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文档简介

吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目可行性研究报告吉林XX工程设计有限公司二00七年九月吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目可行性研究报告吉林XX工程设计有限公司二00七年九月项目名称年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品建设单位吉林XX精细化工有限公司企业负责人李大千编制单位吉林XX工程设计有限公司主管经理审定项目经理编制人员目录1总论111项目及建设(主办)单位基本情况112编制依据及原则413研究范围及编制分工514项目背景及建设理由715主要研究结论102市场分析及价格预测1321市场分析1322价格预测163建设规模、产品方案及总工艺流程1931建设规模1932产品方案1933总工艺流程194工艺装置技术及设备方案2241工艺技术选择2242工艺概述、流程及消耗定额2243工艺设备技术方案3744工艺设备“三废”排放4345占地面积、建筑面积及定员4546工艺及设备风险分析455原料、辅助原料及燃料供应4751原料供应4752辅助材料供应4853燃料供应496总图运输、厂外工程、储运及土建5061总体运输(一期)5062厂外工程5363土建5464储运617厂址选择6371厂址自然地理条件6372社会人文经济条件6573交通运输条件6674公用工程条件6675土地条件7076环境条件718公用工程及辅助设施7381给排水(一期)7382供电7583电信7884供热7985采暖、通风及空气调节8186空压站及氮气系统8387维修8588中心化验室8689库房和堆场87810其它辅助设施889节水8991概述8992主要节水措施8910消防911021概述911022消防水管网设置原则911023可依托的消防条件921024设计中采用的规范9311环境保护94111厂址与环境现状94112执行的环境质量标准及排放标准94113建设项目的主要污染源及污染物95114三废处理技术与措施方案98115环保管理及监测101116环境影响评价101117环保投资10112职业安全卫生102121设计依据102122环境因素对项目职业安全和卫生的影响103123生产过程中职业危险有害因素分析103125机构设置及人员配备107126专用投资概算107127占地及建筑面积108128预期效果10813组织机构及人力资源配置109131企业管理体制及组织机构(一期)109132生产班制及人力资源配置111133人员来源及培训11114项目实施计划11215投资估算及资金筹措112151投资估算113152资金筹措和资金使用计划11516财务评价116161财务评价依据及基础数据与参数116162成本费用估算118163销售收入、销售税金及附加和增值税119164利润和所得税119165财务评价指标计算119166不确定性分析120167财务评价结论1211总论11项目及建设(主办)单位基本情况111项目基本情况1111项目名称年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品。1112项目建设性质本项目属于新建项目;项目总投资为8000万元。其中固定资产投资6000万元,流动资金2000万元。1113项目建设地点吉林技术经济开发区。112建设(主办)单位基本情况1121建设(主办)单位名称、性质及负责人建设单位名称吉林市XX精细化工有限公司建设单位性质民营股份制企业建设单位负责人何绍军李大千1122项目单位概况吉林市XX精细化工有限公司是吉林省舒兰合成药业股份有限公司(以下简称合成药业)和大连投资商何绍军先生于2006年9月共同发起创建的。吉林市XX精细化工有限公司是吉林省舒兰合成药业股份有限公司投资兴建的全资子公司。吉林省舒兰合成药业股份有限公司始建于1987年,2004年经吉林省政府批准,由有限责任公司深化改革设立的,是国家食品药品监督管理局批准的咖啡因定点生产企业,是吉林省科技厅批准的高新技术企业,是吉林省化学原料药主要生产基地。工厂占地125万平方米,在岗员工714人,在册职工1017人,企业对这些职工都进行五项保险(即养老、失业、大病、公伤、家财)做到职工无后顾之忧,做到了稳定改制。公司严格按照公司法的要求,建立了现代化企业制度,建立健全了董事会、监事会等一整套科学的管理体系。公司主导产品有咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱、8氯茶碱等化学原料药,综合生产能力3100吨,其中咖啡因2100吨,茶碱氨茶碱900吨,可可碱50吨,八氯茶碱50吨。并有38个中西药制剂品种和氯乙酸、二甲脲、次氯酸钠等精细化工产品。产品质量均采用国内国际最先进的版本,咖啡因、茶碱、氨茶碱符合中国药典2005版,符合美国药典28版、英国2004版、欧洲第5版,可可碱符合英国2004版、欧洲第5版的质量要求,主要产品咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱全部出口。公司从2002年至2004年通过三年时间的努力,先后投资3000多万元,按药品生产质量管理规范的要求,对咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱、制剂车间进行厂房、设备、工艺流程等进行了建设、购置和改造,同时编制了相关的软件,现在所有的品种都顺利地通过了GMP认证,咖啡因产品获得了欧盟的COS证书和美国FDA的DMF号,为公司今后的生存和发展奠定了坚实的基础。几年来,公司始终坚持小步快跑、滚动发展的企业发展方针,发扬“融洽、求真、自强、奋进”的企业精神,贯彻“创新变观念,管理要效益,开拓闯市场,改革谋发展”的经营理念,内强素质、外树形象,加大市场开发力度,在大连设立了进出口公司,在吉林和上海设立了销售公司,现已同美国、德国、荷兰、日本、韩国、印尼等四十多个国家建立商贸关系,产品畅销海内外。使企业在激烈的市场竞争中站稳了脚跟,求得了发展,在舒兰市属纳税大户,利税榜首企业。目前,企业各项经济技术指标在全国同行业同品种中位居第二位。已成为产值超亿元,利税超千万元的在国内有一定影响的原料药生产企业。公司未来发展规划是扩大咖啡因系列产品生产能力及开发其下游深加工产品及以这几种原料药为主的制剂品种上,使公司成为以经营化学原料药为主,兼营黄嘌呤生产过程中产生的各种中间体、咖啡因、茶碱深加工产品以及中西药制剂,精细化工、包装容器等大型综合性医药公司。XX公司一期工程于2007年11月投产后,2008年立即投入二期工程建设,计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨(公用工程一期建完),届时总产量可达10000吨。2009年投产后,销售收入可达43亿利税总额可达123亿。XX公司位于吉林经济技术开发区。可享受许多优惠政策。水,电,气均可低价由开发区提供。原料均可以到吉化就近采购,运距短,成本低。尤其我们使用的主要原料氢气。可以从吉林燃料乙醇直接架设管线输送,比自己制造氢气成本要低的多。综上所述,XX公司地理位置优越,政策优惠,原料供应充足,距离近,价格低,公用工程配套,价低质优,产品销售供不应求,控股公司包收。而且展望国内,国际二个市场都有很大的潜力,需求逐年递增。控股公司合成药业有充足的专业工程技术人员,有从事甲酰氨基嘧啶生产多年的工人骨干。所以从设计,设备安装到投产,都有充分把握。可以顺利达到预期目标。可以肯定甲酰氨基嘧啶项目是投资少,投资利润率高,投资回收期短的好项目。12编制依据及原则121编制依据A投资项目可行性研究指南(中国电力出版社出版)。B吉林省利用国家开发银行贷款工作程序及有关工作要求。C中国石油炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定(试用版)2002年。D吉林XX精细化工有限公司提供的基础设计资料。122编制原则A建设规模与市场需求相适应原则;B节省投资、节约占地、提高企业效益原则;C增强竞争力和市场应变能力原则;D技术先进可靠原则。13研究范围及编制分工本报告是对整个项目的可行性进行研究论证,包括主装置、辅助装置、辅助设施、公用工程、安全卫生、环保及消防、投资估算及经济评价等内容。涉及总图、工艺、设备、外管、自控、电气、建筑、结构、采暖、通风、消防、给排水、技经等专业。可行性研究报告的编制由吉林XX工程设计有限公司负责。项目主项工程表表131序号主项总图代号主项名称建设规模编制单位备注1工艺生产装置11二醇醚装置15104T/A上海院12二醇醚醋酸酯装置15104T/A上海院13自控仪表131室内控制系统DCS132室外控制系统装置区、罐区133可燃气体报警系统装置区、罐区134有毒气体报警系统装置区、罐区2公用工程及辅助工程21给排水211循环水800M3/H212工业水30104T/A213生活水10105T/A22电221变电所1000KVA222动力电系统全厂223照明系统全厂224防雷、防静电系统装置区、罐区225发电机300KW23电信231行政电话系统50部232调度电话系统10部233火灾报警系统罐区、生产区234工业电视系统重要部位24供热241导热油加热系统500万大卡/H一期242三废系统25采暖通风空调系统251采暖系统全厂电厂252通风系统厂房、泵房253空调系统控制室、办公室26空压站及氮氧站261空压站10M3/MIN262氮气系统气瓶供27维修271电气维修全厂272仪表维修全厂273机械维修全厂28化验室281车间化验室车间282罐区化验室罐区29库房与堆场291环氧乙烷罐区300M3292醇罐区950M3卸车系统293成品罐区3500M3装车系统294煤、煤灰堆场10000T/A295空桶堆场112500只/A210消防系统2101水消防系统全厂2102泡沫消防系统罐区、装置3其它31综合办公楼32地动衡33门卫34厂区围墙35厂区地面36工厂大门37总图运输14项目背景及建设理由141项目背景吉林省舒兰合成药业股份有限公司为响应国家振兴东北老工业基地号召,遵照科学发展观的要求,落实发展循环经济的政策,在吉林经济开发区投资成立吉林市XX精细化工有限公司,注册资金1000万元,工厂占地125万平方米。XX公司在吉林经济开发区(吉林九站)内建设。生产产品是甲酰氨基嘧啶。一期工程投资8000万元计划于2007年11月投产,年产3750吨。一期工程投产后,2008年立即投入二期工程建设,计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨(公用工程一期建完),届时总产量可达10000吨。2009年投产后,销售收入可达43亿利税总额可达123亿。本项目核心生产工艺技术由江苏怡达化工有限公司和上海设计院提供,工程设计由吉林XX工程设计有限公司负责。江苏怡达化工有限公司是国家级重点高新技术企业,创立于1996年6月,地处经济发达、风景秀丽的沿江港口城市江阴市利港镇,坐落于国家级新材料产业化基地内。公司主营乙二醇醚和丙二醇醚系列产品及其衍生产品,属环境友好型新材料,广泛应用于汽车制动液、清洗剂、印刷、油漆、涂料、农药、电容器、覆铜板等行业,是国内最大、最优的醇醚专业化生产基地。随着我国进入WTO,新一轮经济竞争大潮已经来临。不断开发技术含量高的科技新产品,积极推进高新技术产业的发展已成为我国提升工业化的主流。江苏怡达公司作为一家生产精细化工产品的高新技术企业,积极响应国家有关产业政策,坚持不断开发附加值高,科技含量高、市场前景好、环保型的高档溶剂产品,已取得显著成效。乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯属于二元醇醚类系列产品,有“万能溶剂”之美誉。近几年由于相关工业如涂料、汽车、航空、船舶、电子等工业的迅速发展而需求大增,目前全国二元醇醚系列产品的总生产能力不足10万吨,远远不能满足国内市场的需求。另据国家权威部门调查统计我国二元醇醚的年需求量为25万吨左右,且每年以4的速率递增,因而国内还需大量依赖进口。江苏怡达化工有限公司专业生产二元醇醚系列产品己有近十年的时间,公司目前年生产能力达到3万吨左右,各项产品质量经检测和应用均达到世界先进水平,不仅可替代进口产品满足国内市场需求,还可出口创汇。本建设项目产品是二元醇醚系列产品的其中之一,具有优良的品质,是无毒、环保型的高级溶剂,属于我国鼓励、支持发展的环境友好型新材料。通过多年的生产销售,市场前景广阔,经济效益较好。同时,能带动我国相关行业向高档化发展,具备了进一步扩能增产的条件。该项目在江苏怡达已经通过工业化生产,技术完全成熟,且国内市场需求量很大,因此吉林怡达化工有限公司建设年产30000吨乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品为适应国内外的市场需求。142项目建设理由甲酰氨基嘧啶化学名为1,3二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶,是一种化工医药中间体,是生产黄嘌呤系列产品的主要原料。世界黄嘌呤系列产品市场需求较大,目前市场容量在23万吨/年,并有需求扩大趋势。而甲酰氨基嘧啶是黄嘌呤系列产品的重要中间体,该项目的建成可以满足国内部分市场的需求并可出口国外。另外,甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司吉林省舒兰合成药业股份有限公司生产咖啡因的重要原料,目前市场紧俏,供不应求,且价格不断上涨。所以XX公司投产后,所有产品全部由它的控股公司合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、七喜等到许多大品牌饮料不可缺少的添加剂。咖啡因大量用于中枢神经兴奋类药品和许多解热镇痛药。咖啡因还广泛应用于造纸,船舶防腐等行业。中国是世界上咖啡因生产大国,其产量为万吨年。据专家预测,咖啡因市场需求量每年将以78的速度递增,到2020年咖啡因全球用量可达到78万吨。需甲酰氨基嘧啶810万吨。所以可以说甲酰氨基嘧啶产品发展前景特别好。另外,咖啡因属于一类精神药品,它的生产计划销售渠道必须由国家药品监督管理局批准才可以实施。目前国内只有四个企业生产。市场虽好,没有国家批准谁也不敢投资建厂生产,可以说咖啡因是国家严格控制的贰类精神药品。项目建设能够减少产品的进口量,缓解供需矛盾,增加企业的经济效益和社会效益。对国民经济的发展和科学技术的进步都有积极的促进作用。同时也能够带动地方经济的发展。,减少由于地方经济发展不平衡而造成的发达地区和欠发达地区的贫富差距,促进社会经济协调发展。143主要外部条件吉林市经济技术开发区,不仅有着宽松的投资环境和投资政策,而且有着可以依托的公用工程条件,不仅能够减少建设投资,而且能够使投资者得到良好的投资回报。目前有几十家国营及民营大中企业在此落户。吉林市经济技术开发区可以直接依托的外部条件有给排水、电、蒸汽、燃气等。另外可以间接依托的外部资源有原料资源、人力资源、技术资源、市场资源及施工企业等。15主要研究结论151主要结论本项目的建设,充分利用吉林省舒兰合成药业股份有限公司提供的生产甲酰氨基嘧啶产品的技术优势,工艺技术成熟可靠,而且资源得到合理配置,产品技术含量高,带动性强,符合国家产业政策,使企业可以获得较好的经济效益,而且社会效益显著,有一定的抗风险能力。吉林XX公司位于吉林经济技术开发区,具有天时、地利、人和的优势。可享受许多优惠政策。水,电,气均可低价由开发区提供。原料均可以到吉化就近采购,运距短,成本低。尤其公司使用的主要原料氢气。可以从吉林燃料乙醇直接架设管线输送,比自制氢气成本要低的多。综上所述,XX公司地理位置优越,政策优惠,原料供应充足,距离近,价格低,公用工程配套,价低质优,产品销售供不应求,控股公司包收。而且展望国内,国际二个市场都有很大的潜力,需求逐年递增。控股公司合成药业有充足的专业工程技术人员,有从事甲酰氨基嘧啶生产多年的工人骨干。所以从设计,设备安装到投产,都有充分把握。可以顺利达到预期目标。项目的三废排放符合国家规定的相关环保标准。项目建设规模合理,技术成熟先进,投资回收期较短,内部收益率较高。项目不仅对企业有很好的经济效益,而且有很好的社会效益。项目的主要评价指标见表151152存在的问题及建议项目汽车运输量较大,运输安全应引起重视。主要评价指标一览表表151序号项目单位备注1项目投入总资金万元800011建设投资万元6000其中建设期利息万元12612流动资金万元2000达产年份2销售(营业)收入万元15000各年平均值3销售税金及附加万元704增值税万元704各年平均值5总成本费用万元12529各年平均值6利润总额万元1824各年平均值7所得税万元602各年平均值8税后利润万元1222各年平均值9投资利润率30410投资利税率43311资本收益率203712总成本利润率145613销售利润率126514贷款偿还期年3不包括建设期、宽限期利息备付率偿债备付率15盈亏平衡点5788达产年值16投资回收期年276所得税前17财务净现值万元5435I13所得税前18财务内部收益率20所得税前19所得税后回收期年382参考指标20所得税后净现值万元2238参考指标21所得税后收益率15参考指标2市场分析及价格预测21市场分析211产品品种、规格和用途甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司吉林省舒兰合成药业股份有限公司生产咖啡因的重要原料,目前市场紧俏,供不应求,且价格不断上涨。所以XX公司投产后,所有产品全部由它的控股公司合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、七喜等到许多大品牌饮料不可缺少的添加剂。咖啡因大量用于中枢神经兴奋类药品和许多解热镇痛药。咖啡因还广泛应用于造纸,船舶防腐等行业。中国是世界上咖啡因生产大国,其产量为万吨年。据专家预测,咖啡因市场需求量每年将以78的速度递增,到2020年咖啡因全球用量可达到78万吨。需甲酰氨基嘧啶810万吨。所以可以说甲酰氨基嘧啶产品发展前景特别好。另外,咖啡因属于一类精神药品,它的生产计划销售渠道必须由国家药品监督管理局批准才可以实施。目前国内只有四个企业生产。市场虽好,没有国家批准谁也不敢投资建厂生产,可以说咖啡因是国家严格控制的贰类精神药品。因此XX公司生产甲酰氨基嘧啶销售是有市场保障的。目前国内甲酰氨基嘧啶生产厂家较少,而且多为黄嘌呤系列产品生产厂家自己使用,基本不外卖。目前黄嘌呤系列产品世界市场需求量较大,每年约3万吨,需甲酰氨基嘧啶约4万吨。随着产业分工精细化,相信在未来几年内市场需求量会达到80000100000吨/年。项目产品包括乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列,产品常温下为液态。目前国内对乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品,还没有颁布正式的国家和行业标准,怡达公司对产品制定了自己的企业标准,其标准主要是参考国外有关的产品标准。怡达公司生产的乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品,其主要用途是作为溶剂在相关行业使用。怡达公司产品品种、规格和用途与国外相同产品的规格一致。产品规格和用途见表211。产品品种、规格和用途表表211牌号及规格序号品种外观含量(GO)水分酸度计色泽(PTCO)用途1乙二醇甲醚无色透明液体99501005152乙二醇乙醚无色透明液体99501005153乙二醇丁醚无色透明液体99501005154丙二醇甲醚无色透明液体99501005155乙二醇乙醚醋酸酯无色透明液体99501005156乙二醇丁醚醋酸酯无色透明液体99501005157丙二醇甲醚醋酸酯无色透明液体9950100515油漆、涂料、印刷油墨、粘合剂、染料、电子、汽车等行业作为溶剂212国内外市场分析由于乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品,是重要的精细化工产品。其中乙二醇丁醚系列产品、丙二醇醚系列产品及其醋酸酯是环保型的有机溶剂和化学中间体,在新型的电子化学方面,其应用范围越来越广,因而其年产量每年都高速增长,其主要的应用领域为涂料行业。2004年国际上涂料的生产总量为3000万吨左右,需要醇醚及酯类产品约250万吨,亚洲约占20。近几年在全球经济低迷的情况下,尤其是中国大陆的经济发展仍较为迅猛,每年都保持8左右的经济增长速度,因此美国利安特公司已专门成立了利安特大中华有限责任公司,抢占亚洲和大陆醇醚产品的市场。我国乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯产品起步较晚,发展速度缓慢,所用的乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醋酸酯多为进口,国内仅少数几家生产,但需求量越来越大,产品始终供不应求。同时由于技术等多方面的原因,目前国内大部分企业只生产E系列醇醚产品,如乙二醇甲醚、乙二醇乙醚等,尚未开发乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醇醚酯类产品。我国是醇醚类产品的需求大国,目前年需求量超过25万吨,据海关统计2004年仅乙二醇丁醚我国进口就在10万吨以上,除本公司研制开发成功并能产业化生产乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醇醚酯外,国内仅有个别小批量生产企业,项目产品基本依赖进口。我国涂料工业已有80多年的历史,业已成为我国现代精细化工的重要领域之一。据我国化工系统统计,2004年的产量为200万吨,位居美国550万吨、俄300万吨、日250万吨、德230万吨之后,居世界第五位。全国大小涂料厂有千余多家,原化工部定点企业106家其中重点企业22家,年产万吨以上的18家,其产量占全国产量的50以上。到2008年国内总需求量已达280万吨。水性汽车涂料是世界关注的新品种,2000年汽车涂料总需求量已达15万吨,到2005年约需24万吨如北京、沈阳、长春、武汉、重庆、南昌等地引进了数条阴极电泳漆生产线生产高档底漆,仅阴极电泳漆一项每年就需醇醚酯类产品34万吨,其中醇醚类约15万吨左右,再加上高档建筑用涂料所用的醇醚酯类产品。国家对居民室内涂料行业中溶剂的使用作了明确规定一是限制使用苯类溶剂二是限制使用重金属含量高的溶剂。如北京市、上海市将出台建筑外墙、建筑内墙环保型涂料强制地方性标准,如北京规则。这将大大地增加对乙二醇丁醚和丙二醇醚系列及其醋酸酯产品的需求。这样每年对醇醚酯类产品的总需求量将超过20万吨。改革开放以来,我国的电子行业有了长足的进步。亚洲金融危机爆发后,国际上特别是台湾地区的生产厂家,如台塑集团纷纷来大陆投资办厂,促进了我国电子行业的迅猛发展。电子行业的基础材料覆铜板,也称电子基板,2004年的产量已达12万吨,约占全球总产量的10。尽管如此,根据海关统计,覆铜板的进口量近五年来平均递增312,达1142万吨含转口贸易,而从以上统计数据不难看出,覆铜板行业有着强劲的发展势头。据全国覆铜板行业协会的预测,该行业将以15的速度增长,也就是说到2010年覆铜板的产量将达50万吨。以前在生产覆铜板时,国内外一般都采用DMF和MC作为溶剂,但由于DMF和MC毒性较大,现场环境差,严重影响了操作人员的身心健康。所以国内外覆铜板企业纷纷开发绿色环保、高性能的覆铜板,所用的溶剂也由微毒的乙二醇丁醚系列、丙二醇甲醚系列及其醋酸酯替代以前的DMF和MC,不但保护了环境,也保证了溶剂沸点一定的梯度,并保证了覆铜板的表面光洁度和平整度,大大提高了覆铜板综合性能。综上所述,项目产品在覆铜板行业的用量将超常规、跳跃式地高速增长,同时根据国内几家大型覆铜板生产厂家公布的情况看,到2010年,覆铜板行业对醇醚酯的总需求量将达25万吨左右。2005年112月份海关进出口统计,乙二醇或二甘醇的单丁醚进口数量为110256985千克。超过了11万吨。综合上述各行业需求分析,公司采用创新技术建设的年产15万吨乙二醇(丙二醇)醚和15万吨醇醚醋酸酯产品的装置,其生产的产品具有广泛的应有范围和广泛内部的市场需求,完全可替代同类进口产品,缓解我国对高级溶剂类产品的迫切需求,市场前景十分看好。22价格预测本项目生产技术处于国内领先水平,可代替进口产品,此项目的实施可填补我国在环保型高级溶剂的空白,提高此类产品的质量和生产技术水平,促进和带动相关行业技术和产品的发展,增强我国溶剂生产行业的市场竞争力,缓解我国对高级溶剂产品的需求,可带动和促进涂料、油漆、清洗剂、汽车制动液、农药、印染印刷、电子化学品等领域的产品向高档化、高效、环保型的高层次技术方向发展。根据近几年的产品产量和价格情况,乙二醇丁醚和乙二醇丁醚醋酸酯的市场价格每年均以57的增长率增长。2006年乙二醇丁醚的市场价格为14000元/吨,乙二醇丁醚醋酸酯的市场价格为16800元/吨。2007年5月乙二醇丁醚的市场价格为17500元,乙二醇丁醚醋酸酯的价格为19000元;预计2010年乙二醇丁醚的市场价格为19000元,乙二醇丁醚醋酸酯的价格为21000元。丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯,2006年以来丙二醇甲醚的市场价格一直在13000元/吨左右,丙二醇甲醚醋酸酯的市场价格也在13500元/吨左右。2006年以前,生产该产品的主要原料环氧丙烷价格国内一直高于国外,国内生产的丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯生产成本高于国外同类产品,所以该类产品进口大于出口。随着我国WTO以来,主原料环氧丙烷的价格已经与国际接轨,下降幅度较大。原料价格的下降为吉林怡达化工新建装置生产该产品增加了利润空间,不仅能满足国内市场需求,也为走向国际市场具备了有利条件。乙二醇乙醚和乙二醇乙醚醋酸酯,该产品是油漆、涂料、感光、PS板等行业的主要原料。该产品在国内江苏怡达产销量最大,国内市场价格也有江苏怡达来主导,目前该产品供不应求,价格一直攀升,2006年以来乙二醇乙醚的市场价格为14000元/吨以上,乙二醇乙醚醋酸酯的市场价格约在14000元/吨以上。该产品利润空间可观,吉林怡达新装置的投产,一方面可以满足国内市场需求,另一方面也可以满足出口创汇。3建设规模、产品方案及总工艺流程31建设规模根据产品的原料供应能力,产品的市场需求和XX公司的工艺技术情况,确定项目的建设规模为年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品,年操作时数7200小时。32产品方案产品方案表表31序号产品名称生产规模1甲酰氨基嘧啶3750T/A合计总产量3750T/A33总工艺流程331总工艺流程制定本项目采用的工艺是目前国际上比较先进的生产工艺,质量稳定,收率高,环境污染少,生产主要工序采用自动化控制。工艺路线二甲脲醋酐缩合、加氢还原路线。以氰乙酸为原料,与二甲脲缩合,得1,3二甲基氰乙酰脲在碱性条件下环合,得13二甲基4亚氨基嘧啶;经亚硝化生成13二甲基4,5一二氨基嘧啶;以甲酸进行甲酰化,生成13二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶。工艺流程简图见下图。甲酰氨基嘧啶化验包装入库缩合环合亚化还原酰化结晶离心沉降包装入库装桶闭环浓缩结晶分离包装入库产品技术指标表表32质量指标技术指标产品产量(T/A)总收率()主要原料消耗(KG/KG)外观内在指标附加指标荧光甲酰氨基嘧啶3750795461496白色淡黄色、结晶性固体符合用户质量标准332物料平衡物料衡算依据年生产1,3二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶3750吨年工作日300天投料摩尔数(以氰乙酸计)2035MOL/批单批生产1,3二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶成品合计28082公斤(含水份02)1,3二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶物料平衡表33序号产品总收率缩合收率还原收率11,3二甲基4氨基5甲酰氨基嘧啶7954970082004工艺装置技术及设备方案41工艺技术选择411原料路线确定本项目生产用主要原材料为一甲胺、氰乙酸、醋酐、甲酸等。主要原材料为氰乙酸来源于河北元氏化工公司,该公司生产历史悠久,技术成熟,可以满足生产需要。醋酐等其余化工原料均来自于吉化公司,与本公司相距仅几公里,公路运输方便,吉化公司是我国的重点化工原料基地,无论是产品质量还是生产量及价格对公司都是一个极其优越的供应条件。一甲胺来源于河北新化,质量稳定,保证供应。412工艺技术路线本项目采用的工艺是目前国际上比较先进的生产工艺,质量稳定,收率高,环境污染少,生产主要工序采用自动化控制。二元醇醚的生产方式,目前无论国内国外,原料都是采用环氧烷类与醇类在催化剂的作用下直接合成。由于使用的催化剂性能和选择性不同,生产的工艺和技术路线略有差别,采用性能不同的催化剂产品收率和产品质量差别很大。国外的催化剂技术在过去一直比我国先进,在怡达公司研制成功中性催化剂后,我国在该技术领域的技术已经达到国际领先水平。二元醇醚醋酸酯的生产方式采用二元醇醚与醋酸直接酯化法。本项目采用的技术路线,采用怡达公司自行研制的催化剂,由二元醇醚与醋酸在催化剂的作用下直接合成二元醇醚醋酸酯。42工艺概述、流程及消耗定额421工艺概述4211装置规模和年操作时数装置设计规模甲酰氨基嘧啶3750吨/年年操作时数7200小时4212装置组成装置组成见项目主项工程表421。项目主项工程表4214213原料和辅助原料面积()序号建筑物名称层高M层数建筑面积占地面积门窗上部结构墙体材料屋面材料地面结构1生产厂钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土混凝土水磨石框架2生产厂房271554054226292白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土大型屋面板水磨石框架3生产厂房3553815231235白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土大型屋面板水磨石框架4综合楼4425726776964框架5变电所、维修间617971679716框架6循环水、换热站613628836288框架3液体原料库房7157829578294储运罐区9126143261433泵房51899289928卸车站台51污水处理站6164885141183门卫419018901815合计1725961111896钢门塑钢窗加气混凝土现浇混凝土水泥框架原料、辅助原料的数量见表422,原料、辅助原料的性质见表42311。原料、辅助原料数量表表422环氧乙烷原料性质表表423指标名称单位指标数值备注熔点1122沸点104相对密度(水1)087相对密度(空气1)152饱和蒸汽压KPA2014591临界温度1958临界压力MPA719闪点178爆炸上下限30100引燃温度429最小点火能MJ0065序号原料名称运费(元/T)主要来源年用量(T)1氰乙酸50000河北诚信化工2161882醋酐7000吉化2717253亚钠55吉化1838254硫酸290山东海化1028635氢氧化钠本地64416氢气200本地907催化剂250盘锦398甲酸1401759一甲胺281210尿素2700合计2102026环氧丙烷原料性质表表424指标名称单位指标数值备注熔点1044沸点339相对密度(水1)083相对密度(空气1)20饱和蒸汽压KPA257586临界温度2091临界压力MPA493闪点37爆炸上下限2837引燃温度420最小点火能MJ019甲醇原料性质表表425指标名称单位指标数值备注熔点978沸点648相对密度(水1)079相对密度(空气1)111饱和蒸汽压KPA2121333临界温度240临界压力MPA795闪点11爆炸上下限5544引燃温度385最小点火能MJ0215乙醇原料性质表表426指标名称单位指标数值备注熔点1141沸点783相对密度(水1)079相对密度(空气1)159饱和蒸汽压KPA19533临界温度2431临界压力MPA638闪点12爆炸上下限33190引燃温度363最小点火能MJ丁醇原料性质表表427指标名称单位指标数值备注熔点889沸点1175相对密度(水1)081相对密度(空气1)225饱和蒸汽压KPA25082临界温度287临界压力MPA490闪点35爆炸上下限14112引燃温度340最小点火能MJ无资料醋酸原料性质表表428指标名称单位指标数值备注熔点167沸点1181相对密度(水1)105相对密度(空气1)207饱和蒸汽压KPA20152临界温度3216临界压力MPA578闪点39爆炸上下限4017引燃温度463最小点火能MJ062乙二醇乙醚原料性质表表429指标名称单位指标数值备注熔点70沸点1351相对密度(水1)094相对密度(空气1)310饱和蒸汽压KPA20051临界温度临界压力MPA闪点43爆炸上下限17156引燃温度235最小点火能MJ丙二醇甲醚原料性质表表4210指标名称单位指标数值备注熔点95沸点121相对密度(水1)09234相对密度(空气1)饱和蒸汽压KPA20107临界温度临界压力MPA闪点36爆炸上下限引燃温度最小点火能MJ指标名称单位指标数值备注熔点611沸点171相对密度(水1)09015相对密度(空气1)46饱和蒸汽压KPA200101临界温度临界压力MPA闪点611爆炸上下限1767引燃温度472最小点火能MJ乙二醇丁醚原料性质表表4211指标名称单位指标数值备注熔点70沸点1351相对密度(水1)094相对密度(空气1)310饱和蒸汽压KPA20051临界温度临界压力MPA闪点43爆炸上下限17156引燃温度235最小点火能MJ4214产品及副产品装置主要产品的数量见表4212,产品的性质见表421317。主要产品数量表表4212序号产品名称单位数量执行标准备注1丙二醇甲醚T2500行业标准2乙二醇乙醚T2500企业标准3乙二醇丁醚T5000企业标准4乙二醇乙醚醋酸酯T5000企业标准5丙二醇甲醚醋酸酯T5000行业标准6乙二醇甲醚T5000企业标准二期7乙二醇丁醚醋酸酯T5000企业标准二期乙二醇甲醚性质表表4213指标名称单位指标数值备注熔点865沸点1245相对密度(水1)097相对密度(空气1)262饱和蒸汽压KPA20083临界温度临界压力MPA闪点39爆炸上下限23245引燃温度285最小点火能MJ乙二醇乙醚性质表表4214指标名称单位指标数值备注熔点70沸点1351相对密度(水1)094相对密度(空气1)310饱和蒸汽压KPA20051临界温度临界压力MPA闪点43爆炸上下限17156引燃温度235最小点火能MJ乙二醇丁醚性质表表4215指标名称单位指标数值备注熔点611沸点171相对密度(水1)09015相对密度(空气1)46饱和蒸汽压KPA200101临界温度临界压力MPA闪点611爆炸上下限1767引燃温度472最小点火能MJ丙二醇甲醚性质表表4216指标名称单位指标数值备注熔点95沸点121相对密度(水1)09234相对密度(空气1)饱和蒸汽压KPA20107临界温度临界压力MPA闪点36爆炸上下限引燃温度最小点火能MJ乙二醇乙醚醋酸酯性质表表4217指标名称单位指标数值备注熔点617沸点1563相对密度(水1)097相对密度(空气1)46饱和蒸汽压KPA20016临界温度临界压力MPA闪点47爆炸上下限1767引燃温度380最小点火能MJ422工艺流程说明二甲脲工艺过程(1)将称量好的1000尿素抽入1或1合成罐中,打开蒸汽阀门和异喹啉加热器升温,使罐内的尿素熔融。控制各合成罐温度如下1T初1451502T初1551603T初2004T初190200(2)通胺时,控制加甲胺的流速为150/小时,当通入1000甲胺时停止通胺。每个甲胺钢瓶中残余压力为004005MPA(3)氨水储罐内加5000L水,开氨水吸收循环泵吸收,并控制温度不超过40,当氨水含量为67时,停止操作。(4)当通甲胺完成后,可视为反应结束,取样化验,合格后将成品二甲脲转入二甲脲储罐,其它罐依次倒出,可做下批准备工作2、缩合工艺过程1蒸水操作(1)游离盐酸合格后,将氯乙酸抽至缩和罐,开动搅拌,打开真空,当真空达到008MPA时,开汽升温,当温度升到100时,关下蒸汽阀门的开度,继续在负压下蒸水温度达到120时,关闭蒸汽阀门,若温度继续上升(最高不超过95)可视脱水结束。如略有下降,即脱水终点不到。并根据蒸出水量、流量等综合判断终点。(2)蒸水终点达到后,加入缩和酸,在真空度为0092MPA以上的条件下,以酸带水,一直到酸水不出为止。2缩和操作(1)开冷却水,调节氯乙酸液温度在60以下,加入计量的二甲脲,继续调整温度到80度,加入计量的醋酐。(2)在搅拌状态下,待自然升温到60时,开真空减压蒸缩和酸,最高温度不超过90。4)蒸酸操作当缩和温度不升时,控制真空度到009MPA以上,减压蒸酸,当温度下降为60时,打开蒸汽蒸酸。温度达到80,出酸缓慢,蒸出量为250L时间为40分钟时可视为蒸酸完毕。然后降温并加水调整体积为800L,温度为4555时,取样、计量、交下一工序。3环和工艺过程1)用真空将二甲氰乙酰脲抽入环合罐中,降温到60,均匀加入液碱,调PH为10。升温至100。保温60分钟。2)保温完毕后,冷却到4852抽入亚硝酸钠水溶液,准备交亚化岗位。3)在亚化罐内加水800L及硫酸95L,在搅拌下降温至810备用。将二甲4AU及亚硝酸钠混合液亚至亚化罐,控制加料时间在2030分钟。调PH在57之间,温度在4045,用淀粉碘化钾检查亚化终点,如显蓝色,则正好是终点,如不变蓝,需补加少量亚硝酸钠及硫酸至终点,保温30分钟。4将亚化完毕的物料加水调整总体积为3000L,在二甲NAU洗涤罐中将母液滤出,并重复以上操作,直到压出的液体的PH值在8为止。最后调整体积为2200L,交还原岗位。4加氢还原工艺过程1)触媒活化(1)在触媒活化罐内加底水100L并加入90L液碱,碱度为1722,升温到4555(2)将称好的触媒缓慢加入,温度控制在98102。合金加完后,在98100下保温2小时(3)将活化好的触媒洗涤到PH为7,水封备用。2)加氢还原(1)向还原罐中加入活化好的触媒,水封。(2)复测二甲NAU的PH值,没有变化则可以压入还原罐中(3)使用氮气、氢气分别置换1次,然后升温到60开搅拌开始反应,反应的终点温度控制在90(以不再吃氢,温度下降综合判断)。(4)在90下保温1520分钟,同时预热过滤器。(5)过滤。触媒交活化岗位处理,料液交酰化岗位。5酰化闭环工艺过程1)调整酰化液体积为250010L,升温到60时加入甲酸200L加入甲酸的速度要均匀,加入时间约5分钟。2)加入甲酸后,升温到98100,保温30分钟。然后测量体积不低于2600L,取样,分析二甲NAU含量。3)打开酰化罐降温水使物料温度降至50,加入液碱,控制速度不能太快,最终调PH为12。取样化验碱度。碱度应为05时合格。4)在9095保温30分钟,然后降温到5060。并将物料转入降温结晶罐。当温度降到2025时,交冷滤岗位进行离心分离。6母液萃取423物料平衡进乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚装置的物料有环氧乙烷、环氧丙烷、甲醇、乙醇、丁醇和催化剂;出装置的产品物料主要是乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚,另外在脱醇塔和精馏塔的塔顶冷凝器有部分废气排放,精馏塔塔底有部分残液排放。进乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和乙二醇丁醚醋酸酯装置的物料有,乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、醋酸、脱水剂、催化剂;出装置的产品物料主要是乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚和乙二醇丁醚醋酸酯,另外合成反应釜和冷凝器有废气产生,蒸馏和精馏塔有废液排放。乙二醇丁醚装置和乙二醇丁醚醋酸酯装置的物料平衡见物料平衡表4218。二元醇醚醋酸酯生产工艺流程图注生产乙二醇丁醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯时,将原料乙二醇乙醚换成乙二醇丁醚、丙二醇甲醚。物料平衡表(单位T/A)表4218进装置出装置序号装置名称物料名称数量物料名称数量环氧乙烷1900乙二醇丁醚5000丁醇3150废气(丁醇)1催化剂40废液891乙二醇丁醚装置合计5090合计5090乙二醇乙醚醋酸催化剂脱水剂合成反应釜脱水剂分离沉降槽脱轻塔精馏塔脱水剂3535残液乙二醇乙醚醋酸酯G21蒸馏W21离心分离S21冷凝器G23冷凝器冷凝器G24S22G22脱水剂水醋酸10环氧乙烷2900乙二醇甲醚5000甲醇2110废气1催化剂10废液192乙二醇甲醚装置合计50205020环氧乙烷1300乙二醇乙醚2500乙醇1225废气1催化剂10废液343乙二醇乙醚装置合计25352535环氧丙烷1625丙二醇甲醚2500甲醇900废气1催化剂5废液294丙二醇甲醚装置合计25302530丁醇2363乙二醇丁醚醋酸酯5000环氧乙烷1425醋酸1900废气53催化剂8残液1287脱水剂1废水5635乙二醇丁醚醋酸酯装置合计56975697乙醇1700乙二醇乙醚醋酸酯5000环氧乙烷1850醋酸2350废气42催化剂6残液2218脱水剂2废水6826乙二醇乙醚醋酸酯装置合计59085908甲醇1250丙二醇甲醚醋酸酯5000环氧丙烷2300醋酸2350废气42催化剂6残液2218脱水剂2废水6827丙二醇甲醚醋酸酯装置合计59085908424装置消耗定额装置消耗主要包括原料消耗和水、电、汽、压缩空气等消耗。装置的消耗见物料消耗定额表4218。二元醇醚及其醋酸酯消耗定额表表4218消耗量序号名称规格单位消耗定额每小时每年备注1原料11乙二醇丁醚装置111环氧乙烷T/T产品0381900112丁醇T/T产品0633150113催化剂T/T产品00084012乙二醇甲醚装置121环氧乙烷T/T产品05802900122甲醇T/T产品0432110123催化剂T/T产品00021013乙二醇乙醚装置131环氧乙烷T/T产品0521300132乙醇T/T产品0491225133催化剂T/T产品00021014丙二醇甲醚装置141环氧丙烷T/T产品0651625142甲醇T/T产品036900143催化剂T/T产品0001515乙二醇丁醚醋酸酯装置151丁醇T/T产品04732363152环氧乙烷T/T产品02851425152醋酸T/T产品03801900153催化剂T/T产品00028154脱水剂T/T产品000025116乙二醇乙醚醋酸酯装置161乙醇T/T产品0341700162环氧乙烷T/T产品0371850162醋酸T/T产品0472350163催化剂T/T产品00026164脱水剂T/T产品00007217丙二醇甲醚醋酸酯装置171甲醇T/T产品0251250172环氧丙烷T/T产品0372300173醋酸T/T产品04701350174催化剂T/T产品00026175脱水剂T/T产品0000722公用工程21水211工业水04MPAT/T产品15375T30105T212循环水04MPAT/T产品80200T16106T213生活水03MPAT/T产品25T40104T22电221动力电380VKW/T产品222照明电220VKW/T产品23压缩空气231仪表压缩空气08MPANM3/T产品2460NM348105NM3232氮气03MPANM3/T产品24煤T/T产品1253125T10000T425工艺安装方案4251设备布置方案设备布置在满足相关规范和三重防控措施要求的前提下,按同类设备集中布置原则。塔类设备单排布置在厂房外同一中心线上,与塔关联的设备,尽可能靠近塔布置;机泵类设备、有防冻要求的设备和反应器布置在厂房内;没有防冻要求的容器类设备布置在厂房外。设备布置图见JSYD202044。(略)4252工艺安装工艺安装的主要工程量见设备安装工程量表表4219。设备安装工程量表表4219序号设备类型设备台数设备质量T备注1

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