竣工环境保护验收报告：丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目验收监测调查报告

建设项目竣工环境保护验收监测表KDY（2017）第219号项目名称丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目委托单位丹阳兴联热电有限公司江苏康达检测技术股份有限公司二一七年九月编制单位江苏康达检测技术股份有限公司法定代表人王伟华项目负责人徐敏敏（上岗证编号（验监）证字第201560263）审核签发日期年月日现场监测负责人许震参加人员曹庆峰、许超、金峰涛、徐慧、严玲琳、方圆江苏康达检测技术股份有限公司地址中国江苏省苏州市姑苏区盘胥路859号A1邮政编码215002电话051265733679传真051265731555电子邮件ZYFEHSCAREORG丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表1表一、建设项目情况和验收监测依据建设项目名称丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目建设单位名称丹阳兴联热电有限公司建设单位地址丹阳市开发区麒麟路8号建设项目主管部门建设项目性质新建改扩建技改迁建划立项审批部门及文号江苏省丹阳经济开发区管理委员会/丹开委投201624号主要产品名称电、蒸汽设计生产能力年发电量25亿KWH、供蒸汽120万吨实际生产能力年发电量25亿KWH、供蒸汽120万吨环评时间2017年4月开工日期2016年5月环评报告表审批部门丹阳市环境保护局环评报告表编制单位江苏绿源工程设计研究有限公司投入试营运时间2017年5月现场监测时间2017年08月29日2017年08月30日环保设施设计单位江苏科行环保科技有限公司环保设施施工单位江苏科行环保科技有限公司投资总概算1200万元环保投资总概算1200万元比例100实际总投资1200万元实际环保投资1200万元比例100验收监测依据1中华人民共和国环境保护法2014年4月；2建设项目环境保护管理条例国务院令第253号，1998年11月；3建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局第13号令，2001年12月；4江苏省排放污染物总量控制暂行规定江苏省政府1992第38号令，1992年1月；5江苏省排污口设置及规范化整治管理办法江苏省环境保护局，苏丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表2环控97122号，1997年9月；6关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知中国环境监测总站，总站验字2005188号文；7关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知江苏省环境保护厅，苏环监20062号，2006年8月；8关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测（调查）相关工作的通知（江苏省环境保护厅，苏环规20153号，2015年10月10日）；9关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（江苏省环境保护厅，苏环办2015256号，2015年10月26日）；10丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目环境影响评价报告表（江苏绿源工程设计研究有限公司，2017年4月）；11关于丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目环境影响报告表的审批意见（丹阳市环境保护局，丹环审201750号，2017年5月15日）；12关于公布通过环境监测业务能力认定的社会环境检测机构名单（第一批）的通知（江苏省环境保护厅，苏环办20156号，2015年1月9号）；13技术服务合同书（江苏康达检测技术股份有限公司，合同编号2017823105280）；14丹阳兴联热电有限公司提供的其它相关资料。验收监测标准标号、级别根据环评及批复要求，执行以下标准1废气表11大气污染物排放标准及依据注无组织氨浓度限值执行恶臭污染物排放标准（GB1455493）表1标准，限值为20MG/M3。污染物名称排放限值（MG/M3）排放速率（KG/H）评价依据烟尘20二氧化硫50氮氧化物100火电厂大气污染物排放标准（GB132232011）表2燃煤锅炉排放标准氨75恶臭污染物排放标准（GB1455493）表2标准丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表32噪声表12噪声排放标准及依据3类功能区（DB（A）污染物名称昼间夜间评价依据厂界环境噪声6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）表1中3类标准污染物总量指标环评要求本项目污染物年排放总量如下表13污染物总量要求废水污染因子废水量化学需氧量氨氮总磷悬浮物总量控制指标（T/A）30000300450001021废气污染因子烟尘二氧化硫氮氧化物氨总量控制指标（T/A）37617522380146丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表4表二、主要生产工艺流程及污染物产生环节主要生产工艺流程及污染物产生环节【工艺流程】SNCR脱硝锅炉降温布袋除尘SO2吸收系统除雾石灰石粉石灰石粉仓吸收剂制备水氧化风机吸收浆液池脱水脱硫石膏脱水液水处理净烟气80米排气筒排放现有工程图21锅炉烟气脱硫工艺流程图【工艺流程及产污环节说明】本技改项目对1及3锅炉进行烟气脱硫工程的升级改造，采用石灰石石膏烟气脱硫工艺（FGD）替代现有的炉内喷钙脱硫工艺，提高脱硫效率，确保SO2达标排放。设置1套脱硫系统，全烟气脱硫，脱硫率98。锅炉烟气经脱硝、除尘后（现有工程）再经本技改项目FGD系统脱硫，尾气经80米高烟囱外排。（1）工艺原理脱硫主要化学反应如下CACO32SO2H2OCAHSO32CO2CAHSO32O2CACO33H2O2CASO42H2OCO2（2）系统组成本脱硫工程主要由烟道系统、浆液制备系统、吸收塔系统、副产品处理系统、工艺水及事故排放系统、管道阀门系统组成。烟道系统丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表51、3锅炉配套1台吸收塔，形成2炉1塔模式。锅炉烟气经现有脱硝、除尘设施脱硝、除尘后经引风机进入吸收塔，烟气在吸收塔内与吸收浆液充分接触净化脱硫后，再由除雾水脱水后排出。浆液制备系统本项目采用石灰石粉作为脱硫剂。石灰石浆液制备不设制粉系统，只设制浆系统，脱硫所需的石灰石粉外购；浆液制备系统包括石灰石粉仓、仓顶除尘器、稀释水箱、浆液制备箱、浆液泵。石灰石粉制成浓度1530的浆液由浆液泵送至二氧化硫吸收系统。SO2吸收塔系统本工程设置一套SO2吸收系统。SO2吸收系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括吸收塔、喷淋层、喷淋喷嘴、除雾器、浆液循环泵和氧化风机等。石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷淋系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用空气氧化将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。事故浆液系统设置一个事故浆液箱，其有效容量180M3。吸收塔浆池检修排空时，吸收塔内的浆液经吸收塔排出泵送至事故浆池，作为吸收塔再次启动的石膏晶种。吸收塔区、石灰石浆液制备区及石膏脱水区分别设置地下集水坑（混凝土结构）。FGD装置的浆液管道和浆液泵等，在检修停运时需要进行冲洗，其冲洗水就近收集在集水坑内，然后用泵送至事故浆液罐或吸收塔浆池。副产品处理系统脱硫副产品处理系统主要是两级石膏脱水系统，包括旋流器和真空带式脱水机等设备。第一级为石膏旋流器，第二级为真空皮带脱水机。吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩，浓缩后的石膏浆液送到真空皮带脱水机，经脱水处理后的石膏含水率10，脱水后的石膏贮存在石膏间内存放待运。脱水液用于石灰石浆液制备回用；烟气中除含有较高浓度的SO2外,还有少量的F等，并在石膏脱水液中不断累积，使石灰石溶解性降低,从而影响脱硫效率；因此，多次回用后与除雾废水除雾器清洗废水一同经水处理设施处理后再回用于石灰石浆液制备及除雾器清洗回用。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表6【主要原辅材料及设备清单】现根据环评报告并结合验收监测期间现场勘察，附有企业提供主要原辅材料及设备相关证明（见附件2），具体见表21、22。表21主要原辅材料表22主要设备一览表序号主要原辅材料名称年用量（环评）年用量（实际）变化情况1石灰石7560T/A7560T/A环评实际序号设备名称型号数量型号数量变化情况1石灰石粉仓35M4M，有效容积40M31座35M4M，有效容积40M31座2仓顶除尘器DMC1台DMC1台3插板闸DN3001台DN3001台4稀释水箱25M31个25M31个5稀释水输送系统/6浆液制备箱35M25M1个35M25M1个7浆液泵Q10M3/HH30M2台Q10M3/HH30M2台8进口烟道Q235B2组Q235B2组9汇总烟道Q235B1组Q235B1组10膨胀节非金属2个非金属2个11直排烟囱23M80M，Q235B1根23M80M，Q235B1根12吸收塔54M30M/Q235B1座54M30M/Q235B1座13入口降温喷嘴1寸螺旋4个1寸螺旋4个14喷淋层玻璃钢4层玻璃钢4层15喷淋喷嘴碳化硅空心锥形（蜗流型）80个碳化硅空心锥形（蜗流型）80个16除雾器54M屋脊式或平板式（2台54M屋脊式或平板式（2台17扰动泵Q150M3/HH26M2台Q150M3/HH26M2台18氧化风机罗茨风机Q12000M3/HH90KPA2台罗茨风机Q12000M3/HH90KPA2台19石膏排除泵Q15M3/HH40M4台Q15M3/HH40M4台20真空皮带脱水机/1台/1台21真空泵/1台/1台22滤液冲洗泵/2台/2台23滤液池搅拌器Q20M3/HH30M2台Q20M3/HH30M2台24工艺水箱3M3M有效1台3M3M有效容1台丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表7容积20M3积20M325工艺水泵Q120M3/HH55M2台Q120M3/HH55M2台26事故浆液箱6M65M有效容积180M31个6M65M有效容积180M31个27事故浆液箱搅拌器/1台/1台28事故浆液泵Q30M3/HH30M1台Q30M3/HH30M1台丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表8表三、主要污染源、污染物处理和排放流程1废水本技改项目脱硫系统石膏脱水液多次回用后与除雾水（含除雾器清洗废水）经本项目建的污水处理系统处理后，回用于石灰石浆液配制及除雾器清洗，不外排。项目不新增员工，不新增生活污水，生活污水经化粪池预处理后接至丹阳沃特污水处理有限公司处理。图31废水处理流程图2废气本技改项目有组织废气为锅炉烟气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、氨、烟尘，经SNCR脱硝（现有）、布袋除尘（现有）、石灰石石膏烟气脱硫处理后，通过高80米排气筒排放。石灰石粉仓会产生粉尘，经仓顶布袋除尘装置处理后，无组织排放。图32废气处理流程及监测点位示意图3噪声本项目噪声源主要是风机、输送泵等设备机械运行时产生的噪声。建设单位利用墙壁的隔声作用，同时加装减震垫、厂区绿化等降低噪声对周围环境的影响。4固体废物本项目产生的固体废物主要为烟气脱硫石膏，收集后外售；石灰石粉尘，回用于制浆；污水处理产生的污泥，由当地环卫部门处理。具体处置方式见表31。废水调节池沉淀池絮凝沉淀池接石灰石浆液配制及除雾器清洗回用，不外排絮凝剂脱硫废气SNCR脱硝布袋除尘石灰石石膏烟气脱硫80米排气筒G1G2丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表9表31固废产生及处理去向序号固废名称属性废物代码环评产生量（T/A）实际产生量（T/A）暂存量转移量处置方式1石膏一般固废1020010200收集外售2粉尘一般固废748748回用制浆3污泥一般固废1515环卫处理丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表10表四、验收监测内容和方法验收监测内容本项目验收监测内容见表41。表41验收监测内容表类别监测点位监测编号监测项目监测频次脱硫塔废气脱硫设施前进口G1二氧化硫4次/天，2天脱硫塔废气出口G2二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氨4次/天，2天废气根据气象参数在厂界上风向设置1个监测点、下风向各设置3个监测点G3G6颗粒物、氨4次/天，3天噪声厂界四周外1米N1N4等效声级昼间1次，2天丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表11验收监测方法验收监测期间，污染因子监测分析方法见表42。表42监测分析方法类别项目名称分析方法二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法（HJ/T572000）氮氧化物固定污染源排气中氮氧化物的测定定电位电解法（HJ6932014）颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T161571996）有组织废气氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法（HJ5332009）颗粒物重量法环境空气总悬浮颗粒物的测定（GB/T154321995）无组织废气氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法（HJ5332009）厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表12表五、有组织废气监测结果监测结果监测点位监测项目监测日期第1次第2次第3次第4次最大值限值是否达标高度M标态风量109972110738111500109721111500浓度565560562558565燃煤锅炉排气筒进口（G1）二氧化硫速率2017082962162062761262780标态风量8941490452877569176491764排放浓度99779折算浓度9977950达标二氧化硫排放速率0808060608排放浓度6360636363折算浓度6158616161100达标氮氧化物排放速率5654555858排放浓度1113151015折算浓度111315101520达标颗粒物排放速率098121309213排放浓度032028035039039氨排放速率0029002500310036003675达标燃煤锅炉排气筒出口（G2）烟气黑度排放浓度20170829111111达标80注上表中标态风量为M3/H，排放浓度单位为MG/M3，排放速率单位为KG/H。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表13续表五、有组织废气监测结果监测结果监测点位监测项目监测日期第1次第2次第3次第4次最大值限值是否达标高度M标态风量111997112837110494111562112837浓度559554563561563燃煤锅炉排气筒进口（G1）二氧化硫速率2017083062662562362662680标态风量8990292509885709503995039排放浓度89999折算浓度8999950达标二氧化硫排放速率0708080909排放浓度6565656565折算浓度6363636363100达标氮氧化物排放速率5860586262排放浓度1214101114折算浓度121410111420达标颗粒物排放速率11130891013排放浓度039032032028039氨排放速率0035003000280027003575达标燃煤锅炉排气筒出口（G2）烟气黑度排放浓度20170830111111达标80注上表中标态风量为M3/H，排放浓度单位为MG/M3，排放速率单位为KG/H。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表14表六、无组织废气监测结果监测结果监测项目监测日期监测点位第1次第2次第3次第4次最大值限值是否达标厂周界外东北侧G30185020401840201厂周界外南侧偏西G40406038904230402厂周界外西南侧G5046104260386047520170829厂周界外西侧偏南G60443037004600366047510达标厂周界外东北侧G30222018602030184厂周界外南侧偏西G40426040904610404厂周界外西南侧G5048103720406044120170830厂周界外西侧偏南G60426039004800423048010达标厂周界外东北侧G30203018502020219厂周界外南侧偏西G40387042504590402厂周界外西南侧G50461038804770420颗粒物20170831厂周界外西侧偏南G60480042504590494049410达标注上表中浓度单位为MG/M3。具体点位图见附图3。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表15续表六、无组织废气监测结果监测结果监测项目监测日期监测点位第1次第2次第3次第4次最大值限值是否达标厂周界外东北侧G3NDNDNDND厂周界外南侧偏西G4002001001002厂周界外西南侧G5001NDNDND20170829厂周界外西侧偏南G600200200200200220达标厂周界外东北侧G3NDNDNDND厂周界外南侧偏西G4NDNDNDND厂周界外西南侧G500100100100120170830厂周界外西侧偏南G600100100100100120达标厂周界外东北侧G3NDNDNDND厂周界外南侧偏西G4NDNDNDND厂周界外西南侧G5002002002002氨20170831厂周界外西侧偏南G6001001NDND00220达标注上表中浓度单位为MG/M3。具体点位图见附图3。“ND”表示未检出，氨的检出限为001MG/M3（以45L计）。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表16表七、噪声监测结果等效声级2017082920170830测点序号测点位置昼间夜间昼间夜间N1厂北界外1米567431580443N2厂东界外1米555443554427N3厂南界外1米562448545434N4厂西界外1米564452560433限值65556555是否达标达标达标达标达标监测期间气象条件2017年08月29日，昼间（13151333）多云，风速24M/S；夜间（22012218）多云，风速25M/S。2017年08月30日，昼间（13081327）多云，风速21M/S；夜间（22042222）多云，风速23M/S。注上表中单位为DBA。具体点位图见附图3。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表17表八、工况及污染物年排放总量控制目标表九、质量保证及控制验收监测工况结果监测期间该项目正常运行，全年生产天数以365天计，该项目建设情况、验收期间工况、实际建设相关现状情况见附件2。2017年08月29日2017年08月31日对丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目进行验收监测，监测期间该项目各项环保治理设施均处于运行状态；生产工况见表81。表81验收监测期间产品工况监测日期名称年生产能力生产时间（天）验收监测期间生产能力负荷（）发电量25亿KWH438万KWH78020170829蒸发量1314万吨2808吨780发电量25亿KWH438万KWH78020170830蒸发量1314万吨2808吨780发电量25亿KWH438万KWH78020170831蒸发量1314万吨3652808吨780年排放总量控制目标验收监测期间，废气污染物排放总量根据监测结果即平均排放速率与年排放时间计算；该项目污染物排放总量见表82。表82主要废气污染物排放总量控制考核情况表污染物名称二氧化硫氮氧化物烟尘氨气实测值KG/H075611003设计年运行时间H8760年排放量T/A6132491960263环评及批复要求总量T/A17522383760146是否符合要求符合符合符合不符合丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表18该项目竣工环境保护验收监测质量控制与质量保证按照国家有关技术规范要求进行，监测全过程受公司管理手册及有关程序文件控制。1监测点位布设、因子、频次、抽样率按规范要求合理设置监测点位，确定监测因子与频次，以保证监测数据具有科学性和代表性。2验收监测人员资质管理参加竣工验收监测采样和测试的人员，经考核合格并持证上岗；验收项目负责人、报告编制人、现场采样负责人均具有中国环境监测总站颁发的建设项目竣工环境保护验收监测人员合格证书。3监测数据和报告制度监测数据和报告执行三级审核制度。4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制废气验收监测质量控制与质量保证按照固定源废气监测技术规范HJ/T3972007、固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范试行HJ/T3732007和大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T552000中有关规定执行。5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制测量仪器和校准仪器定期检验合格，并在有效期内使用；每次测量前、后在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差小于05DB测量结果有效。表十、环保检查结果丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表19具体检查如下根据环评及批复并结合现场勘察，丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目位于丹阳经济开发区麒麟路8号。企业委托江苏绿源工程设计有限公司编制环境影响报告表，于2017年5月15日取得丹阳市环境保护局的审批意见（丹环审201750号）。废水、废气排放口和固体废物存放地严格按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的要求执行设置规范化标志牌。1、本技改项目脱硫系统石膏脱水液多次回用后与除雾水（含除雾器清洗废水）经本项目建的污水处理系统处理后，回用于石灰石浆液配制及除雾器清洗，不外排。项目不新增员工，不新增生活污水。生活污水经化粪池预处理后接至丹阳沃特污水处理有限公司处理。2、本技改项目有组织废气主要为锅炉烟气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、氨气、颗粒物，经SNCR脱硝（现有）、布袋除尘（现有）、石灰石石膏烟气脱硫处理后，通过高80米排气筒排放。石灰石粉仓会产生粉尘，经仓顶布袋除尘装置处理后，无组织排放。3、本项目产生的固体废物主要为烟气脱硫石膏，收集后外售；石灰石粉尘，回用于制浆；污水处理产生的污泥，由当地环卫部门处理。绿化、生态恢复措施及恢复情况该公司占地面积128亩。绿化依托现有。环保管理制度及人员责任分工无。监测手段及人员配置无。应急计划有。其他无。丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表20表十一、审批意见及落实情况审批意见（文号丹环审201750号）落实情况一、根据报告表的分析评价和结论，在认真执行国家环保法规标准，切实落实各项污染防治措施和环境风险防范措施，确保各项污染物持久稳定达标排放，满足总量控制、环境质量要求，不产生污染扰民的基础上，从环保角度，同意你公司在丹阳市开发区麒麟路8号，建设锅炉烟气脱硫技术改造项目。本项目位于丹阳开发区麒麟路8号。二、你公司在项目开发、建设和运营管理过程中，必须严格执行环保“三同时”制度，认真采纳落实，并进一步优化、加强和完善各项污染防治措施、环境风险防范措施、环境保护要求及建议，确保项目建设运行符合环保规范。要着重做好以下几点1、建设单位必须重视环境保护工作，循环流化床锅炉必须采取有效的除尘、脱硝、脱硫措施，烟气排放、烟囱高度符合标准要求，严格控制无组织废气的排放源点，确保厂界监控浓度达标；风机、输送泵等噪声源必须采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达标；脱硫系统废水经厂内废水处理设施处理后回用于系统，不外排；产生的固废规范堆放，实行综合利用。本项目锅炉烟气经SNCR脱硝、布袋除尘、石灰石石膏烟气脱硫（FGD）处理后，通过高80米的排气筒排放；无组织废气达标排放；采取隔声措施，噪声达标排放；脱硫废水经污水处理系统处理后回用，不外排。产生的固体废物建设堆放场所。2、切实落实各项风险防范措施和事故应急措施，制定环境应急预案，定期组织演练，杜绝环境突发事故发生。环境卫生防护距离范围内，不得存在环境敏感目标，当地政府部门也不得在其范围内批准建设环境敏感保护目标。有关安全、消防、技术监督等手续必须报请相应主管部门审核同意。卫生防护距离内无环境敏感点。制定有环境应急预案，预案号3211812016002M。三、同意报告表提出的污染物排放执行标准。项目建成后，污染物年排放总量调整为1、废水污染物年排放量不变。2、废气污染物年排放量SO21752吨，NOX238吨，烟尘376吨，氨气0146吨。3、固体废物年排放量零。废气污染物排放总量指标在企业现有排放总量内平衡。本项目二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行火电厂大气污染物排放标准（GB132232011）表2燃煤锅炉排放标准；噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准。四、该项目的环保设施和环境风险应急措施，必须与主体工程同时规划建设、同时建成运行。并按规定申办项目竣工环保验收手续。建设期间和运营期的现场监督管理由丹阳市环境监察大队及开发区环保所负责监督实施。严格执行环保“三同时”制度。五、报告表经批准后，如项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动或自批准之日起满5年方开工建设，应当按规定要求和程序重新报批。/丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表21表十二、验收监测结论及建议丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表22验收监测结论1项目概况和环保执行情况丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目位于丹阳市经济开发区麒麟路8号。企业委托江苏绿源工程设计有限公司编制环境影响报告表，于2017年5月15日取得丹阳市环境保护局的审批意见（丹环审201750号）。项目总投资1200万元，其中环保投资1200万元。本项目技改后采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺（FGD）。该项目有职工60人，年工作365天，工作时间8小时/班，3班制。本项目东侧为泰山溢洪河，西侧为麒麟路、大力神公司、天恒纸业、润扬宏宇物流中心，南侧为亨通热缩膜公司，北侧为九曲河、永安社区、永安船舶橡胶公司。本项目排水制度实行雨污分流，生活污水接入市政污水管网。废水、废气排放口和固体废物存放地按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的要求执行设置规范化标志牌。2验收监测结果2017年08月29日2017年08月31日验收监测期间，该项目已建成，主体工程和环保治理设施均处于正常运行状态，生产能力满足建设项目竣工验收75的要求。验收监测期间监测结果如下1、废气监测结果本项目有组织废气锅炉排气筒出口（G2）中二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度均符合火电厂大气污染物排放标准（GB132232011）表2燃煤锅炉排放标准要求，有组织氨气排放速率符合恶臭污染物排放标准（GB1455493）表2排放标准限值要求。无组织废气颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准GB162971996）表2无组织标准限值，无组织氨气浓度符合恶臭污染物排放标准（GB1455493）无组织标准限值。2、噪声监测结果本项目昼间、夜间厂界环境噪声测点值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）表1中3类标准要求。（3）固废处理处置情况本项目固体废物具体去向如下石膏，收集后外售综合利用；粉尘收集后回用于制浆工段；污水处理产生的污泥由当地环卫部门处理；生活垃圾委托丹阳经济开发区环境卫生管理所处理。（4）总量丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表23根据环评预测要求，结合验收监测期间监测结果表明有组织排放废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放总量符合环评预测结果的要求，氨气年排放总量不符合环评预测结果的要求。（5）建议和要求1、进一步按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法苏环控1997122号的要求落实和完善各类排放口规范化标识；进一步完善固废堆放区，由专人负责，持续做好各类固体废物的分类收集、处置和综合利用；2、加强锅炉烟气处理系统的运行管理，确保其稳定达标排放；3、严格控制总量排放。附件丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表24附图1项目地理位置图附图2建设项目周边概况图附图3建设项目平面布置图及采样点位图附件1环境保护局对项目环境影响报告表的审批意见附件2企业自查报告附件3生活垃圾处理协议附件4固废处理协议附件5委托验收监测合同（首页、末页）附件6验收监测单位资质及相关人员资质证明附件7建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表附图1项目地理位置丹阳兴联热电有限公司锅炉烟气脱硫技术改造项目竣工环境保护验收监测表25附图2建设项目周边概况图本项目丹阳兴联热