3507）中轧制，轧成最终要求的成品断面尺寸。当轧线下游出现故障时，1、2飞剪自动启动，进行连续剪切，将轧件进行碎断处理，防止事故进一步扩大。出精轧机的棒材立即进入水冷装置，进行在线余热淬火处理水冷后的轧件被进入倍尺分段飞剪，由分段飞剪进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由输入辊道输送到冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却。冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材成排运送到冷剪处，钢材被切成定尺长度。定尺材由剪后辊道运走，移送至链式横移台架上，再由链式横移台架送到车间成品跨内。定尺材在横移台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数，然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束，辊道将收集后的棒材输送到打捆机处进行自动捆扎，最后送到成品收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成捆的成品棒材由成品库内的电磁吊车吊运到成品跨堆放。轧制过程中，由人工在冷床上选取尺寸试样，在冷剪处选取检验试样。切头和碎断料收集在切头箱内，由吊车吊运到汽车上，再由汽车或叉车直接运出本车间。14车间主要技术经济指标车间主要技术经济指标见下表12。表12车间主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一车间产品1产品名称螺纹钢圆钢1040MM1660MM2年产量T1000000二主要基础资料3轧机型式及主要规格550、450、350短应力线式4车间设备总重量T3400不含加热炉其中工艺操作设备总重量T2765起重设备总重量T6355车间电气设备总容量KW29285其中主传动电机总容量KW191006车间面积M2270417车间货物周转量输入T1032228输出T1036152三设备负荷及工作小时8轧机年工作小时H68009轧机负荷率892四每吨产品消耗指标10坯料T103111煤气GJ113412电力KWH9013水M3198其中新水M307914压缩空气NM326515氧气NM3001416乙炔气NM30001417轧辊KG031218耐火材料KG03序号指标名称单位数量备注19液压润滑油及油脂KG0220导卫、备件及消耗件KG03五车间定员21职工人数人32815工程投资概算投资概算包括主车间、车间内小房子、电气室、水处理设施、公用与辅助设施、区域总图、软件及操作说明、工器具及生产家具购置费、工程建设其他费及预备费等。静态投资为286878万元16技术经济分析表13评价指标汇总表项目单位指标数值备注1、建设投资万元2868782、建设期利息万元47693、流动资金其中铺底流动资金万元万元317830（95349）4、年设计产量万吨1005正常年营业收入万元43385876、增值税万元509667、城建税及教育费附加万元5606正常年8、正常年总成本及费用万元4244937正常年9、销售利润万元88044正常年10、所得税万元22011正常年11、净利润万元66033正常年12全部投资评价指标121财务内部收益率152122投资回收期年79含建设期123财务净现值万元10995513自有资金评价指标131财务内部收益率26314贷款偿还期年3（等额偿还）17循环经济循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、再循环”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是兼顾发展经济、节约资源和保护环境的一体化发展战略。本项目在设计中对生产过程中产生的含铁固体废物、液体废物等，除采用先进的生产工艺，优化炉料结构，降低含铁资源的消耗，提高材料质量水平，实现含铁资源减量化。含铁副产品包括废钢、氧化铁皮、除尘灰等在内的资源可以100利用，绝大部分用于企业内部，少量用于社会,具体数据见第11章节。18建设进度主要进度节点如下2011年8月中旬完成初步设计审查工作2011年9月完成地基勘测工作2011年9月开始施工图设计2012年3月开始土建施工2012年5月底车间主厂房封顶2012年6月开始设备安装2012年10月投产。19结论、问题与说明（1）结论该工程建成后，公司产品范围、产品质量将有较大的扩展和提高，经济效益显著，对于提升公司竞争力，发展开拓市场是极其重要的，另外从技术经济分析与计算中得出，此项目济效益较好，偿还贷款能力强，项目可行。建议上级项目主管部门尽快批复，抓紧项目建设，早日建成投产。（2）问题与说明1）本轧钢区域的总图道路一章内容及投资编在全厂公辅设施里。2本投资估算中不包括地基勘探和打桩费用。2市场分析21概述2010年是我国实施“十一五”规划的最后一年，更是衔接“十二五”规划的承前启后的关键一年。2010全年我国粗钢产量6267亿吨，同比增长93。据国家权威部门预测，2011年我国的GDP将增长90。四万亿投资计划，放宽中小城市和城镇户籍限制、推进城镇化建设，拓宽投资领域、扩大民间投资，扶持中小企业发展，这一系列举措将使得今年我国的投资依然保持高增长；发展低碳经济，推进石化、装备制造等十大产业振兴计划、新能源发展规划的实施，将为我国钢材消费提供广阔的空间，促使钢材需求将继续保持高增长态势。尽管2010年国内钢材市场走势总体将好于2009年，但同时也要看到，由于国际国内政治经济环境错综复杂，影响钢铁行业发展的不确定因素很多。另外，钢铁落后产能的淘汰不可能一蹴而就，同质化竞争也将继续困扰行业，并影响其利润水平在低位徘徊。分品种看，供求关系各不相同，普通材比特殊钢材供大于求严重，高附加值、高技术含量的钢材国内生产量仍然不足，品种结构仍然不合理。解决供给过剩的出路是一方面扩大需求，另一主要方面是要加大产业结构调整力度，更快淘汰高耗能、高污染和技术落后的生产能力。随着钢铁市场的竞争的不断激烈。资源控制力强，原料、能源采购成本低，工艺结构优化，产品附加值高的企业，具备较强市场竞争力。22XX市场221我国XX生产及消费现状XX一直是我国钢材生产中的主要品种，其产量在我国钢材总产量中的比重相当大接近50。这与许多发达国家钢材生产结构有很大不同。我国的这种钢材生产结构主要是由我国钢材的消费结构所决定的。我国作为一个快速发展的发展中国家，每年需要进行大量的交通、水利等基础设施和居民住宅建设，并且我国这些设施相当大部分采用钢筋混凝土结构，这也就需要消耗大量棒线材，因而在我国的钢材消费结构中，棒线材消费量一直较大，占钢材消费比例高。特别是近几年，我国经济发展势头良好，基础建设规模扩大，棒线材消费量也不断攀升。（1）我国螺纹钢生产及消费情况随着我国钢铁工业的迅猛发展，螺纹钢的产量的增长极为迅速。2000年螺纹钢的年生产量为2844万吨；至2010年产量已达到最高的13096万T，为当年生产量最高的品种。见下图。02000400060008000100001200014000万吨2001200220032004200520062007200820092010年份我国20012010年螺纹钢生产量图21我国螺纹钢消费量一直较大，占钢材的消费比例较高，这是由我国的国情决定的。2000年我国螺纹钢消费量为2815万吨，2010年为13079万T。见下图。02000400060008000100001200014000万T/年20002001200220032004200520062007200820092010年份我国2000年2010年螺纹钢消费量图22近年来，我国螺纹钢产品出现了净出口。2008年螺纹钢进口25万吨，出口1168万吨，净出口1118万吨。2009年螺纹钢进口56万吨，出口305万吨，净出口249万吨。2010年螺纹钢进口56万吨，出口225万吨，净出口169万吨。（2）我国棒材生产及消费情况随着我国钢铁工业的迅猛发展，棒材产量的增长极为迅速。2003年棒材年生产量为1867万吨；至2010年产量已达到最高的6893万T，创年生产量最高。见下图。01000200030004000500060007000万T/年20032004200520062007200820092010年份我国2003年2010年棒材生产量图23我国棒材消费量一直较大，占钢材的消费比例较高，这是由我国的国情决定的。2003年我国棒材消费量为1836万吨，2010年为6662万T。见下图。01000200030004000500060007000万T/年20032004200520062007200820092010年份我国20032010年棒材消费量图24近年来，我国棒材产品出现了净出口。2008年棒材进口241万吨，出口6398万吨，净出口6157万吨；2009年棒材进口299万吨，出口1081万吨，净出口782万吨；2010年棒材进口299万吨，出口2612万吨，净出口2313万吨。222螺纹钢棒材的用户钢铁工业是国民经济的重要的基础产业，是国家经济和社会的综合实力和发展水平的重要标志。螺纹钢棒材作为主要原材料，在民用住宅建筑、铁路、公路、水利、电力等基础设施的建设当中起着举足轻重的作用。特别是建筑业是螺纹钢棒材的主要用户，随着我国基础设施的建设及房地产的投资的拉动，螺纹钢棒材的需求仍将非常巨大。223区域市场分析从我国生产布局来看，螺纹钢、棒材生产主要集中在河北、江苏、山东几省。我国螺纹钢生产主要集中在河北、江苏、山东三省，并且产量均超过1200万吨。2010年江苏省生产螺纹钢18703万吨，河北省生产螺纹钢1460万吨，山东省生产螺纹钢12032万吨。我国螺纹钢生产区域分布见下图。2010年钢筋生产量分地区分布图万T华北东北华东中南西南西北图25我国从生产布局来看，棒材生产主要集中在江苏、山东、河北几省。并且产量均超过800万吨。2010年江苏省生产棒材11054万吨，河北省生产棒材8234万吨，山东省生产棒材8766万吨。我国棒材生产区域分布见下图。2010年棒材生产量分地区分布图万T华北东北华东中南西南西北图26224内蒙古及周边地区棒材市场情况内蒙古钢材消费主要集中在建筑、水电站建设、公路建设、机电设备制造、汽车及零部件等行业，交通运输行业的车辆制造和桥涵施工也消费大量钢材。近年周边五省市线棒材、螺纹钢筋生产量见下图表内蒙古周边部分省市棒材生产量050100150200250300350400450500北京山西辽宁吉林黑龙江内蒙古2008年2009年2010年图27内蒙古周边部分省市螺纹钢筋生产量050100150200250300350400450500北京山西辽宁吉林黑龙江宁夏甘肃内蒙古2009年2008年2010年图28目前内蒙古钢铁产品结构调整已经全面实施，就大的品种方面而言，板带材结构比例已经没有大的调整余地。国内主要钢材品种总量满足需求，少数细分品种略有不足。23分析结论XX品种中的棒线材品种供需基本平衡，但房地产行业的发展是钢材消费增长的亮点。同样，个别高强度、高纯净度、特殊用途的优质棒线材仍然需要进一步提高开发力度和扩大产能。3轧钢工艺及设备31生产规模及产品方案311生产规模本车间为全连续式棒材轧钢车间，生产规模为年产100万吨合格棒材。312产品方案（1）生产钢种低合金钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢，弹簧钢（预留）、冷镦钢（预留）。（2）产品规格带肋钢筋10MM40MM，年产量80万吨；圆钢16MM60MM，年产量20万吨。按产品规格和钢种分类的产品大纲如表311。表311产品大纲单位万吨/年各规格产品年产量产品钢种代表钢号101416252840合计比例HRB500416323230HRB400828440400低合金钢HRB335410317170带肋钢筋小计16541080800各规格产品年产量产品钢种代表钢号162528404260合计比例碳素结构钢Q235122550优质碳素钢45122550合金结构钢40CR05215440弹簧钢预留60SI2MN05151330冷墩钢（预留）ML2005151330圆钢小计3597520200合计1001000注带肋钢筋10MM、12MM、14MM采用四切分或三切分生产，16MM采用三切分或两切分生产，18MM、20MM采用二切分法生产。（3）交货状态成捆交货。定尺长度6000MM12000MM；捆径150MM400MM；捆重1500KG3000KG。（4）产品质量及标准GB149912008钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋；GB149922007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋；GB/T7022008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差；GB/T7002006碳素结构钢；GB/T6991999优质碳素结构钢；GB/T30771999合金结构钢；GB/T15912008低合金高强度结构钢；GB/T64782001冷镦和冷挤压用钢；GB/T12222007弹簧钢；32原料及金属平衡321原料车间使用的原料为合格连铸坯。坯料通过热送辊道从炼钢连铸车间运至本车间，实现热送热装，入炉温度约为600，热坯量约占坯料总量的70。连铸坯质量应符合YB20112004连续铸钢方坯和矩形坯规定，边长偏差5MM，弯曲度10MM/M，全长总弯曲度80MM/M。连铸坯规格为150MM150MM12000MM；其中短尺料8000MM，总数不超过10；连铸坯单重2065KG。本车间年需坯料量1030928吨。322金属平衡车间金属平衡见表321。表321金属平衡单位吨/年钢坯量成品量烧损和氧化切头、轧废数量数量数量数量103092810010000009701030910206192033工作制度与年工作时间本车间采用四班三运转连续作业工作制度，每班工作8小时，节假日和公休日不休息。额定年工作时间为6800H。车间年工作时间见表331。表331车间年工作时间单位小时/年停工时间年日历时间大、中修每年一次每次20天小修每周一次每次一班计划工作时间交接班换辊、孔型、导卫事故及其它额定年工作时间87604803927888329400359680034生产工艺341生产工艺流程框图车间简要生产工艺流程如图341所示。冷坯坯料跨堆存上料台架测长、称重加热炉加热高压水除鳞不合格坯剔出粗轧机组轧制1飞剪剪切预水冷却2飞剪剪切中轧机组轧制精轧机组轧制不合格坯剔出热坯连铸坯热送提升穿水冷却3飞剪倍尺剪切冷床冷却台架横移打捆、称重挂标、收集冷剪定尺剪切短尺剔出图341车间生产工艺流程图342生产工艺流程说明车间生产工艺过程简述本车间采用高架式布置，加热炉和轧线大部分设备布置在车间内标高为500M的混凝土平台上，轧制中心线标高为580M。详见工艺平面布置图。车间使用的原料为合格连铸坯。坯料通过热送辊道从炼钢连铸车间运至本车间，实现热送热装。采用热坯生产时，热坯经热送辊道运入本车间，由钢坯提升机提升到50M平台上的入炉辊道上。采用冷坯生产时，由设在车间坯料跨的吊车将坯料吊运至上料台架上。上料台架的移钢机构将坯料向前输送，坯料逐根滑落到入炉辊道上。坯料由入炉辊道逐根送入步进加热炉中加热。在输送过程中坯料可由测长装置自动测长、称重辊道称重。不合格的坯料（人工肉眼检查，表面缺陷、弯曲度过大不符合要求的坯料）由设在入炉辊道侧边的钢坯剔出装置剔出。合格坯料送入加热炉。加热炉冷装生产能力为180T/H，热装210T/H。步进梁式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到9501150后，按轧制节奏由炉内出炉辊道从加热炉侧面单根出炉。出炉后的钢坯经高压水除鳞装置除去表面的氧化铁皮。钢坯首先在平/立交替布置的粗轧机组（55044502）中轧制6个道次，经1飞剪切头（尾）后，进入平/立交替布置的中轧机组（45043502）中轧制26个道次。在中轧机组后设有预水冷装置，用于控制轧件进入精轧机组的温度。随后轧件由2飞剪切去头（尾），继续进入精轧机组（3507）中轧制，轧成最终要求的成品断面尺寸。当轧线下游出现故障时，1、2飞剪自动启动，进行连续剪切，将轧件进行碎断处理，防止事故进一步扩大。精轧机组NO17和NO19轧机为平/立转换轧机，可对10MM20MM的小规格带肋钢筋进行切分轧制。精轧机组各机架之前设有立活套，轧件在此进行无张力轧制，保证了轧件的尺寸精度。除切分产品外，轧件全线为无扭转轧制，不同规格的产品从其相应的机架轧出，设计最高轧制速度18M/S。出精轧机的棒材立即进入水冷装置，进行在线余热淬火处理，也就是将轧件经过水冷箱强制水冷，使其表面温度急剧降低至300400左右，形成马氏体组织。出水冷箱后，轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火，最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织的产品。这种组织的产品具有较高的抗拉强度，并能增加带肋钢筋的强度。根据不同钢种、规格的产品要求，对水冷装置的使用段数、水量等进行设定，以便达到要求的轧件温度。水冷后的轧件被进入倍尺分段飞剪，由分段飞剪进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由输入辊道输送，并由摩擦制动板制动后送到125M120M步进齿条式冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端，然后经链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组，由移钢小车装置成排送到冷床输出辊道上。冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材成排运送到冷剪处，钢材被切成定尺长度。定尺材由剪后辊道运走，移送至链式横移台架上，再由链式横移台架送到车间成品跨内。横移台架由3组链式运输机组成，定尺材在横移台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数，然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束，辊道将收集后的棒材输送到打捆机处进行自动捆扎，最后送到成品收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成捆的成品棒材由成品库内的电磁吊车吊运到成品跨堆放。在输送辊道后设有一套短尺收集装置，将非定尺的棒材集中收集起来，交由公司统一改尺处理。轧制过程中，由人工在冷床上选取尺寸试样，在冷剪处选取检验试样。切头和碎断料收集在切头箱内，由吊车吊运到汽车上，再由汽车运出本车间，或由叉车直接运出本车间。343主要技术装备水平和特点（1）以连铸坯为原料，轧线采用连续、无扭、高速轧制，最大终轧速度18M/S，生产效率高。（2）轧机采用平立交替布置，除了切分带肋钢筋外，其他产品均为无扭轧制，生产事故少，产品质量高。（3）粗轧机组、中轧机组采用微张力轧制，精轧机组采用活套无张力轧制。（4）全线采用短应力线轧机，其刚性大、轧辊轴承寿命长、辊缝可对称调节、可整机架更换，换辊时间短。（5）轧线NO17和NO19轧机采用平立转换轧机，小规格带肋钢筋产品采用切分轧制工艺生产，可用较低的轧制速度获得较高的产量，并且可用较少的轧机数量生产小规格产品。（6）轧线粗、中、精轧机组后均设有飞剪。粗、中轧机组后的飞剪对轧件进行切头切尾，事故时还可对轧件进行碎断处理，保护轧机和方便处理事故。精轧机组后的3飞剪可对轧件进行倍尺优化分段剪切，以减少非定尺长度和提高冷床的利用率。各飞剪均采用启停工作制，其剪切精度高、事故率低、维护量少。（7）在中轧机组后设有预水冷装置，用于控制轧件进入精轧机组的温度，实现控温轧制，从而使出精轧机组的产品获得细小的晶粒组织，改善最终产品的力学性能。在精轧机组后设有穿水冷却装置，用于控制轧件上冷床的轧件温度，实现轧后余热淬火（热芯回火）工艺，提高钢材的最终强度，并能使出精轧机的轧件具有良好的表面质量。（8）轧后棒材在步进齿条式冷床上进行冷却，棒材冷却均匀，平直度好；冷床卸料装置具有排钢装置，可将下冷床的轧件等间距排列整齐，便于后部精整处理。（9）成品的定尺剪切选用冷剪，剪切能力大，自动化程度高，可适应轧线高产量的要求。（10）轧线设有坯料及成品称重装置，便于生产管理。（11）车间采用高架式布置，加热炉和轧线大部分设备布置在车间内标高为50M的混凝土平台上。采用高架布置可减小地下土建施工量和施工难度，一些较深的设备基础基本上在地坪面以上。采用高架布置可使车间液压、润滑站及复杂的管网和电缆等布置在平台下，不仅便于施工安装，也便于今后的检修和维护。（12）轧线设备由一套先进的计算机系统进行控制，其控制功能齐全，且电气产品质量高、调试周期短、达产达效快，已经达到国际先进水平。344孔型系统图及轧制程序表本工艺方案在单线轧制时基本采用“箱椭圆圆”孔型系统。采用该孔型系统，轧件变形均匀，可以提高轧槽寿命和轧件的表面质量。对于10MM20MM的小规格带肋钢筋采用切分孔型轧制，以减少轧制道次、提高轧机生产率、节约能源。轧制孔型系统如图341所示，典型规格的棒材轧制程序如表341表3427所示。图341孔型系统图表341螺纹钢10MM3轧制程序表红坯尺寸轧辊直径工作辊径轧辊转数电机转数机架孔型形状高宽断面积压下量咬入角延伸系数轧件长度MAXMINMAXMINMAXMIN轧件速度速比MAXMINMMMMMM2MMMMMMMMMMMR/MINR/MINM/SR/MINR/MIN1519015190230190012000131H箱1120015500167400043542389137516506005005080040800688857018560038524479662V箱12000116001336900342121301252206660050050075400758741092023440038449480443H平椭8300136009844003903219213582806600500539624396211011352031355039096479894V圆980098007543004163228013053662600500533034330314551791041268038994479995H椭5660120505321003281216814185191500410463843738423702941058163038635479366V圆710071003959003825237313446977500410452243622432674079077118038555481357H椭40508780278000241018341424993650041047434384344436547511088039040481828V圆515051502083002820200413351326150041046555375556033747814764038608478609H椭3200616015570015171443133817741500410480723907278169616197500390794808010V圆394039401219001772157012772266050041047506385061010212463251386389934810711H椭24604750928001140141613142976639032037546305461679020637330233391204808512V圆30803080745001354155512463707839032036981299812123326191411185392824845313H空过14H平压1650400060600904125012294558239032038135311352531431005505185468315736015V侧压3300170049700749116212195557939032036576295763218139797616151485936009416H预切146036004030038781612336854339032038231312313797046481760185702458598917C切分125038203440021961411728029939032038149311494457754594890151673118243718H三椭680486029700289702115893006390320385893158951043623541031129658468043719C三圆1013303923562681108112611172353903203837531375646997913413001086987585465表342螺纹钢10MM4轧制程序表红坯尺寸轧辊直径工作辊径轧辊转数电机转数机架孔型形状高宽断面积压下量咬入角延伸系数轧件长度MAXMINMAXMINMAXMIN轧件速度速比MAXMINMMMMMM2MMMMMMMMMMMR/MINR/MINM/SR/MINR/MIN1519015190230190012000181H箱11200155001674000435426711375165060050050800408009171142024560051365639542V箱120001160013369003421238512522066600500500754007511651456031440051266640583H平椭8300136009844003903243213582806600500539624396214681802041355052127639854V圆980098007543004163253313053662600500533034330319402388054268051992639985H椭5660120505321003281241814185191500410463843738431603921077163051513639156V圆710071003959003825265713446977500410452243622443575439103118051407641807H椭42508660292100220319501355945750041047427384275630694914088049547611528V圆540054002290002632215612761206250041046609376097308905717864046770579629H椭36006400181900139915481259151865004104755838558901711121225500450835560610V圆440044001520001598166411971817350041047145381451088513453269386420155192711H椭280052001168001208162213012365039032037354303541787822001350233416565126212V圆35003500962001423177912142871439032036751297512206227253425185408155041813H平压2150420088500641117910873121239032037393303932357028999461185436055364814H平压1650530080800583111010953418739032038125311252532031015505185468435737715V侧压4400160066300753132412194166339032035356283563327541489616151502456264816H预切146048005370038890412355143939032038231312313799346508761185702878604117C切分125050904590021767711706018039032038148311484454654557890151672648238118H四椭680648039600291778115969755390320385893158951043623541031129658468043719C四圆101340523141668111961261879263903203837531375646997913413001086987585465表343螺纹钢12MM3轧制程序表红坯尺寸轧辊直径工作辊径轧辊转数电机转数机架孔型形状高宽断面积压下量咬入角延伸系数轧件长度MAXMINMAXMINMAXMIN轧件速度速比MAXMINMMMMMM2MMMMMMMMMMMR/MINR/MINM/SR/MINR/MIN1519015190230190012000191H箱11200155001674000435426711375165060050050800408009911233026560055475690722V箱120001160013369003421238512522066600500500754007512581572033440055368691853H平椭8300136009844003903243213582806600500539624396215861947045355056299691054V圆980098007543004163253313053662600500533034330320952579058268056152691205H椭5660120505321003281241814185191500410463843738434134235083163055636690296V圆710071003959003825265713446977500410452243622447055874111118055521693157H椭42508660292100220319501355945750041047427384276081750515188053512660458V圆540054002290002632215612761206250041046609376097893978119364050513626019H椭36006400181900139915481259151865004104755838558973812011242500486906005610V圆440044001520001598166411971817350041047145381451175614529290386453775608311H椭280052001168001208162213012365039032037354303541930923761378233449895536412V圆35003500962001423177912142871439032036751297512382829434459185440815445213H空过14H平压18004700756001140154912723653839032038391313912902535497583185536966567015V侧压4000185069000470103610964003339032035870288703403642289639151513956385716H预切180043005640041393512234897739032038088310883921548045782185725498888417C切分150047005020024471911245502539032038012310124414754112879151666638171018H三椭880558043500289777115463501390320384003140050432616741014129650577956019C三圆121636473393071712311282814113903203822031220649627952813001087015985890表344螺纹钢12MM4轧制程序表红坯尺寸轧辊直径工作辊径轧辊转数电机转数机架孔型形状高宽断面积压下量咬入角延伸系数轧件长度MAXMINMAXMINMAXMIN轧件速度速比MAXMINMMMMMM2MMMMMMMMMMMR/MINR/MINM/SR/MINR/MIN1519015190230190012000261H箱112001550016740004354267113751650600500508004080013211645035560073967920962V箱120001160013369003421238512522066600500500754007516782097044440073824922463H平椭8300136009844003903243213582806600500539624396221152595060355075065921404V圆980098007543004163253313053662600500533034330327943439078268074870921595H椭5660120505321003281241814185191500410463843738445515647111163074181920396V圆710071003959003825265713446977500410452243622462747832149118074028924207H椭425086602921002203195013559457500410474273842781081000720188071350880618V圆54005400229000263221561276120625004104660937609105231304225764067350834679H椭360064001819001399154812591518650041047558385581298416015323500649218007410V圆440044001520001598166411971817350041047145381451567419372387386605027477711H空过12V空过13H平压220058001257001287167212092197539032037433304332387229362468185441625432014H平压18006270100800560108312472740439032038392313922902435496583185536956566815V侧压5300185092000627122310963002539032034627276273525944192639151532406673016H预切180057307520042394712233673239032038088310883921648047782185725508888617C切分150062706690024572111244129039032038013310134416854137879151666948174718H四椭880744058000287776115347626390320384003140050432616741014129650577956019C四圆121648624524071712311282610583