土建旁站细则

土建专业旁站监理实施细则1目的为贯彻落实国务院、国家电力公司、省政府关于加强基础设施质量管理的精神，搞好工程质量，使工程建设监理真正到位，除加强管理外，在施工过程中于现场观察、监督与检查其施工过程，主要注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利发展变化，潜在的质量隐患以及出现的质量问题等以便及时的进行控制，加大执法和监督的力度。2编制依据21国务院办公厅关于加强基础建设施工程质量管理的通知。22国家计委、建设部文件建监1995737号工程建设监理规定。23原电力工业部文件电建1995410号（一）电力工程建设监理规定。24电力集团公司文件对电力建设旁站监理的实施细则，经批准后，通知施工承包商并认真实施。3监理公司职责31严格履行合同中有关质量的条款，对建设工程质量负监理责任。32在旁站监理时，发现承包商有违章行为或不符合设计图纸、规范时，有权行使质量否决权，发出停工令，并要求承包商提出整改措施。33有权对承包商的质量工作提出监理意见。4土建专业旁站监理的项目41桩基工程A质量检查B原材料质量控制42大体积砼施工A原材料选择控制B砼温度控制43翻车机室沉井A测量控制与沉降观测B刃脚支设C井壁制作D沉井下沉E沉井封底控制44钢筋砼烟囱A定位放线及高程控制B钢筋砼烟囱基础C钢筋砼上部结构45主厂房地下结构A定位及高程控制B基础定位放线C基础混凝土浇灌46汽机房、除氧煤仓间A吊车梁安装B框架钢筋C混凝土浇灌D原煤斗吊装47汽轮机发电机基础A定位及高程B预留孔、预埋螺栓埋设、浇灌混凝土C二次灌浆48锅炉基础A定位及高程控制B基础混凝土浇灌49冷却塔（循环水泵房）A定位及高程控制B人字柱钢筋绑扎C冷却塔基础、环梁、上部结构。410主厂房（包括锅炉房）回填，DN500以上的地下埋管回填。5实施内容51桩基工程A质量检查AA施工期间要经常复核桩位的正确性和垂直度是否符合要求AB检查制桩水压、加密电流、留振时间、加密段长度等制桩参数是否达到设计要求AC加密电流、留振时间应采用自动系统控制,不得采用人工控制AD施工过程应由专人负责查对桩号,按照设计文件要求仔细填写施工记录表,包括桩号和日期、孔径、成孔时间、制作时间、成孔电流、振密电流、水压、填料量等数据记录务必详细、真实、准确整洁AE施工技术资料要及时收集、整理归档,要保证技术资料的完整性和真实性AF在振冲施工过程中及时进行施工质量自检,除按施工规范规定的自检内容外，采用重型动力触探对桩体密实度进行跟踪自检，自检数量为总桩数量的3，检测记录及时上报。B原材料的质量控制碎石采用未风化的干净碎石料，粒径为40150MM，含泥量不得大于5。52大体积砼施工A原材料选择控制AA应选择低水化热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，粗骨料在满足规范要求的范围内选用较大粒径、级配良好、含泥量符合规范要求。AB优化配合比，填加粉煤灰和减水剂，改善和易性降低水灰比，达到减少水泥用量，降低水化热和收缩量的目的。B砼温度控制入模温度控制在25摄氏度以内。砼表面温度与内部温度之差控制在25摄氏度以内。在大体积砼施工时均匀预留测温孔。测温要有专人负责。如发现内外温差大于25摄氏度时，及时要求施工单位采取相应措施。53翻车机室沉井A测量控制和沉降观测按沉井平面要设置测量控制网，进行抄平放线，并布置水准基点和沉降观测点，定期进行沉降观测。B刃脚支设根据沉井重量，施工荷载和地基承载力等情况，选择适宜的支设方式，并控制刃脚的水平垂直偏差，以及刃脚制作的过程。C井壁制作钢筋工程控制竖筋，水平筋的绑扎，竖筋可一次绑好，水平筋分段绑扎，与前一节井壁连接伸出的插筋采用焊接连接方法，接头错开1/4。砼工程浇灌混凝土时应对称均匀分层浇灌，每层厚30CM，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。每节混凝土应一次连续浇灌完成，第一节混凝土强度达到70始可浇灌第二节。上下节井壁的接缝应设置水平凸缝，接缝处凿毛并冲洗处理后，再继续浇灌下一节，并在浇灌前先浇5CM左右减半石子混凝土。前一节下沉应为后一节混凝土浇灌工作预留0510M高度，以便操作。D沉井的下沉沉井下沉第一节混凝土达到设计强度的100其上各节达到70以后，方可开始下沉。下沉系数的验算，沉井下沉必须克服井壁与泥土之间的摩擦阻力和地层刃脚的反力，下沉前必须进行下沉系数的验算以保证顺利下沉。下沉过程的控制根据施工单位施工组织设计中选择抓斗挖土法结合水枪冲土法灵活运用的特点，重点注意平面位置与垂直度的正确性，避免倾斜。沉井施工质量标准沉井下沉完毕，其偏差应符合以下规定标高偏差，刃脚平均标高与设计偏差不得超过100MM。水平位移偏差刃脚平面中心的水平位置不得超过下沉深度的1，当下沉总深度小于10米时水平位移允许100MM。倾斜偏差矩形沉井四角中任何两角的刃脚地面标高不得超过该两角间水平距离的1，且最大不得超过300MM。如两角之间水平距离小于10米时，其刃脚底面高差允许为100MM。E沉井封底控制当沉井沉到设计标高经23D下沉已稳定，或经观测在8H内累计下沉量不大于10MM时即应进行沉井封底。封底方法有二种方法1排水封底将混凝土接触面冲刷干净或打毛，对井底进行休整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石做成滤水暗沟，在中部设23个集水井，井间用暗沟相互连通，插入600800四周带孔眼的钢管或混凝土管，四周填以卵石使井底的水流汇集在井中用水泵排出，保持地下水位低于基底面03M以上。封底一般先浇一层厚约0515M混凝土垫层，达到50设计强度厚绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑上层底板混凝土，浇筑应在整个沉井面积上分层，同时，不间断的进行，由四周向中央推进，每层厚3050CM，混凝土采用自然养护，养护期间应继续抽水待底板混凝土强度达到70后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。方法是将滤水井中水抽干，在套管内迅速用高强度混凝土进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或焊固，上部用混凝土垫实捣平。2不排水封底系在水中进行封底，要将井底淤泥清除干净，新老混凝土接触面用水枪冲刷干净，并铺碎石垫层封底，水下混凝土采用提升导管法灌注，待水下封底混凝土达到所需强度后（一般养护710D），方可从井内抽水。按排水封底方法施工上部钢筋混凝土底板。54钢筋砼烟囱A定位放线及高程控制根据厂区总平面布置图及控制图确定钢筋砼烟囱控制网桩，不得少于四根桩。以主轴线定出钢筋砼烟囱中心位置。将基础纵横轴线投测在地面上，根据设计半径加工作面放出开挖线，检查中心点坐标和标高与设计相符合。B钢筋砼烟囱基础（1）基础钢筋检查钢筋砼基础所用钢材的材质证明、进厂实验报告、规格型号、表面质量。检查钢筋焊接实验报告、接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度是否符合规范要求检查绑扎钢筋型号、根数、间距、弯起部位是否符合设计要求基础砼烟囱基础砼属于大体砼，控制方法按大体积混凝土方案执行。C钢筋砼烟囱上部结构控制每板钢筋的绑扎和砼浇注情况。要保证每板竖筋和水平钢筋的绑扎均符合设计要求，要保证上部砼配合比、坍落度、外加剂的添加均符合设计要求。拆模后要密实、光滑、接缝处平顺，色泽一致。控制内排烟囱保温、隔热层的施工质量符合设计的规范要求；控制烟囱避雷设施的施工质量符合要求。55主厂房地下结构A定位及高程控制根据厂区控制网确定主厂房主轴线、轴线控制网柱包括汽机发电机中心线、凝汽器中心线、锅炉纵横中心线，控制桩的数量应不少于12个。应稳定牢靠，尽量不受施工影响，桩基按桩基工程的内容进行控制，观察检查测试记录。A基础放线定位根据轴线控制网及基础平面图，将基础纵横轴线投测在地面上，放出开挖线，在开挖线外1M打四个轴线桩钉入小钉，以便随时测量基础轴线及高程控制，认真检查控制测设及放线记录，观察检查并实际复测。A基础混凝土浇灌检查组成砼材料的出厂证件，砼配合比委托单，施工及搅拌记录、塌落度、和易性，振捣的插点和振捣时间是否符合要求，混凝土是否离析，并随机抽检取样，严格控制浇灌间歇和初凝时间，使基础浇灌中不得留有施工缝，基础浇灌好后不能出现蜂窝、麻面等现象。56汽机房、除氧煤仓间A吊车梁安装（1）检查立柱中心线及定位轴线是否有偏移，中心线及牛腿上定位偏差5MM，跨距偏差10MM，接线处中心错位3MM。（2）相邻两柱支承面标高，预埋螺栓位置是否符合要求，支座10MM，相邻两柱间15MM。（3）检查制作尺寸，观察堆放、吊点是否正确。（4）检查轴线、垂直度、标高以及接头高差，螺栓是否紧固，平直偏差N/500，侧弯区矢高L/1000，且10MM。B框架钢筋检查柱梁钢筋的材质证明，进厂试验报告、规格型号、根数、表面质量、梁柱的箍筋加密以及主筋间距、排距、接头（绑扎接头、焊接接头、机械连接）质量、搭接长度等，尺量钢筋骨架的宽高差5MM，受力筋间距偏差10MM，排距偏差5MM，箍筋及构造偏差，焊接10MM，绑扎20MM，弯起筋起点位置20MM（弯起点至支座中心），焊接中心位置5MM，水平差30。C混凝土浇灌检查组成砼材料的出厂证件，砼配合比委托单，施工及搅拌记录、塌落度、和易性、振捣的插点和振捣时间是否符合要求，混凝土是否离析，并随机抽检取样，严格控制浇灌间歇和初凝时间，基础浇灌中不得留有施工缝，基础浇灌好后不能出现蜂窝、麻面等现象。D原煤斗吊装（1）检查煤斗梁的轴线、标高以及垂直高度，螺栓孔位置是否正确，采用测量仪器复测，位移偏差10MM。（2）检查原煤斗上口、下口中心标高是否正确，螺栓的坚固及焊接质量，焊波是否均匀，焊逢是否饱满，有无裂缝夹渣，咬边、未熔、焊瘤、烧穿、气孔等缺陷。标高5MM。57汽轮机发电机基础A定位及高程根据轴线控制网及基础平面图，将基础纵横轴线投测在地面放出开挖线，在开挖线外1M打四个轴线桩钉入小钉，以便随时测量基础轴线及高程控制，认真检查控制测设及放线记录，观察检查实际复测。B预留孔、预埋螺栓埋没、浇灌混凝土（1）对照设计检查预埋件、预留孔洞的安装是否正确、牢固、齐全、相对位置。基础中心线与主厂房轴线位移1MM，垂直度L/450MM，顶标高偏差010MM，活动锚板中心偏差3MM，标高015MM，水平带槽的3MM带螺放孔1MM，预埋件、预埋孔中心位移5MM，水平高差3MM。（2）浇灌混凝土汽轮机，发电机基础属于大体积砼，具体控制措施参照52大体积砼施工。C二次灌浆（1）二次灌浆设备基础表面要全部凿毛、清洗干净，浇灌前24小时湿润，且灌浆厚不得小于40MM。（2）检查钢筋是否位置准确牢固，模板有无漏浆等隐患。（3）检查砼二次灌浆通知单及实地观察检查材料出厂证件，试块强度试验报告等是否符合设计要求或规范要求。58锅炉基础A定位放线及高程控制B根据轴线控制网及基础平面图，将基础纵横轴线投测在地面，放出开挖线，在开挖线外1M处打四个轴线控制桩钉入小钉，再根据图纸要求定出标高。C基础混凝土浇灌检查组成砼材料的出厂证件，砼配合比委托单，施工及搅拌记录、塌落度、和易性，振捣的插点和振捣时间是否符合要求，混凝土是否离析，并随机抽检取样，严格控制浇灌间歇和初凝时间，使基础浇灌中不得留有施工缝，基础浇灌好后不能出现烂根、冷缝、蜂窝、麻面等现象。59冷却塔A定位及高程控制根据厂区总平面布置图及控制网，确定冷却塔控制网桩不得少于四个桩。以主轴线定出冷却塔中心位置，将基础纵横轴线投测在地面，放出开挖或处理线。检查中心点的坐标和标高是否与设计相符合。B人字柱钢筋绑扎检查人字柱钢筋的规格、型号、数量、间距及对焊接头有无烧伤、机械接头是否符合要求。接头处弯折偏差4MM，接头处钢筋轴线偏移01D，且2MM，并检查试验记录。C冷却塔基础、上部结构的控制均参照5